一种玻璃胶均匀涂抹装置
技术领域
本发明涉及一种涂抹器,尤其涉及一种玻璃胶均匀涂抹装置。
背景技术
玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料,玻璃胶按性能分为两种:中性玻璃胶和酸性玻璃胶,一般用于家装粘接,家装中一般使用玻璃胶的地方有:木线背面哑口处、洁具、坐便器、卫生间里的化妆镜、洗手池与墙面的缝隙处等等,这些地方要用不同性能的玻璃胶;中性玻璃胶粘接力比较弱,一般用在卫生间镜子背面这些不需要很强粘接力的地方;中性玻璃胶在家装中使用比较多,主要因为它不会腐蚀物体,而酸性玻璃胶一般用在木线背面的哑口处,粘接力很强。
现在玻璃胶的使用方式一般是工作人员使用胶枪来对需要加固的位置喷涂玻璃胶,这样的方式会因为工作人员的个人因素导致无法水平移动,推动玻璃胶的力度不稳定,从而使玻璃胶喷涂不均匀,会出现断胶的情况,从而使达不到密封要求。
因此,发明一种保持水平移动,喷涂时不会出现断胶,推动玻璃胶的力度稳定的玻璃胶均匀涂抹装置,来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服手动涂胶无法水平移动,会出现断胶的情况,推动玻璃胶的力度不稳定的缺点,因此,本发明的技术问题为:提供一种保持水平移动,喷涂时不会出现断胶,推动玻璃胶的力度稳定的玻璃胶均匀涂抹装置。
一种玻璃胶均匀涂抹装置,包括有底板和吸盘,底板底部均匀设有两个以上的吸盘,还包括有滑动部件、横板、安装架、减速电机、移动装置和推动装置,底板顶部设有滑动部件,其中所述滑动部件用于对横板滑动的导向,滑动部件上设有横板,横板顶部左侧设有安装架,安装架上设有减速电机,移动装置和推动装置均与减速电机传动连接,其中所述移动装置用于推动装置的移动,其中所述推动装置用于匀速的推动玻璃胶筒。
此外,特别优选的是,滑动部件包括有滑块,底板顶部左右两侧均开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式设有滑块,滑块顶部安装有横板。
此外,特别优选的是,移动装置包括有第一锥齿轮、第一轴承座、转轴、第二锥齿轮、柱齿轮、齿条和单向连轴器,减速电机的输出轴上通过键连接的方式安装有第一锥齿轮,横板左侧嵌入式设有第一轴承座,第一轴承座内设有转轴,转轴顶端设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,转轴下端设有柱齿轮,底板顶部中间设有齿条,柱齿轮与齿条啮合,转轴上部设有单向连轴器。
此外,特别优选的是,推动装置包括有转动轴、安装板、第二轴承座、丝杆、半螺母、滑杆、第一弹簧、滚轮、导杆、导套、第二弹簧、导向板、第一卡杆、连杆、支杆、框体和推动块,第一锥齿轮右侧通过键连接的方式安装有转动轴,横板顶部中间设有安装板,安装板前侧左方安装有第二轴承座,转动轴位于第二轴承座内,转动轴右端设有丝杆,丝杆上设有两个半螺母,下部的半螺母的前后两方顶部均开有滑孔,上部的半螺母前后两方底部均安装有滑杆,滑杆末端位于滑孔内,上部的半螺母底部与下部的半螺母顶部之间连接有第一弹簧,滑杆位于第一弹簧内,上下两方的半螺母外侧均设有两个以上的滚轮,安装板前侧上下两部分别安装有两个导杆,导杆上滑动式设有导套,安装板前侧与导套外侧之间连接有第二弹簧,导套前侧安装有导向板,上方导向板位于上部半螺母的正上方,下方导向板位于下部半螺母的正下方,两个导向板中部与安装板前侧均设有第一卡孔,两个导向板中部滑动式设有第一卡杆,第一卡杆与第一卡孔相配合,上下两个半螺母右侧均安装有连杆,横板顶部右侧设有两个支杆,支杆顶部设有框体,连杆右端安装有推动块,推动块位于框体内左方。
此外,特别优选的是,还包括有密封垫、连接杆、第三弹簧和框架,连接杆滑动式贯穿底板与吸盘,连接杆底端安装有密封垫,密封垫与吸盘配合,连接杆顶部设有框架,框架底部与底板顶部之间连接有第三弹簧,第三弹簧绕在连接杆上。
此外,特别优选的是,还包括有L型杆、第二卡杆和扁管,横板底部右侧开有第二滑槽,第二滑槽内滑动式设有L型杆,第二滑槽内均匀开有三个以上第二卡孔,L型杆前侧滑动式设有第二卡杆,第二卡杆与第二卡孔配合,框体右侧安装有扁管。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过丝杆和半螺母的配合使推动玻璃胶的力度稳定,同时通过半螺母可使得推动块快速复位,如此便提高了本装置的工作效率,通过柱齿轮与齿条的配合传动驱动横板上的玻璃胶筒前后移动,从而带动玻璃胶筒边移动边均匀出胶,从而可玻璃与窗框的连接处喷涂玻璃胶,通过调节吸盘内部的真空状态可使本设备的安装或取下更加方便,同时可以通过调节L型杆的位置来对玻璃胶喷出的宽度进行调节,从而使本设备的使用更加便捷,玻璃胶的涂抹更加均匀。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大示意图。
图3为本发明底板的仰视结构示意图。
图4为本发明B部分的放大示意图。
图5为本发明C部分的放大示意图。
图中:1底板,2吸盘,3第一滑槽,4滑块,5横板,6安装架,7减速电机,8移动装置,81第一锥齿轮,82第一轴承座,83转轴,84第二锥齿轮,85柱齿轮,86齿条,87单向连轴器,9推动装置,91转动轴,92安装板,93第二轴承座,94丝杆,95半螺母,96滑孔,97滑杆,98第一弹簧,99滚轮,910导杆,911导套,912第二弹簧,913导向板,914第一卡孔,915第一卡杆,916连杆,917支杆,918框体,919推动块,920玻璃胶筒,10密封垫,11连接杆,12第三弹簧,13框架,14第二滑槽,15L型杆,16第二卡孔,17第二卡杆,18扁管。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种玻璃胶均匀涂抹装置,如图1-2所示,包括有底板1、吸盘2、滑块4、横板5、安装架6、减速电机7、移动装置8和推动装置9,底板1底部均匀设有两个以上的吸盘2,底板1顶部左右两侧均开有第一滑槽3,第一滑槽3内滑动式设有滑块4,滑块4顶部设有横板5,横板5顶部左侧设有安装架6,安装架6上设有减速电机7,移动装置8和推动装置9均与减速电机7传动连接。
移动装置8包括有第一锥齿轮81、第一轴承座82、转轴83、第二锥齿轮84、柱齿轮85、齿条86和单向连轴器87,减速电机7的输出轴上通过键连接的方式安装有第一锥齿轮81,横板5左侧嵌入式设有第一轴承座82,第一轴承座82内设有转轴83,转轴83顶端设有第二锥齿轮84,第二锥齿轮84与第一锥齿轮81啮合,转轴83下端设有柱齿轮85,底板1顶部中间设有齿条86,柱齿轮85与齿条86啮合,转轴83上部设有单向连轴器87。
推动装置9包括有转动轴91、安装板92、第二轴承座93、丝杆94、半螺母95、滑杆97、第一弹簧98、滚轮99、导杆910、导套911、第二弹簧912、导向板913、第一卡杆915、连杆916、支杆917、框体918和推动块919,第一锥齿轮81右侧通过键连接的方式安装有转动轴91,横板5顶部中间设有安装板92,安装板92前侧左方安装有第二轴承座93,转动轴91位于第二轴承座93内,转动轴91右端设有丝杆94,丝杆94上设有两个半螺母95,下部的半螺母95的前后两方顶部均开有滑孔96,上部的半螺母95前后两方底部均安装有滑杆97,滑杆97末端位于滑孔96内,上部的半螺母95底部与下部的半螺母95顶部之间连接有第一弹簧98,滑杆97位于第一弹簧98内,上下两方的半螺母95外侧均设有两个以上的滚轮99,安装板92前侧上下两部分别安装有两个导杆910,导杆910上滑动式设有导套911,安装板92前侧与导套911外侧之间连接有第二弹簧912,导套911前侧安装有导向板913,上方导向板913位于上部半螺母95的正上方,下方导向板913位于下部半螺母95的正下方,两个导向板913中部与安装板92前侧均设有第一卡孔914,两个导向板913中部滑动式设有第一卡杆915,第一卡杆915与第一卡孔914相配合,上下两个半螺母95右侧均安装有连杆916,横板5顶部右侧设有两个支杆917,支杆917顶部设有框体918,连杆916右端安装有推动块919,推动块919位于框体918内左方。
本装置的使用流程如下:当工作人员对装好玻璃的窗户边缘进行加固时,工作人员将玻璃胶筒920放入框体918内,工作人员再将本设备放置于玻璃上方,使底板1底部的吸盘2吸住玻璃,使推动装置9对准玻璃与窗框的连接处,工作人员再启动减速电机7,减速电机7驱动移动装置8往前移动,同时减速电机7转动也会驱动推动装置9工作,推动装置9便可使得玻璃胶均匀的喷出至玻璃与窗框的连接处,玻璃胶喷涂完毕后,工作人员关闭减速电机7,再取下本设备即可。
当减速电机7顺时针转动时,便可带动第一锥齿轮81顺时针转动,第一锥齿轮81顺时针转动带动第二锥齿轮84逆时针转动,从而使柱齿轮85逆时针转动,由于柱齿轮85和齿条86互相啮合,从而使柱齿轮85在齿条86上向前移动,柱齿轮85在齿条86上向前移动带动滑块4在第一滑槽3内向前移动,从而使横板5向前移动,这样可以使本设备在喷出玻璃胶时保持一条直线,使玻璃胶在喷涂时更加均匀,当玻璃胶喷涂完成后需要复位时,工作人员拉动横板5往后移动,在单向联轴器的作用下,柱齿轮85逆时针旋转时便不会带动转轴83旋转,如此便可带动横板5复位。
初始状态时,半螺母95与丝杆94啮合,第一弹簧98处于压缩状态,第二弹簧912处于拉伸状态,第一卡杆915与第一卡孔914处于配合状态,当需要对喷涂玻璃胶时,将玻璃胶筒920放置于框体918内,然后减速电机7顺时针转动带动丝杆94顺时针转动,从而使半螺母95向右移动,在滚轮99与导向板913的配合作用下,半螺母95移动时会更加顺畅,半螺母95向右移动可通过连杆916带动推动块919向右移动,从而使玻璃胶均匀的喷出,当玻璃胶喷涂完成后,推动块919需要复位时,工作人员将第一卡杆915往前拔出与安装板92上的第一卡孔914分离,导向板913在第二弹簧912复位的作用下向外移动,两个半螺母95在第一弹簧98复位的作用下向外移动,从而使滑杆97在滑孔96内向上移动,半螺母95不再与丝杆94接触,这时工作人员向左拨动推动块919至复位即可。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1、图3、图4和图5所示,还包括有密封垫10、连接杆11、第三弹簧12和框架13,连接杆11滑动式贯穿底板1与吸盘2,连接杆11底端安装有密封垫10,密封垫10与吸盘2配合,连接杆11顶部设有框架13,框架13底部与底板1顶部之间连接有第三弹簧12,第三弹簧12绕在连接杆11上。
还包括有L型杆15、第二卡杆17和扁管18,横板5底部右侧开有第二滑槽14,第二滑槽14内滑动式设有L型杆15,第二滑槽14内均匀开有三个以上第二卡孔16,L型杆15前侧滑动式设有第二卡杆17,第二卡杆17与第二卡孔16配合,框体918右侧安装有扁管18。
本装置的使用流程如下:当对玻璃窗户边缘加固后需要取下本设备时,工作人员可以向下按压框架13,第三弹簧12被压缩,框架13向下移动可带动连接杆11向下移动,从而使密封垫10向下移动,如此,吸盘2便会与外界空气连通,吸盘2失去真空状态,这时就能将本设备轻松的取下,工作人员松开框架13后,在第三弹簧12的作用下密封垫10可往上移动,从而可密闭吸盘2。
当对玻璃窗户边缘加固前,通过扁管18可增大出胶面积,减少出胶量,还可通过调节L型杆15的位置来调整玻璃胶喷出后的宽度,当需要更厚的玻璃胶进行加固时,可以使第二卡杆17与第二卡孔16脱离,再向左移动L型杆15,当L型杆15移动到合适位置时,再使第二卡杆17与第二卡孔16配合,从而使玻璃胶喷出的宽度增加,当需要更薄的玻璃胶进行加固时,可以使第二卡杆17与第二卡孔16脱离,再向右移动L型杆15,当L型杆15移动到合适位置时,再使第二卡杆17与第二卡孔16配合,从而使玻璃胶喷出的宽度减小。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。