CN215551713U - 一种塑料压板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料压板机，属于机械加工技术领域，该塑料压板机包括支撑框架，所述支撑框架的内侧壁固定连接有加强板，所述支撑框架内部的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接件。该塑料压板机，通过液压杆、转动杆、齿轮和齿条的设置，四个液压杆使压板各处受到相同的压力，进而使得对塑料板材压制时起到良好的压合效果,当液压杆的输出端上下移动时，转动杆在轴承座的内部转动，带动其两端的齿轮在齿条外表面转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，使得压板上下运动时，齿轮受齿条限制始终处于水平状态，进而限制了压板始终位于水平状态，以使压合效果达到最佳，提高压板作业的质量。

Description

一种塑料压板机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种塑料压板机。

背景技术

压板机是用来压合家具板件、木门、各种板材，以及家具的整平和定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力的一种装置，目前很多塑料产品采用多层材料以增强其结构强度，通常采用压板机对塑料进行压实定型，在压板作业过程中，压板上下运动时，容易受力不均匀，导致压合效果较差，无法保证产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料压板机，旨在解决现有技术中受力不均匀导致压合效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料压板机，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧壁固定连接有加强板，所述支撑框架内部的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的下表面通过螺栓固定连接有压板，所述压板上表面的边角处固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿条。

为了使得该一种塑料压板机达到便于支撑固定支撑框架的效果，作为本实用新型一种优选的，所述齿条的外表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱内侧壁的顶部固定连接有第一电机。

为了使得该一种塑料压板机达到便于胶盒上下移动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面通过第一螺纹活动连接有滑板。

为了使得该一种塑料压板机达到便于胶盒左右移动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述滑板内侧壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆。

为了使得该一种塑料压板机达到便于固定胶盒的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第二螺杆的外表面通过第二螺纹活动连接有滑块，所述滑块的内侧壁固定连接有胶盒。

为了使得该一种塑料压板机达到便于刷胶的效果，作为本实用新型一种优选的，所述胶盒的上表面开设有输胶孔，所述胶盒的下表面固定连接有胶刷。

为了使得该一种塑料压板机达到便于放置放置板的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑立柱的下表面固定连接有底座，所述底座上表面的中部开设有放置槽。

为了使得该一种塑料压板机达到便于推送成品的效果，作为本实用新型一种优选的，所述放置槽内底壁的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外表面通过第三螺纹活动连接放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑料压板机，通过液压杆、转动杆、齿轮和齿条的设置，四个液压杆使压板各处受到相同的压力，进而使得对塑料板材压制时起到良好的压合效果,当液压杆的输出端上下移动时，转动杆在轴承座的内部转动，带动其两端的齿轮在齿条外表面转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，使得压板上下运动时，齿轮受齿条限制始终处于水平状态，进而限制了压板始终位于水平状态，以使压合效果达到最佳，提高压板作业的质量。

2、该塑料压板机，滑板在第一螺杆的外表面上下移动，滑块滑板内侧第二螺杆的外表面左右移动，便于胶盒适应不同高度和长度的塑料板材，使用范围得到加强，胶刷对塑料板进行均匀涂胶，大大节省了涂胶与压制之间的转料时间，降低工作人员的劳动力，提高了劳动效率，第三电机驱动第三螺杆转动，从而使放置板对塑料进行进料和出料，降低进料出料劳动强度，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的支撑框架结构示意图；

图3为本实用新型的转动杆结构示意图；

图4为本实用新型的支撑立柱内部结构示意图；

图5为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、加强板；3、液压杆；4、连接件；5、压板；6、轴承座；7、转动杆；8、齿轮；9、齿条；10、支撑立柱；11、第一电机；12、第一螺杆；13、滑板；14、第二电机；15、第二螺杆；16、滑块；17、胶盒；18、输胶孔；19、胶刷；20、底座；21、放置槽；22、第三电机；23、第三螺杆；24、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图 1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料压板机，包括支撑框架1，支撑框架1的内侧壁固定连接有加强板2，支撑框架1内部的一侧固定连接有液压杆3，液压杆3的一端固定连接有连接件4，连接件4的下表面通过螺栓固定连接有压板5，压板5上表面的边角处固定连接有轴承座6，轴承座6的内部转动连接有转动杆7，转动杆7的一端固定连接有齿轮8，齿轮8的外表面啮合连接有齿条9。

在本实用新型的具体实施例中，通过加强板2的设置，加强支撑框架1的表面强度，使液压杆3上下压制时不会断裂，稳定性大大加强，液压杆3固定有四个，使压板5各处受到相同的压力，进而使得对塑料板材压制时起到良好的压合效果,连接件4通过螺栓与压板5进行固定，便于压板5的安装拆卸，转动杆7设置在轴承座6的内部，当液压杆3的输出端上下移动时，转动杆7在轴承座6的内部转动，带动其两端的齿轮8在齿条9外表面转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，使得压板5上下运动时，齿轮8受齿条9限制始终处于水平状态，进而限制了压板5始终位于水平状态，以使压合效果达到最佳，提高压板5作业的质量。

具体的，齿条9的外表面固定连接有支撑立柱10，支撑立柱10内侧壁的顶部固定连接有第一电机11。

本实施例中：通过第一电机11的设置，支撑立柱10起到支撑固定支撑框架1的作用，第一电机11固定在支撑立柱10的内顶壁，为第一螺杆12提供动力。

具体的，第一电机11的输出端固定连接有第一螺杆12，第一螺杆12的外表面通过第一螺纹活动连接有滑板13。

本实施例中：通过滑板13的设置，滑板13在第一螺杆12的外表面上下移动，便于胶盒17适应不同高度的塑料板材，使用范围得到加强。

具体的，滑板13内侧壁的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第二螺杆15。

本实施例中：通过第二电机14的设置，第二电机14驱动第二螺杆15转动，为滑块16提供动力。

具体的，第二螺杆15的外表面通过第二螺纹活动连接有滑块16，滑块16的内侧壁固定连接有胶盒17。

本实施例中：通过滑块16的设置，滑块16外表面固定连接有胶盒17，使得胶盒17可以在第二螺杆15的外表面左右移动，便于调整位置。

具体的，胶盒17的上表面开设有输胶孔18，胶盒17的下表面固定连接有胶刷19。

本实施例中：通过输胶孔18的设置，便于向胶盒17内部输送涂胶，然后通过胶刷19对塑料板进行均匀涂胶，大大节省了涂胶与压制之间的转料时间，降低工作人员的劳动力，提高了劳动效率，在涂胶后立即进行塑料压制，避免胶水干涸，增强了涂胶后的塑料之间的粘接强度，使得粘接压制塑料的质量得到大大的提高。

具体的，支撑立柱10的下表面固定连接有底座20，底座20上表面的中部开设有放置槽21。

本实施例中：通过底座20的设置，便于支撑固定装置，放置槽21便于放置放置板24

具体的，放置槽21内底壁的一侧固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端固定连接有第三螺杆23，第三螺杆23的外表面通过第三螺纹活动连接放置板24。

本实施例中：通过放置板24的设置，第三电机22驱动第三螺杆23转动，从而使放置板24对塑料进行进料和出料，降低进料出料劳动强度，省时省力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种塑料压板机在使用时，第三电机22驱动第三螺杆23转动，使得放置板24在底座20上表面的放置槽21内部前后移动，降低进料出料劳动强度，第一电机11驱动第一螺杆12转动，使得滑板13上下移动，第二电机14驱动第二螺杆15转动，使滑块16外表面的胶盒17，适应不同高度长度的塑料板材，通过输胶孔18向胶盒17内部输送涂胶，然后通过胶刷19对塑料板进行均匀涂胶，大大节省了涂胶与压制之间的转料时间，在涂胶后立即进行塑料压制，避免胶水干涸，加强板2加强支撑框架1的表面强度，使液压杆3上下压制时不会断裂，四个液压杆3使压板5各处受到相同的压力，进而使得对塑料板材压制时起到良好的压合效果,当液压杆3的输出端上下移动时，转动杆7在轴承座6的内部转动，带动其两端的齿轮8在齿条9外表面转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，使得压板5上下运动时，齿轮8受齿条9限制始终处于水平状态，进而限制了压板5始终位于水平状态，以使压合效果达到最佳，提高压板5作业的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料压板机，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）的内侧壁固定连接有加强板（2），所述支撑框架（1）内部的一侧固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的一端固定连接有连接件（4），所述连接件（4）的下表面通过螺栓固定连接有压板（5），所述压板（5）上表面的边角处固定连接有轴承座（6），所述轴承座（6）的内部转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的一端固定连接有齿轮（8），所述齿轮（8）的外表面啮合连接有齿条（9）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料压板机，其特征在于：所述齿条（9）的外表面固定连接有支撑立柱（10），所述支撑立柱（10）内侧壁的顶部固定连接有第一电机（11）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料压板机，其特征在于：所述第一电机（11）的输出端固定连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的外表面通过第一螺纹活动连接有滑板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料压板机，其特征在于：所述滑板（13）内侧壁的一侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有第二螺杆（15）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料压板机，其特征在于：所述第二螺杆（15）的外表面通过第二螺纹活动连接有滑块（16），所述滑块（16）的内侧壁固定连接有胶盒（17）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料压板机，其特征在于：所述胶盒（17）的上表面开设有输胶孔（18），所述胶盒（17）的下表面固定连接有胶刷（19）。

7.根据权利要求2所述的一种塑料压板机，其特征在于：所述支撑立柱（10）的下表面固定连接有底座（20），所述底座（20）上表面的中部开设有放置槽（21）。

8.根据权利要求7所述的一种塑料压板机，其特征在于：所述放置槽（21）内底壁的一侧固定连接有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出端固定连接有第三螺杆（23），所述第三螺杆（23）的外表面通过第三螺纹活动连接放置板（24）。

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