CN210935624U - 一种半自动备胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动备胶机，包括涂胶机构和备胶机构，所述涂胶机构包括第一机架，所述第一机架的侧壁上安装有胶条盘，所述第一机架的上表壁通过第一支架安装有胶瓶，所述第一机架的上表壁固定有固定壳体且固定壳体的内部固定有海绵。本实用新型中，第一机架通过第一支架安装有胶瓶，胶瓶与固定壳体之前通过连通管连通，固定壳体的内部设有海绵，可对胶条进行自动涂胶，第二机架通过第二支架安装有转动辊且转动辊上安装有胶布盘，通过驱动机构和压辊的设置，可使得胶布与胶条进行压合，使得胶布与胶条粘接在一起，实现了对胶纸的生产，相比人工手动的涂胶方式，效率更高，方便于生产。

Description

一种半自动备胶机

技术领域

本实用新型涉及备胶机技术领域，尤其涉及一种半自动备胶机。

背景技术

橡胶或硅胶贴3M胶纸产品，原来的生产工艺是在橡胶或硅胶产品的一面上涂上胶水，再贴上3M贴纸，胶水干固后就是成品，此种生产方式用人工涂胶水，人手贴胶纸，容易出现贴纸与胶条偏心错位、鼓包、松脱、起皱等问题，而且依靠人手工作业的生产方式生产效率低下，没法量产，不利于大量接单。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工手工涂胶的作业方式效率较低、难以量产的问题，而提出的一种半自动备胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半自动备胶机，包括涂胶机构和备胶机构，所述涂胶机构包括第一机架，所述第一机架的侧壁上安装有胶条盘，所述第一机架的上表壁通过第一支架安装有胶瓶，所述第一机架的上表壁固定有固定壳体且固定壳体的内部固定有海绵，所述固定壳体与胶瓶之间通过连通管连通，所述备胶机构包括第二机架，所述第二机架的上表壁固定有第二支架和安装架，所述第二支架上安装有转动辊，所述转动辊上固定有胶布盘，所述安装架的前后端内表壁上安装有两个压辊，所述安装架上安装有驱动压辊转动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括固定罩，两个所述压辊的传动轴均穿入固定罩的内腔并套接有齿轮且其中一个传动轴与固定在固定罩外部的电机的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一机架的上表壁安装有第一导向辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二机架的上表壁安装有第二导向辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二机架的上表壁且位于第二导向辊与安装架之间安装有导向板且导向板上开设有导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连通管上安装有用于控制胶体流动速度的控制器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，第一机架通过第一支架安装有胶瓶，胶瓶与固定壳体之前通过连通管连通，固定壳体的内部设有海绵，可对胶条进行自动涂胶，第二机架通过第二支架安装有转动辊且转动辊上安装有胶布盘，通过驱动机构和压辊的设置，可使得胶布与胶条进行压合，使得胶布与胶条粘接在一起，实现了对胶纸的生产，相比人工手动的涂胶方式，效率更高，方便于生产。

2、本实用新型中，第二机架上固定有导向板，导向板位于安装架与第二导向辊之间，导向板的上表壁开设有槽口，起到了对胶条限位的效果，可防止胶条在移动的过程中发生偏移，提高了涂胶质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的备胶机结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的安装架侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的导向板俯视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的固定壳体内部结构示意图；

图例说明：

101、第一机架；102、固定壳体；103、控制器；104、胶瓶；105、第一支架；106、第一导向辊；107、胶条盘；108、连通管；109、海绵；201、第二机架；202、导向板；203、第二导向辊；204、第二支架；205、转动辊；206、胶布盘；207、安装架；208、压辊；209、固定罩；2010、齿轮；2011、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动备胶机，包括涂胶机构和备胶机构，涂胶机构包括第一机架101，第一机架101的侧壁上安装有胶条盘107，胶条盘107与第一机架101的侧壁通过转轴转动连接，第一机架101 的上表壁通过第一支架105安装有胶瓶104，第一机架101的上表壁固定有固定壳体102且固定壳体102的内部固定有海绵109，固定壳体102与胶瓶104之间通过连通管108连通，胶瓶104内部的胶体通过连通管108向固定壳体102内部流动并滴落在海绵109上，备胶机构包括第二机架201，第二机架201的上表壁固定有第二支架204和安装架207，第二支架204上安装有转动辊205，转动辊 205与第二支架204之间通过轴承转动连接，转动辊205上固定有胶布盘206，胶布盘206套接在转动辊205的外部，安装架207的前后端内表壁上安装有两个压辊208，所述安装架207上安装有驱动压辊208转动的驱动机构。

具体的，如图2所示，驱动机构包括固定罩209，固定罩209固定在安装架 207的前表壁，两个压辊208的传动轴均穿入固定罩209的内腔并套接有齿轮2010 且其中一个传动轴与固定在固定罩209外部的电机2011的输出轴传动连接，电机2011的输出轴在转动的过程中，两个齿轮2010为啮合连接，使得两个压辊208 进行相反方向上的转动。

具体的，如图1所示，第一机架101的上表壁安装有第一导向辊106，第二机架201的上表壁安装有第二导向辊203，第一导向辊106和第二导向辊203对胶条进行导向，有助于胶条的移动。

具体的，如图2所示，第二机架201的上表壁且位于第二导向辊203与安装架207之间安装有导向板202且导向板202上开设有导向槽，导向槽对胶条进行限位，可防止胶条在移动的过程中发生偏移。

具体的，如图1所示，连通管108上安装有用于控制胶体流动速度的控制器 103，控制器103控制胶体的流动速度，可满足于不同的生产需求。

工作原理：打开电机2011，电机2011的输出轴发生转动，两个齿轮2010 为啮合连接，所以两个压辊208进行相反方向上的转动，两个压辊208转动的过程中，胶条通过第一导向辊106向固定壳体102的内部运动，胶瓶104内部的胶液通过连通管108向固定壳体102运动并通过海绵109涂覆在胶条的表面，然后胶条通过第二导向辊203和导向板202向压辊208方向运动，在此过程中，将胶布与胶条贴合，通过压辊208的转动，实现了对胶条与胶布的压合，实现了胶纸的自动生产，相比人工手动的涂胶方式，效率更高，方便于生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动备胶机，其特征在于，包括涂胶机构和备胶机构，所述涂胶机构包括第一机架（101），所述第一机架（101）的侧壁上安装有胶条盘（107），所述第一机架（101）的上表壁通过第一支架（105）安装有胶瓶（104），所述第一机架（101）的上表壁固定有固定壳体（102）且固定壳体（102）的内部固定有海绵（109），所述固定壳体（102）与胶瓶（104）之间通过连通管（108）连通；

所述备胶机构包括第二机架（201），所述第二机架（201）的上表壁固定有第二支架（204）和安装架（207），所述第二支架（204）上安装有转动辊（205），所述转动辊（205）上固定有胶布盘（206），所述安装架（207）的前后端内表壁上安装有两个压辊（208），所述安装架（207）上安装有驱动压辊（208）转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动备胶机，其特征在于，所述驱动机构包括固定罩（209），两个所述压辊（208）的传动轴均穿入固定罩（209）的内腔并套接有齿轮（2011）且其中一个传动轴与固定在固定罩（209）外部的电机（2010）的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动备胶机，其特征在于，所述第一机架（101）的上表壁安装有第一导向辊（106）。

4.根据权利要求3所述的一种半自动备胶机，其特征在于，所述第二机架（201）的上表壁安装有第二导向辊（203）。

5.根据权利要求4所述的一种半自动备胶机，其特征在于，所述第二机架（201）的上表壁且位于第二导向辊（203）与安装架（207）之间安装有导向板（202）且导向板（202）上开设有导向槽。

6.根据权利要求1所述的一种半自动备胶机，其特征在于，所述连通管（108）上安装有用于控制胶体流动速度的控制器（103）。

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