CN217258379U - 一种精密软板覆盖膜贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密软板覆盖膜贴膜机，属于贴膜机技术领域，包括传动设备，所述传动设备上安装有均匀分布的置物座，所述置物座的顶部开设有两个放置腔，所述传动设备的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至安装架的内部。该实用新型，传动设备与置物座的配合使用提高对软板的覆膜效率，在软板覆膜的同时可以实现对软板覆膜前的准备与覆膜后的取出，且通过压辊减少贴膜与软板之间的气泡，提高贴膜效率，烘干机构的设置可以提高对软板的覆膜效率，减少软板覆膜后自然凝固的时间，从而提高装置的实用性，以此来解决以往软板覆盖膜贴膜机实用性不佳的问题。

Description

一种精密软板覆盖膜贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，更具体地说，涉及一种精密软板覆盖膜贴膜机。

背景技术

PCB亦称为印制电路板或者印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在PCB生产过程中，需要对PCB软板进行贴膜保护处理。

但在以往的贴膜机的工作效率不佳，覆膜时间较长，且覆膜后需要自然风干凝固，因此本领域的专业人员提供了一种精密软板覆盖膜贴膜机，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种精密软板覆盖膜贴膜机，以解决以往软板覆盖膜贴膜机实用性不佳的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种精密软板覆盖膜贴膜机，包括传动设备，所述传动设备上安装有均匀分布的置物座，所述置物座的顶部开设有两个放置腔，所述传动设备的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至安装架的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载板，所述承载板与安装架的内壁转动连接，所述承载板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有浮动座，所述浮动座的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿并延伸至浮动座的内部，所述伺服电机的输出轴上螺纹连接有移动座，所述移动座的底部转动连接有压辊，所述移动座的底部固定连接有吸力盒，所述吸力盒的左侧固定安装有气泵，所述气泵与吸力盒的内部相连通，所述吸力盒的底部固定连接有与其内部相连通的吸盘，所述传动设备的顶部设置有烘干机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动设备的正面固定安装有控制面板，所述驱动电机、电动推杆、伺服电机、气泵与烘干机构均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述浮动座的内壁上固定连接有导向杆，所述移动座滑动连接在导向杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述置物座的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆的底部铰接在传动设备上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架的内顶壁上开设有导槽，所述承载板的顶部固定连接有圆环，所述圆环位于导槽的内部并与导槽的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干机构包含有加热罩，所述加热罩固定连接在传动设备的顶部，所述加热罩的顶部固定安装有引风机，所述加热罩的内顶壁上固定安装有电热丝，所述电热丝与引风机均与控制面板电性连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过传动设备与置物座的配合使用提高对软板的覆膜效率，在软板覆膜的同时可以实现对软板覆膜前的准备与覆膜后的取出，且通过压辊减少贴膜与软板之间的气泡，提高贴膜效率，烘干机构的设置可以提高对软板的覆膜效率，减少软板覆膜后自然凝固的时间，从而提高装置的实用性，以此来解决以往软板覆盖膜贴膜机实用性不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的移动座立体结构示意图。

图中标号说明：

1、传动设备；2、置物座；3、放置腔；4、安装架；5、驱动电机；6、承载板；7、电动推杆；8、浮动座；9、伺服电机；10、移动座；11、压辊；12、吸力盒；13、气泵；14、烘干机构；1401、加热罩；1402、引风机；1403、电热丝；15、控制面板；16、导向杆；17、铰接杆；18、导槽；19、圆环；20、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种精密软板覆盖膜贴膜机，包括传动设备1，传动设备1上安装有均匀分布的置物座2，置物座2的顶部开设有两个放置腔3，传动设备1的顶部固定连接有安装架4，安装架4的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至安装架4的内部，驱动电机5的输出轴上固定连接有承载板6，承载板6与安装架4的内壁转动连接，承载板6的底部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的底端固定连接有浮动座8，浮动座8的左侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9输出轴贯穿并延伸至浮动座8的内部，伺服电机9的输出轴上螺纹连接有移动座10，移动座10的底部转动连接有压辊11，移动座10的底部固定连接有吸力盒12，吸力盒12的左侧固定安装有气泵13，气泵13与吸力盒12的内部相连通，吸力盒12的底部固定连接有与其内部相连通的吸盘20，传动设备1的顶部设置有烘干机构14，其中伺服电机9的输出轴上固定连接有丝杠，移动座10螺纹连接在丝杠上。

本实用新型中，使用人员将安装架4右侧的置物座2内部放入软板与贴膜，使得软板与贴膜分别位于左右两侧的放置腔3中，传动设备1将置物座2移动至安装架4的内部，使得吸盘20位于右侧放置腔3的顶部，此时传动设备1将后续的置物座2移动，使用人员可以继续进行填充，控制气泵13通电工作，气泵13通电产生吸力将吸力盒12内部气体抽出，随后使用人员控制电动推杆7通电工作，电动推杆7通电后带动与其固定连接的浮动座8向下移动，吸盘20随之下移直至接触到贴膜，吸盘20将贴膜吸附后上移，接着使用人员控制伺服电机9通电，伺服电机9通电后带动移动座10向左移动，使得吸盘20带动贴膜移动至左侧放置腔3的顶部，接着电动推杆7带动贴膜下移直至贴膜与软板贴合，随后使用人员控制吸盘20失去吸力，接着伺服电机9反向转动，伺服电机9带动压辊11向右移动，压辊11将贴膜与软板之间压紧，在实际应用中使用人员可以通过驱动电机5带动承载板6转动，随后将压辊11与吸力盒12位置调换，以此来提供装置的实用性，使用人员控制烘干机构14通电工作，烘干机构14通电后自身开始升温，当软板完成贴膜后便会被传动设备1输送至烘干机构14内部，烘干机构14将热风吹向置物座2内部的软板，从而使得软板与贴膜之间加快凝固，烘干机构14的设置可以提高对软板的覆膜效率，减少软板覆膜后自然凝固的时间，从而提高装置的实用性，以此来解决以往软板覆盖膜贴膜机实用性不佳的问题。

请参阅图1，其中：传动设备1的正面固定安装有控制面板15，驱动电机5、电动推杆7、伺服电机9、气泵13与烘干机构14均与控制面板15电性连接。

本实用新型中，控制面板15的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对软板的贴膜效率。

请参阅图2～4，其中：浮动座8的内壁上固定连接有导向杆16，移动座10滑动连接在导向杆16上。

本实用新型中，导向杆16的设置可以对移动座10的移动方向起到限制作用，使得移动座10始终保持水平方向移动，避免移动座10发生前后晃动影响贴膜。

请参阅图2，其中：置物座2的底部铰接有铰接杆17，铰接杆17的底部铰接在传动设备1上。

本实用新型中，铰接杆17的设置使得置物座2可以通过传动设备1的回转弯曲处，避免置物座2与传动设备1接触面积过大导致无法回转。

请参阅图2与3，其中：安装架4的内顶壁上开设有导槽18，承载板6的顶部固定连接有圆环19，圆环19位于导槽18的内部并与导槽18的内壁滑动连接。

本实用新型中，当承载板6转动时圆环19也会在导槽18内部运动，圆环19与导槽18之间的配合使用可以对承载板6起到一定的稳固作用，使得承载板6转动时更加平稳，同时可以减少承载板6与安装架4内壁之间的摩擦。

请参阅图1与2，其中：烘干机构14包含有加热罩1401，加热罩1401固定连接在传动设备1的顶部，加热罩1401的顶部固定安装有引风机1402，加热罩1401的内顶壁上固定安装有电热丝1403，电热丝1403与引风机1402均与控制面板15电性连接。

本实用新型中，使用人员控制烘干机构14通电工作，电热丝1403通电后自身开始升温，从而使得其周围空气温度随之上升，引风机1402通电后产生吸力将外部空气抽入加热罩1401内部，进入加热罩1401内部的气体接触到电热丝1403后被加热，当软板完成贴膜后便会被传动设备1输送至烘干机构14内部，引风机1402将热风吹向置物座2内部的软板，从而使得软板与贴膜之间加快凝固，烘干机构14的设置可以提高对软板的覆膜效率，减少软板覆膜后自然凝固的时间，从而提高装置的实用性。

工作原理：使用人员将安装架4右侧的置物座2内部放入软板与贴膜，使得软板与贴膜分别位于左右两侧的放置腔3中，传动设备1将置物座2移动至安装架4的内部，使得吸盘20位于右侧放置腔3的顶部，此时传动设备1将后续的置物座2移动，使用人员可以继续进行填充，控制气泵13通电工作，气泵13通电产生吸力将吸力盒12内部气体抽出，随后使用人员控制电动推杆7通电工作，电动推杆7通电后带动与其固定连接的浮动座8向下移动，吸盘20随之下移直至接触到贴膜，吸盘20将贴膜吸附后上移，接着使用人员控制伺服电机9通电，伺服电机9通电后带动移动座10向左移动，使得吸盘20带动贴膜移动至左侧放置腔3的顶部，接着电动推杆7带动贴膜下移直至贴膜与软板贴合，随后使用人员控制吸盘20失去吸力，接着伺服电机9反向转动，伺服电机9带动压辊11向右移动，压辊11将贴膜与软板之间压紧，在实际应用中使用人员可以通过驱动电机5带动承载板6转动，随后将压辊11与吸力盒12位置调换，以此来提供装置的实用性，使用人员控制烘干机构14通电工作，电热丝1403通电后自身开始升温，从而使得其周围空气温度随之上升，引风机1402通电后产生吸力将外部空气抽入加热罩1401内部，进入加热罩1401内部的气体接触到电热丝1403后被加热，当软板完成贴膜后便会被传动设备1输送至烘干机构14内部，引风机1402将热风吹向置物座2内部的软板，从而使得软板与贴膜之间加快凝固，烘干机构14的设置可以提高对软板的覆膜效率，减少软板覆膜后自然凝固的时间，从而提高装置的实用性，以此来解决以往软板覆盖膜贴膜机实用性不佳的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密软板覆盖膜贴膜机，包括传动设备（1），其特征在于：所述传动设备（1）上安装有均匀分布的置物座（2），所述置物座（2）的顶部开设有两个放置腔（3），所述传动设备（1）的顶部固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的顶部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴贯穿并延伸至安装架（4）的内部，所述驱动电机（5）的输出轴上固定连接有承载板（6），所述承载板（6）与安装架（4）的内壁转动连接，所述承载板（6）的底部固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的底端固定连接有浮动座（8），所述浮动座（8）的左侧固定安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出轴贯穿并延伸至浮动座（8）的内部，所述伺服电机（9）的输出轴上螺纹连接有移动座（10），所述移动座（10）的底部转动连接有压辊（11），所述移动座（10）的底部固定连接有吸力盒（12），所述吸力盒（12）的左侧固定安装有气泵（13），所述气泵（13）与吸力盒（12）的内部相连通，所述吸力盒（12）的底部固定连接有与其内部相连通的吸盘（20），所述传动设备（1）的顶部设置有烘干机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种精密软板覆盖膜贴膜机，其特征在于：所述传动设备（1）的正面固定安装有控制面板（15），所述驱动电机（5）、电动推杆（7）、伺服电机（9）、气泵（13）与烘干机构（14）均与控制面板（15）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密软板覆盖膜贴膜机，其特征在于：所述浮动座（8）的内壁上固定连接有导向杆（16），所述移动座（10）滑动连接在导向杆（16）上。

4.根据权利要求1所述的一种精密软板覆盖膜贴膜机，其特征在于：所述置物座（2）的底部铰接有铰接杆（17），所述铰接杆（17）的底部铰接在传动设备（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种精密软板覆盖膜贴膜机，其特征在于：所述安装架（4）的内顶壁上开设有导槽（18），所述承载板（6）的顶部固定连接有圆环（19），所述圆环（19）位于导槽（18）的内部并与导槽（18）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种精密软板覆盖膜贴膜机，其特征在于：所述烘干机构（14）包含有加热罩（1401），所述加热罩（1401）固定连接在传动设备（1）的顶部，所述加热罩（1401）的顶部固定安装有引风机（1402），所述加热罩（1401）的内顶壁上固定安装有电热丝（1403），所述电热丝（1403）与引风机（1402）均与控制面板（15）电性连接。

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