CN208556604U - 屏体拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品生产和维护领域，提供了一种屏体拆解装置，其中吸真空盖板的固定端固定于工作台，吸真空盖板的活动端可以以固定端为轴旋转，位于活动端一侧的步进电机结构的步进顶块延伸至活动端下方并可沿远离工作台的方向作步进运动。从而在拆解时，将模组放置于吸真空盖板与工作台之间，并且使壳体与工作台固定而吸真空盖板吸附屏体，使步进顶块沿远离工作台的方向作步进运动时，吸真空盖板的活动端受到向上的作用力，有助于屏体与壳体分离。此外，承载基板可通过弹簧卡扣固定，以降低碎屏风险。在步进电机结构上可设置触点开关，以避免行程过大拉坏与所述屏体连接的FPC。

Description

屏体拆解装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产和维护领域，尤其涉及一种屏体拆解装置。

背景技术

目前常用的移动终端，例如手机，通常将触控显示屏的屏体通过背胶贴合于一壳体形成模组。然而在生产或维护过程中，有时会因为诸如屏体或者壳体有损坏或者刮伤等原因，需将贴合的两部分再拆解开来。传统的拆解方法是由工作人员用热风枪对准要拆解的模组的四周进行加热，一段时间之后背胶软化，再用顶棒从壳体上的开口顶屏体，使屏体和壳体之间撑开一缝隙，然后用拆机棒卡住缝隙，沿四周将屏体拆解下来。

上述传统的屏体拆解方法虽然简单但是效率较低，并且由于热风枪加热不够均匀，导致屏体四周的背胶的软化程度不同，增加了拆解的难度，此外人工拆解时由于顶棒的力量较难精确控制，还会发生屏体碎裂以及与屏体连接的FPC(Flexible PrintedCircuit，FPC)被损坏的情况，导致拆解的合格率较低。

实用新型内容

为了提高拆解屏体的效率和合格率，本实用新型提供了一种屏体拆解装置。

本实用新型提供的一种屏体拆解装置，用于将一模组的互相贴合的屏体和壳体分离，所述屏体拆解装置包括工作台以及位于所述工作台上的吸真空盖板和步进电机结构，所述吸真空盖板包括固定于所述工作台的固定端以及以所述固定端为轴可旋转的活动端，所述步进电机结构位于所述活动端一侧的所述工作台上；所述步进电机结构进一步包括设置在所述工作台上的步进电机以及连接所述步进电机的步进顶块，所述步进顶块延伸至所述活动端下方并可沿远离所述工作台的方向作步进运动。

可选的，所述壳体上设置有壳体通孔，所述屏体拆解装置还包括位于所述工作台内的气缸，所述气缸进一步包括气缸顶块，在气缸向上运动时，所述气缸顶块能穿过所述壳体通孔向上顶所述屏体。

可选的，所述屏体拆解装置还包括：可拆卸地或固定地设置于所述工作台上的承载基板，所述壳体通过所述承载基板与所述工作台固定。

可选的，所述承载基板上设置有多个螺丝孔，所述壳体远离所述屏体的一面通过所述螺丝孔以及相应的螺丝锁付在所述承载基板上。

可选的，所述承载基板通过弹簧卡扣与所述工作台固定。所述承载基板上设置有顶屏通孔。

可选的，所述步进电机结构上设置有触点开关，用于控制所述步进顶块的行程。

可选的，所述吸真空盖板的朝向所述工作台的一侧表面上设置有吸盘，用于吸附所述屏体。

可选的，所述步进电机为丝杆步进电机。

可选的，所述屏体拆解装置还包括：加热装置，所述加热装置进一步包括温控器以及热板，所述热板位于所述吸真空盖板下方的所述工作台上，并受所述温控器控制；真空装置，所述真空装置进一步包括真空泵，所述真空泵与所述吸真空盖板连接；以及控制装置，所述控制装置进一步包括PLC控制器，所述PLC控制器分别电连接所述步进电机、所述温控器以及所述真空泵。

本实用新型提供的屏体拆解装置中，吸真空盖板的固定端固定于工作台，而活动端可以以所述固定端为轴旋转，位于所述活动端一侧的步进电机结构的步进顶块延伸至所述活动端下方并可沿远离所述工作台的方向作步进运动。从而在拆解时，将模组放置于所述吸真空盖板与工作台之间，并且使壳体与工作台固定而吸真空盖板吸附屏体，使步进顶块沿远离工作台的方向作步进运动时，所述吸真空盖板的活动端受到向上的作用力，有助于屏体与壳体分离。

进一步的，本实用新型提供的屏体拆解装置中，所述承载基板通过弹簧卡扣与所述工作台固定，可以有效降低在拆解过程中的碎屏风险。此外，步进电机结构上设置有触点开关，用于控制步进顶块的行程，以避免行程过大拉坏与所述屏体连接的FPC。

附图说明

图1是本实用新型实施例的屏体拆解装置的装配示意图。

图2是本实用新型实施例的屏体拆解装置的分解示意图。

图3是本实用新型实施例的承载基板的仰视示意图。

图4是本实用新型实施例的吸真空盖板的仰视示意图。

附图标记说明：

10-模组；11-屏体；12-壳体；12a-壳体通孔；100-屏体拆解装置；110-工作台；120-吸真空盖板；121-吸盘；120a-固定端；120b-活动端；130-步进电机结构；131-步进顶块；132-触点开关；140-承载基板；140a-螺丝孔；140b-顶屏通孔；150-加热装置；151-温控器；152-热板；160-气缸；161-气缸顶块；162-电动机；170-PLC控制器；101-上盖板；102-侧盖板；103-启动开关；104-急停按钮；105-电源转换器；106-电磁阀；107-弹簧卡扣；108-调压阀；109-气管快插接口；111-气压表。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的屏体拆解装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

图1是本实用新型实施例的屏体拆解装置的装配示意图。图2是本实用新型实施例的屏体拆解装置的分解示意图。参照图1和图2，本实施例的屏体拆解装置100用于将一模组10的互相贴合的屏体11和壳体12分离，具体的，屏体拆解装置100包括工作台110以及位于工作台110上的吸真空盖板120以及步进电机结构130，吸真空盖板120包括固定于工作台110的固定端120a以及以固定端120a为轴可旋转的活动端120b，步进电机结构130位于活动端120b一侧的工作台110上；步进电机结构130包括设置在所述工作台110上的步进电机以及连接所述步进电机的步进顶块131，步进顶块131延伸至活动端120b下方并可沿远离工作台110的方向作步进运动。

本实施例中，模组10可选自用于制作移动终端如手机、平板电脑、PDA、游戏机等的模组，其中屏体11例如是LCM显示模块、OLED显示模块等显示模块，屏体11也可以包括触摸屏组件，壳体12可以是用于贴合屏体11的框架、前壳等。

工作台110作为支撑结构，可包括上盖板101以及侧盖板102，其中上盖板101通常水平设置，作为工作台110的上表面。在工作台110上可设置有启动开关103以及急停按钮104，启动开关103用于启动屏体拆解装置100，急停按钮104用于在突发状况下使屏体拆解装置100停止。根据电气控制的需要，在工作台110内部可设置有电源转换器105及电磁阀106等部件。

吸真空盖板120通过固定端120a与工作台110固定，而与固定端120a相对的活动端120b不与工作台110固定，活动端120b通过固定端120a为轴可旋转，即吸真空盖板120在工作台110上类似于翻盖结构。

步进电机结构130可通过步进电机的驱动进行步进运动，所述步进电机例如是丝杆步进电机，通过电机内部的磁性转子铁芯与由定子产生的脉冲电磁场相互作用而产生转动，丝杆步进电机在电机内部把旋转运动转化为丝杆的线性运动，步进顶块131可设置在丝杆上。在丝杆步进电机的驱动下，步进顶块131从可朝向远离工作台的方向运动，即完成上述步进运动，所述步进运动的速率范围可选择0.5mm/sec至1.5mm/sec。

在利用屏体拆解装置100对模组10进行拆解时，可以将模组10置于工作台10与吸真空盖板120之间，具体的，可使壳体12与工作台110固定，例如使壳体12远离屏体11的表面与工作台表面相对固定，另外使吸真空盖板120从模组10上方吸附屏体11，并使步进顶块131朝向远离工作台的方向运动，吸真空盖板120的活动端120b在步进顶块131的作用下，受到向上的作用力，从而带动吸附的屏体11与固定于工作台110的壳体12分离。在吸真空盖板120不产生真空吸附作用时，活动端120b可以以固定端120a为轴旋转翻起以便于取放模组10。

一些实施例中，模组10可以通过承载基板140与工作台110固定，例如，将将承载基板140可拆卸地或者固定地设置在工作台110上，并将模组10可拆卸地与承载基板140固定。承载基板140可以是板材结构，具体可以是铝、铜或者不锈钢等，优选为不锈钢。

图3是本实用新型实施例的承载基板的仰视示意图。图3示意的是承载基板140的远离模组10的一侧表面。参照图3，承载基板140上可设置有多个螺丝孔140a，壳体12远离屏体11的一面可通过部分或者全部螺丝孔140a以及相应的螺丝锁付在承载基板140上。螺丝孔140a的数量和分布本领域技术人员可以根据模组10的类型设置。

为了使屏体11与壳体12易于分离，在将模组10利用上述屏体拆解装置100进行拆解之前，可以先将锁付了模组10的承载基板140加热以使屏体11与壳体12之间的背胶软化。所述背胶可以是光学胶、热熔胶、胶带等，本领域技术人员可以根据需要选择所述背胶的类型以及对应的加热条件，例如在80℃的条件下加热5分钟，使背胶软化。

本实用新型实施例的屏体拆解装置100可包括加热装置150，参照图2，加热装置150进一步可包括温控器151以及热板152，热板152位于吸真空盖板120下方的工作台110上(也可位于工作台110表面内)，并受温控器151控制。一些实施例中，锁付了模组10的承载基板140可以通过独立于本实用新型的屏体拆解装置100之外的装置加热以使屏体11与壳体12之间的背胶软化，然后将承载基板140移动到工作台110上的拆解区域(吸真空盖板120下方、热板152上方)，由热板152在温控器151的控制下执行保温功能，使背胶在拆解过程中保持软化状态；在另一些实施例中，也可利用上述热板152使屏体11与壳体12之间的背胶软化，即在温控器151的控制下使热板152实现升温、降温以及恒温功能。热板152的材质例如是铜。

参照图1，承载基板140可通过弹簧卡扣107与工作台110固定，由于弹簧卡扣107具有一定弹性，从而尤其是在背胶的软化程度较低时，即屏体11与壳体12之间的粘力较大时，可降低屏体11与壳体12分离时的碎屏风险。弹簧卡扣107的位置以及数量可以根据需要设置。

参照图2和图3，模组10的壳体12上可形成有壳体通孔12a，为了利于屏体11与壳体12分离，在一些实施例中，屏体拆解装置100还包括位于工作台110内的气缸160，气缸160进一步包括气缸顶块161，在电动机162的作用下，气缸160可在与工作台110的上表面垂直的方向作往复运动，其中，在气缸160向上运动时，气缸顶块161能穿过壳体通孔12a与屏体11接触并向屏体11施加一方向向上的作用力，因而有助于屏体11与壳体12分离。进一步的，当壳体12通过承载基板140固定于工作台110时，承载基板140上设置有处于气缸顶块161与壳体通孔12的连线上的顶屏通孔140b，以便于气缸顶块161穿过顶屏通孔140b以及壳体通孔12a向上顶屏体11。

图4是本实用新型实施例的吸真空盖板的仰视示意图。图4示意的是吸真空盖板120的与模组10相对的一侧表面。参照图4，吸真空盖板120上可以设置有多个吸盘121，吸真空盖板120可通过所述多个吸盘121吸附屏体11。本实用新型实施例的屏体拆解装置100可包括真空装置，所述真空装置进一步包括真空泵(未示出)，所述真空泵与吸真空盖板120连接以吸附屏体11。为了更好地执行所述真空装置的功能，屏体拆解装置100还可以包括如图2所示的调压阀108、气管快插接口109及气压表111等部件，这些部件本领域技术人员可以根据公开技术设置，此处不再赘述。

在一些实施例中，屏体11上连接有FPC以设置驱动元件，但是FPC的长度有限，因而在拆解过程中，应避免拉坏FPC。本实施例中，为了控制步进电机结构130的步进顶块131的行程，避免该行程过大拉坏FPC，步进电机结构130上还设置有触点开关132(图2)，触点开关132可包括位移传感器和/或金属触点连接步进电机以限制步进顶块131的行程，从而可以有效降低或避免拉坏FPC的风险。

为了有效控制对模组10的拆解过程，本实施例的屏体拆解装置100还可包括控制装置，所述控制装置可设置于工作台110中，所述控制装置进一步可以包括PLC控制器170(图2)以及传感器等部件，以控制上述加热装置150、真空装置、气缸160、步进电机结构130等部件的工作，使得模组10的互相贴合的屏体11和壳体12分离。

参照图1至图4，作为示例，利用上述屏体拆解装置100将模组10的屏体11和壳体12拆解开来可包括以下步骤：

首先，从壳体12一侧将模组10锁付在承载基板140上；

接着，将锁付了模组10的承载基板140加热以使屏体11和壳体12之间的背胶软化；

然后，将锁付了模组10的承载基板140放在热板152与吸真空盖板120之间，利用弹簧卡扣102使承载基板140与工作台110固定，利用热板152使背胶保持软化状态；

接着，使吸真空盖板120从屏体11远离承载基板140的一侧表面吸附屏体11；

然后，按下启动开关103，使得在控制装置的控制下一方面利用步进电机结构130的步进顶块131向上顶吸真空盖板120，另一方面利用气缸160的气缸顶块161向上顶屏体11，直至屏体11克服背胶的粘力，与壳体12分开一间隙(例如在模组10的靠近步进顶块131的一端分开一间隙)；当上述间隙的宽度(相互分离的屏体11与壳体12之间的最大距离)达到拆机要求，例如当所述宽度为3mm～10mm时，在控制装置的控制下使步进顶块131以及气缸顶块161停止向上运动。

最后，解除吸真空盖板120的吸附作用，使吸真空盖板120的活动端120b翻起，将承载基板140取出，取下模组10，利用拆机棒(或拆解刀片)伸入上述间隙，沿四周活动直至将屏体11与壳体12完全分离。

上述拆解过程中，如果在执行拆解过程中，模组10发生损坏，例如屏体11和/或壳体12发生碎裂，则需立刻按下急停按钮104，取出承载基板140，以及检查背胶的软化状态以及触点开关132的设置。如果屏体11和/或壳体12未发生碎裂，但由于步进电机结构130的行程超出了安全距离，使得触点开关132触发步进电机使步进顶块131停止运动，此时也需要调整触点开关132的设置后重新执行拆解过程。

利用本实用新型实施例提供的屏体拆解装置，申请人对实际生产中的1058个模组进行了拆解，结果表明，拆解的良率达到98％以上。

综上所述，本实施例的屏体拆解装置可分别利用承载模块和吸盘模块固定所述模组的壳体一侧和屏体一侧，并利用步进电机结构与所述吸盘模块朝向所述屏体一侧的表面接触，通过步进电机的步进运动向所述吸盘模块施加向上的作用力以便所述屏体与所述壳体分离。利用步进电机可以较为稳定地使所述屏体与所述壳体缓慢分离，有利于保护屏体。并且，在一些实施例中，所述承载模块通过弹簧卡扣固定于所述工作台，可以降低拆解过程中的碎屏风险。此外，所述步进电机结构上可设置触点开关，用于控制步进运动的行程，以避免行程过大拉坏与所述屏体连接的FPC。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型权利范围的任何限定，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型的技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种屏体拆解装置，用于将一模组的互相贴合的屏体和壳体分离，其特征在于，包括：

工作台；

位于所述工作台上的吸真空盖板，所述吸真空盖板包括固定于所述工作台的固定端以及以所述固定端为轴可旋转的活动端；以及

步进电机结构，所述步进电机结构位于所述活动端一侧的所述工作台上，所述步进电机结构包括设置在所述工作台上的步进电机以及连接所述步进电机的步进顶块，所述步进顶块延伸至所述活动端下方并可沿远离所述工作台的方向作步进运动。

2.如权利要求1所述的屏体拆解装置，其特征在于，所述壳体上设置有壳体通孔，所述屏体拆解装置还包括位于所述工作台内的气缸，所述气缸进一步包括气缸顶块，在气缸向上运动时，所述气缸顶块能穿过所述壳体通孔向上顶所述屏体。

3.如权利要求1所述的屏体拆解装置，其特征在于，还包括：可拆卸地或固定地设置于所述工作台上的承载基板，所述壳体通过所述承载基板与所述工作台固定。

4.如权利要求3所述的屏体拆解装置，其特征在于，所述承载基板上设置有多个螺丝孔，所述壳体远离所述屏体的一面通过所述螺丝孔以及相应的螺丝锁付在所述承载基板上。

5.如权利要求3所述的屏体拆解装置，其特征在于，所述承载基板通过弹簧卡扣与所述工作台固定。

6.如权利要求3所述的屏体拆解装置，其特征在于，所述承载基板上设置有顶屏通孔。

7.如权利要求1所述的屏体拆解装置，其特征在于，所述步进电机结构上设置有触点开关，用于控制所述步进顶块的行程。

8.如权利要求1所述的屏体拆解装置，其特征在于，所述吸真空盖板的朝向所述工作台的一侧表面上设置有吸盘，用于吸附所述屏体。

9.如权利要求1所述的屏体拆解装置，其特征在于，所述步进电机为丝杆步进电机。

10.如权利要求1至9任一项所述的屏体拆解装置，其特征在于，还包括：

加热装置，所述加热装置包括温控器以及热板，所述热板位于所述吸真空盖板下方的所述工作台上，并受所述温控器控制；

真空装置，所述真空装置包括真空泵，所述真空泵与所述吸真空盖板连接；以及

控制装置，所述控制装置包括PLC控制器，所述PLC控制器分别电连接所述步进电机、所述温控器以及所述真空泵。