CN210791267U - 一种具有自动切割功能的塑料片材装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料片材技术领域，具体为一种具有自动切割功能的塑料片材装置，包括切割装置，切割装置的正下方设有收集装置，收集装置包括支撑座、安装座以及工作台；支撑座的底部且靠近边缘的位置上设有四个相同大小圆柱形的支撑柱，支撑座顶部位于中间位置上设有第一推送组件。本实用新型在使用时，塑料片材从切割装置上完成的切割任务时，便落到收集装置中，通过设置的第一推送组件、第二推送组件以及第三推送组件与工作台的配合使用，有效的将塑料片材整理整齐，解决了一般塑料片材装置在使用时，不能对切割出来的片材进行整理，浪费人力和时间，效率低下的问题。

Description

一种具有自动切割功能的塑料片材装置

技术领域

本实用新型涉及塑料片材技术领域，具体为一种具有自动切割功能的塑料片材装置。

背景技术

塑料片材机是为将塑料颗粒熔化制成塑料片状材料的设备，而该塑料片状材料往往用于制造塑料杯及塑料餐具等，塑料片材机一般包括输送管、加热装置、挤出装置、裁剪装置、贴膜装置、切断装置，由此可以看出，在生产塑料片材时，切断装置是最后一个程序，当塑料片材从上一设备中运到切断装置进行切断，然后将其放在与切断装置连接的工作台上，由于工作台后续没有设置整理塑料片材装置，因此切割装置切割出来的片材都堆叠在工作台上，不仅堆叠的散乱，还造成堆放塑料片材的数量有限，这就需要人工将减好的塑料片材进行整理好，然后进行打包，这样不仅浪费人力和时间，还存在工作效率低下的问题，鉴于此，我们提出一种具有自动切割功能的塑料片材装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动切割功能的塑料片材装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动切割功能的塑料片材装置，包括切割装置，所述切割装置的正下方设有收集装置，所述收集装置包括支撑座、安装座以及工作台；所述支撑座的底部且靠近边缘的位置上设有四个相同大小圆柱形的支撑柱，所述支撑座顶部位于中间位置上设有第一推送组件，所述第一推送组件与支撑座之间通过固定块固定连接；所述工作台上设有支架，所述支架左右两侧分别设有圆柱形的第一通槽和第二通槽，且所述第一通槽和第二通槽的槽径相同，所述支架左右两侧的内壁上分别设有相同规格的第二推送组件和第三推送组件，所述支架左右两侧的顶端分别设有相同型号的第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴分别设有第一丝杆和第二丝杆，且所述第一电机和第二电机的输出轴分别与第一丝杆和第二丝杆固定连接。

优选的，所述支撑柱的底部分别设有相同大小的防滑垫。

优选的，所述第一推送组件包括第一电动推杆和第一推板，所述第一电动推杆上的活塞杆与第一推板之间螺纹连接。

优选的，所述安装座的左右两侧分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔。

优选的，所述工作台上左右两侧靠近边缘的位置上分别设有第三螺纹孔和第四螺纹孔。

优选的，所述第二推送组件包括第二电动推杆和第二推板，所述第二电动推杆上的活塞杆与第二推板之间螺纹连接。

优选的，所述第三推送组件包括第三电动推杆和第三推板，所述第三电动推杆上的活塞杆与第三推板之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，塑料片材从切割装置上完成的切割任务时，便落到收集装置中，通过设置的第一推送组件、第二推送组件以及第三推送组件与工作台的配合使用，有效的将塑料片材整理整齐，解决了一般塑料片材装置在使用时，不能对切割出来的片材进行整理，浪费人力和时间，效率低下的问题。

2、本实用新型通过设置的第一电机和第二电机与第一丝杆和第二丝杆的配合使用，工作台上的塑料片材完成整理时，启动第一电机和第二电机，利用第一丝杆和第二丝杆将工作台向下移动，便可取走整理好的塑料片材，从而高效的完成整个塑料片材整理和收集的过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑座的结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中第二推送组件和第三推送组件的结构示意图。

图中：

1、切割装置；

2、收集装置；

21、支撑座；211、支撑柱；212、防滑垫；213、固定块；214、第一推送组件；2141、第一电动推杆；2142、第一推板；

22、安装座；221、第一螺纹孔；222、第二螺纹孔；

23、工作台；230、第三螺纹孔；2301、第四螺纹孔；231、支架；2311、第一通槽；2312、第二通槽；232、第二推送组件；2321、第二电动推杆；2322、第二推板；233、第三推送组件；2331、第三电动推杆；2332、第三推板；234、第一电机；2341、第一丝杆；235、第二电机；2351、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动切割功能的塑料片材装置，包括切割装置1，切割装置1的正下方设有收集装置2，收集装置2包括支撑座21、安装座22以及工作台23；支撑座21的底部且靠近边缘的位置上设有四个相同大小圆柱形的支撑柱211，支撑座21顶部位于中间位置上设有第一推送组件214，第一推送组件214与支撑座21之间通过固定块213固定连接；工作台23上设有支架231，支架231左右两侧分别设有圆柱形的第一通槽2311和第二通槽2312，且第一通槽2311和第二通槽2312的槽径相同，支架231左右两侧的内壁上分别设有相同规格的第二推送组件232和第三推送组件233，支架231左右两侧的顶端分别设有相同型号的第一电机234和第二电机235，第一电机234和第二电机235的输出轴分别设有第一丝杆2341和第二丝杆2351，且第一电机234和第二电机235的输出轴分别与第一丝杆2341和第二丝杆2351固定连接。

本实施例中，支撑柱211的底部分别设有相同大小的防滑垫212，支撑柱211和防滑垫212的配合使用，这样使得塑料片材装置在使用时效果更好，有效地避免了塑料片材装置在使用时出现移动的状况。

本实施例中，第一推送组件214包括第一电动推杆2141和第一推板2142，第一电动推杆2141上的活塞杆通过第一推板2142上设有的螺纹孔螺纹连接，第一电动推杆2141接通外界电源开始工作时，第一电动推杆2141上的活塞杆做来回伸缩运动的同时同步带动第一推板2142的移动。

除此之外，安装座22的左右两侧分别设有第一螺纹孔221和第二螺纹孔222，第一螺纹孔221和第二螺纹孔222的设置主要是为了第一丝杆2341和第二丝杆2351的安装，从而方便工作台23的使用。

进一步地，工作台23上左右两侧靠近边缘的位置上分别设有第三螺纹孔230和第四螺纹孔2301，第三螺纹孔230和第四螺纹孔2301的设置让工作台23可以与第一丝杆2341和第二丝杆2351固定连接，第一电机234和第二电机235的工作带动第一丝杆2341和第二丝杆2351转动，第一丝杆2341和第二丝杆2351的转动同步带动工作台上下移动，实现整理和收集的过程。

进一步地，第二推送组件232包括第二电动推杆2321和第二推板2322，第二电动推杆2321上的活塞杆通过第二推板2322上设有的螺纹孔螺纹连接，第二电动推杆2321接通外界电源开始工作时，第二电动推杆2321上的活塞杆做来回伸缩运动的同时同步带动第二推板2322的移动。

具体的，第三推送组件233包括第三电动推杆2331和第三推板2332，第三电动推杆2331上的活塞杆通过第三推板2332上设有的螺纹孔螺纹连接，第三电动推杆2331接通外界电源开始工作时，第三电动推杆2331上的活塞杆做来回伸缩运动的同时同步带动第三推板2332的移动。

值得注意的是，本实施例中的第一电动推杆2141、第二电动推杆2321以及第三电动推杆2331可以采用宁波具盈电子科技有限公司生产的产品型号为NKLA33系列的电动推杆，其配套的电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，本实施例中的第一电机234和第二电机235可以采用海布里电气公司生产的产品型号为862F156系列的步进电机，其配套的电路和电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的具有自动切割功能的塑料片材装置在使用时，将第一电动推杆2141、第二电动推杆2321、第三电动推杆2331、第一电机234以及第二电机235接通外界电源，启动第一电机234和第二电机235使其工作，由第一电机234和第二电机235带动第一丝杆2341和第二丝杆2351转动，第一丝杆2341和第二丝杆2351的转动带动工作台23同步移动，将工作台23上升至第二推送组件232和第三推送组件233的正下方，将第一电机234和第二电机235关闭，当塑料片材从切割装置上完成的切割任务时，便落到工作台23中，启动第一电动推杆2141、第二电动推杆2321以及第三电动推杆2331使其工作，第一推板2142和支架231的后侧板体之间的配合将塑料片材前后整理整齐，接着第二推板2322和第三推杆2332配合将塑料片材左右整理整齐，完成整个整理工作后，再次启动第一电机234和第二电机235使其工作，由第一电机234和第二电机235带动第一丝杆2341和第二丝杆2351转动，第一丝杆2341和第二丝杆2351的转动带动工作台23同步移动，将工作台23下降至安装座22的顶部，取出整理好的塑料片材，完成整个塑料片材装置整理和收集的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有自动切割功能的塑料片材装置，包括切割装置(1)，其特征在于：所述切割装置(1)的正下方设有收集装置(2)，所述收集装置(2)包括支撑座(21)、安装座(22)以及工作台(23)；所述支撑座(21)的底部且靠近边缘的位置上设有四个相同大小圆柱形的支撑柱(211)，所述支撑座(21)顶部位于中间位置上设有第一推送组件(214)，所述第一推送组件(214)与支撑座(21)之间通过固定块(213)固定连接；所述工作台(23)上设有支架(231)，所述支架(231)左右两侧分别设有圆柱形的第一通槽(2311)和第二通槽(2312)，且所述第一通槽(2311)和第二通槽(2312)的槽径相同，所述支架(231)左右两侧的内壁上分别设有相同规格的第二推送组件(232)和第三推送组件(233)，所述支架(231)左右两侧的顶端分别设有相同型号的第一电机(234)和第二电机(235)，所述第一电机(234)和第二电机(235)的输出轴分别设有第一丝杆(2341)和第二丝杆(2351)，且所述第一电机(234)和第二电机(235)的输出轴分别与第一丝杆(2341)和第二丝杆(2351)固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有自动切割功能的塑料片材装置，其特征在于：所述支撑柱(211)的底部分别设有相同大小的防滑垫(212)。

3.根据权利要求1所述的具有自动切割功能的塑料片材装置，其特征在于：所述第一推送组件(214)包括第一电动推杆(2141)和第一推板(2142)，所述第一电动推杆(2141)上的活塞杆与第一推板(2142)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的具有自动切割功能的塑料片材装置，其特征在于：所述安装座(22)的左右两侧分别设有第一螺纹孔(221)和第二螺纹孔(222)。

5.根据权利要求4所述的具有自动切割功能的塑料片材装置，其特征在于：所述工作台(23)上左右两侧靠近边缘的位置上分别设有第三螺纹孔(230)和第四螺纹孔(2301)。

6.根据权利要求1所述的具有自动切割功能的塑料片材装置，其特征在于：所述第二推送组件(232)包括第二电动推杆(2321)和第二推板(2322)，所述第二电动推杆(2321)上的活塞杆与第二推板(2322)之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的具有自动切割功能的塑料片材装置，其特征在于：所述第三推送组件(233)包括第三电动推杆(2331)和第三推板(2332)，所述第三电动推杆(2331)上的活塞杆与第三推板(2332)之间螺纹连接。

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