CN210791157U - 一种塑料管材生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材加工技术领域，具体为一种塑料管材生产用切割装置。包括底板，所述底板前后两端上设有调节支撑杆，所述调节支撑杆上设置有横杆，所述横杆上垂直设置有若干可转动的传送档杆，底板前端左右两侧对称设有沿前后方向的轨道a，所述轨道a内设有沿左右方向的轨道b，所述轨道b上设有夹持部，两侧轨道b上固定有倒“U”形刀具支架，所述刀具支架上设有切割刀具。本实用新型结构新颖，方便操作，方便管子定长切割，切口整齐，工作效率高，便于推广使用。

Description

一种塑料管材生产用切割装置

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，特别是一种塑料管材生产用切割装置。

背景技术

近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国塑料管材行业呈现出了高速发展态势；2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9％，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23％；同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高；分析认为，中国塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例已经超过30％。塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，而目前对塑料管进行切割基本是用切割机进行切割，但是传统的切割机在切割过程中塑料管易松动，这就导致塑料管会发生变形，另外，传统的切割机无法对塑料管进行定长切割，一般是人工测量后再进行切割，工作效率低，而且由于从成型机里出来的管子是运动的，所以在切割的过程中容易将坡口切斜。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种结构新颖，方便操作，方便管子定长切割，切口整齐，工作效率高的塑料管材生产用切割装置。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种塑料管材生产用切割装置，包括底板1，其特征在于：所述底板1前后两端上设有调节支撑杆2，所述调节支撑杆2上设置有横杆3，所述横杆3上垂直设置有若干可转动的传送档杆4，底板1前端左右两侧对称设有沿前后方向的轨道a5，所述轨道a5内设有沿左右方向的轨道b6，所述轨道b6上设有夹持部 7，两侧轨道b6上固定有倒“U”形刀具支架8，所述刀具支架8上设有切割刀具9。

所述夹持部7有两个，左右对称设置，每个夹持部7具体包括固定杆71、滑动杆72、夹板73，所述固定杆71与滑动杆72中间通过弹簧74连接，滑动杆72上部内侧设置夹板73，右侧夹板73上下两端设有电磁铁a75，左侧夹板 73上下两端设有吸附铁块a78，所述夹板73内侧上设有软橡胶垫76，所述滑动杆72底部设有水平滑板，滑板在轨道b6中左右移动。

所述固定杆71下端自由，其通过上下两个螺杆77及其上的螺母固定连接在刀具支架8的两侧竖杆上。

所述调节支撑杆2包括外套杆21及活动插入外套杆21内的调节杆22，所述调节杆22上沿长度方向设有若干调节孔，外套杆21上端设有一个与调节杆上调节孔相对应的固定孔，固定插杆23插在固定孔及调节孔内将调节杆22固定在外套杆21内。

所述刀具支架8的上端横杆中间下部设有调节套杆10，所述调节套杆10 内设有电机连杆11，电机连杆11下端连接电机12，所述电机12的输出轴上设有切割刀具9，所述切割刀具9为边缘设有锯齿刀刃的圆形刀盘。

所述调节套杆10内部顶端设置电磁铁b20，所述电机连杆11上端设置有吸附铁块，且调节套杆10下端口设有挡圈。

所述传送档杆4左右对称垂直设置在横杆3两侧，每一侧的传送档杆4上端沿前后方向连接有横支杆13，所述横支杆13与设置在底板1上的气缸14铰接，所述传送档杆4下端垂直设有套管a15，所述套管a15套在横杆3上，传送档杆4上套装有滚筒16。

所述横杆3上调节支撑杆2后侧套装有套管b17，所述套管b17上设有感应器a18。

在一侧的轨道a5内设有感应器b。

所述底板1上设有控制箱19，所述控制箱19内设有控制器，所述控制器与电机12、感应器a18、电磁铁a75、电磁铁b20及感应器b电性相连。

所述底板1下表面四角设有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其设置的调节支撑杆可根据从挤出口模出来的管子的高低调节高度，适应性强；设置的传送档杆可方便管子的固定输送，防止管子的划伤，方便切割；其设置的轨道b方便夹持部左右运动，方便夹持管子，轨道a方便整个夹持部及切割刀具随着管子前后移动；其设置的夹持部，方便将管子固定以便切割，综上，本实用新型结构新颖，传输稳定，方便管子定长切割，切口整齐，工作效率高，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图中所示：底板1；调节支撑杆2；外套杆21；调节杆22；固定插杆23；横杆3、传送档杆4、轨道a5、轨道b6、夹持部7；固定杆71；滑动杆72；夹板73；弹簧74；电磁铁a75；软橡胶垫76；螺杆77；吸附铁块a78；刀具支架8；切割刀具9；调节套杆10；电机连杆11；电机12；横支杆13；气缸14；套管a15；滚筒16；套管b17；感应器a18；控制箱19；电磁铁b20。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。

实施例

一种塑料管材生产用切割装置，如图1至2，包括底板1，所述底板1前后两端上设有调节支撑杆2，所述调节支撑杆2上设置有横杆3，所述横杆3上垂直设置有若干可转动的传送档杆4，底板1前端左右两侧对称设有沿前后方向的轨道a5，所述轨道a5内设有沿左右方向的轨道b6，所述轨道b6上设有夹持部 7，两侧轨道b6上固定有倒“U”形刀具支架8，所述刀具支架8上设有切割刀具9。

所述夹持部7有两个，左右对称设置，每个夹持部7具体包括固定杆71、滑动杆72、夹板73，所述固定杆71与滑动杆72中间通过弹簧74连接，滑动杆72上部内侧设置夹板73，右侧夹板73上下两端设有电磁铁a75，左侧夹板 73上下两端设有吸附铁块a78，所述夹板73内侧上设有软橡胶垫76，所述滑动杆72底部设有水平滑板，滑板在轨道b6中左右移动。软橡胶垫固定作用好且不会伤到管材。

所述固定杆71下端自由，其通过上下两个螺杆77及其上的螺母固定连接在刀具支架8的两侧竖杆上。转动螺杆上的螺母，使固定杆与刀具支架的竖杆的距离变化。

所述调节支撑杆2包括外套杆21及活动插入外套杆21内的调节杆22，所述调节杆22上沿长度方向设有若干调节孔，外套杆21上端设有一个与调节杆上调节孔相对应的固定孔，固定插杆23插在固定孔及调节孔内将调节杆22固定在外套杆21内。

所述刀具支架8的上端横杆中间下部设有调节套杆10，所述调节套杆10 内设有电机连杆11，电机连杆11下端连接电机12，所述电机12的输出轴上设有切割刀具9，所述切割刀具9为边缘设有锯齿刀刃的圆形刀盘。

所述调节套杆10内部顶端设置电磁铁b20，所述电机连杆11上端设置有吸附铁块，且调节套杆10下端口设有挡圈。挡圈阻挡电机连杆11上端的吸附铁块掉落。

所述传送档杆4左右对称垂直设置在横杆3两侧，每一侧的传送档杆4上端沿前后方向连接有横支杆13，所述横支杆13与设置在底板1上的气缸14铰接，所述传送档杆4下端垂直设有套管a15，所述套管a15套在横杆3上，传送档杆4上套装有滚筒16。

所述横杆3上调节支撑杆2后侧套装有套管b17，所述套管b17上设有感应器a18。

在一侧的轨道a5内设有感应器b。

所述底板1上设有控制箱19，所述控制箱19内设有控制器，所述控制器与电机12、感应器a18、感应器b及电磁铁b20电性相连。

所述底板1下表面四角设有行走轮。

本实用新型的使用原理是，首先根据要切割管材的长度移动套管b调节感应器到切割刀具的距离，并将感应器转至上方；根据管子的粗细通过调节气缸的高度调节两侧的传送档杆的倾斜度；通过转动螺杆上的螺母调节夹持部左右位置，使弹簧处于自然状态时两侧的夹板上的软橡胶垫的距离大于管子的直径，当电磁铁a通电将吸附铁块吸在一起时夹板上的软橡胶垫可将管子夹持固定；调节调节支撑杆的高度，使塑料管材从管材挤出口模出来刚好过度到左右两侧传送档杆形成的“∨”形槽内，管子随着传送档杆上滚筒的滚动向后移动，当管子端口运动到感应器a处，并碰触感应器a时，感应器a控制电磁铁a通电产生磁力，控制电磁铁b断电磁力消失，同时控制电机的开关打开，电机带动切割刀具旋转，当电磁铁a通电产生磁力时，电磁铁a将和吸附铁块a吸附在一起，两侧的夹板上的软橡胶垫将管子夹持固定，此时轨道b将随着管子在轨道a内向后移动，同时电磁铁b断电磁力消失，则电机及切割刀具在自身重力的作用下向下掉落，同时旋转的圆形刀盘的切割刀具到接触到的管子进行切割，在向后运动的过程中切割完成，最后当管道b碰触到感应器b时，感应器 b控制电磁铁a断电磁力消失，控制电磁铁b通电产生磁体，同时控制电机的开关关闭，此时电磁铁a磁体消失，滑动杆被弹簧拉回两侧，电磁铁b通电产生磁体吸附电机连杆顶端的吸附铁块使电机向上移动至管子的上方，将轨道b 移动轨道a的前端进行下一侧的切割。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料管材生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前后两端上设有调节支撑杆(2)，所述调节支撑杆(2)上设置有横杆(3)，所述横杆(3)上垂直设置有若干可转动的传送档杆(4)，底板(1)前端左右两侧对称设有沿前后方向的轨道a(5)，所述轨道a(5)内设有沿左右方向的轨道b(6)，所述轨道b(6)上设有夹持部(7)，两侧轨道b(6)上固定有倒“U”形刀具支架(8)，所述刀具支架(8)上设有切割刀具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：所述夹持部(7)有两个，左右对称设置，每个夹持部(7)具体包括固定杆(71)、滑动杆(72)、夹板(73)，所述固定杆(71)与滑动杆(72)中间通过弹簧(74)连接，滑动杆(72)上部内侧设置夹板(73)，右侧夹板(73)上下两端设有电磁铁a(75)，左侧夹板(73)上下两端设有吸附铁块a(78)，夹板(73)内侧面上设有软橡胶垫(76)，所述滑动杆(72)底部设有水平滑板，滑板在轨道b(6)中左右移动。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：所述固定杆(71)下端自由，其通过上下两个螺杆(77)及其上的螺母固定连接在刀具支架(8)的两侧竖杆上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：所述调节支撑杆(2)包括外套杆(21)及活动插入外套杆(21)内的调节杆(22)，所述调节杆(22)上沿长度方向设有若干调节孔，外套杆(21)上端设有一个与调节杆上调节孔相对应的固定孔，固定插杆(23)插在固定孔及调节孔内将调节杆(22)固定在外套杆(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：所述刀具支架(8)的上端横杆中间下部设有调节套杆(10)，所述调节套杆(10)内设有电机连杆(11)，电机连杆(11)下端连接电机(12)，所述电机(12)的输出轴上设有切割刀具(9)，所述切割刀具(9)为边缘设有锯齿刀刃的圆形刀盘。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：所述调节套杆(10)内部顶端设置电磁铁b(20)，所述电机连杆(11)上端设置有吸附铁块，且调节套杆(10)下端口设有挡圈。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：所述传送档杆(4)左右对称垂直设置在横杆(3)两侧，每一侧的传送档杆(4)上端沿前后方向连接有横支杆(13)，所述横支杆(13)与设置在底板(1)上的气缸(14)铰接，所述传送档杆(4)下端垂直设有套管a(15)，所述套管a(15)套在横杆(3)上，传送档杆(4)上套装有滚筒(16)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：所述横杆(3)上调节支撑杆(2)后侧套装有套管b(17)，所述套管b(17)上设有感应器a(18)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：在一侧的轨道a(5)内后端设有感应器b。

10.根据权利要求9所述的一种塑料管材生产用切割装置，其特征在于：所述底板(1)上设有控制箱(19)，所述控制箱(19)内设有控制器，所述控制器与电机(12)、感应器a(18)、电磁铁b(20)及感应器b电性相连。

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