CN210789242U - 一种用于斜床身机床的送料装置及斜床身机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于斜床身机床的送料装置，属于机床领域，包括安装在床身上的固定支架以及安装在固定支架上的摆料杆、固定料槽和推料驱动机构，摆料杆倾斜设置，固定料槽与摆料杆的下端驳接，推料驱动机构的输出端正对固定料槽；还包括安装在X向托板上的横向料槽以及顶料驱动机构，顶料驱动机构的输出端正对横向料槽；还包括位于主轴内的弹料杆以及套装在弹料杆上的复位弹簧，弹料杆与主轴滑动连接，复位弹簧一端连接主轴、另一端连接弹料杆。本实用新型结构简单、设计合理，能够有效的代替人工上、下料，提高生产效率。

Description

一种用于斜床身机床的送料装置及斜床身机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种用于斜床身机床的送料装置及斜床身机床。

背景技术

针对现在市场上出现越来越多的斜床身机床，尤其是斜床身数控机床在使用过程中被广大的用户接受和认可。

但是这类机床的上、下料还多需要人工进行，人工上、下工件的过程费时、费力，人工的劳动强度相对较大，生产效率低下。而现在市场上出现的搭配斜床身机床送料的装置多为珩架式送料装置，虽然解放了人工，但是其价格相对较为昂贵，珩架式送料装置的非加工时间普遍较长，故采用此类送料装置的斜床身机床的产出比不怎么高。

实用新型内容

针对现有技术存在的斜床身机床的送料装置价格昂贵、效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于斜床身机床的送料装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于斜床身机床的送料装置，包括安装在所述斜床身机床床身上的固定支架以及安装在所述固定支架上的摆料杆、固定料槽和推料驱动机构，所述摆料杆倾斜设置，所述固定料槽与所述摆料杆的下端驳接，所述推料驱动机构的输出端正对所述固定料槽；还包括安装在所述斜床身机床X向托板上的横向料槽以及顶料驱动机构，所述顶料驱动机构的输出端正对所述横向料槽；还包括位于所述斜床身机床主轴内的弹料杆以及套装在所述弹料杆上的复位弹簧，所述弹料杆与所述主轴滑动连接，所述复位弹簧一端连接所述主轴、另一端连接所述弹料杆；所述推料驱动机构输出端的运动方向、顶料驱动机构输出端的运动方向、所述弹料杆的滑动方向均平行于所述主轴；所述推料驱动机构、所述顶料驱动机构均为直线驱动机构。

优选的，所述固定料槽、所述横向料槽均设有载料仓。

优选的，所述直线驱动机构为气缸、液压缸或者电动丝杆。

优选的，所述弹料杆与所述主轴共轴线。

进一步的，所述主轴内壁上安装有与所述弹料杆外壁相适配的导向套，所述弹料杆上安装有挡块，所述复位弹簧位于所述导向套与所述挡块之间。

本实用新型还提供一种斜床身机床，包括上述的用于斜床身机床的送料装置。

优选的，所述主轴上安装有夹头，所述主轴内安装有与所述夹头连接的拉管，所述弹料杆位于所述拉管内。

优选的，所述主轴上安装有用于驱动所述拉管的回转缸。

进一步的，所述床身上安装有接料槽和输送带，所述接料槽倾斜设置在所述夹头的下方，所述输送带位于所述接料槽下端的下方。

采用上述技术方案，由于倾斜设置摆料杆以及固定料槽和推料驱动机构的设置，使得推料驱动机构能够一件一件的将从摆料杆上滑落到固定料槽上的工件推送出去，从而形成连续、不间断的工件转移工作，代替了人工搬运；安装在X向托板上的横向料槽以及顶料驱动机构的设置，使得工件能够借助于斜床身机床中X向托板的运动完成从接料到上料的过程，即简化了送料装置的结构，又提高了送料效率；斜床身机床主轴内复位弹簧与弹料杆的设置，使得工件在加工完成后能够自行、高效的让出加工位置。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于斜床身机床的送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型中一种斜床身机床的结构示意图；

图3为本实用新型中一种斜床身机床中主轴的剖视图。

图中:1-床身、2-主轴、3-X向托板、4-固定支架、5-摆料杆、6-固定料槽、7-推料驱动机构、8-横向料槽、9-顶料驱动机构、10-弹料杆、11-复位弹簧、12-挡块、13-接料槽、14-输送带、15-工件、21-导向套、22-夹头、23-拉管、24-回转缸、31-刀架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种用于斜床身机床的送料装置，通常，斜床身机床包括有床身1、主轴2和X向托板3，而本实用新型的送料装置则借助于这些构件实现；

具体的，送料装置包括安装在斜床身机床的床身1上的固定支架4以及安装在固定支架4上的摆料杆5、固定料槽6和推料驱动机构7。其中，摆料杆5倾斜设置，用于摆放待加工的工件15；固定料槽6与摆料杆5的下端驳接，固定凹槽6上设置有用于存放工件15的载料仓，该载料仓配置成具有一个开口，该开口正对着摆料杆5上的工件15，工件15从摆料杆5下端脱出后落入该开口内；推料驱动机构7的输出端正对固定料槽6上设置的载料仓；通常载料仓的两端在平行于推料驱动机构7输出端运动方向上贯穿固定料槽6的两端，从而使推料驱动机构7的输出端运动、工件15的运动均不受影响；

送料装置还包括安装在斜床身机床X向托板3上的横向料槽8以及顶料驱动机构9；横向料槽9上也设置有用于存放工件15的载料仓，该载料仓一端贯穿横向料槽8侧壁后正对着固定凹槽6上的载料仓、另一端贯穿横向料槽8的另一侧壁后正对着顶料驱动机构9的输出端；

送料装置还包括位于斜床身机床主轴2内的弹料杆10以及套装在弹料杆10上的复位弹簧11，主轴2通常为中空结构，其内部固定安装有导向套21，弹料杆10通过该导向套21与主轴2滑动连接，弹料杆10上安装有挡块12，而复位弹簧11位于导向套21与挡块12之间；弹料杆10与主轴2共轴线；

上述的推料驱动机构7、顶料驱动机构9均为直线驱动机构，例如是气缸、液压缸或者电动丝杆，本实施例优选为气缸；推料驱动机构7输出端的运动方向、顶料驱动机构9输出端的运动方向、弹料杆10的滑动方向均平行于主轴2。

使用前，事先将待加工的工件15依次按顺序摆放在摆料杆5上，在重力作用下，最下方的一个工件15落入固定凹槽6内；使用时，通过斜床身机床上的驱动机构驱动X向托板3运动，使其上的横向料槽8运动到正对着固定料槽6的位置；推料驱动机构7动作，将固定料槽6内的工件15推入横向料槽8内，然后推料驱动机构7复位，摆料杆5上的工件15在重力作用下为固定料槽6上料；斜床身机床上的驱动机构驱动X向托板3运动，使承载有工件15的横向料槽8运动到正对主轴2的位置，顶料驱动机构9动作，推动工件15，工件15克服复位弹簧11推动弹料杆10运动，主轴2上的夹紧装置再将工件15夹紧，顶料驱动机构9复位；斜床身机床上的驱动机构驱动X向托板3运动，使X向托板3上安装的刀架31对准工件15，可以进行加工，加工完成后，主轴2上的夹紧装置将工件15放开，工件15在弹料杆10的作用下被自行弹出加工位置；循环如上步骤。

本实用新型还提供一种斜床身机床，包括上述的用于斜床身机床的送料装置；其中，主轴2上安装有夹头22，主轴2内安装有与夹头22连接的拉管23，弹料杆10位于拉管20内；主轴2上安装有用于驱动拉管23的回转缸24，如图3所示。

为了便于收集加工完成后的工件15，本实施例中，床身1上安装有接料槽13和输送带14，接料槽13倾斜设置在夹头22的下方，输送带14水平的位于接料槽13下端的下方，如图2所示。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于斜床身机床的送料装置，其特征在于：包括安装在所述斜床身机床床身上的固定支架以及安装在所述固定支架上的摆料杆、固定料槽和推料驱动机构，所述摆料杆倾斜设置，所述固定料槽与所述摆料杆的下端驳接，所述推料驱动机构的输出端正对所述固定料槽；还包括安装在所述斜床身机床X向托板上的横向料槽以及顶料驱动机构，所述顶料驱动机构的输出端正对所述横向料槽；还包括位于所述斜床身机床主轴内的弹料杆以及套装在所述弹料杆上的复位弹簧，所述弹料杆与所述主轴滑动连接，所述复位弹簧一端连接所述主轴、另一端连接所述弹料杆；所述推料驱动机构输出端的运动方向、顶料驱动机构输出端的运动方向、所述弹料杆的滑动方向均平行于所述主轴；所述推料驱动机构、所述顶料驱动机构均为直线驱动机构。

2.根据权利要求1所述的用于斜床身机床的送料装置，其特征在于：所述固定料槽、所述横向料槽均设有载料仓。

3.根据权利要求1所述的用于斜床身机床的送料装置，其特征在于：所述直线驱动机构为气缸、液压缸或者电动丝杆。

4.根据权利要求1所述的用于斜床身机床的送料装置，其特征在于：所述弹料杆与所述主轴共轴线。

5.根据权利要求1所述的用于斜床身机床的送料装置，其特征在于：所述主轴内壁上安装有与所述弹料杆外壁相适配的导向套，所述弹料杆上安装有挡块，所述复位弹簧位于所述导向套与所述挡块之间。

6.一种斜床身机床，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的用于斜床身机床的送料装置。

7.根据权利要求6所述的斜床身机床，其特征在于：所述主轴上安装有夹头，所述主轴内安装有与所述夹头连接的拉管，所述弹料杆位于所述拉管内。

8.根据权利要求7所述的斜床身机床，其特征在于：所述主轴上安装有用于驱动所述拉管的回转缸。

9.根据权利要求7所述的斜床身机床，其特征在于：所述床身上安装有接料槽和输送带，所述接料槽倾斜设置在所述夹头的下方，所述输送带位于所述接料槽下端的下方。

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