CN201807742U - 换向器外圆车床的自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种换向器外圆车床的自动上料装置，其特征在于：所述自动上料装置包括接料台和自动送料器，接料台可滑动设于导轨上由气缸推动，接料台上设有V型定位块，自动送料器的出料口在V型定位块的起始位置正对V型定位块的V型槽设置，接料台上还设有将工件推出V型定位块的送料气缸。本实用新型在换向器外圆加工前能够实现工件的自动上料，提高加工效率。

Description

换向器外圆车床的自动上料装置 
【技术领域】
本实用新型涉及一种加工换向器外圆的车床，具体涉及的是一种换向器外圆车床的自动上料装置。 
【背景技术】
目前，换向器外圆及端面一般在仪表车床上进行加工，每个工件的加工都要经人工进行上料、装夹、卸料过程，加工效率低。 
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种在换向器外圆加工前能够实现工件自动上料的换向器外圆车床自动上料装置。 
为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的： 
换向器外圆车床的自动上料装置，其特征在于：所述自动上料装置包括接料台和自动送料器，接料台可滑动设于导轨上由气缸推动，接料台上设有V型定位块，自动送料器的出料口在V型定位块的起始位置正对V型定位块的V型槽设置，接料台上还设有将工件推出V型定位块的送料气缸。 
本实用新型由自动送料器将工件自动送到接料台设有的V型定位块内，然后接料台在气缸推动下动作，使V型定位块内的工件中心线与车床主轴中心线对齐，接着送料气缸动作将工件推出V型定位块并送入夹头进行夹紧，所以说， 本实用新型在换向器外圆加工前能够实现工件的自动上料，提高加工效率。 
【附图说明】
本实用新型有如下附图： 
图1为本实用新型的结构示意图； 
图2为图1的俯视图。 
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。 
参照附图1、2，该换向器外圆车床的自动上料装置，包括底座8、接料台6和自动送料器3，自动送料器3为振动盘送料器，底座8固定安装，底座8上设有直线导轨7，接料台6的底部通过设有的直线轴承5滑动设于直线导轨7上，底座8上还固定安装有可调型气缸9，可调型气缸9的活塞杆上连接有联接板4，联接板4与接料台6固定连接，所述接料台6上固定设有V型定位块1和送料气缸10，在V型定位块1的起始位置(见图1)，自动送料器的出料口2正对V型定位块1的V型槽设置，V型定位块用于工件的定位，送料气缸用于将工件从V型定位块的V型槽内推出。 
本实用新型的工作过程是这样的：进行车削工作前，自动送料器3将待加工工件自动送入V型定位块1的V型槽进行定位，然后可调型气缸9通过联接板4带动接料台6到达车床主轴前方位置，使V型定位块内的工件中心线与车床主轴中心线对齐，接着送料气缸10动作将工件推出V型槽并送入夹头进行夹紧，随后送料气缸回位、可调型气缸回位带动接料台回位到起始位置，自动送 料器将未加工工件再次自动送入接料台上的V型定位块，依此循环，实现工件的自动上料，提高加工效率。 

Claims (1)

1.换向器外圆车床的自动上料装置，其特征在于：所述自动上料装置包括接料台和自动送料器，接料台可滑动设于导轨上由气缸推动，接料台上设有V型定位块，自动送料器的出料口在V型定位块的起始位置正对V型定位块的V型槽设置，接料台上还设有将工件推出V型定位块的送料气缸。
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