CN210789238U - 一种车加工圆弧平面的自动车床 - Google Patents

一种车加工圆弧平面的自动车床 Download PDF

Info

Publication number
CN210789238U
CN210789238U CN201921282716.XU CN201921282716U CN210789238U CN 210789238 U CN210789238 U CN 210789238U CN 201921282716 U CN201921282716 U CN 201921282716U CN 210789238 U CN210789238 U CN 210789238U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
clamp body
circular arc
workpiece
automatic lathe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921282716.XU
Other languages
English (en)
Inventor
吴伟毅
吕民
付志军
潘丽英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Cmi Bearing Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Cmi Bearing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Cmi Bearing Co ltd filed Critical Zhejiang Cmi Bearing Co ltd
Priority to CN201921282716.XU priority Critical patent/CN210789238U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210789238U publication Critical patent/CN210789238U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种机加工技术领域,具体地说涉及一种车加工圆弧平面的自动车床。在扁方的铣加工中,通过铣床进行铣削加工,每个工件需要人工进行手动夹紧、松开,如此循环,人工劳动量大,工作效率低,成本高。一种车加工圆弧平面的自动车床,主轴箱上设有夹紧机构,夹紧机构上设有动力源,夹紧机构上设有用于夹持工件的夹具体,夹具体为两边成扁平状的方形圆柱体,圆柱体中间为用于放置工件的空心圆弧,圆弧直径尺寸大于圆柱体上的尺寸,与圆柱体形成中间开口的槽;主轴箱一侧设有机械手和拨料机构;在夹具体的一侧设有下料机构。通过机械手、下料机构和拨料机构的设置实现了自动化生产,通过夹具体扁平状的设置,实现了自动上下料。

Description

一种车加工圆弧平面的自动车床
技术领域
本实用新型涉及一种机加工技术领域,更具体地说涉及一种车加工圆弧平面的自动车床。
背景技术
在扁方的铣加工中,往往通过铣床进行铣削加工,每个工件需要人工进行手动夹紧,铣加工完成再人工松开工件,如此循环,人工劳动量大,工作效率低,成本高。无法实现自动化生产,满足不了市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种能进行自动化生产的车加工圆弧平面的自动车床。
一种车加工圆弧平面的自动车床,包括主轴箱,所述的主轴箱上设有夹紧机构,夹紧机构上设有动力源,夹紧机构上设有用于夹持工件的夹具体,所述的夹具体为两边成扁平状的方形圆柱体,圆柱体中间为用于放置工件的空心圆弧,所述圆弧直径尺寸大于圆柱体上的尺寸,与圆柱体形成中间开口的槽;所述的主轴箱一侧设有机械手和拨料机构,所述的拨料机构由第一气缸、固定块和拨块组成;所述的夹具体前方设有刀架,刀架垂直于开口的槽;在夹具体的一侧设有下料机构,所述的下料机构由挑杆和第二气缸组成,通过机械手、下料机构和拨料机构的设置实现了自动化生产,通过夹具体扁平状的设置,实现了可自动上下料。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的夹具体上设有一端带弧形的开口,会产生弹性作用。
所述的动力源为伺服电机,夹紧时角度可控。
所述的挑杆与主轴箱成斜向连接,工件会自动向下运动。
所述的挑杆的头部圆弧过渡,防止碰伤工件。
所述的机械手和拨料机构与夹具体的扁平方向一致,保证上下料方向与工件方向一致。
所述的拨块内径大于工件的内径,外径小于工件的外径,通过第一气缸的前推将加工完成的工件从夹具体上拨下。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:通过夹具体的设置,实现了自动化生产,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型中图2所示的A向的局部视图。
图4是本实用新型中夹具体4的主视图。
图5是本实用新型中夹具体4的俯视图。
图6是本实用新型中夹具体4的左视图
图7是本实用新型中工件的主视图
图8是本实用新型中工件的左视图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-8所示,本实用新型为一种车加工圆弧平面的自动车床。
本实施例所述的车加工圆弧平面的自动车床,包括主轴箱1,所述的主轴箱1上设有夹紧机构2,夹紧机构2上设有动力源,所述的动力源为伺服电机。夹紧机构2上设有用于夹持工件的夹具体4,所述的夹具体4为两边成扁平状的方形圆柱体,圆柱体中间为用于放置工件的空心圆弧,所述圆弧直径尺寸大于圆柱体上的尺寸,与圆柱体形成中间开口的槽41;所述的夹具体4上设有一端带弧形的开口42,在夹紧时能张开。
所述的拨料机构5由第一气缸51、固定块52和拨块53组成;所述的夹具体4前方设有刀架7,刀架7垂直于开口的槽41;在夹具体4的一侧设有下料机构3,所述的下料机构由挑杆31和第二气缸32组成。所述的主轴箱1一侧设有机械手6和拨料机构5,所述的机械手6和拨料机构5与夹具体4的扁平方向一致,能实现自动上下料。
所述的主轴箱1、夹紧机构2和机械手6为现有技术,如轴承自动线车床上的能实现夹紧、上料即可。
进一步地,所述的挑杆31与主轴箱1成斜向连接。
更进一步地,所述的挑杆31的头部圆弧过渡。
当此车加工圆弧平面的自动车床使用时,由伺服电机控制,当夹具体4处于扁平方向与主轴箱1方向一致时,由机械手6向下运动将工件打入夹具体4内,工件锥面与大端面的接触面抵靠在夹具体4的侧面上,需要加工的部位露在槽41外侧,通过伺服电机带动主轴箱1上的夹紧机构2转动,进行圆弧平面的加工。加工完成,第一气缸51前推固定块52,由固定块52带动拨块53,将工件拨下。同时第二气缸32前推,挑杆31接住工件,将工件带入工件通道,向下一序转运。通过车加工替代了铣加工,实现了圆弧平面上铣削方形平面的自动化加工。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车加工圆弧平面的自动车床,包括主轴箱(1),其特征在于:所述的主轴箱(1)上设有夹紧机构(2),夹紧机构(2)上设有动力源,夹紧机构(2)上设有用于夹持工件的夹具体(4),所述的夹具体(4)为两边成扁平状的方形圆柱体,圆柱体中间为用于放置工件的空心圆弧,所述圆弧直径尺寸大于圆柱体上的尺寸,与圆柱体形成中间开口的槽(41);所述的主轴箱(1)一侧设有机械手(6)和拨料机构(5),所述的拨料机构(5)由第一气缸(51)、固定块(52)和拨块(53)组成;所述的夹具体(4)前方设有刀架(7),刀架(7)垂直于开口的槽(41);在夹具体(4)的一侧设有下料机构(3),所述的下料机构由挑杆(31)和第二气缸(32)组成。
2.如权利要求1所述的车加工圆弧平面的自动车床,其特征在于:所述的夹具体(4)上设有一端带弧形的开口(42)。
3.如权利要求1所述的车加工圆弧平面的自动车床,其特征在于:所述的动力源为伺服电机。
4.如权利要求1所述的车加工圆弧平面的自动车床,其特征在于:所述的挑杆(31)与主轴箱(1)成斜向连接。
5.如权利要求1所述的车加工圆弧平面的自动车床,其特征在于:所述的挑杆(31)的头部圆弧过渡。
6.如权利要求1所述的车加工圆弧平面的自动车床,其特征在于:所述的机械手(6)和拨料机构(5)与夹具体(4)的扁平方向一致。
7.如权利要求1所述的车加工圆弧平面的自动车床,其特征在于:所述的拨块(53)内径大于工件的内径,外径小于工件的外径。
CN201921282716.XU 2019-08-08 2019-08-08 一种车加工圆弧平面的自动车床 Active CN210789238U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921282716.XU CN210789238U (zh) 2019-08-08 2019-08-08 一种车加工圆弧平面的自动车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921282716.XU CN210789238U (zh) 2019-08-08 2019-08-08 一种车加工圆弧平面的自动车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210789238U true CN210789238U (zh) 2020-06-19

Family

ID=71237683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921282716.XU Active CN210789238U (zh) 2019-08-08 2019-08-08 一种车加工圆弧平面的自动车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210789238U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110802334B (zh) 一种基于四卡盘激光切管机的管材切割方法
CN201108958Y (zh) 自动球阀车床
CN210789238U (zh) 一种车加工圆弧平面的自动车床
CN114473686B (zh) 一种多功能高效率复合加工中心及其加工方法
CN213857472U (zh) 一种攻丝装置
CN210908165U (zh) 一种快速进给慢速夹持的单爪浮动及三爪自定心动力卡盘
CN210451012U (zh) 一种新型车床
CN108015794A (zh) 一种蜗轮搬运及上下料机器人手爪及其应用
CN210677960U (zh) 一种轴类自动加工设备
CN207267065U (zh) 缸体内轮廓铣削专用机床
CN215239576U (zh) 一种便于对轴形工件加工上下料的机床
CN201279724Y (zh) 一种全自动气门锁夹槽研磨机
CN213794250U (zh) 一种数控车床上的送料装置
CN214237064U (zh) 电机轴锯钻攻装置
CN220278281U (zh) 一种双主轴车削车床
CN220006931U (zh) 车床夹具和车床动力头
CN218746678U (zh) 平口倒角车槽一体机
CN219188627U (zh) 一种自动化双向加工车床
CN218903632U (zh) 一种多功能高效下料的数控车床
CN212420382U (zh) 一种用于五金件的高效数控车铣机
CN211866693U (zh) 炉体铣边机
CN204724860U (zh) 细长轴类零件加工机床
CN218874635U (zh) 一种套筒铣加工用搬运气涨夹具
CN216607521U (zh) 卧式专用数控螺纹孔车床
CN210080733U (zh) 一种便于上下料的球形件加工工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant