CN210788674U - 一种锡冶金电解阳极校平装置 - Google Patents
一种锡冶金电解阳极校平装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210788674U CN210788674U CN201921611839.3U CN201921611839U CN210788674U CN 210788674 U CN210788674 U CN 210788674U CN 201921611839 U CN201921611839 U CN 201921611839U CN 210788674 U CN210788674 U CN 210788674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- leveling
- transmission
- chain
- conveying roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锡冶金电解阳极校平装置,包括机架,所述机架前端通过前输送辊安装座安装有前输送辊,所述前输送辊一侧机架上安装有校平辊安装座,所述校平辊安装座上安装有校平辊系。本实用新型采用PLC控制,变频电机为动力,驱动两对等厚度间隙的校平辊运动,对锡冶金电解阳极板面及导电挂耳同时进行滚压校平整形,以使其平直度指标满足电解工艺要求。整个装置结构紧凑、工作平稳可靠,整形速度及整形压制力方便可调,适用于大规模工业自动化生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属电解冶炼阳极板机械设备技术领域,具体涉及一种锡冶金电解阳极校平装置。
背景技术
铅锡合金电解精炼是指铅锡合金经电解精炼产出精焊锡的过程,为锡电解流程之一,又称双金属电解法,铅锡合金是指粗锡精炼过程中产出的以铅和锡为主要成分的副产品,通称粗焊锡,其中还含有铜、砷、锑和铋等杂质,必须通过电解精炼除去。
本实用新型涉及的工艺是将粗锡经火法熔炼后浇铸成阳极板,用精锡片与导电铜棒组装成阴极板,电解时,将阴、阳极板等间距地装入盛有电解液的电解槽内,通入直流电进行电解精炼,在电流的作用下,阳极板上的铅锡离子被逐渐溶解并迁移沉积于阴极板上,沉积的铅锡合金即为高纯度的焊锡产品。
电解阳极板为立模浇铸制品,在其浇铸的过程中,极板耳部处于模具的下方,需要将极板翻转180°。浇铸完成后需要经过开模、落板、受板、翻平、校平、翻板上链、排距等工艺流程。
现有的阳极板校正装置工作不稳定,校正效果较差,有时需要将极板多次送入设备进行反复多次校平才能获得平整度达到要求的极板,且整形速度不可调,为出产时就设定好的,因此适用度较低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种锡冶金电解阳极校平装置。
本实用新型的具体技术方案是:
一种锡冶金电解阳极校平装置,包括机架,所述机架前端通过前输送辊安装座安装有前输送辊,所述前输送辊一侧机架上安装有校平辊安装座,所述校平辊安装座上安装有校平辊系。
所述校平辊系包括上下对称安装在校平辊安装座前侧的上校平前辊和下校平前辊,所述上校平前辊远离前输送辊一侧水平对应安装有上校平后辊,同样所述下校平前辊远离前输送辊一侧水平对应安装有下校平后辊。
所述校平辊系上方的校平辊安装座上还安装有传动轴,所述传动轴通过动力输送链传动系与安装在机架上侧的主动电机传动连接,所述传动轴两端分别设置有上校平前辊链传动系和上校平后辊链传动系,所述传动轴通过上校平前辊链传动系与上校平前辊一端链传动,所述传动轴通过上校平后辊链传动系与上校平后辊一端链传动。
所述上校平前辊另外一端通过校平前辊传动装置带动下校平前辊转动。
所述上校平后辊另外一端通过校平后辊传动装置带动下校平后辊转动。
进一步,优选的是,所述动力输送链传动系包括安装在主动电机输出轴上的电机轴链轮,对应安装在传动轴上的传动轴链轮,所述电机轴链轮通过传动链条带动传动轴链轮转动。
进一步,优选的是,所述校平前辊传动装置包括安装在上校平前辊上的上校平前辊齿轮,与所述上校平前辊齿轮啮合的安装在下校平前辊上的下校平前辊齿轮。
进一步,优选的是,所述校平后辊传动装置包括安装在上校平后辊上的上校平后辊齿轮,与所述上校平后辊齿轮啮合的安装在下校平后辊上的下校平后辊齿轮。
进一步,优选的是,所述远离前输送辊一侧的机架上通过后输送辊安装座安装有后输送辊,所述后输送辊通过后输送辊链传动系与安装在机架下侧的后输送电机链传动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用PLC控制,变频电机为动力,驱动两对等厚度间隙的校平辊运动,对锡冶金电解阳极板面及导电挂耳同时进行滚压校平整形,以使其平直度指标满足电解工艺要求。整个装置结构紧凑、工作平稳可靠,整形速度方便可调,适用于大规模工业自动化生产线。
附图说明
图1为本实用新型一种锡冶金电解阳极校平装置的立体示意图;
图2为本实用新型一种锡冶金电解阳极校平装置的的主视图;
图3为本实用新型一种锡冶金电解阳极校平装置的的左视图,其中校平辊系左右两侧链轮、齿轮外侧安装了防护罩;
图4为图2中A-A的阶梯剖视图;
图5为图2中B-B的阶梯剖视图。
上图中:1-机架,2-前输送辊安装座,3-前输送辊,4-校平辊安装座,5-校平辊系,501-上校平前辊,502-下校平前辊,503-上校平后辊,504-下校平后辊,6-动力输送链传动系,601-电机轴链轮,602-传动链条,603-传动轴链轮,701-传动轴,702-上校平前辊链传动系,703-上校平后辊链传动系,8-校平前辊传动装置,801-上校平前辊齿轮,802-下校平前辊齿轮,9-校平后辊传动装置,901-上校平后辊齿轮,902-下校平后辊齿轮,10-主动电机,11-后输送辊,12-.后输送辊安装座,13-后输送辊链传动系,14-后输送电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示,一种锡冶金电解阳极校平装置,包括机架1,机架1由型钢及厚钢板焊接并加工制成,用地脚螺栓安装在基座或水平地面上。
机架1前端通过前输送辊安装座2安装有前输送辊3,前输送辊安装座2由碳素钢加工制成,用螺栓安装在机架1上,前输送辊3的各输送辊由优质碳素钢加工制成,通过带座轴承用螺栓等间距安装在输送辊安装座2,请参阅图1、图2。
前输送辊3一侧机架1上安装有校平辊安装座4,校平辊安装座4由碳素钢加工制成,用螺栓安装在机架1上,在校平辊安装座4上安装有校平辊系5,请参阅图1;
校平辊系5包括上下对称安装在校平辊安装座4前侧的上校平前辊501和下校平前辊502,上校平前辊501远离前输送辊3一侧水平对应安装有上校平后辊503,同样下校平前辊502远离前输送辊3一侧水平对应安装有下校平后辊504。
上校平前辊501和下校平前辊502及上校平后辊503和下校平后辊504均为优质碳素钢加工制成的两对上下压辊构成,通过轴承安装在校平辊安装座4上,请参阅图1、图3、图4及图5。
校平辊系5上方的校平辊安装座4上还安装有传动轴701,传动轴701同样由碳素钢加工制成,通过轴承座用螺栓安装在校平辊安装座4顶端上,请参阅图1、图2及图5。
传动轴701通过动力输送链传动系6与安装在机架1上侧的主动电机10传动连接,动力输送链传动系6包括安装在主动电机10输出轴上的电机轴链轮601,对应安装在传动轴701上的传动轴链轮603,电机轴链轮601通过传动链条602带动传动轴链轮603转动。
请参阅图4、图5,传动轴701两端分别设置有上校平前辊链传动系702和上校平后辊链传动系703,上校平前辊链传动系702和上校平后辊链传动系703同样主要由链条、链轮组成,传动轴701通过上校平前辊链传动系702与上校平前辊501一端链传动,传动轴701通过上校平后辊链传动系703与上校平后辊503一端链传动。
上校平前辊501另外一端通过校平前辊传动装置8带动下校平前辊502转动;校平前辊传动装置8包括安装在上校平前辊501上的上校平前辊齿轮801,与上校平前辊齿轮801啮合的安装在下校平前辊502上的下校平前辊齿轮802,齿轮通过平键安装在校平辊轴上,请参阅图1、图2和图4。
上校平后辊503另外一端通过校平后辊传动装置9带动下校平后辊504转动;校平后辊传动装置9包括安装在上校平后辊503上的上校平后辊齿轮901,与上校平后辊齿轮901啮合的安装在下校平后辊504上的下校平后辊齿轮902,请参阅图5。
远离前输送辊3一侧的机架1上通过后输送辊安装座12安装有后输送辊11,后输送辊11通过后输送辊链传动系13与安装在机架1下侧的后输送电机14链传动连接。
后输送辊链传动系13同样包括链条、链轮构成,后输送辊安装座12由碳素钢加工制成,用螺栓安装在机架1的尾端上,请参阅图1和图2。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锡冶金电解阳极校平装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)前端通过前输送辊安装座(2)安装有前输送辊(3),所述前输送辊(3)一侧机架(1)上安装有校平辊安装座(4),所述校平辊安装座(4)上安装有校平辊系(5); 所述校平辊系(5)包括上下对称安装在校平辊安装座(4)前侧的上校平前辊(501)和下校平前辊(502),所述上校平前辊(501)远离前输送辊(3)一侧水平对应安装有上校平后辊(503),同样所述下校平前辊(502)远离前输送辊(3)一侧水平对应安装有下校平后辊(504); 所述校平辊系(5)上方的校平辊安装座(4)上还安装有传动轴(701),所述传动轴(701)通过动力输送链传动系(6)与安装在机架(1)上侧的主动电机(10)传动连接,所述传动轴(701)两端分别设置有上校平前辊链传动系(702)和上校平后辊链传动系(703),所述传动轴(701)通过上校平前辊链传动系(702)与上校平前辊(501)一端链传动,所述传动轴(701)通过上校平后辊链传动系(703)与上校平后辊(503)一端链传动; 所述上校平前辊(501)另外一端通过校平前辊传动装置(8)带动下校平前辊(502)转动; 所述上校平后辊(503)另外一端通过校平后辊传动装置(9)带动下校平后辊(504)转动。
2.根据权利要求1所述的一种锡冶金电解阳极校平装置,其特征在于:所述动力输送链传动系(6)包括安装在主动电机(10)输出轴上的电机轴链轮(601),对应安装在传动轴(701)上的传动轴链轮(603),所述电机轴链轮(601)通过传动链条(602)带动传动轴链轮(603)转动。
3.根据权利要求1所述的一种锡冶金电解阳极校平装置,其特征在于:所述校平前辊传动装置(8)包括安装在上校平前辊(501)上的上校平前辊齿轮(801),与所述上校平前辊齿轮(801)啮合的安装在下校平前辊(502)上的下校平前辊齿轮(802)。
4.根据权利要求1或3所述的一种锡冶金电解阳极校平装置,其特征在于:所述校平后辊传动装置(9)包括安装在上校平后辊(503)上的上校平后辊齿轮(901),与所述上校平后辊齿轮(901)啮合的安装在下校平后辊(504)上的下校平后辊齿轮(902)。
5.根据权利要求1所述的一种锡冶金电解阳极校平装置,其特征在于:所述远离前输送辊(3)一侧的机架(1)上通过后输送辊安装座(12)安装有后输送辊(11),所述后输送辊(11)通过后输送辊链传动系(13)与安装在机架(1)下侧的后输送电机(14)链传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921611839.3U CN210788674U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种锡冶金电解阳极校平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921611839.3U CN210788674U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种锡冶金电解阳极校平装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210788674U true CN210788674U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71240355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921611839.3U Active CN210788674U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种锡冶金电解阳极校平装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210788674U (zh) |
-
2019
- 2019-09-26 CN CN201921611839.3U patent/CN210788674U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210529080U (zh) | 一种锡电解精炼阳极板翻板装置 | |
CN210788674U (zh) | 一种锡冶金电解阳极校平装置 | |
CN214612791U (zh) | 用于稀土熔盐电解炉阴极装置 | |
CN201241188Y (zh) | 铜阳极板准备机组铣耳装置 | |
CN201245719Y (zh) | 铜电解阳极分板移载装置 | |
CN202272463U (zh) | 一种阳极板运输系统 | |
CN211445931U (zh) | 一种铜电解生产槽面短路处理提板机 | |
CN210884120U (zh) | 一种锡电解精炼阳极板新型排距输送机 | |
CN201241189Y (zh) | 铜阳极板准备机组矫耳装置 | |
CN208136310U (zh) | 一种锡电解阴极始极片压纹装置 | |
CN204530001U (zh) | 一种锌电解阴极板洗刷装置 | |
CN203281652U (zh) | 一种铅电解阳极板校平装置 | |
CN203639573U (zh) | 铜电解阳极分片移载装置 | |
CN203625500U (zh) | 铜电解阳极板翻板装置 | |
CN203624508U (zh) | 铜电解阳极输送随动链装置 | |
CN203625502U (zh) | 铜电解阳极板耳部的新型矫正装置 | |
CN211218646U (zh) | 一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置 | |
CN2495660Y (zh) | 连续生产发泡镍的电镀槽 | |
CN206666649U (zh) | 混合电解法的专用阳极 | |
CN220760993U (zh) | 阳极板自动化铸造设备 | |
CN217479573U (zh) | 一种金属电镀加工装置 | |
CN218319530U (zh) | 一种立体式直线型阴极板入锅输送专用设备 | |
CN218262801U (zh) | 多线道导电滚筒升降结构 | |
CN211304968U (zh) | 一种有色金属压延加工切边设备 | |
CN219385374U (zh) | 一种铝型材表面防护用电镀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |