CN211218646U - 一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置，包括放置在水平地面上的机座，机座两侧对称安装有轴承座，轴承座内插装有转轴，转轴上转动安装有翻转接收架，翻转接收架上通过支持架安装有电动机，翻转接收架一端还转动安装有主动辊，电动机通过传动链可带动主动辊转动，翻转接收架另一端同样转动安装有从动辊，主动辊与从动辊间通过链轮连接有输送链，输送链上安装有缓冲装置，缓冲装置两侧分别设置有左上导轨和左链轨。采用双作用液压缸驱动翻转接收架回转，回转运行平稳，可靠，并可方便调节回转速度。设置缓冲装置，能缓冲极板下落的重力，减小变形。采用变频电机驱动链板传输机构，极板运行平稳匀速，并方便调节运行速度。

Description

一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置

技术领域

本实用新型涉及锡冶炼的电解技术领域，具体涉及一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置，该装置应用于锡电解阳极立模浇铸工艺过程中的阳极板自动受板步骤。

背景技术

锡的提纯冶炼大都采用电解精炼法，电解时，将阳极板和阴极板相间地装入盛有硅氟酸电解液的电解槽内，通入直流电进行电解精炼。在电流的作用下，阳极板的锡离子逐渐迁移并附着在阴极板上，阴极板即为高纯度的电锡产品，其纯度可达到99.99%。

为了使电解工序正常进行，减少短路，提高电流效率，提高各项技术经济指标，获得高质量的产品，必须对入槽的阳极板进行精心制备。

铅电解阳极立模浇铸机组是铅电解生产中生产铅阳极板的设备。其采用立模方式浇铸阳极板，相对于平模铸造，其生产的阳极板外观质量好、板面平整、无毛刺、无夹渣气孔等铸造缺陷，能够大大提高电解效率。然而生产中沿用浇铸、人工起板、机械搬运等工艺，在浇注完成后进行人工起板操作，生产效率低，劳动强度大，且极板难以定位和排放，在起板过程中，极板容易受到振动甚至产生变形，不便于极板的收集及后续的加工。

虽然中国实用新型专利“一种铅电解阳极立模浇铸机组极板接收机”，公开号CN203284475U中公开了一种铅电解阳极立模浇铸是阳极板的受板装置，其公开了如何实现铅电解阳极受板的设备结构，但铅电解阳极板和锡电解阳极板在硬度和重量上均存在差别，锡阳极板的硬度要大于铅电解阳极板，在受板过程中，输送链条和整个设备受到解阳极板的冲击要更大一些，且两者在尺寸大小上重量上也存在一定差别，因此在受板过程中缓冲装置关系到受板是否平稳和设备的使用寿命，在中国实用新型专利“一种铅电解阳极立模浇铸机组极板接收机”并未有详细记载如何实现极板缓冲的设计结构，因此如何在锡电解阳极受板过程中实现缓冲极板下落的重力，减小极板变形，平稳的将阳极板平整输出，是实现铅电解阳极板受板技术在锡电解阳极受板上的应用需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锡电解阳极立模浇铸机组的阳极受板装置，能缓冲极板下落的重力，减小极板变形；并能将极板自动输送到校平、整形工序。

本实用新型的具体技术方案是：

一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置，包括放置在水平地面上的机座，所述机座两侧对称安装有轴承座，所述轴承座内插装有转轴，所述转轴上转动安装有翻转接收架，所述翻转接收架上通过支持架安装有电动机，所述翻转接收架一端还转动安装有主动辊，所述电动机通过传动链可带动主动辊转动，所述翻转接收架另一端同样转动安装有从动辊，所述主动辊与从动辊间通过链轮连接有输送链，所述输送链上安装有缓冲装置，所述缓冲装置两侧分别设置有左上导轨和左链轨。

进一步，优选的是，所述缓冲装置包括与输送链连接的连接支架，所述连接支架上安装有导向装置，所述导向装置伸缩端安装有撞块，所述连接支架还安装有液压可调阻尼器，所述液压可调阻尼器伸缩端与撞块连接。

进一步，优选的是，所述输送链下侧的翻转接收架上对应输送链分别安装有左链轨和右链轨。

本实用新型的有益效果是：通过设置带导向装置，并在导向装置的导杆端安装有撞块，导向装置中间安装有液压可调阻尼器，从而实现撞块承受极板后的缓冲，能缓冲极板下落的重力，减小变形。采用变频电机驱动链板传输机构，极板运行平稳匀速，并方便调节运行速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的翻转接收架翻转到水平状态时的轴侧视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的缓冲装置部件立体机构示意图。

上图中：1-机座，2-翻转接收架，3-转轴，4-电动机，5-传动链，6-液压缸，7-轴承座，8-主动辊，9-从动辊，10-缓冲装置，11-左上导轨，12-右上导轨，13-左链轨，14-右链轨，15-输送链；

a1-撞块，a2-导向装置，a3-液压可调阻尼器，a4-连接支架。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1图2所示，一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置，包括采用槽钢组焊而成机座1，机座1安装在水泥地基上，翻转接收架2通过轴承座法兰可以绕转轴3回转，转轴3两端可转动插装在安装在机座1两侧的轴承座7内。

液压缸6一端与机座1铰接，另一端与翻转接收架2铰接，液压缸6起到驱动翻转接收架2绕转轴3转动，从而实现翻转接收架2竖直运动到水平，或从水平运动到竖直。

翻转接收架2上通过支架安装有电机4，翻转接收架2一端通过带座轴承安装有主动辊8，电机4输出端安装的链轮，主动辊8端同样对应安装有链轮，电机4和主动辊8上的链轮通过传动链实现链连接。电机4转动从而可以带动主动辊8转动，在翻转接收架2另一端对应主动辊8装有从动辊9，主动辊8和从动辊9中部套装有一对通过链条连接的链轮；该链轮上套装有输送链15，输送链15上水平安装有缓冲装置10，缓冲装置10包括与输送链15螺钉连接的连接支架a4，连接支架a4上竖直安装有导向装置a2,导向装置a2为机械中常见的圆柱导向管和丁字型导向杆，当然也可以设计为导轨和导杆形式，导向装置a2设置有两对，导向装置a2的导杆端安装有撞块a1,导向装置a2中间安装有液压可调阻尼器a3，液压可调阻尼器a3伸缩杆端与撞块a1连接，从而实现撞块a1承受极板后的缓冲。

通过调节液压可调阻尼器3的阻尼大小，使阳极板平稳减速。导向装置2起到导向并承受径向力保护液压可调阻尼器3的作用。

在缓冲装置10两侧的翻转接收架2上对称安装有左上导轨11和右上导轨12，左上导轨11和右上导轨12是在极板落入翻转接收架2上时起导向支撑作用。

输送链15下侧的翻转接收架2上还安装有支撑、导向输送链15的左链轨13，右链轨14，链轨用于托住上方的链条，优选的为耐磨塑胶材料，优选的为聚四氟乙烯。

工作时：翻转接收架2竖直，立模浇铸机注模槽中下落的阳极板竖直沿左上导轨11和右上导轨12间掉入翻转接收架2中，下落到一定位置后，阳极板下端最后会与缓冲装置10的撞块a1接触，通过极板重力压缩缓冲装置10，液压可调阻尼器a3回缩，撞块a1承受极板后的缓冲，同时安装在缓冲装置10或翻转接收架2上的光电发讯装置检测到极板，并发出电信号，电控器（主要由PLC组成）控制电机4转驱动主动辊8转动，带动输送链15运动缓冲装置10继而向下运动，将极板匀速送入翻转接收架2内，当极板到位后，发讯装置发讯，启动液压缸6动作带动翻转接收架2回转90度，翻转接收架2连同阳极板一起由竖直位置变为水平位置，回转到位后，发讯装置发讯，启动电机4反转，驱动输送链15带动缓冲装置10将阳极板匀速送出翻转接收架2，并进入校平整形装置工序；完成上述各动作后，翻转接收架2复位到竖直位置，接受下一块阳极板并重复上述动作。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置，包括放置在水平地面上的机座（1），所述机座（1）两侧对称安装有轴承座（7），所述轴承座（7）内插装有转轴（3），所述转轴（3）上转动安装有翻转接收架（2），所述翻转接收架（2）上通过支持架安装有电动机（4），所述翻转接收架（2）一端还转动安装有主动辊（8），所述电动机（4）通过传动链（5）可带动主动辊（8）转动，所述翻转接收架（2）另一端同样转动安装有从动辊（9），所述主动辊（8）与从动辊（9）间通过链轮连接有输送链（15），所述输送链（15）上安装有缓冲装置（10），所述缓冲装置（10）两侧分别设置有左上导轨（12）和左链轨（13），其特征在于，所述缓冲装置（10）包括与输送链（15）连接的连接支架（a4），所述连接支架（a4）上安装有导向装置（a2），所述导向装置（a2）伸缩端安装有撞块（a1），所述连接支架（a4）还安装有液压可调阻尼器（a3），所述液压可调阻尼器（a3）伸缩端与撞块（a1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种锡电解阳极立模浇铸机的阳极受板装置，其特征在于：所述输送链（15）下侧的翻转接收架（2）上对应输送链（15）分别安装有左链轨（13）和右链轨（14）。

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