CN210773233U

CN210773233U - 一种注塑模具用烘干设备

Info

Publication number: CN210773233U
Application number: CN201921753183.9U
Authority: CN
Inventors: 刘淑坤
Original assignee: Tianjin Aodena Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Aodena Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-10-18

Abstract

本实用新型提供一种注塑模具用烘干设备，其特征在于包括支架、支撑板、支撑座、鼓风机、本体、电机，所述本体通过焊接的方式安装在支架上，所述本体左侧分别通过焊接的方式安装有支撑板，所述本体的右侧通过焊接的方式安装有支撑座，所述支撑板上通过螺栓安装有鼓风机，所述支撑座上通过螺栓安装有电机，所述本体由外壳、分隔板、卡扣、热风流通口、加热腔、烘干腔、加热板、夹爪装置、加持装置、转动轴、出气管道、通孔、阀门组成，所述外壳通过分隔板分为加热腔和烘干腔，所述分隔板上开设有热风流通口，所述进气口与鼓风机进行连接，所述加热腔的内侧壁通过螺栓安装有加热板；提高了工作效率，加快了烘干速率，实现了全方位的烘干。

Description

一种注塑模具用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具用烘干设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具是可以重复使用的，注塑成型之后需要对模具进行清洗，清洗后需要对注塑模具进行及时烘干，但是现有技术中的烘干方法不能完全烘干，只能对整个上模下模的外表面进行烘干，上模下模的内表面只能接触到较少的热量，若未能完全烘干则影响下一次注塑成型的质量，而且现有设备中指对整个注塑模具进行烘干，对于注塑模具的上模和下模的某个角落无法进行完全烘干，烘干效率低，降低了工作效率，现有设备中的烘干大多数都是采用风扇的电热丝烘干，空气加热与烘干在同一个腔体中，边加热边烘干，烘干效率低，烘干时间长，比较浪费时间，为此，我们提出了一种注塑模具用烘干设备。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种注塑模具用烘干设备，其特征在于包括支架、支撑板、支撑座、鼓风机、本体、电机，所述本体通过焊接的方式安装在支架上，所述本体左侧通过焊接的方式分别安装有支撑板，所述本体的右侧通过焊接的方式安装有支撑座，所述支撑板的底部通过焊接的方式安装在支架上，所述支撑座的底部通过焊接的方式安装在支架上，所述支撑板上通过螺栓安装有鼓风机，所述鼓风机与外接电源连接，所述支撑座上通过螺栓安装有电机，所述电机与外接电源连接；

所述本体由外壳、分隔板、卡扣、热风流通口、加热腔、烘干腔、加热板、夹爪装置、加持装置、转动轴、出气管道、阀门组成，所述外壳的左右内侧壁通过卡扣安装有分隔板，所述外壳通过分隔板分为加热腔和烘干腔，所述分隔板上开设有热风流通口，所述热风流通口的数量为N，N≥2，所述加热腔的左侧壁开设有进气口，所述进气口与鼓风机进行连接，所述加热腔的内侧壁通过螺栓安装有加热板；所述烘干腔的右侧壁开设有安装孔，所述烘干腔的右侧壁开设有出气口，所述出气口连接有出气管道，所述出气管道上安装有阀门，所述烘干腔通过焊接的方式安装有夹爪装置，所述烘干腔内部安装有转动轴，所述转动轴的一端穿过安装孔与电机的输出轴连接，所述转动轴上开设有通孔，所述通孔的数量为M，M≥2，所述转动轴上通过螺栓安装有加持装置，所述加持装置的数量为两个；

所述夹爪装置由纵向板、凹槽、滑块、安装板、滑动块、纵向伸缩气缸、上横杆、下横杆、纵杆、支撑杆、第一夹持臂、第二夹持臂、弹簧、夹持块、伸缩气缸组成，所述纵向板上开设有凹槽，所述凹槽中滑动安装有滑块，所述滑块上通过螺栓安装有安装板，所述安装板上开设有凹槽，所述凹槽中安装有滑动块，所述滑动块通过焊接的方式安装有纵向伸缩气缸，所述纵向伸缩气缸另一端的伸缩杆与上横杆接触，所述上横杆通过纵杆与下横杆进行连接，所述下横杆的底部左右两端通过焊接的方式安装有伸缩气缸，所述下横杆上开设有安装孔，所述支撑杆与上横杆的底部连接穿过安装孔分别安装有两个第一夹持臂，两个所述第一夹持臂之间连接有弹簧，两个所述第一夹持臂分别连接有第二夹持臂，两个所述第二夹持臂的内侧安装有夹持块，所述伸缩气缸的另一端的伸缩杆与第二夹持臂连接；

所述加持装置由固定板、安装块、横向气缸组成，所述固定板的两端分别安装有安装块，两个所述安装块的内侧安装有横向气缸。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的加热腔内部安装有加热板，鼓风机中的空气进入加热腔，加热板对空气进行加热，热空气通过分隔板上的热风流通口进入烘干室，电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动加持装置进行转动，物件固定在加持装置中，首先可以将上模具和下模具固定在加持装置中，转动轴转动，带动整个上下模具进行转动，上下模具转动的同时，上下模具的外表面与热空气充分接触，实现外表面的烘干；滑块滑动带动安装板滑动实现纵向滑动，滑动块在凹槽中左右滑动带动纵向伸缩气缸左右滑动，启动纵向伸缩气缸实现上下移动，根据夹持物件通过伸缩气缸实现第一夹持臂、第二夹持臂的角度调节，通过夹爪装置中的第一夹持臂和第二夹持臂对上模具或下模具进行夹持，滑动块向左移动，滑块向下移动，夹爪装置移动到加持装置上方，因为加持装置有两个，伸缩气缸向下伸缩，将需要分开的上模具下模具通过横向气缸安装在加持装置中，转动转动轴，使上下模具的内表面与热空气充分反映，使得上下模具的每个角落都得到热空气的烘干，从而实现了上下模具的单独烘干，提高了工作效率，加快了烘干速率，实现了全方位的烘干；

本实用新型在外壳中增加了分隔板，分隔板上卡设有热风流通口，将外壳分隔成加热腔和烘干腔，加热腔能够将空气集中在加热腔，对空气进行集中加热，分隔板上的热风流通口能够使热空气均匀的进入烘干腔，烘干腔将加热与烘干区分开，起到了只对烘干腔烘干的作用，在烘干腔内部安装了加热板，取代了风扇加热和空气加热与烘干在同一腔体的结构，节省了大量时间，提高了烘干效率，加快了烘干效率；

本实用新型在转动轴上开设有通孔，转动轴转动的过程，热空气穿过通孔，热空气不需要绕过转动轴然后再传送到烘干腔底部，节省了时间，转动轴在转动的过程中能够与上下模具充分接触，实现上下模具的烘干。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型夹爪装置结构示意图；

图4为本实用新型加持装置的结构示意图；

图5为本实用新型本体的内侧壁开设有卡扣的结构示意图；

图6为本实用新型通过卡扣安装的分隔板的结构示意图；

图7为本实用新型纵板上开设有凹槽，凹槽中安装有滑块的结构示意图；

图8为本实用新型分隔板上开设有热风流通口的结构示意图；

图9为本实用新型转动轴上开设有通孔的示意图。

如图，支架-1、支撑板-2、支撑座-3、鼓风机-4、电机-5、本体-6、分隔板6-1、卡扣6-2、热风流通口6-3、加热腔6-4、烘干腔6-5、加热板6-6、夹爪装置6-7、纵向板6-7-1、凹槽6-7-2、滑块6-7-3、安装板6-7-4、滑动块6-7-5、纵向伸缩气缸6-7-6、上横杆6-7-7、下横杆6-7-8、纵杆6-7-9、支撑杆6-7-10、第一夹持臂6-7-11、第二夹持臂6-7-12、弹簧6-7-13、夹持块6-7-14、伸缩气缸6-7-15、加持结构6-8、固定板6-8-1、安装块6-8-2、横向气缸6-8-3、转动轴6-9、出气管道6-10、阀门6-11、通孔6-12、外壳6-13。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种注塑模具用烘干设备，其特征在于包括支架1、支撑板2、支撑座3、鼓风机4、本体6、电机5，本体6通过焊接的方式安装在支架1上，本体6左侧通过焊接的方式分别安装有支撑板2，本体6的右侧通过焊接的方式安装有支撑座3，支撑板2的底部通过焊接的方式安装在支架1上，支撑座3的底部通过焊接的方式安装在支架1上，支撑板2上通过螺栓安装有鼓风机4，鼓风机4与外接电源连接，支撑座3上通过螺栓安装有电机5，所述电机5与外接电源连接；

本体6由分隔板6-1、卡扣6-2、热风流通口6-3、加热腔6-4、烘干腔6-5、加热板6-6、夹爪装置6-7、加持装置6-8、转动轴6-9、出气管道6-10、阀门6-11、外壳6-13组成，外壳6-13的左右内侧壁通过卡扣6-2安装有分隔板6-1，外壳6-13通过分隔板6-1分为加热腔6-4和烘干腔6-5，分隔板6-1上开设有热风流通口6-3，热风流通口6-3的数量为N，N≥2，加热腔6-4的左侧壁开设有进气口，进气口与鼓风机4进行连接，加热腔6-4的内侧壁通过螺栓安装有加热板6-6；烘干腔6-5的右侧壁开设有安装孔，烘干腔6-5的右侧壁开设有出气口，出气口连接有出气管道6-10，出气管道6-10上安装有阀门6-11，烘干腔6-5通过焊接的方式安装有夹爪装置6-7，烘干腔6-5内部安装有转动轴6-9，转动轴6-9的一端穿过安装孔与电机5的输出轴连接，转动轴6-9上开设有通孔6-12，通孔的数量为M，M≥2，转动轴6-9上通过螺栓安装有加持装置6-8；

夹爪装置6-7由纵向板6-7-1、凹槽6-7-2、滑块6-7-3、安装板6-7-4、滑动块6-7-5、纵向伸缩气缸6-7-6、上横杆6-7-7、下横杆6-7-8、纵杆6-7-9、支撑杆6-7-10、第一夹持臂6-7-11、第二夹持臂6-7-12、弹簧6-7-13、夹持块6-7-14、伸缩气缸6-7-15组成，纵向板6-7-1上开设有凹槽6-7-2，凹槽6-7-2中滑动安装有滑块6-7-3，滑块6-7-3上通过螺栓安装有安装板6-7-4，安装板6-7-4上开设有凹槽6-7-2，凹槽6-7-2中安装有滑动块6-7-5，滑动块6-7-5通过焊接的方式安装有纵向伸缩气缸6-7-6，纵向伸缩气缸6-7-6另一端的伸缩杆与上横杆6-7-7接触，上横杆6-7-7通过纵杆6-7-9与下横杆6-7-8进行连接，下横杆6-7-8的底部左右两端通过焊接的方式安装有伸缩气缸6-7-15，下横杆6-7-8上开设有安装孔，支撑杆6-7-10与上横杆6-7-7的底部连接穿过安装孔分别安装有两个第一夹持臂6-7-11，两个第一夹持臂6-7-11之间连接有弹簧6-7-13，两个第一夹持臂6-7-11分别连接有第二夹持臂6-7-12，两个第二夹持臂6-7-12的内侧安装有夹持块6-7-14，伸缩气缸6-7-15的另一端的伸缩杆与第二夹持臂6-7-12连接；

加持装置6-8由固定板6-8-1、安装块6-8-2、横向气缸6-8-3组成，固定板6-81的两端分别安装有安装块6-8-2，两个安装块6-8-2的内侧安装有横向气缸6-8-3。

实施例2

鼓风机4中的空气进入加热腔6-4，加热板6-6对空气进行加热，热空气通过分隔板6-1上的热风流通口6-3进入烘干室6-5，电机5的输出轴带动转动轴6-9转动，转动轴6-9带动加持装置6-8进行转动，物件固定在加持装置6-8中，首先可以将上模具和下模具固定在加持装置中，转动轴6-9转动，带动整个上下模具进行转动，上下模具转动的同时，上下模具的外表面与热空气充分接触，实现外表面的烘干；通过滑块6-7-3滑动带动安装板6-7-4滑动实现纵向滑动，对上下模具进行分别烘干时，通过夹爪装置6-7中的第一夹持臂6-7-11和第二夹持臂6-7-12对上模具或下模具进行夹持，滑动块6-7-5向左移动，滑块6-7-3向下移动，夹爪装置6-7移动到加持装置6-8上方，因为加持装置6-8有两个，纵向伸缩气缸6-7-6向下伸缩，将需要分开的上模具下模具通过横向气缸6-8-3安装在加持装置6-8中，热空气穿过通孔6-12，传送到烘干腔6-5的底部，转动转动轴6-9，使上下模具的内表面与热空气充分反映，使得上下模具的每个角落都得到热空气的烘干，从而实现了上下模具的单独烘干，提高了工作效率，加快了烘干速率，实现了全方位的烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种注塑模具用烘干设备，其特征在于包括支架、支撑板、支撑座、鼓风机、本体、电机，所述本体通过焊接的方式安装在支架上，所述本体左侧通过焊接的方式分别安装有支撑板，所述本体的右侧通过焊接的方式安装有支撑座，所述支撑板的底部通过焊接的方式安装在支架上，所述支撑座的底部通过焊接的方式安装在支架上，所述支撑板上通过螺栓安装有鼓风机，所述鼓风机与外接电源连接，所述支撑座上通过螺栓安装有电机，所述电机与外接电源连接；

所述本体由外壳、分隔板、卡扣、热风流通口、加热腔、烘干腔、加热板、夹爪装置、加持装置、转动轴、出气管道、阀门组成，所述外壳的左右内侧壁通过卡扣安装有分隔板，所述外壳通过分隔板分为加热腔和烘干腔，所述分隔板上开设有热风流通口，所述加热腔的左侧壁开设有进气口，所述进气口与鼓风机进行连接，所述加热腔的内侧壁通过螺栓安装有加热板；所述烘干腔的右侧壁开设有安装孔，所述烘干腔的右侧壁开设有出气口，所述出气口连接有出气管道，所述出气管道上安装有阀门，所述烘干腔通过焊接的方式安装有夹爪装置，所述烘干腔内部安装有转动轴，所述转动轴的一端穿过安装孔与电机的输出轴连接，所述转动轴上开设有通孔，所述转动轴上通过螺栓安装加持装置；

2.按照权利要求1所述的一种注塑模具用烘干设备，其特征在于所述热风流通口的数量为N，N≥2。

3.按照权利要求1所述的一种注塑模具用烘干设备，其特征在于所述通孔的数量为M，M≥2。