CN210770073U - 一种张紧装置及颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种张紧装置及颗粒机，涉及颗粒机设备技术领域。上述的张紧装置包括机架、传动组件及调节组件。传动组件滑动配合于机架，调节组件设置于机架且与传动组件传动连接，用于驱动传动组件相对于机架滑动,以调节传动组件相对于机架的位置。该张紧装置结构简单，通过调节组件驱动传动组件相对于机架偏移，调节方便，有利于快速安装、拆卸传动组件的皮带轮，从而提高工作效率，调节快捷，实用性强。

Description

一种张紧装置及颗粒机

技术领域

本实用新型涉及颗粒机设备技术领域，具体而言，涉及一种张紧装置及颗粒机。

背景技术

颗粒机在造粒的过程中，需要用到皮带跟随模辊进行旋转，从而收集旋转过程中的漏料，以便进行循环利用。

皮带的松紧、安装及拆卸就需要方便快捷，然而，现有的皮带张紧装置中，皮带的安装、拆卸不方便，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种张紧装置，其能够通过调节组件调节传动组件相对于机架的位置，从而调节相配合的传动轮之间的距离，以使皮带便于安装、拆卸，从而提高生产效率。

本实用新型的目的还包括，提供了一种颗粒机，其采用上述的张紧装置，能够快速、方便的拆装皮带。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种张紧装置，其包括机架、传动组件及调节组件，传动组件滑动配合于机架，调节组件设置于机架且与传动组件传动连接，用于驱动传动组件相对于机架滑动,以调节传动组件相对于机架的位置。

可选的，机架开设有条形孔，传动组件连接有与条形孔相配合的导向件,导向件用于使传动组件能够在调节组件的驱动下沿条形孔的延伸方向运动。

可选的，机架包括上梁，条形孔开设于上梁，传动组件位于上梁的顶部，调节组件位于上梁的底部；

张紧装置还包括紧固件，紧固件穿设于条形孔，用于将传动组件和调节组件固定连接。

可选的，调节组件包括螺杆和压板，螺杆可转动地设置于机架，压板和传动组件通过紧固件连接，压板连接有调节块，调节块与螺杆螺纹配合。

可选的，调节块为螺母，螺母与压板固定连接。

可选的，机架还包括与上梁固定连接的侧梁，侧梁开设有贯通孔，螺杆穿设于贯通孔且与侧梁转动配合。

可选的，传动组件包括传动轮、转轴及轴承座，传动轮与转轴固定连接，轴承座和调节组件的数量均为两组且一一对应，转轴的两端分别可转动地设置于轴承座，轴承座与其相配合的调节组件传动连接。

本实用新型的实施例还提供了一种颗粒机，包括机座和张紧装置，张紧装置的机架固定设置于机座。

本实用新型实施例的张紧装置及颗粒机的有益效果包括，例如：

传动组件和调节组件分别设置于机架上，在调节组件的驱动下，传动组件相对于机架滑动，从而调节传动组件中传动件相对于机架的位置。仅通过操作调节组件就可以快速驱动传动组件的运动，有利于将传动组件中的传动件进行拆卸或者安装，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的颗粒机第一视角的示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的颗粒机第二视角的示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的颗粒机中张紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的颗粒机中张紧装置的剖视图。

图标：10-机座；100-张紧装置；11-机架；12-上梁；125-条形孔；13- 侧梁；16-传动组件；17-传动轮；18-转轴；19-轴承座；20-调节组件； 21-螺杆；22-压板；23-调节块；24-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例提供了一种颗粒机，图1为颗粒机第一视角的示意图，图2 为颗粒机第二视角的示意图，请参照图1和图2所示。

颗粒机包括机座10和张紧装置100，张紧装置100的机架11固定设置于机座10。该颗粒机上设置有两个张紧装置100，皮带通过张紧装置100 可调节的设置，且皮带能够随模辊组件旋转运动，且在传动的过程中对模辊组件产生的漏料进行循环利用。

图3为本实施例中张紧装置100的结构示意图，请参照图3所示。

张紧装置100包括机架11、传动组件16及调节组件20，传动组件16 滑动配合于机架11，调节组件20设置于机架11且与传动组件16传动连接，调节组件20的数量为两个，传动组件16包括传动轮17、转轴18及轴承座 19，传动轮17与转轴18固定连接，转轴18的两端均通过轴承可转动地设置于轴承座19，轴承座19数量为两个，两个轴承座19与两个调节组件20 一一对应配合，且每个轴承座19与其相配合的调节组件20传动连接。

本实施例提供的张紧装置100通过调节组件20来驱动传动组件16，以使传动组件16相对于机架11滑动，从而调节传动组件16相对于机架11 的位置。该张紧装置100能够快速、方便的调节传动组件16中皮带的张紧度，操作简单、方便，同时，该张紧装置100能够快速的对皮带进行安装或拆卸，有利于后期的设备维护，实用性强，有利于提高效率。

下面对该张紧装置100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

图4为张紧装置100的剖视图，请参照图4所示。

张紧装置100包括了机架11、传动组件16及调节组件20，机架11上开设有条形孔125，传动组件16连接有导向件，导向件与条形孔125相配合，调节组件20与传动组件16传动连接，且在调节组件20的驱动下，传动组件16能够根据需求沿条形孔125的延伸方向运动。

换句话说，调节组件20和传动组件16均设置于机架11上，传动组件 16通过导向件沿机架11的条形孔125运动，操作者通过操作调节组件20 来驱动传动组件16相对于机架11滑动，从而来调节传动组件16中皮带的张紧度。

具体的，如图3和图4所示，机架11包括上梁12和侧梁13，上梁12 与测梁固定连接，上梁12开设有条形孔125，侧梁13开设有贯通孔，传动组件16包括轴承座19、转轴18及与转轴18固定连接的传动轮17，轴承座19位于上梁12的顶部，轴承座19上开设有通孔，调节组件20包括螺杆21和压板22，该结构形式中，张紧装置100还包括紧固件24，紧固件 24即为上述所说的传动组件16中的导向件，压板22开设有与轴承座19上的通孔相对应的连接孔，紧固件24依次穿过轴承座19的通孔和上梁12的条形孔125后与压板22的连接孔锁紧固定。

在本实施例中，上梁12和侧梁13为一体的结构，在其他实施例中，上梁12和侧梁13可以通过焊接或者螺栓拧紧的方式固定于机架11上，具体的连接方式不做限制。

在其他实施例中，紧固件24和导向件可以为两个零部件，导向件仅起导向作用，紧固件24用于将轴承座19与压板22固定连接，传动轮17和转轴18可以通过键固定连接，也可以一体成型，具体根据实际需求而定。

在本实施例中，紧固件24为螺栓，连接孔为螺纹孔，压板22位于上梁12的底部，螺栓穿过轴承座19的通孔和上梁12的条形孔125后正好与压板22上的螺纹孔相配合，通过螺栓将轴承座19与压板22固定连接。

螺杆21可转动地设置于机架11，压板22连接有调节块23，调节块23 与螺杆21螺纹配合，从而实现螺杆21与压板22传动连接。

具体的，螺杆21穿设于侧梁13的贯通孔，以使螺杆21与侧梁13之间可转动的连接，与螺杆21螺纹配合的调节块23为螺母，螺母和压板22 固定连接在一起，在本实施例中，螺母和压板22焊接成为一个整体，在其他实施例中，调节块23可以为开设有螺纹孔的其他结构，只要调节块23 能够和螺杆21螺纹连接，且通过旋转螺杆21，以使调节块23带动压板22沿螺杆21的轴线方向运动即可，换句话说，调节组件20将转动转变为直线运动。

在本实施例中，轴承座19的两侧均开设有通孔，螺栓的数量为至少两个，且分别连接于轴承座19的两侧，压板22上开设的连接孔与轴承座19 上开设的通孔相对应，且均与条形孔125相对应。

可以理解的是，在其他实施例中，轴承座19可以安装于机架11上梁 12的内侧或者外侧，螺杆21连接于转轴18左侧或者右侧的侧梁13均可，具体的安装位置不做限制。

本实用新型实施例1提供的张紧装置100的工作原理为：

通过螺杆21的旋转来带动轴承座19沿条形孔125的延伸方向运动，具体的调节过程为：首先将轴承座19上的螺栓拧松，然后旋转螺杆21，螺杆21相对于机架11转动的同时，与螺杆21螺纹连接的螺母会带动压板22 沿螺杆21的轴线方向直线运动，同时在螺栓的作用下，压板22同时带动轴承座19直线运动，从而实现调节，当轴承座19调节至机架11的合适位置时，拧紧螺栓，以使轴承座19和压板22固定连接与机架11的上架，从而实现轴承座19的稳固，由于传动组件16的转轴18两端均通过轴承座19 设置于机架11上，每个轴承座19均对应设置有一个调节组件20，在调节时，同时将转轴18两端的螺栓松掉，就可以方便、快速的进行调节，另外，通过拧松轴承座19两侧的螺栓，就可以快速的进行拆卸、安装皮带轮，而不需要拆掉整个皮带张紧装置100。

本实用新型的实施例1提供的张紧装置100具有的有益效果是：

本实施例提供的张紧装置100通过旋转调节组件20中的螺杆21，来带动传动组件16中的轴承座19沿条形孔125的延伸方向进行运动，且调节长度的范围由条形孔125的长度尺寸决定，通过轴承座19带动传动轮17 和转轴18的偏移，进而实现调节皮带的张紧度，调节方便，有利于快速拆卸、安装皮带轮，提高工作效率，且该张紧装置100体积小，成本低，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种张紧装置，其特征在于，包括机架(11)、传动组件(16)及调节组件(20)，所述传动组件(16)滑动配合于所述机架(11)，所述调节组件(20)设置于所述机架(11)且与所述传动组件(16)传动连接，用于驱动所述传动组件(16)相对于所述机架(11)滑动,以调节所述传动组件(16)相对于所述机架(11)的位置。

2.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述机架(11)开设有条形孔(125)，所述传动组件(16)连接有与所述条形孔(125)相配合的导向件,所述导向件用于使所述传动组件(16)能够在所述调节组件(20)的驱动下沿所述条形孔(125)的延伸方向运动。

3.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述机架(11)包括上梁(12)，所述条形孔(125)开设于所述上梁(12)，所述传动组件(16)位于所述上梁(12)的顶部，所述调节组件(20)位于所述上梁(12)的底部；

所述张紧装置(100)还包括紧固件(24)，所述紧固件(24)穿设于所述条形孔(125)，用于将所述传动组件(16)和所述调节组件(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的张紧装置，其特征在于，所述调节组件(20)包括螺杆(21)和压板(22)，所述螺杆(21)可转动地设置于所述机架(11)，所述压板(22)和所述传动组件(16)通过所述紧固件(24)连接，所述压板(22)连接有调节块(23)，所述调节块(23)与所述螺杆(21)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的张紧装置，其特征在于，所述调节块(23)为螺母，所述螺母与所述压板(22)固定连接。

6.根据权利要求4所述的张紧装置，其特征在于，所述机架(11)还包括与所述上梁(12)固定连接的侧梁(13)，所述侧梁(13)开设有贯通孔，所述螺杆(21)穿设于所述贯通孔且与所述侧梁(13)转动配合。

7.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述传动组件(16)包括传动轮(17)、转轴(18)及轴承座(19)，所述传动轮(17)与所述转轴(18)固定连接，所述轴承座(19)和所述调节组件(20)的数量均为两组且一一对应，所述转轴(18)的两端分别可转动地设置于所述轴承座(19)，所述轴承座(19)与其相配合的所述调节组件(20)传动连接。

8.一种颗粒机，其特征在于，包括机座(10)和权利要求1-7任意一项所述的张紧装置(100)，所述张紧装置(100)的所述机架(11)固定设置于所述机座(10)。

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