CN210764048U - 作业平台及塔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的作业平台及塔机，涉及起重机领域。旨在改善现有塔机上的作业平台使用不便的问题。作业平台包括转轴，转轴用于固定在塔机上；踏板，踏板可转动地连接在转轴上；支撑件，支撑件用于固定在塔机上；支撑件用于在踏板绕转轴转动的过程中与转轴共同支撑踏板，以使踏板保持水平状态。塔机包括作业平台。作业平台使用时，踏板处于水平状态，方便施工人员在塔机上拆装零部件时踩踏；作业平台不使用时，踏板可绕转轴翻转以脱离支撑件，踏板在重力作用下处于相对于水平状态倾斜的状态，从而缩小踏板的占用空间，方便运输，不易磕碰变形，以缓解现有的作业平台使用后无法折叠收回，使用不便的问题。

Description

作业平台及塔机

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，具体而言，涉及一种作业平台及塔机。

背景技术

目前，对于中大型平头塔机，塔头(过渡节)与起重臂通过销轴连接，销轴的安装通常较困难(由于起重臂高度较高，一般会超过2m，销轴敲打困难)，通常在塔头上的腹杆处增加小作业平台(踏板)，方便踩踏，安装敲打销轴时使力方便。

但是现有的作业平台存在使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种作业平台，其能够改善现有塔机上的作业平台使用不便的问题。

本实用新型的目的还包括，提供了一种塔机，其能够改善现有塔机上的作业平台使用不便的问题。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供的作业平台，用于连接在塔机本体上，包括：

转轴，转轴用于固定在塔机本体上；踏板，踏板可转动地连接在转轴上；

支撑件，支撑件用于固定在塔机本体上；支撑件用于在踏板绕转轴转动的过程中与转轴共同支撑踏板，以使踏板保持水平状态。

另外，本实用新型的实施例提供的作业平台还可以具有如下附加的技术特征：

可选地：踏板上设置有长形槽，长形槽沿踏板的长度方向延伸；

转轴活动穿过长形槽，使得踏板能沿转轴的周向转动且沿转轴的径向往复移动。

可选地：作业平台还包括连接件，连接件连接在踏板的一侧且与踏板之间形成长形槽。

可选地：连接件包括依次连接的第一板、第二板和第三板，第一板远离第二板的一端与踏板连接，第三板远离第二板的一端与踏板连接，第一板、第二板、第三板和踏板共同形成长形槽。

可选地：连接件的数量为两个，两个连接件沿踏板的宽度方向并排间隔设置。

可选地：支撑件呈条状；

支撑件和转轴间隔设置，支撑件和转轴在支撑踏板时位于踏板的同一侧。

可选地：作业平台还包括限位板；

限位板连接在踏板的一侧，且在踏板支撑在支撑件上时抵住支撑件的侧部，以对踏板进行止位。

可选地：支撑件包括依次连接且相互垂直的第一壁和第二壁；

第一壁用于在踏板支撑在支撑件上时与踏板的底壁贴合；

第二壁用于在限位板抵住支撑件时与限位板贴合。

可选地：踏板呈框架结构，且中部镂空；踏板的中部覆设有镂空板。

本实用新型的实施例还提供的塔机，塔机包括作业平台。

本实用新型实施例的作业平台及塔机的有益效果包括，例如：

作业平台，作业平台使用时，踏板处于水平状态，方便施工人员在塔机上拆装零部件时踩踏；作业平台不使用时，踏板可绕转轴翻转以脱离支撑件，踏板在重力作用下处于相对于水平状态倾斜的状态，从而缩小踏板的占用空间，方便运输，踏板不易磕碰变形，以缓解现有的作业平台使用后无法折叠收回，使用不便的问题。

塔机，包括上述的作业平台，作业平台使用时，踏板在转轴和支撑件的作用下展开，作业平台不使用时，踏板可绕转轴翻转以实现折叠，缓解现有的作业平台使用后不能折叠收回的问题，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的塔机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的作业平台第一状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的作业平台第二状态下的结构示意图。

图标：10-塔机；100-塔机本体；200-作业平台；210-转轴；220-踏板；221-镂空板；230-长形槽；240-连接件；241-第一板；242-第二板；243-第三板；250-支撑件；251-第一壁；252-第二壁；260-限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

平头塔式起重机塔头(过渡节)与起重臂通过销轴连接，由于销轴的安装高度较高(一般在2m以上高度)，销轴直径较大，通常安装比较吃力，安装拆卸时比较困难。行业内较常见的，是在塔头的斜腹杆上焊接一个小平台，方便踩踏，安装敲打销轴时使力方便。由于小平台是焊接在斜腹杆上，固定不可拆卸、不可收回和折叠，因此在转运及吊装等过程中容易磕碰损伤，存在使用不便的问题。本实施例提供的作业平台及塔机能够改善该技术问题。

请参照图1，本实用新型实施提供的塔机10，塔机10包括作业平台200。具体地，塔机10包括塔机本体100和连接在塔机本体100上的作业平台200。具体地，作业平台200的数量为两个，两个作业平台200连接在塔机本体100上。下述将以连接在平头塔机10的塔头上的作业平台200进行解释。

请参考图1，结合图2，本实施例提供的作业平台200，用于连接在塔机本体100上。作业平台200包括：转轴210，转轴210用于固定在塔机本体100上；踏板220，踏板220可转动地连接在转轴210上；支撑件250，支撑件250用于固定在塔机本体100上；支撑件250用于在踏板220绕转轴210转动的过程中与转轴210共同支撑踏板220，以使踏板220保持水平状态。

踏板220通过转轴210可转动地连接在塔机本体100上。本实施例中，转轴210的两端固定在塔机本体100上；踏板220与转轴210转动连接。实际使用时，转轴210的轴线位于水平面内。踏板220能绕转轴210的轴线转动。同理，可选地，也可以是转轴210可转动地连接在塔机本体100上，踏板220与转轴210固定连接，踏板220转动带动转轴210转动。

支撑件250和转轴210能够共同支撑踏板220，使踏板220处于水平状态，方便踩踏。支撑件250设置在转轴210的一侧，踏板220在绕转轴210翻转的过程中支撑在支撑件250上，实现水平固定；踏板220反向翻转，远离支撑件250，踏板220可以绕转轴210翻转至转轴210和支撑件250的下方，使得踏板220在重力作用下相对于水平面倾斜摆放，从而缩小占用空间，在转移和吊装中不易磕碰变形。

需要说明的是：本文中“水平状态”中的“水平”，并不要求与水平面完全重合，而是可以稍微倾斜，例如倾斜的角度在0°-10°之内，依然可以认为两者是垂直的。示例：踏板220所在的平面与水平面之间的夹角可以为2°、3°等。

请参照图2，本实施例中，踏板220上设置有长形槽230，长形槽230沿踏板220的长度方向延伸；转轴210活动穿过长形槽230，使得踏板220能沿转轴210的周向转动且沿转轴210的径向往复移动。

踏板220的形状近似长方体。踏板220的“长度方向”是指从踏板220与转轴210连接的一端到远离转轴210的一端的延伸方向，即箭头所指的A方向。或者，指与A方向相反的方向，即箭头所指的B方向。

转轴210外壁与长形槽230内壁之间具有间隙，因此，踏板220可以绕转轴210转动。同理，长形槽230也可以采用圆形铰接孔代替，转轴210穿过圆形铰接孔，踏板220也可以绕转轴210转动。为了使踏板220在翻转至支撑件250上后能够保持稳定，圆形铰接孔应该直接开设在踏板220上，这样转轴210才能和支撑件250共同支撑踏板220。

踏板220沿转轴210的径向往复移动的过程中，转轴210在长形槽230内沿长形槽230的延伸方向(也就是踏板220的长度方向)来回滑动。这样，踏板220在转动一个角度后，可以沿转轴210的径向方向移动，以调节踏板220的位置，例如，在踏板220翻转至支撑件250上后，踏板220可以沿踏板220的长度方向移动，以使转轴210和支撑件250对应踏板220的中部，使得转轴210和支撑件250可以更加稳定地支撑踏板220，使踏板220保持水平稳定状态。在不使用时，踏板220翻转后，在踏板220的重力作用下，踏板220处于竖向状态，转轴210相对位于长形槽230的顶端。

继续参照图2，本实施例中，作业平台200还包括连接件240，连接件240连接在踏板220的一侧且与踏板220之间形成长形槽230。具体地，连接件240的外壁与踏板220的外壁之间形成长形槽230，转轴210活动穿过长形槽230。更进一步地，连接件240呈条状，连接件240的两端与踏板220固定。固定的方式，焊接或者螺栓连接。同理，连接件240也可以与踏板220一体成型，也就是直接在踏板220上开设长形槽230。

继续参照图2，具体地，连接件240包括依次连接的第一板241、第二板242和第三板243，第一板241远离第二板242的一端与踏板220连接，第三板243远离第二板242的一端与踏板220连接，第一板241、第二板242、第三板243和踏板220共同形成长形槽230。更具体地，第一板241、第二板242和第三板243依次连接形成U形槽。

具体地，连接件240的数量为两个，两个连接件240沿踏板220的宽度方向并排间隔设置。踏板220的“宽度方向”是指沿转轴210的轴向延伸的方向，即图中箭头所指的C方向。连接件240的数量也可以为多个，三个或者四个，多个连接件240沿踏板220的宽度方向间隔设置。

请参照图2，本实施例中，支撑件250呈条状；支撑件250和转轴210间隔设置，支撑件250和转轴210在支撑踏板220时位于踏板220的同一侧。具体地，支撑件250的长度方向跟踏板220的宽度方向相同，即和图中的箭头所指的C方向一致。转轴210和支撑件250并排设置。

请参照图2，本实施例中，作业平台200还包括限位板260；限位板260连接在踏板220的一侧，且在踏板220支撑在支撑件250上时抵住支撑件250的侧部，以对踏板220进行止位。踏板220翻转支撑在支撑件250上时，朝向B方向移动踏板220，在限位板260抵住支撑件250时停止移动，从而调节踏板220在转轴210和支撑件250上的位置，在该位置，转轴210和支撑件250能够共同稳定地支撑踏板220。同时也可以防止踏板220朝向B方向继续移动，使踏板220失衡，无法正常踩踏使用。具体地，限位板260和连接件240连接在踏板220的同一侧。具体地，限位板260的长度方向沿踏板220的宽度方向延伸，也就是沿箭头所指的C方向延伸。具体地，限位板260垂直于踏板220的底壁设置。

具体地，支撑件250包括依次连接且相互垂直的第一壁251和第二壁252；第一壁251用于在踏板220支撑在支撑件250上时与踏板220的底壁贴合；第二壁252用于在限位板260抵住支撑件250时与限位板260贴合。第一壁251用于贴合踏板220的底部，使得支撑件250支撑踏板220，第一壁251的延伸方向与踏板220的底壁延伸方向平行，实现贴合。第二壁252用于贴合限位板260，使得支撑件250抵住限位板260，第二壁252的延伸方向与限位板260朝向转轴210的一侧的侧壁的延伸方向平行，实现贴合。更进一步地，支撑件250为截面呈长方形的柱状条。支撑件250的轴线平行于转轴210的轴线。

需要说明的是，本文中的“垂直”，并不要求两者的夹角一定是90°，而是可以稍微倾斜，例如夹角的范围在88°-90°之内，依然可以认为两者是垂直的。示例：第一壁251和第二壁252之间的夹角也可以为88°、89°等。

本实施例中，支撑件250的两端固定在塔机本体100上。固定的方式可以焊接或者是螺栓连接。

请再次参照图2，踏板220呈框架结构，且中部镂空；踏板220的中部覆设有镂空板221。具体地，踏板220包括依次连接形成矩形框的第一板条、第二板条、第三板条和第四板条。第一板条、第二板条、第三板条和第四板条围成中部镂空的矩形框。第一板条、第二板条、第三板条和第四板条的边沿分别设置有卷边，卷边朝向矩形框的中部延伸，也就是连接在第一板条、第二板条、第三板条和第四板条的内壁上，卷边与板条之间呈夹角设置，例如，板条与卷边垂直。镂空网的边沿分别连接在卷边上，以密封踏板220的中部镂空的位置。

根据本实施例提供的一种作业平台200，作业平台200的工作原理是：

请参照图2，转轴210活动穿过长形槽230，踏板220能够绕转轴210转动且沿转轴210的径向往复移动。作业平台200处于使用状态时，踏板220支撑在转轴210和支撑件250上，限位板260抵住支撑件250，使踏板220保持水平状态，便于踩踏施工。

请参照图3，以图3中的相对位置进行介绍，踏板220绕转轴210沿图3中的W1方向发生转动的同时，踏板220支撑在支撑件250上的一端向上抬起，使限位板260脱离支撑件250。没有限位板260的限位作用，踏板220沿转轴210的径向移动，转轴210移动至长形槽230的右端。继续转动踏板220，直到将踏板220转动至转轴210和支撑件250的下方，完成踏板220的收回。

请继续参照3，以图3中的相对位置进行介绍，作业平台200需使用时，将踏板220绕转轴210沿图3中的W2方向转动至图3所示的位置，移动踏板220，使转轴210移动至长形槽230的左端，继续向下转动踏板220，如图2所示，使踏板220支撑在支撑件250上，并且移动踏板220使限位板260抵住支撑板，完成踏板220的展开。

本实施例提供的一种作业平台200至少具有以下优点：

踏板220通过转轴210可转动地连接在塔机本体100上，踏板220在绕转轴210翻转的过程中，可以支撑在转轴210和支撑件250上，使踏板220保持水平状态，方便施工踩踏。踏板220还可以绕转轴210翻转至转轴210和支撑件250的下方，在自身重力的作用下处于竖直状态，完成踏板220的收回，缩小踏板220的占用空间，便于运输，且不易磕碰损坏。

采用转轴210穿过长形槽230的结构，使踏板220能绕转轴210转动的同时，还能够沿转轴210的径向移动，实现踏板220在转轴210和支撑件250上的位置调节，使得转轴210和支撑件250能够共同更加稳定地支撑踏板220，使踏板220更加稳定地保持水平状态，也不需要额外的固定结构固定踏板220。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种作业平台，用于连接在塔机本体(100)上，其特征在于，包括：

转轴(210)，所述转轴(210)用于固定在所述塔机本体(100)上；

踏板(220)，所述踏板(220)可转动地连接在所述转轴(210)上；

支撑件(250)，所述支撑件(250)用于固定在所述塔机本体(100)上；所述支撑件(250)用于在所述踏板(220)绕所述转轴(210)转动的过程中与所述转轴(210)共同支撑所述踏板(220)，以使所述踏板(220)保持水平状态。

2.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于：

所述踏板(220)上设置有长形槽(230)，所述长形槽(230)沿所述踏板(220)的长度方向延伸；

所述转轴(210)活动穿过所述长形槽(230)，使得所述踏板(220)能沿所述转轴(210)的周向转动且沿所述转轴(210)的径向往复移动。

3.根据权利要求2所述的作业平台，其特征在于：

所述作业平台还包括连接件(240)，所述连接件(240)连接在所述踏板(220)的一侧且与所述踏板(220)之间形成所述长形槽(230)。

4.根据权利要求3所述的作业平台，其特征在于：

所述连接件(240)包括依次连接的第一板(241)、第二板(242)和第三板(243)，所述第一板(241)远离所述第二板(242)的一端与所述踏板(220)连接，所述第三板(243)远离第二板(242)的一端与所述踏板(220)连接，所述第一板(241)、所述第二板(242)、所述第三板(243)和所述踏板(220)共同形成所述长形槽(230)。

5.根据权利要求4所述的作业平台，其特征在于：

所述连接件(240)的数量为两个，两个所述连接件(240)沿所述踏板(220)的宽度方向并排间隔设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的作业平台，其特征在于：

所述支撑件(250)呈条状；

所述支撑件(250)和所述转轴(210)间隔设置，所述支撑件(250)和所述转轴(210)在支撑所述踏板(220)时位于所述踏板(220)的同一侧。

7.根据权利要求6所述的作业平台，其特征在于：

所述作业平台还包括限位板(260)；

所述限位板(260)连接在所述踏板(220)的一侧，且在所述踏板(220)支撑在所述支撑件(250)上时抵住所述支撑件(250)的侧部，以对所述踏板(220)进行止位。

8.根据权利要求7所述的作业平台，其特征在于：

所述支撑件(250)包括依次连接且相互垂直的第一壁(251)和第二壁(252)；

所述第一壁(251)用于在所述踏板(220)支撑在所述支撑件(250)上时与所述踏板(220)的底壁贴合；

所述第二壁(252)用于在所述限位板(260)抵住所述支撑件(250)时与所述限位板(260)贴合。

9.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于：

所述踏板(220)呈框架结构，且中部镂空；

所述踏板(220)的中部覆设有镂空板(221)。

10.一种塔机(10)，其特征在于：

所述塔机(10)包括权利要求1-9任一项所述的作业平台。

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