CN210763586U - 锭子装载装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锭子装载装置,包括装载车和锭子架,所述锭子架固定安装在装载车的一侧,所述装载车包括固定框架和固定板,所述固定板固定安装在固定框架中,所述固定框架靠近顶部的位置处设置有第三气缸,所述第三气缸与固定板的顶部相固定,所述固定板靠近底部的位置处设置有转轴并通过转轴将固定板的底部固定在固定框架上,所述固定板上设置有若干个第一气缸,所述固定板后侧面设置有推板,所述第一气缸与推板相连接,所述推板上设置有若干个第二气缸和装载杆;本实用新型结构设计合理,使用方便,能够快速高效的将工字轮装载在锭子架上,从而提高了生产效率,减轻了员工的工作量。

Description

锭子装载装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎钢丝帘布生产领域,尤其是涉及一种锭子装载装置。
背景技术
传统的轮胎钢丝帘布生产过程中,需要人工将工字轮放置在锭子架上进行恒张力放线,由于工字轮的重量较重,且一次性需要放置多个工字轮在锭子架上,因此人工搬运费时费力,从而使得生产效率较低,不利于高效生产。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种锭子装载装置,包括装载车和锭子架,所述锭子架固定安装在装载车的一侧,所述装载车包括固定框架和固定板,所述固定板固定安装在固定框架中,所述固定框架靠近顶部的位置处设置有第三气缸,所述第三气缸与固定板的顶部相固定,所述固定板靠近底部的位置处设置有转轴并通过转轴将固定板的底部固定在固定框架上,所述固定板上设置有若干个第一气缸,所述固定板后侧面设置有推板,所述第一气缸与推板相连接,所述推板上设置有若干个第二气缸和装载杆,所述第二气缸设置在装载杆的上方,所述第二气缸和装载杆均穿过固定板,所述第二气缸的前端设置有推杆,所述装载杆上放置有工字轮。
作为优选,所述锭子架包括固定面板,所述固定面板上设置有若干个主轴,所述主轴后端位置处设置有张力控制器,所述张力控制器包括阻尼气缸、张力臂、摩擦轮和摩擦架,所述摩擦轮固定安装在主轴的末端位置处,所述摩擦架设置在摩擦轮的底部,所述张力臂固定安装在摩擦轮的一侧,所述摩擦架的底部与张力臂相连接,所述阻尼气缸固定安装在张力臂的后侧,所述阻尼气缸与张力臂相连接。
作为优选,所述装载车的底部和上端均设置有轨道,所述装载车的下端一侧边位置处设置有电机。
作为优选,所述主轴相对于水平面向上倾斜了一定角度,且角度范围在0至10度。
作为优选,所述主轴相对于水平面向上倾斜了4度。
作为优选,所述第三气缸推动固定板和推板向前进行倾斜能够使得装载杆相对水平面向下可调节0至10度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够快速高效的将工字轮装载在锭子架上,从而提高了生产效率,减轻了员工的工作量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的装载车正视结构示意图;
图3是本实用新型的装载车侧视结构示意图;
图4是本实用新型的装载车剖视结构示意图;
图5是本实用新型的锭子架侧视结构示意图;
图6是本实用新型的张力控制器整体结构示意图一;
图7是本实用新型的张力控制器整体结构示意图二;
图8是本实用新型的张力控制器后视结构示意图;
图中:1、装载车;2、锭子架;3、固定框架;4、固定板;5、推板;6、推杆;7、第二气缸;8、第一气缸;9、第三气缸;10、装载杆;11、转轴;12、固定面板;13、主轴;14、张力控制器;15、电机;16、轨道;17、工字轮;18、阻尼气缸;19、张力臂;20、摩擦轮;21、摩擦架。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、2、3、4所示的一种锭子装载装置,包括装载车1和锭子架2,所述锭子架2固定安装在装载车1的一侧,所述装载车1包括固定框架3和固定板4,所述固定板4固定安装在固定框架3中,所述固定框架3靠近顶部的位置处设置有第三气缸9,所述第三气缸9与固定板4的顶部相固定,所述固定板4靠近底部的位置处设置有转轴11并通过转轴11将固定板4的底部固定在固定框架3上,所述固定板4上设置有若干个第一气缸8,所述固定板4后侧面设置有推板5,所述第一气缸8与推板5相连接,所述推板5上设置有若干个第二气缸7和装载杆10,所述第二气缸7设置在装载杆10的上方,所述第二气缸7和装载杆10均穿过固定板4,所述第二气缸7的前端设置有推杆6,所述装载杆10上放置有工字轮17。
所述装载车1的底部和上端均设置有轨道16,所述装载车1的下端一侧边位置处设置有电机15。
所述主轴13相对于水平面向上倾斜了一定角度,且角度范围在0至10度。
所述主轴13相对于水平面向上倾斜了4度。
所述第三气缸9推动固定板4和推板5向前进行倾斜能够使得装载杆10相对水平面向下可调节0至10度。
如图5、6、7、8所示,所述锭子架2包括固定面板12,所述固定面板12上设置有若干个主轴13,所述主轴13后端位置处设置有张力控制器14,所述张力控制器14包括阻尼气缸18、张力臂19、摩擦轮20和摩擦架21,所述摩擦轮20固定安装在主轴13的末端位置处,所述摩擦架21设置在摩擦轮20的底部且摩擦架21内装有若干片摩擦片,所述张力臂19通过连接杆固定安装在摩擦轮20的一侧,所述摩擦架21的底部与张力臂19的下端位置处相连接,所述阻尼气缸18固定安装在张力臂19的后侧,所述阻尼气缸18通过气缸臂与张力臂19相连接。
所述张力臂19的上端位置处设置有牵引辊。
在使用过程中,通过电机15带动装载车1移动至锭子架2位置处,然后通过第三气缸9推动固定板4和推板5向前进行微倾,使得固定板4和推板5贴近锭子架2,从而使得工字轮17的内孔与主轴13对准并在同一轴线上,之后通过第一气缸8将推板5拉近至固定板4处,使得推板5上的第二气缸7和装载杆10向前推送,从而使得装载杆10上的工字轮17初步插装在主轴13上,再然后通过第二气缸7推动推杆6,使得推杆6将装载杆10上的工字轮17完全推送在主轴13上,以此完成工字轮17运输装载至锭子架2上。
所述转轴11的设置能够协助第三气缸9推动固定板4和推板5向前进行倾斜。
所述张力控制器14的设置能够调节钢丝在工字轮17上放线时的张力,即,阻尼气缸18充气后向下顶动气缸臂,从而带动张力臂19在水平位置处向左或向右进行摆动,以此进一步带动摩擦架21在水平位置处向左或向右进行摆动,由于摩擦架21紧贴着摩擦轮20,从而使得摩擦架21与摩擦轮20之间产生一定的阻力,以此实现牵引辊到主轴13之间距离的调整,从而调节钢丝在工字轮17上放线时的张力。
所述主轴13相对于水平面向上倾斜了4度,能够防止工字轮17在插装在主轴13上时从主轴13上滑脱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够快速高效的将工字轮装载在锭子架上,从而提高了生产效率,减轻了员工的工作量。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.一种锭子装载装置,其特征在于,包括装载车(1)和锭子架(2),所述锭子架(2)固定安装在装载车(1)的一侧,所述装载车(1)包括固定框架(3)和固定板(4),所述固定板(4)固定安装在固定框架(3)中,所述固定框架(3)靠近顶部的位置处设置有第三气缸(9),所述第三气缸(9)与固定板(4)的顶部相固定,所述固定板(4)靠近底部的位置处设置有转轴(11)并通过转轴(11)将固定板(4)的底部固定在固定框架(3)上,所述固定板(4)上设置有若干个第一气缸(8),所述固定板(4)后侧面设置有推板(5),所述第一气缸(8)与推板(5)相连接,所述推板(5)上设置有若干个第二气缸(7)和装载杆(10),所述第二气缸(7)设置在装载杆(10)的上方,所述第二气缸(7)和装载杆(10)均穿过固定板(4),所述第二气缸(7)的前端设置有推杆(6),所述装载杆(10)上放置有工字轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锭子装载装置,其特征在于,所述锭子架(2)包括固定面板(12),所述固定面板(12)上设置有若干个主轴(13),所述主轴(13)后端位置处设置有张力控制器(14),所述张力控制器(14)包括阻尼气缸(18)、张力臂(19)、摩擦轮(20)和摩擦架(21),所述摩擦轮(20)固定安装在主轴(13)的末端位置处,所述摩擦架(21)设置在摩擦轮(20)的底部,所述张力臂(19)固定安装在摩擦轮(20)的一侧,所述摩擦架(21)的底部与张力臂(19)相连接,所述阻尼气缸(18)固定安装在张力臂(19)的后侧,所述阻尼气缸(18)与张力臂(19)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种锭子装载装置,其特征在于,所述装载车(1)的底部和上端均设置有轨道(16),所述装载车(1)的下端一侧边位置处设置有电机(15)。
4.根据权利要求2所述的一种锭子装载装置,其特征在于,所述主轴(13)相对于水平面向上倾斜了0至10度。
5.根据权利要求2所述的一种锭子装载装置,其特征在于,所述主轴(13)相对于水平面向上倾斜了4度。
6.根据权利要求1所述的一种锭子装载装置,其特征在于,所述第三气缸(9)推动固定板(4)和推板(5)向前进行倾斜能够使得装载杆(10)相对水平面向下可调节0至10度。
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CN114537957A (zh) * 2022-03-29 2022-05-27 江阴合威橡胶机械有限公司 一种锭子房用自动装载系统

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