CN210761433U - 压盒盖机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压盒盖机构，包括铁盒输送带、盒盖输送带以及铁盒传送带，在铁盒输送带和铁盒传送带之间设有铁盒转移装置，在铁盒传送带和盒盖输送带之间设有盒盖转移至铁盒上端装置，在铁盒传送带的尾端还设有上下活动的压合板，铁盒输送带和盒盖输送带一同设置在铁盒传送带的一侧，且铁盒输送带和盒盖输送带均呈圆弧形设置，并与铁盒传送带形成包围状的操作区域。这样便达到了自动将铁盒上盖的技术效果，并且可降低人工成本，而且使生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药物的包装设备上的工位机构，具体涉及一种压盒盖机构。
背景技术
现有市面上的药物为了达到较好的销售目的，都会进行多次包装，一般会将药物包装在纸盒内，随后将纸盒放入铁盒中，达到更好的包装效果，这样不但可以在运输和存放中更加的安全，而且可提高好的视觉效果。
纸盒放置在铁盒内需要在纸盒铁盒的包装生产线上完成，一般操作方式是：将铁盒放置在传送带上带，走位至纸盒放入工位，最后是铁盒上盖压盒盖工位，完成整个包装，其中铁盒在最后的压盒盖由于操作都是手工完成，效率慢工人劳动强度高，同时在放置时铁盒和盒盖时都需要不同的操作工手工放置严重影响工作的效率，人工成本高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动将铁盒上盖的压盒盖机构，并且可降低人工成本，而且使生产效率提高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压盒盖机构，包括铁盒输送带、盒盖输送带以及铁盒传送带，在所述铁盒输送带和所述铁盒传送带之间设有铁盒转移装置，在所述铁盒传送带和所述盒盖输送带之间设有盒盖转移至铁盒上端装置，在所述铁盒传送带的尾端还设有上下活动的压合板，所述铁盒输送带和所述盒盖输送带一同设置在所述铁盒传送带的一侧，且所述铁盒输送带和所述盒盖输送带均呈圆弧形设置，并与所述铁盒传送带形成包围状的操作区域。
所述的铁盒转移装置包括可上下左右移动的安装板，在所述安装板上安装有矩阵排列的第一气缸，在第一气缸的活塞杆端部安装有磁铁，在安装板的对称位置上分别设有第二气缸上安装有压板。
所述的安装板由第三气缸驱动。
所述的铁盒转移装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接有推板。
盒盖转移至铁盒上端装置包括导轨，导轨上配置有沿其滑动的滑座，所述滑座上连接有第四气缸，所述的第四气缸的活塞杆上连接有电磁铁，所述电磁铁与电源连接。
在所述的导轨上设有丝杆，所述的滑座与所述的丝杆螺接，所述的丝杆连接在一电机的转轴上，在所述的导轨上还配置有定位挡板。
对应所述的压合板设有双缸气缸，所述的双缸气缸的活塞杆与所述的压合板连接。
本实用新型的这种结构，铁盒放置在铁盒输送带上通过铁盒转移装置将铁盒移送至铁盒传送带上，盒盖放置盒盖输送带上，通过盒盖转移至铁盒上端装置将盒盖放置在铁盒传送带上的铁盒上，最后通过压合板将盒盖和铁盒压合成一体，同时铁盒输送带、盒盖输送带铁盒传送带形成包围状的操作区域使得只需要一个工人并可完成铁盒和盒盖的放置工作，同时工人在该操作区域可兼顾铁盒传送带上的铁盒，一旦铁盒在传送中出现异常可及时处理，这样便达到了自动将铁盒上盖的技术效果，并且可降低人工成本，而且使生产效率提高。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式的局部侧视图；
图3为本实用新型具体实施方式中铁盒转移装置的立体图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
如图1—图3所示，本实施例公开了一种压盒盖机构，包括铁盒输送带1、盒盖输送带2以及铁盒传送带3，在铁盒输送带1和铁盒传送带3之间设有铁盒转移装置4，在铁盒传送带3和盒盖输送带2之间设有盒盖转移至铁盒上端装置5，在铁盒传送带3的尾端上方位置还设有上下活动的压合板6，铁盒输送带1和盒盖输送带2一同设置在铁盒传送带3的一侧，且铁盒输送带1和盒盖输送带2均呈圆弧形设置，并与铁盒传送带3形成包围状的操作区域7。
具体如图3所示，铁盒转移装置4包括可上下左右移动的安装板41，在安装板41上安装有矩阵排列的第一气缸42，在第一气缸42的活塞杆端部安装有磁铁43，在安装板41的对称位置上分别设有第二气缸44，第二气缸44上安装有压板45。通过这样的结构使得磁铁43吸附住并移送至传送带上，脱离时通过压板45压住，磁铁43通过第一气缸42回缩取消磁铁43和铁盒的磁吸连接，最后压板45通过第二气缸44回缩，这样就摆脱了铁盒，使得铁盒按一定的间隔依次摆放在传送带上，方便后序工位的操作，结构可靠操作方便，其中安装板的通过滑轨46和滑块47的结构实现左右移动，并且在滑块47上安装第三气缸48驱动安装板上下活动，滑块47可螺接在螺杆上，螺杆杆连接在一伺服电机49的转轴上使滑座的滑动更加方便。
铁盒转移装置4还可以通过以下结构替换，该结构包括伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆连接有推板。该结构简单可靠，成本低，可是这里要注意的是铁盒输送带1和铁盒传送带3之间的间隙要足够小且处于同一高度上，否则该结构无法执行。
盒盖转移至铁盒上端装置5包括导轨51，导轨51上配置有沿其滑动的滑座52，滑座52上连接有第四气缸53，第四气缸53的活塞杆上连接有电磁铁54，电磁铁54与电源连接。通过上述结构使得电磁铁54通电产生电磁力吸附住盒盖，随后通过滑座52移送至铁盒输送带1上的铁盒上方，最后通过第四气缸53将盒盖盖设在铁盒上端开口，电磁铁54断电第四气缸53回缩，这样就完成盒盖的转移，结构简单可靠。
在导轨51上设有丝杆，滑座52与丝杆螺接，丝杆连接在一电机的转轴上，在导轨51上还配置有定位挡板8。通过这样的结构可使滑座52的滑动更加的顺畅方便，同时通过定位挡板8，使滑座52最快达到指定位置（即盒盖与铁盒上端口对齐的滑座52位置），有效地提高了工作的效率。
对应压合板6设有双缸气缸9，双缸气缸9的活塞杆与压合板6连接。这样保证了压合板6下压力的足够性，使压合板6上下运动更加可靠方便。
采用上述技术方案，铁盒放置在铁盒输送带1上通过铁盒转移装置4将铁盒移送至铁盒传送带3上，盒盖放置盒盖输送带2上，通过盒盖转移至铁盒上端装置5将盒盖放置在铁盒传送带3上的铁盒上，最后通过压合板6将盒盖和铁盒压合成一体，同时铁盒输送带1、盒盖输送带2铁盒传送带3形成包围状的操作区域7使得只需要一个工人并可完成铁盒和盒盖的放置工作，同时工人在该操作区域7可兼顾铁盒传送带3上的铁盒，一旦铁盒在传送中出现异常可及时处理，这样便达到了自动将铁盒上盖的技术效果，并且可降低人工成本，而且使生产效率提高。
Claims (7)
1.一种压盒盖机构，其特征在于：包括铁盒输送带、盒盖输送带以及铁盒传送带，在所述铁盒输送带和所述铁盒传送带之间设有铁盒转移装置，在所述铁盒传送带和所述盒盖输送带之间设有盒盖转移至铁盒上端装置，在所述铁盒传送带的尾端还设有上下活动的压合板，所述铁盒输送带和所述盒盖输送带一同设置在所述铁盒传送带的一侧，且所述铁盒输送带和所述盒盖输送带均呈圆弧形设置，并与所述铁盒传送带形成包围状的操作区域。
2.根据权利要求1所述的压盒盖机构，其特征在于：所述的铁盒转移装置包括可上下左右移动的安装板，在所述安装板上安装有矩阵排列的第一气缸，在第一气缸的活塞杆端部安装有磁铁，在安装板的对称位置上分别设有第二气缸上安装有压板。
3.根据权利要求2所述的压盒盖机构，其特征在于：所述的安装板由第三气缸驱动。
4.根据权利要求1所述的压盒盖机构，其特征在于：所述的铁盒转移装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接有推板。
5.根据权利要求1所述的压盒盖机构，其特征在于：盒盖转移至铁盒上端装置包括导轨，导轨上配置有沿其滑动的滑座，所述滑座上连接有第四气缸，所述的第四气缸的活塞杆上连接有电磁铁，所述电磁铁与电源连接。
6.根据权利要求5所述的压盒盖机构，其特征在于：在所述的导轨上设有丝杆，所述的滑座与所述的丝杆螺接，所述的丝杆连接在一电机的转轴上，在所述的导轨上还配置有定位挡板。
7.根据权利要求1所述的压盒盖机构，其特征在于：对应所述的压合板设有双缸气缸，所述的双缸气缸的活塞杆与所述的压合板连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112810230A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-18 | 凡起平 | 一种包装纸箱制作方法 |
| CN113581550A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-11-02 | 江苏美瑞嘉包装有限公司 | 一种天地盒型上下盒包装工艺 |
| CN114933076A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-23 | 上海龙腾科技股份有限公司 | 一种整机铁盒装盒 |
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