CN210655233U - 铁盒进料机构 - Google Patents

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CN210655233U CN201921540947.6U CN201921540947U CN210655233U CN 210655233 U CN210655233 U CN 210655233U CN 201921540947 U CN201921540947 U CN 201921540947U CN 210655233 U CN210655233 U CN 210655233U
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China
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conveyer belt
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阮敏
刘群
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Zhejiang Heituo Machinery Technology Co ltd
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Zhejiang Heituo Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铁盒进料机构,包括铁盒、放料架和传送带,放料架上设有输送带,铁盒依次摆放在该输送带上,放料架靠近传送带的端部设置有定位挡板,铁盒传送至输送带端部上靠接在定位挡板上,在输送带和传送带之间的上方位置设有可上下左右移动的安装板,在安装板上安装有矩阵排列的第一气缸,在第一气缸的活塞杆端部安装有磁铁,在安装板的对称位置上分别设有第二气缸上安装有压板。这样便实现了自动将铁盒移动至传送带上的技术效果,从而使生产效率提高。

Description

铁盒进料机构
技术领域
本实用新型涉及一种药物的包装设备上的工位机构,具体涉及一种铁盒进料机构。
背景技术
现有市面上的药物为了达到较好的销售目的,都会进行多次包装,一般会将药物包装在纸盒内,随后将纸盒放入铁盒中,达到更好的包装效果,这样不但可以在运输和存放中更加的安全,而且可提高好的视觉效果。
纸盒放置在铁盒内需要在纸盒铁盒的包装生产线上完成,一般操作方式是:将铁盒放置在传送带上带,走位至纸盒放入工位,最后是铁盒上盖压盖工位,完成整个包装,其中的铁盒放置在输送带上的操作都是手工完成,效率慢工人劳动强度高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种自动将铁盒移动至传送带上的铁盒进料机构,从而使生产效率提高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种铁盒进料机构,包括铁盒、放料架和传送带,所述放料架上设有输送带,铁盒依次摆放在该输送带上,放料架靠近传送带的端部设置有定位挡板,在所述输送带和所述传送带之间的上方位置设有可上下左右移动的安装板,在所述安装板上安装有矩阵排列的第一气缸,在第一气缸的活塞杆端部安装有磁铁,在安装板的对称位置上分别设有第二气缸,第二气缸的活塞杆上安装有压板。
对于所述的安装板设有导轨,在该导轨上安装有沿其滑动的滑座,在该滑座下端面上连接有第三气缸,该第三气缸的活塞杆与所述安装板连接,在所述导轨的一侧还安装有电机,该电机的活塞杆上连接有螺杆,该螺杆与所述的滑座螺接。
所述的放料架呈“L”形,“L”形的夹角位置设置成圆弧形,所述输送带沿所述放料架的形状布置,所述放料架和传送带之间形成“U”形状的操作区域。
本实用新型的这种结构,铁盒摆放在放料架上的输送带上后,移送至靠近传送带的位置,随后可通过磁铁吸附住并移送至传送带上,脱离时通过压板压住,磁铁通过第一气缸回缩取消磁铁和铁盒的磁吸连接,最后压板通过第二气缸回缩,这样就摆脱了铁盒,使得铁盒按一定的间隔依次摆放在传送带上,方便后序工位的操作,这样便实现了自动将铁盒移动至传送带上的技术效果,从而使生产效率提高。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
图2为本实用新型具体实施方式中的安装板相关连接关系图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
如图1、图2所示,本实施例公开了一种铁盒1进料机构,包括铁盒1、放料架2和传送带3,放料架2上设有输送带4,铁盒1依次摆放在该输送带4上,放料架2靠近传送带的端部设置有定位挡板,铁盒1传送至输送带端部并靠接在定位挡板上,使其调整好角度,在输送带4和传送带3之间的上方位置设有可上下左右移动的安装板5,在安装板5上安装有矩阵排列的第一气缸6,在第一气缸6的活塞杆端部安装有磁铁7,在安装板5的对称位置上分别设有第二气缸8,第二气缸8上的活塞杆安装有压板9。
对于安装板5设有导轨10,在该导轨10上安装有沿其滑动的滑座20,在该滑座20下端面上连接有第三气缸30,该第三气缸30的活塞杆与安装板5连接,在导轨10的一侧还安装有电机40,该电机40的活塞杆上连接有螺杆,该螺杆与滑座20螺接。这样的结果可通过滑座20是安装板5左右移动,通过安装在滑座20上的第三气缸30使安装板5可上下活动,并且通过螺杆和电机40的结果传动滑座20,结构可靠操作方便。
放料架2呈“L”形,“L”形的夹角位置设置成圆弧形,输送带4沿放料架2的形状布置,放料架2和传送带3之间形成“U”形状的操作区域50。这样的结构可使工人处于操作区域50时,可更方便的将铁盒1放置在输送带4上,同时兼顾观察和处理传送带3上的铁盒1的走位,方便对铁盒1出现的不良操作可及时处理,提高操作的方便性。
采用上述技术方案,铁盒1摆放在放料架2上的输送带4上后,移送至靠近传送带3的位置,随后可通过磁铁7吸附住并移送至传送带3上,脱离时通过压板9压住,磁铁7通过第一气缸6回缩取消磁铁7和铁盒1的磁吸连接,最后压板9通过第二气缸8回缩,这样就摆脱了铁盒1,使得铁盒1按一定的间隔依次摆放在传送带3上,使得铁盒的进料更加方便顺畅,方便后序工位的操作,这样便实现了自动将铁盒1移动至传送带3上的技术效果,从而使生产效率提高。

Claims (3)

1.一种铁盒进料机构,包括铁盒、放料架和传送带,其特征在于:所述放料架上设有输送带,铁盒依次摆放在该输送带上,放料架靠近传送带的端部设置有定位挡板,在所述输送带和所述传送带之间的上方位置设有可上下左右移动的安装板,在所述安装板上安装有矩阵排列的第一气缸,在第一气缸的活塞杆端部安装有磁铁,在安装板的对称位置上分别设有第二气缸,第二气缸的活塞杆上安装有压板。
2.根据权利要求1所述的铁盒进料机构,其特征在于:对于所述的安装板设有导轨,在该导轨上安装有沿其滑动的滑座,在该滑座下端面上连接有第三气缸,该第三气缸的活塞杆与所述安装板连接,在所述导轨的一侧还安装有电机,该电机的活塞杆上连接有螺杆,该螺杆与所述的滑座螺接。
3.根据权利要求1所述的铁盒进料机构,其特征在于:所述的放料架呈“L”形,“L”形的夹角位置设置成圆弧形,所述输送带沿所述放料架的形状布置,所述放料架和传送带之间形成“U”形状的操作区域。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114933076A (zh) * 2022-05-25 2022-08-23 上海龙腾科技股份有限公司 一种整机铁盒装盒

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