CN210759373U - 一种音响电源板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音响电源板加工装置，包括支架，所述支架的内部底端设置有基台，所述基台的上侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电源板模板，所述电源板模板的下方设置有升降板，所述升降板的下侧设置有两块固定块，所述两块固定块之间设置有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧套设有压力杆；本实用新型的基台上方设置有安装槽，电源板模板安装在安装槽内，安装槽内设置有升降板，升降板的下方通过连接轴连接有压力杆，压力杆的中点处设置有转轴，向下压压力杆，压力杆以转轴为圆心转动，使升降板向上升将电源板模板顶出，即可便捷的对电源板模板更换，提升了设备的适用范围。

Description

一种音响电源板加工装置

技术领域

本实用新型属于电源板加工技术领域，具体涉及一种音响电源板加工装置。

背景技术

电源板是以电源处理为主的机板，电源处理的方式根据后续电路需求而多样化，如：输入输出类型有交流(AC)、直流(DC)、脉冲、高压、低压、高频、低频、单路、多路等，变换类型有升压、降压、恒压、恒流、线性、非线性可控等。

现有技术的电源板加工装置存在以下问题：1、现有技术的电源板加工装置电源板模板固定设置在基台的上方，无法对电源板模板更换，导致设备只能对特定的电源板加工，设备的适用范围较低；2、现有技术的电源板加工装置切割刀的外侧没有相应的保护措施，在切割时切割碎屑会向切割方向飞溅，容易对工作人员造成伤害，且飞溅的碎屑容易影响环境。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种音响电源板加工装置，具有适用范围广的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响电源板加工装置，包括支架，所述支架的内部底端设置有基台，所述基台的上侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电源板模板，所述电源板模板的下方设置有升降板，所述升降板的下侧设置有两块固定块，所述两块固定块之间设置有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧套设有压力杆，所述压力杆的中点处套设在第一连接轴上，所述安装槽上开设有若干限位槽，所述升降板对应限位槽的位置均设置有限位条，所述支架的顶端设置有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿进支架的内部，所述液压杆远离液压缸的一端设置有压装板，所述液压缸的右侧设置有气缸，所述气缸的下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿进支架的内部，所述伸缩杆远离气缸的一端设置有切割刀，所述伸缩杆靠近切割刀的位置设置有护板，所述护板的内部开设有开槽，所述护板远离伸缩杆的一端设置有收纳盒，所述护板的外侧靠近收纳盒的位置设置有卡条，所述收纳盒对应卡条的位置设置有卡槽。

优选的，所述支架的左侧设置有控制面板。

优选的，所述液压缸和气缸均通过其安装座安装在支架的顶端。

优选的，所述液压缸和气缸分别连接于设备外的液压泵和气泵。

优选的，所述压力杆远离第二连接轴的一端套设有手柄。

优选的，所述开槽的底部设置有橡胶垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的基台上方设置有安装槽，电源板模板安装在安装槽内，安装槽内设置有升降板，升降板的下方通过连接轴连接有压力杆，压力杆的中点处设置有转轴，向下压压力杆，压力杆以转轴为圆心转动，使升降板向上升将电源板模板顶出，即可便捷的对电源板模板更换，提升了设备的适用范围。

2、本实用新型在伸缩杆靠近切割刀的位置设置有护板，护板延伸至切割刀切割方向的下方，护板的底部通过卡槽和卡条安装有收纳盒，护板内开设有开槽，在切割刀工作时切割碎屑撞击在护板上，然后通过开槽落入收纳盒内收集，在避免切割碎屑对工作人员造成伤害的同时还可以将其集中收集，防止金属碎屑对工作环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电源板模板升降结构示意图。

图3为本实用新型的基台俯视图。

图4为本实用新型护板的结构示意图。

图5为本实用新型护板的剖切图。

图中：1、支架；2、基台；3、压力杆；4、安装槽；5、电源板模板；6、收纳盒；7、护板；8、切割刀；9、伸缩杆；10、气缸；11、液压缸；12、压装板；13、第一连接轴；14、第二连接轴；15、固定块；16、升降板；17、限位槽；18、限位条；19、卡条；20、卡槽；21、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种音响电源板加工装置，包括支架1，支架1的内部底端设置有基台2，基台2的上侧设置有安装槽4，安装槽4的内部设置有电源板模板5，电源板模板5的下方设置有升降板16，升降板16的下侧设置有两块固定块15，两块固定块15之间设置有第二连接轴14，第二连接轴14的外侧套设有压力杆3，压力杆3的中点处套设在第一连接轴13上，安装槽4上开设有若干限位槽17，升降板16对应限位槽17的位置均设置有限位条18，支架1的顶端设置有液压缸11，液压缸11的液压杆贯穿进支架1的内部，液压杆远离液压缸11的一端设置有压装板12，液压缸11的右侧设置有气缸10，气缸10的下方连接有伸缩杆9，伸缩杆9贯穿进支架1的内部，伸缩杆9远离气缸10的一端设置有切割刀8，伸缩杆9靠近切割刀8的位置设置有护板7，护板7的内部开设有开槽21，护板7远离伸缩杆9的一端设置有收纳盒6，护板7的外侧靠近收纳盒6的位置设置有卡条19，收纳盒6对应卡条19的位置设置有卡槽20。

为了便于控制设备，本实施例中，优选的，支架1的左侧设置有控制面板。

为了安装液压缸11和气缸10，本实施例中，优选的，液压缸11和气缸10均通过其安装座安装在支架1的顶端。

为了使液压缸11和气缸10可以正常运作，本实施例中，优选的，液压缸11和气缸10分别连接于设备外的液压泵和气泵。

为了便于工作人员握持压力杆3，本实施例中，优选的，压力杆3远离第二连接轴14的一端套设有手柄。

为了防止切割碎屑被护板7弹出开槽21，本实施例中，优选的，开槽21的底部设置有橡胶垫层。

本实用新型中液压缸11为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理为：通过增压秆使液压油经过单向阀进入油缸，因单向阀的原因液压油只能停留在油缸内，液压油不断进入油缸，使油缸内的液压油压力增高,逼迫缸杆不断上升，在缸杆需要下降时打开液压阀,使液压油回到油箱，缸杆下降。本实施例中选用的型号为：HD200mm。

本实用新型中气缸10为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理为：当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞上所形成的力推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回，若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。本实施例中选用的型号为：DSBC-40-100。

本实用新型的工作原理及使用流程：设备使用时，液压缸11启动，液压杆推动压装板12对电源板模板5加工，压装完成后启动气缸10，气缸10推动伸缩杆9向下移动，伸缩杆9带动切割刀8向下移动对电源板模板5切割，切割时切割碎屑撞击在护板7上，然后通过开槽21落入收纳盒6内收集，开槽21底部设置的橡胶垫层可以防止切割碎屑被护板7弹出开槽21，在收纳盒6饱和时，将收纳盒6向上推动，使卡槽20脱离卡条19即可将收纳盒6取下清理，需要更换电源板模板5时，将压力杆3向下压，压力杆3以第一连接轴13为圆心转动，压力杆3向上升的一端通过设置在两块固定块15之间的第二连接轴14将升降板16向上提升，从而将电源板模板5顶出设置在基台2上方的安装槽4，再将电源板模板5取出即可更换，安装槽4内设置的限位槽17和升降板16上设置的限位条18可以使升降板16的升降稳定，压力杆3远离第二连接轴14的一端设置的手柄可以便于工作人员握持压力杆3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种音响电源板加工装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部底端设置有基台(2)，所述基台(2)的上侧设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设置有电源板模板(5)，所述电源板模板(5)的下方设置有升降板(16)，所述升降板(16)的下侧设置有两块固定块(15)，所述两块固定块(15)之间设置有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)的外侧套设有压力杆(3)，所述压力杆(3)的中点处套设在第一连接轴(13)上，所述安装槽(4)上开设有若干限位槽(17)，所述升降板(16)对应限位槽(17)的位置均设置有限位条(18)，所述支架(1)的顶端设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的液压杆贯穿进支架(1)的内部，所述液压杆远离液压缸(11)的一端设置有压装板(12)，所述液压缸(11)的右侧设置有气缸(10)，所述气缸(10)的下方连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)贯穿进支架(1)的内部，所述伸缩杆(9)远离气缸(10)的一端设置有切割刀(8)，所述伸缩杆(9)靠近切割刀(8)的位置设置有护板(7)，所述护板(7)的内部开设有开槽(21)，所述护板(7)远离伸缩杆(9)的一端设置有收纳盒(6)，所述护板(7)的外侧靠近收纳盒(6)的位置设置有卡条(19)，所述收纳盒(6)对应卡条(19)的位置设置有卡槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种音响电源板加工装置，其特征在于：所述支架(1)的左侧设置有控制面板。

3.根据权利要求1所述的一种音响电源板加工装置，其特征在于：所述液压缸(11)和气缸(10)均通过其安装座安装在支架(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种音响电源板加工装置，其特征在于：所述液压缸(11)和气缸(10)分别连接于设备外的液压泵和气泵。

5.根据权利要求1所述的一种音响电源板加工装置，其特征在于：所述压力杆(3)远离第二连接轴(14)的一端套设有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种音响电源板加工装置，其特征在于：所述开槽(21)的底部设置有橡胶垫层。

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