CN213288766U - 一种新型幕墙板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型幕墙板打孔装置,包括打孔设备本体,所述打孔设备本体包括机架及机架下方中心放置的集屑盒,所述集屑盒的上表面安装有支撑架,所述支撑架上面放置幕墙板本体,所述机架的下表面固定有至少两个提升组件,所述提升组件下端与稳定架上表面紧密固定,所述稳定架的四侧均与机架套接,所述稳定架的下表面固定多个钻孔机,所述机架的上端中心固定粉屑吸尘器,所述粉屑吸尘器的吸尘口下端连接有贯穿稳定架中心的吸尘装置,所述吸尘装置包括通管及通管末端连通连接的吸尘环。该新型幕墙板打孔装置,在对粉尘负压吸入时产生的冷风吸力能够带走钻头表面大部分的热能,解决了高温和碎屑对钻头的影响,具有较好的使用效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及幕墙板领域,具体涉及一种新型幕墙板打孔装置。
【背景技术】
随着社会的不断发展,科学的不断进步,打孔机的应用越来越广泛,尤其是在建筑装饰中的使用较为普遍,而通过使用打孔机给人们带来了极大的便利,节省了很多时间,使得装饰加工效率大大提高,因此打孔机得以不断创新和发展,基本上满足建筑装饰加工的使用需求,但仍然存在一定的问题。
目前市面上应用于建筑装饰加工的打孔机在打孔时,会产生高温与碎屑,导致打孔质量降低,并且长期以往会损坏钻头,增加了使用成本。针对上述提出的问题,在原有的幕墙板打孔装置基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种新型幕墙板打孔装置,解决了现有的打孔机在打孔时,会产生高温与碎屑,导致打孔质量降低,并且长期以往会损坏钻头的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型幕墙板打孔装置,包括打孔设备本体,所述打孔设备本体包括机架及机架下方中心放置的集屑盒,所述集屑盒的上表面安装有支撑架,所述支撑架上面放置幕墙板本体,所述机架的下表面固定有至少两个提升组件,所述提升组件下端与稳定架上表面紧密固定,所述稳定架的四侧均与机架套接,所述稳定架的下表面固定多个钻孔机,所述机架的上端中心固定粉屑吸尘器,所述粉屑吸尘器的吸尘口下端连接有贯穿稳定架中心的吸尘装置,所述吸尘装置包括通管及通管末端连通连接的吸尘环。
本实用新型中的一种新型幕墙板打孔装置进一步设置为:所述集屑盒与支撑架卡槽连接,集屑盒与支撑架为拆卸安装结构。
本实用新型中的一种新型幕墙板打孔装置进一步设置为:所述提升组件包括伸缩防护管及伸缩防护管内部固定的液压缸。
本实用新型中的一种新型幕墙板打孔装置进一步设置为:所述稳定架通过提升组件与机架组成升降结构。
本实用新型中的一种新型幕墙板打孔装置进一步设置为:所述钻孔机包括驱动电机及驱动电机输出端固定的钻头。
本实用新型中的一种新型幕墙板打孔装置进一步设置为:所述吸尘环的内侧环绕开设多个吸尘孔。
本实用新型中的一种新型幕墙板打孔装置进一步设置为:所述吸尘环与幕墙板本体相邻面贴合,吸尘环的中心位置与钻孔机的钻头安装位置相互对应。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该新型幕墙板打孔装置,通过设置吸尘环的中心位置与钻孔机的钻头安装位置相互对应,吸尘环内侧的吸尘孔能够对打孔作业中飞扬的尘屑进行负压吸入,并通过通管送入上方的粉屑吸尘器中进行收集,在对粉尘负压吸入时产生的冷风吸力能够带走钻头表面大部分的热能,解决了高温和碎屑对钻头的影响,具有较好的使用效果。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的提升组件结构示意图;
图3是本实用新型的通管和吸尘环连接结构示意图。
图中:1、打孔设备本体,2、机架,3、集屑盒,4、支撑架, 5、幕墙板本体,6、提升组件,7、稳定架,8、伸缩防护管,9、液压缸,10、钻孔机,11、吸尘装置,12、粉屑吸尘器,13、通管,14、吸尘环,15、吸尘孔。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种新型幕墙板打孔装置作进一步的详细描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型幕墙板打孔装置,包括打孔设备本体1、机架2、集屑盒3、支撑架 4、幕墙板本体5、提升组件6、稳定架7、伸缩防护管8、液压缸 9、钻孔机10、吸尘装置11、粉屑吸尘器12、通管13、吸尘环 14和吸尘孔15,打孔设备本体1包括机架2及机架2下方中心放置的集屑盒3,集屑盒3的上表面安装有支撑架4,支撑架4上面放置幕墙板本体5,机架2的下表面固定有至少两个提升组件6,提升组件6下端与稳定架7上表面紧密固定,稳定架7的四侧均与机架2套接,稳定架7的下表面固定多个钻孔机10,机架2的上端中心固定粉屑吸尘器12,粉屑吸尘器12的吸尘口下端连接有贯穿稳定架7中心的吸尘装置11,吸尘装置11包括通管13及通管13末端连通连接的吸尘环14;
集屑盒3与支撑架4卡槽连接,集屑盒3与支撑架4为拆卸安装结构,结构灵活便于取出废屑;
提升组件6包括伸缩防护管8及伸缩防护管8内部固定的液压缸9,能够带动钻孔机10进行稳定的升降,橡胶材质防护管能够减少液压缸9的损耗;
稳定架7通过提升组件6与机架2组成升降结构,便于装置进行操作;
钻孔机10包括驱动电机及驱动电机输出端固定的钻头,能够对幕墙板进行打孔;
吸尘环14的内侧环绕开设多个吸尘孔15,能够对打孔过程中产生的粉尘进行快速收集;
吸尘环14与幕墙板本体5相邻面贴合,吸尘环14的中心位置与钻孔机10的钻头安装位置相互对应,方便对加工中的幕墙板粉尘进行均匀收集。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将打孔设备本体1 放置在使用位置,再将装置侧边电源线与外部电源连接,连接稳定后即可进行操作使用;
首先将幕墙板本体5放置在镂空的支撑架4上端,再打开提升组件6内部液压缸9,液压缸9带动稳定架7在机架2表面缓慢下降,再同时开启钻孔机10和粉屑吸尘器12,稳定架7下降的同时带动下表面的钻孔机10和伸缩式的通管13同步下落,钻孔机10在下落过程中便可对放置好的幕墙板本体5进行打孔工作,在打孔工作中通管13末端的吸尘环14紧贴幕墙板本体5上表面,且吸尘环14的中心位置与钻孔机10的钻头安装位置相互对应,吸尘环14内侧的吸尘孔15能够对打孔作业中飞扬的尘屑进行负压吸入,并通过通管13送入上方的粉屑吸尘器12中进行收集,在对粉尘负压吸入时产生的冷风吸力能够带走钻头表面大部分的热能,解决了高温和碎屑对钻头的影响,具有较好的使用效果,这就是该新型幕墙板打孔装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型幕墙板打孔装置,包括打孔设备本体,其特征在于:所述打孔设备本体包括机架及机架下方中心放置的集屑盒,所述集屑盒的上表面安装有支撑架,所述支撑架上面放置幕墙板本体,所述机架的下表面固定有至少两个提升组件,所述提升组件下端与稳定架上表面紧密固定,所述稳定架的四侧均与机架套接,所述稳定架的下表面固定多个钻孔机,所述机架的上端中心固定粉屑吸尘器,所述粉屑吸尘器的吸尘口下端连接有贯穿稳定架中心的吸尘装置,所述吸尘装置包括通管及通管末端连通连接的吸尘环。
2.如权利要求1所述的一种新型幕墙板打孔装置,其特征在于:所述集屑盒与支撑架卡槽连接,集屑盒与支撑架为拆卸安装结构。
3.如权利要求1所述的一种新型幕墙板打孔装置,其特征在于:所述提升组件包括伸缩防护管及伸缩防护管内部固定的液压缸。
4.如权利要求1所述的一种新型幕墙板打孔装置,其特征在于:所述稳定架通过提升组件与机架组成升降结构。
5.如权利要求1所述的一种新型幕墙板打孔装置,其特征在于:所述钻孔机包括驱动电机及驱动电机输出端固定的钻头。
6.如权利要求1所述的一种新型幕墙板打孔装置,其特征在于:所述吸尘环的内侧环绕开设多个吸尘孔。
7.如权利要求1所述的一种新型幕墙板打孔装置,其特征在于:所述吸尘环与幕墙板本体相邻面贴合,吸尘环的中心位置与钻孔机的钻头安装位置相互对应。
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