CN210758968U - 一种延长针点式热咀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种延长针点式热咀，包括热咀本体、延长设置在热咀本体末端的咀芯及设置在咀芯外侧的保温套；所述咀芯与热咀本体同轴设置，包括呈一体结构的卡环、咀芯本体及咀尖，所述卡环嵌套设置在热咀本体末端内侧，所述咀芯本体由卡环端部延伸至热咀本体外侧；所述保温套套设在咀芯本体外侧，一端外壁嵌套设置在热咀本体内部，处在热咀本体内部的一侧端面与卡环端面贴合，处在热咀本体外部的一侧端面延伸至凸出咀芯本体端面；本实用新型为满足加工产品的形状要求，咀芯伸出热咀本体的长度相较于传统结构更长，为避免传递到咀尖的温度下降过多而影响产品成型质量，因此在咀芯外侧设置了保温套，保证咀尖及浇口处的温度达到适宜工作温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热咀技术领域，特别涉及一种延长针点式热咀。
背景技术
在模具注塑行业，热流道是应用非常广泛的，其中热流道系统中，最关键的部位为热咀，热咀是将熔融的塑胶送至型腔的直接工具，是一个塑料模具中不可缺少的部分，常见的热流道模具包括一个热咀主体、位于热咀主体末端的咀芯，热咀主体及咀芯内设置有连通的流道，热流道系统在工作过程中，本体需要加热保持在一定的温度，因此在流道外部设置电加热管，让熔融的塑胶保持一定的温度后由热咀挤出。
在现有的模具中，咀芯设置在热咀末端内侧，只有咀尖会凸出热咀设置，但是为了满足某些结构的产品制造，需要调整咀芯伸出热咀的长度，此时传递到咀尖的温度降急剧下降，出胶口温度不高，严重影响产品质量，针对此种结构的咀芯设计，本实用新型研制了一种延长针点式热咀，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种延长针点式热咀，以解决现有技术中针对咀芯向外延伸长度过长时无法保证咀尖温度的问题。
本实用新型的技术方案是：一种延长针点式热咀，包括热咀本体、延长设置在热咀本体末端的咀芯及嵌套设置在咀芯外侧的保温套；所述咀芯与热咀本体同轴设置，包括呈一体结构设置的卡环、咀芯本体及咀尖，所述卡环嵌套设置在热咀本体末端内侧，所述咀芯本体由卡环端部延伸至热咀本体外侧；所述保温套套设在咀芯本体外侧，一端外壁嵌套设置在热咀本体内部，处在热咀本体内部的一侧端面与卡环端面贴合设置，处在热咀本体外部的一侧端面延伸至凸出咀芯本体端面。
优选的，所述咀尖端部与热咀本体同侧端面的距离小于咀芯本体最小外径的两倍。
优选的，所述热咀本体的末端内壁设置有内螺纹，所述保温套嵌套设置在热咀本体内的结构外壁设置有与内螺纹相配的外螺纹。
优选的，所述咀芯本体包括靠近卡环的大外径段及靠近咀尖的小外径段，所述大外径段与保温套内壁紧密贴合，小外径段与保温套内壁存在间隙。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
(1)本实用新型为满足加工产品的形状要求，咀芯伸出热咀本体的长度相较于传统结构而言更长，为避免传递到咀尖的温度下降过多而影响产品成型质量，因此在咀芯外侧设置了保温套，保证咀尖及浇口处的温度达到适宜工作温度。
(2)咀芯凸出热咀本体的长度具有一个极限值，不能大于咀芯本体外径的两倍，否则传递到咀尖的温度仍然不能满足要求。
(3)保温套与热咀本体之间采用螺纹连接，保证连接的紧密性及稳固性，同时该保温套不仅起到保温作用，还能对咀芯起到定位作用，保证咀芯安装的稳定性。
(4)咀芯本体包括靠近卡环的大外径段及靠近咀尖的小外径段，其中大外径段与保温套内壁紧密贴合，保证连接的稳固性，小外径段与保温套内壁存在间隙，主要由于小外径段处在热咀本体外侧，虽然保温套具有保温作用，但是若其与咀芯本体直接整面接触，仍会出现一定的温度流失，因此两者直接不直接接触，设置一定的间隙，减小温度散失。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述结构的主视图；
图2为本实用新型所述结构的局部放大图。
其中：1、热咀本体，2、咀芯，3、保温套，4、注塑产品，5、卡环，6、咀芯本体，7、咀尖，8、大外径段，9、小外径段，10、间隙。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
如图1、图2所示，一种延长针点式热咀，包括热咀本体1、延长设置在热咀本体1末端的咀芯2及嵌套设置在咀芯2外侧的保温套3。
咀芯2与热咀本体1同轴设置，包括呈一体结构设置的卡环5、咀芯本体6及咀尖7，卡环5嵌套设置在热咀本体1末端内侧，咀芯本体6由卡环5端部延伸至热咀本体1外侧，该咀芯本体6包括靠近卡环5的大外径段8及靠近咀尖7的小外径段9，其中大外径段8的一端结构设置在热咀本体1内部，另一端结构延伸至热咀本体1外侧，该大外径段8外壁与保温套3内壁紧密贴合，小外径段9全部处在热咀本体1外侧，并与保温套3内壁存在间隙10，间隙10沿咀芯本体6径向的宽度为b，本实施例中设置b＝0.25mm；咀尖7端部距离热咀本体1同侧端面的距离X小于小外径段9外径Y的两倍，即X/Y≤2，本实施例中X/Y＝1.8，避免温度过长传递到咀尖7的温度达不到预期。
保温套3选用钛合金材质，其用于套设在咀芯本体6外侧，一端外壁具有外螺纹，热咀本体1末端内壁具有与外螺纹相配的内螺纹，使得保温套3与热咀本体1螺纹连接，处在热咀本体1内部的一侧端面与卡环5端面贴合设置，用于卡紧咀芯2，对咀芯2实现定位，处在热咀本体1外部的一侧端面延伸至凸出咀芯本体6端面，即凸出的距离为a，本实施例设置a＝1.5mm，有效减少温度的散失，起到足够的保温作用。
本实用新型主要是为了满足加工产品的形状要求，如图1所示的“U”型结构的注塑产品4，只有将咀芯2向外延长才能进行注塑，因此使得咀芯2伸出热咀本体1的长度相较于传统结构而言更长，为避免传递到咀尖7的温度下降过多而影响产品成型质量，因此在咀芯本体6外侧设置了保温套3，保证咀尖7及浇口处的温度达到适宜工作温度，从而保证了产品的质量。
针对本实用新型的设计，影响咀尖的温度参数主要为X/Y、a、b，为保证注塑产品4的成品率，上述参数设定的主要实验数据如下：
本实施例针对的是基于SEBS的通用注塑TPE/PR,其合理的注塑温度应为180℃～200℃。
根据上述数据可知，为保证咀尖温度在合理数值范围内，X/Y不能大于2，同时a值选用正值温度更为合理，即热咀本体1外部的一侧端面需延伸至凸出咀芯本体6端面设置，b值的选择需适中，间隙10过大起不到保温作用，过小至与咀芯本体6外壁贴合，也在一定程度上会引起热量损失，因此本实施例中选用参数值如下：X/Y＝1.8，a＝1.5mm，b＝0.25mm。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种延长针点式热咀，其特征在于：包括热咀本体(1)、延长设置在热咀本体(1)末端的咀芯(2)及嵌套设置在咀芯(2)外侧的保温套(3)；所述咀芯(2)与热咀本体(1)同轴设置，包括呈一体结构设置的卡环(5)、咀芯本体(6)及咀尖(7)，所述卡环(5)嵌套设置在热咀本体(1)末端内侧，所述咀芯本体(6)由卡环(5)端部延伸至热咀本体(1)外侧；所述保温套(3)套设在咀芯本体(6)外侧，一端外壁嵌套设置在热咀本体(1)内部，处在热咀本体(1)内部的一侧端面与卡环(5)端面贴合设置，处在热咀本体(1)外部的一侧端面延伸至凸出咀芯本体(6)端面。
2.根据权利要求1所述的一种延长针点式热咀，其特征在于：所述咀尖(7)端部与热咀本体(1)同侧端面的距离小于咀芯本体(6)最小外径的两倍。
3.根据权利要求1所述的一种延长针点式热咀，其特征在于：所述热咀本体(1)的末端内壁设置有内螺纹，所述保温套(3)嵌套设置在热咀本体(1)内的结构外壁设置有与内螺纹相配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种延长针点式热咀，其特征在于：所述咀芯本体(6)包括靠近卡环(5)的大外径段(8)及靠近咀尖(7)的小外径段(9)，所述大外径段(8)与保温套(3)内壁紧密贴合，小外径段(9)与保温套(3)内壁存在间隙(10)。
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921515740.3U patent/CN210758968U/zh active Active
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