CN214726140U - 一种应用于材料petg的热咀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热咀技术领域，尤其是涉及一种应用于材料PETG的热咀，包括热咀本体和阀针，热咀本体上端向外成型有本体法兰，热咀本体沿着轴向贯穿设置有主流道，阀针穿设在主流道内，主流道下端外开设有安装孔，安装孔向上延伸至与本体法兰中部相平，在安装孔内安装有铍铜咀芯，铍铜咀芯上贯穿设置有连通于主流道的咀芯流道，阀针与咀芯流道的下端阻挡配合，在咀芯流道的下端还设置有冷却环；通过设置安装孔延伸至与本体法兰中部相平，在安装孔内安装铍铜咀芯，PETG注塑材料进入到热咀本体后直接进入铍铜咀芯的咀芯流道内，可以有效保证热咀整体的温度稳定。

Description

一种应用于材料PETG的热咀

技术领域

本实用新型涉及热咀技术领域，尤其是涉及一种应用于材料PETG的热咀。

背景技术

热流道模具为目前常用的一种塑料注塑成型模具，在热流道模具中，热咀是热流道系统中一种常用的机械部件，在热流道系统中，需要采用热咀结构对注塑材料进行加热，保证注塑材料在熔融状态下流入到模具的型腔内；

热咀结构主要包括有热咀本体、套设在热咀本体外部的热咀加热器、以及设置在热咀本体头部位置处的咀芯和浇口套；然而，随着热流道模具成型技术的逐步成熟，所采用的成型材料种类越来越多，目前，针对PETG材料的热敏感性，对于成型温度的稳定性要求高，如果采用传统的热咀结构将导致PETG材料在热咀结构内受热不均匀，影响产品的成型质量；针对上述问题，有必要提出一种改进的技术方案。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种应用于材料PETG的热咀，包括热咀本体和阀针，热咀本体上端向外成型有本体法兰，热咀本体沿着轴向贯穿设置有主流道，阀针穿设在主流道内，主流道下端外开设有安装孔，安装孔向上延伸至与本体法兰中部相平，在安装孔内安装有铍铜咀芯，铍铜咀芯上贯穿设置有连通于主流道的咀芯流道，阀针与咀芯流道的下端阻挡配合，在咀芯流道的下端还设置有冷却环。

优选的，铍铜咀芯的外部设置有外螺纹，安装孔内壁设置有匹配于外螺纹的内螺纹，铍铜咀芯与安装孔通过外螺纹和内螺纹进行螺纹连接。

优选的，外螺纹位于铍铜咀芯的上部，在铍铜咀芯下部与安装孔之间具有间隙。

优选的，安装孔的上端延伸设置有直径小于安装孔的定位孔，铍铜咀芯的上端成型有匹配于定位孔的定位部，铍铜咀芯的上端通过定位部与安装孔顶部间隙配合。

优选的，铍铜咀芯的下端设置有延伸出安装孔下方的镶嵌咀头，镶嵌咀头内部设置有对应于咀芯流道的锥形孔，阀针与锥形孔阻挡配合。

优选的，镶嵌咀头的下端延伸设置有冷却部，锥形孔下端设置有延伸出冷却部的直孔，直孔下部向外扩张有用于固定冷却环的固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置安装孔延伸至与本体法兰中部相平，在安装孔内安装铍铜咀芯，PETG注塑材料进入到热咀本体后直接进入铍铜咀芯的咀芯流道内，可以有效保证热咀整体的温度稳定；又通过在咀芯流道的下端还设置有冷却环，与阀针接触可以散掉阀针头部上的部分热量，不会因为阀针头部过热而出现塑胶粘针的现象；此外，也可以保护铍铜咀芯上温度的稳定，不会因为铍铜咀芯与模具接触的附近区域温度过低而出现浇口处产品发白现象。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种应用于材料PETG的热咀，包括热咀本体10和阀针20，热咀本体10上端向外成型有本体法兰11，热咀本体10沿着轴向贯穿设置有主流道12，阀针20穿设在主流道12内，主流道12下端外开设有安装孔13，安装孔13向上延伸至与本体法兰11中部相平，在安装孔13内安装有铍铜咀芯30，铍铜咀芯30上贯穿设置有连通于主流道12的咀芯流道31，阀针20与咀芯流道31的下端阻挡配合，在咀芯流道31的下端还设置有冷却环40。

在上述技术方案中，通过设置安装孔13延伸至与本体法兰11中部相平，在安装孔13内安装铍铜咀芯30，PETG注塑材料进入到热咀本体10后直接进入铍铜咀芯30的咀芯流道31内，可以有效保证热咀整体的温度稳定；又通过在咀芯流道31的下端还设置有冷却环40，与阀针20接触可以散掉阀针20头部上的部分热量，不会因为阀针20头部过热而出现塑胶粘针的现象；此外，也可以保护铍铜咀芯30上温度的稳定，不会因为铍铜咀芯30与模具接触的附近区域温度过低而出现浇口处产品发白现象。

进一步的如图2所示，铍铜咀芯30的外部设置有外螺纹32，安装孔13内壁设置有匹配于外螺纹32的内螺纹14，铍铜咀芯30与安装孔13通过外螺纹32和内螺纹14进行螺纹连接。

进一步的如图2所示，外螺纹32位于铍铜咀芯30的上部，在铍铜咀芯30下部与安装孔13之间具有间隙。

进一步的如图2所示，安装孔13的上端延伸设置有直径小于安装孔13的定位孔15，铍铜咀芯30的上端成型有匹配于定位孔15的定位部33，铍铜咀芯30的上端通过定位部33与安装孔13顶部间隙配合；通过这一设置，能够使热咀本体10和铍铜咀芯30之间的连接更加牢固，不会出现螺纹连接后弯曲的情况发生。

进一步的如图2所示，铍铜咀芯30的下端设置有延伸出安装孔13下方的镶嵌咀头34，镶嵌咀头34内部设置有对应于咀芯流道31的锥形孔35，阀针20与锥形孔35阻挡配合。

进一步的如图2所示，镶嵌咀头34的下端延伸设置有冷却部36，锥形孔35下端设置有延伸出冷却部36的直孔37，直孔37下部向外扩张有用于固定冷却环40的固定槽38。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种应用于材料PETG的热咀，包括热咀本体和阀针，其特征在于，热咀本体上端向外成型有本体法兰，热咀本体沿着轴向贯穿设置有主流道，阀针穿设在主流道内，主流道下端外开设有安装孔，安装孔向上延伸至与本体法兰中部相平，在安装孔内安装有铍铜咀芯，铍铜咀芯上贯穿设置有连通于主流道的咀芯流道，阀针与咀芯流道的下端阻挡配合，在咀芯流道的下端还设置有冷却环。

2.根据权利要求1所述的一种应用于材料PETG的热咀，其特征在于，铍铜咀芯的外部设置有外螺纹，安装孔内壁设置有匹配于外螺纹的内螺纹，铍铜咀芯与安装孔通过外螺纹和内螺纹进行螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于材料PETG的热咀，其特征在于，外螺纹位于铍铜咀芯的上部，在铍铜咀芯下部与安装孔之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种应用于材料PETG的热咀，其特征在于，安装孔的上端延伸设置有直径小于安装孔的定位孔，铍铜咀芯的上端成型有匹配于定位孔的定位部，铍铜咀芯的上端通过定位部与安装孔顶部间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种应用于材料PETG的热咀，其特征在于，铍铜咀芯的下端设置有延伸出安装孔下方的镶嵌咀头，镶嵌咀头内部设置有对应于咀芯流道的锥形孔，阀针与锥形孔阻挡配合。

6.根据权利要求5所述的一种应用于材料PETG的热咀，其特征在于，镶嵌咀头的下端延伸设置有冷却部，锥形孔下端设置有延伸出冷却部的直孔，直孔下部向外扩张有用于固定冷却环的固定槽。

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