CN210756525U - 一种车床用链轮定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用链轮定位工装，包括底座，所述固定块上套筒连接有转盘，所述底座顶部在转盘一侧固定连接有电机，所述电机内设置有传动轴且传动轴一端向电机外延伸并固定连接有锥齿轮，所述转盘顶部设置有定位主轴，所述定位主轴顶部设置有第一垫圈，所述定位主轴顶部中心位置固定连接有支柱且支柱贯穿第一垫圈中心，所述支柱上端设置有压套，所述压套底部设置有第二垫圈，所述支柱贯穿第二垫圈和压套中心。本实用新型中，用第一垫圈和第二垫圈夹持住链轮，转盘开始转动，进而将链轮旋转，因为直接使用机械旋转链轮，大大提升了生产效率，而且定位工装结构简单，降低了人员作业难度，值得大力推广。

Description

一种车床用链轮定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，尤其涉及一种车床用链轮定位工装。

背景技术

链轮就是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合的一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

传统的链轮加工大多采用人工上料，每加工一个齿面，需旋转工作台，再由人工定位装夹，而且现有的定位工装拆卸步骤繁琐，这样加工一个链轮就需要装夹多次，浪费大量的时间，极大的降低了生产节奏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床用链轮定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车床用链轮定位工装，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部中心位置固定连接有定位块，所述固定块上套筒连接有转盘，所述转盘外径设置有锥形齿位，所述底座顶部在转盘一侧固定连接有电机，所述电机内设置有传动轴且传动轴一端向电机外延伸并固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与转盘上的锥形齿位啮合连接，所述转盘顶部设置有定位主轴，所述定位主轴底部中间位置设置有安装槽，所述安装槽底部设置有相通的限位槽，所述定位主轴顶部设置有第一垫圈，所述第一垫圈两侧均设置有贯穿第一垫圈上下的T型凹槽，所述定位主轴顶部与T型凹槽相对应的位置均设置有螺孔，所述 T型凹槽内设置有螺钉且螺钉穿过T型凹槽旋入螺孔中，所述定位主轴顶部中心位置固定连接有支柱且支柱贯穿第一垫圈中心，所述支柱上端设置有压套，所述压套底部设置有第二垫圈，所述第二垫圈两侧均设置有贯穿第二垫圈上下的T型凹槽，所述压套底部与T型凹槽向对应的位置均设置有螺孔，所述T型凹槽内设置有螺钉且螺钉与螺孔之间为螺纹连接，所述支柱贯穿第二垫圈和压套中心，所述压套两侧均固定连接有扶手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块为圆柱体而相对应的安装槽为圆形凹槽，所述定位块为长方体而相对应的限位槽为矩形凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘与底座之间为滑动连接且转盘与固定块之间通过轴承连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一垫圈和第二垫圈中心位置均设置有圆形孔洞且孔洞直径大于支柱外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支柱外表面设置有外螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压套中心设置有贯穿上下的孔洞且孔洞的内螺纹与支柱上的外螺纹相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扶手外表面设置有防滑波纹。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将待加工的链轮中间的孔洞插入定位主轴上的支柱，将链轮放在第一垫圈上，然后将压套也插在支柱上，手握扶手，转动压套使压套下移，直至第二垫圈压在链轮上，用第一垫圈和第二垫圈夹持住链轮，当加工完成一个齿面后，开启电机，传动轴开始旋转并带动锥齿轮旋转，然后通过与锥齿轮啮合连接的锥形齿位使转盘开始转动，进而实现将链轮旋转，即可进行下一个齿面的加工，因为直接使用机械旋转链轮，减少人员作业量，大大提升了生产效率。

2、本实用新型中，因为定位工装结构简单，只需要通过旋转压套，就可以使压套移动并和定位主轴一起夹持住链轮，如果需要取下链轮，只需要旋转压套然后从支柱上取出即可，极大的简化了链轮上料和下料步骤，降低了人员作业难度，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车床用链轮定位工装的侧视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种车床用链轮定位工装的定位主轴结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种车床用链轮定位工装的底座结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、电机；3、传动轴；4、锥齿轮；5、锥形齿位；6、转盘； 7、定位主轴；8、第一垫圈；9、支柱；10、压套；11、第二垫圈；12、扶手；13、限位槽；14、安装槽；15、定位块；16、固定块；17、T型凹槽； 18、螺钉；19、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种车床用链轮定位工装，包括底座1，在底座1顶部固定连接有固定块16，而固定块16顶部中心位置固定连接有定位块15，固定块16上套筒连接有转盘6，转盘6外径设置有锥形齿位5，底座1顶部在转盘6一侧固定连接有电机2，电机2内设置有传动轴3且传动轴3一端向电机2外延伸并固定连接有锥齿轮4，锥齿轮 4与转盘6上的锥形齿位5啮合连接，电机2启动使传动轴3转动，带动锥齿轮4转动进而使转盘6转动，转盘6顶部设置有定位主轴7，定位主轴7 底部中间位置设置有安装槽14，安装槽14底部设置有相通的限位槽13，当固定块16插入安装槽14同时定位块15插入限位槽13时，转盘6转动就可以带动定位主轴7随着转动，定位主轴7顶部设置有第一垫圈8，第一垫圈8两侧均设置有贯穿第一垫圈8上下的T型凹槽17，定位主轴7顶部与T型凹槽17相对应的位置均设置有螺孔19，T型凹槽17内设置有螺钉18且螺钉18穿过T型凹槽17旋入螺孔19中，定位主轴7顶部中心位置固定连接有支柱9且支柱9贯穿第一垫圈8中心，支柱9上端设置有压套10，压套 10底部设置有第二垫圈11，第二垫圈11两侧均设置有贯穿第二垫圈11上下的T型凹槽17，压套10底部与T型凹槽17向对应的位置均设置有螺孔 19，T型凹槽17内设置有螺钉18且螺钉18与螺孔19之间为螺纹连接，支柱9贯穿第二垫圈11和压套10中心，通过压套10在支柱9上旋入，可以使第二垫圈11和第一垫圈8之间夹持住链轮，压套10两侧均固定连接有扶手12。

固定块16为圆柱体而相对应的安装槽14为圆形凹槽，定位块15为长方体而相对应的限位槽13为矩形凹槽，所以固定块16插入安装槽14是为了使定位主轴7能够立在转盘6上，而定位块15插入限位槽13是为了使定位主轴7可以随着转盘6的转动而转动，转盘6与底座1之间为滑动连接且转盘6与固定块16之间通过轴承连接，所以转盘6可以在底座1上以固定块16位中心旋转，第一垫圈8和第二垫圈11中心位置均设置有圆形孔洞且孔洞直径大于支柱9外径，这样第一垫圈8和第二垫圈11才能套在支柱9 上，支柱9外表面设置有外螺纹，压套10中心设置有贯穿上下的孔洞且孔洞的内螺纹与支柱9上的外螺纹相对应，所以压套10可以在支柱9上旋进或旋出，并且能够在旋进时压紧链轮，扶手12外表面设置有防滑波纹，可以防止手握扶手12转动压套10时滑落。

工作原理：首先将待加工的链轮中心的孔洞插入支柱9，将链轮放在第一垫圈8上，然后将压套10套在支柱9上并旋入，手握扶手12转动压套10 使压套10下移，然后通过第二垫圈11和第一垫圈8将链轮夹持住，在加工完成一个齿面后，启动电机2使传动轴3转动并带动锥齿轮4转动，进而通过锥形齿位5使转盘6转动，然后转盘6转动通过定位块15和限位槽13使定位主轴7也转动，实现将链轮转动的目的，即可进行下个齿面加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车床用链轮定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)顶部中心位置固定连接有定位块(15)，所述固定块(16)上套筒连接有转盘(6)，所述转盘(6)外径设置有锥形齿位(5)，所述底座(1)顶部在转盘(6)一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)内设置有传动轴(3)且传动轴(3)一端向电机(2)外延伸并固定连接有锥齿轮(4)，所述锥齿轮(4)与转盘(6)上的锥形齿位(5)啮合连接，所述转盘(6)顶部设置有定位主轴(7)，所述定位主轴(7)底部中间位置设置有安装槽(14)，所述安装槽(14)底部设置有相通的限位槽(13)，所述定位主轴(7)顶部设置有第一垫圈(8)，所述第一垫圈(8)两侧均设置有贯穿第一垫圈(8)上下的T型凹槽(17)，所述定位主轴(7)顶部与T型凹槽(17)相对应的位置均设置有螺孔(19)，所述T型凹槽(17)内设置有螺钉(18)且螺钉(18)穿过T型凹槽(17)旋入螺孔(19)中，所述定位主轴(7)顶部中心位置固定连接有支柱(9)且支柱(9)贯穿第一垫圈(8)中心，所述支柱(9)上端设置有压套(10)，所述压套(10)底部设置有第二垫圈(11)，所述第二垫圈(11)两侧均设置有贯穿第二垫圈(11)上下的T型凹槽(17)，所述压套(10)底部与T型凹槽(17)向对应的位置均设置有螺孔(19)，所述T型凹槽(17)内设置有螺钉(18)且螺钉(18)与螺孔(19)之间为螺纹连接，所述支柱(9)贯穿第二垫圈(11)和压套(10)中心，所述压套(10)两侧均固定连接有扶手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种车床用链轮定位工装，其特征在于：所述固定块(16)为圆柱体而相对应的安装槽(14)为圆形凹槽，所述定位块(15)为长方体而相对应的限位槽(13)为矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种车床用链轮定位工装，其特征在于：所述转盘(6)与底座(1)之间为滑动连接且转盘(6)与固定块(16)之间通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床用链轮定位工装，其特征在于：所述第一垫圈(8)和第二垫圈(11)中心位置均设置有圆形孔洞且孔洞直径大于支柱(9)外径。

5.根据权利要求1所述的一种车床用链轮定位工装，其特征在于：所述支柱(9)外表面设置有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种车床用链轮定位工装，其特征在于：所述压套(10)中心设置有贯穿上下的孔洞且孔洞的内螺纹与支柱(9)上的外螺纹相对应。

7.根据权利要求1所述的一种车床用链轮定位工装，其特征在于：所述扶手(12)外表面设置有防滑波纹。

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