CN207043365U - 一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，包括底座，所述底座上表面的中心位置处设有通槽，所述底座上表面靠近通槽的位置处设有安装盘，所述安装盘的上表面设有第一滑槽，所述第一滑槽的底面设有滚珠，该数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置结构合理，实用性较强，通过两个卡爪、卡槽、第一螺纹可以使夹持的零件更加稳固，方便进一步机床加工，通过第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹可以使该装置适用于较大范围不同直径零件的使用，通过扳手插入孔、小锥齿轮和大椎齿轮方便调节夹持零件的范围以及夹持的牢固度，通过连接盘、固定螺栓和固定螺母方便对该装置进行安装，使用便捷，适宜于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床加工技术领域，具体为一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置。
背景技术
复杂轮廓工件的装夹，向来是一个令人棘手的问题。传统的装夹方式往往离不开百分表、划线盘、直角尺等工具对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对刀具的正确位置。这种找正装夹程式繁琐，与个人的操作手法关系很大，生产效率低，装夹精度取决于工人的技术水平和测量工具的精度。因此，装夹工序变成了手艺人的工序、变成了技术能手的工序，其状况非常不利于当今规模化生产的要求。
如申请公布号CN 205380283U的专利公开了一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，卡盘一端面上的两条条状开口内分别设有一个卡盘爪体，卡盘爪体通过两侧矩形凸起与条状开口内导向槽的配合，使两个卡盘爪体沿导向槽可直线开合，两个卡盘爪体上分别固定一个连接块，两个连接块之间的卡盘面上固定定位块，两个连接块上分别固定一个软爪，蜗线齿轮盘设置在卡盘另一端的环状槽内，蜗线齿轮盘一端的蜗线螺纹与卡盘爪体爪体齿啮合，蜗线齿轮盘另一端的锥齿轮显露在环状槽内，卡盘外壁上设有的卡盘扳手孔与环状槽相通。但是该装置结构较为简单，实用性较差，装夹零件较为不便，对于不同直径零件的夹持范围较小，且安装不方便，不适宜于推广使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，结构合理，实用性较强，通过两个卡爪、卡槽、第一螺纹可以使夹持的零件更加稳固，方便进一步机床加工，通过第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹可以使该装置适用于较大范围不同直径零件的使用，通过扳手插入孔、小锥齿轮和大椎齿轮方便调节夹持零件的范围以及夹持的牢固度，通过连接盘、固定螺栓和固定螺母方便对该装置进行安装，使用便捷，适宜于推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，包括底座，所述底座上表面的中心位置处设有通槽，所述底座上表面靠近通槽的位置处设有安装盘，所述安装盘的上表面设有第一滑槽，所述第一滑槽的底面设有滚珠，所述滚珠的上表面设有滑盘，所述滑盘下表面相对应滚珠的位置处设有第二滑槽，所述滑盘下表面靠近侧面的位置处设有大椎齿轮，所述滑盘的上表面设有螺旋槽，所述底座上表面靠近滑盘的位置处设有固定外壳，所述固定外壳侧面靠近底座的位置处设有安装孔，所述安装孔内固定连接有套筒，所述套筒的内腔设有扳手插入孔，所述套筒靠近滑盘的侧面设有小锥齿轮，所述小锥齿轮和大椎齿轮啮合连接，所述固定外壳的外表面对称设有两个安装槽，所述安装槽侧面设有两个固定块，所述固定块的端部设有滑块，两个滑块之间滑动连接有连接块，所述连接块的侧面设有与两个滑块相对应的两个连接槽，所述连接块的下表面设有连接板，所述连接板的下表面设有螺纹条，所述螺纹条与螺旋槽啮合连接，所述连接块的上表面设有卡爪。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽的侧面设有连接垫，所述连接垫为橡胶垫，所述橡胶垫的外表面设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座侧面靠近底面的位置处设有连接盘，所述连接盘的上表面设有通孔，所述通孔滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部设有固定螺母，所述固定螺栓和固定螺母至少设有六个且沿连接盘的上表面等距离分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的上表面设有限位板，所述滚珠至少设有二十个且沿第一滑槽的底面等距离分布，所述第一滑槽内涂有润滑油。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的体积小于连接槽内腔的体积。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪设有三个高度不同的平面，依次为第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面的上表面设有第一连接孔，所述第三平面上表面设有第二连接孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一平面和第二平面的侧面均为D字型凸面结构，所述第一平面的侧面设有第二螺纹，所述第二平面的侧面设有第三螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪的内侧面设有卡槽，所述卡槽的侧面为弧形结构，所述卡槽的侧面设有第一螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和固定外壳的外表面均设有防水层和耐腐蚀层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置结构合理，实用性较强，通过两个卡爪、卡槽、第一螺纹可以使夹持的零件更加稳固，方便进一步机床加工，通过第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹可以使该装置适用于较大范围不同直径零件的使用，通过扳手插入孔、小锥齿轮和大椎齿轮方便调节夹持零件的范围以及夹持的牢固度，通过连接盘、固定螺栓和固定螺母方便对该装置进行安装，使用便捷，适宜于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖面结构示意图；
图3为本实用新型上表面剖面结构示意图。
图中：1底座、2连接盘、3扳手插入孔、4套筒、5固定外壳、6卡爪、7第一连接孔、8第一螺纹、9卡槽、10第二螺纹、11第三螺纹、12第二连接孔、13连接块、14固定螺栓、15连接板、16小锥齿轮、17螺纹条、18安装槽、19滑盘、20大椎齿轮、21第一滑槽、22安装盘、23第二滑槽、24滚珠、25通槽、26螺旋槽、27连接槽、28滑块、29固定块、30固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，包括底座1，底座1上表面的中心位置处设有通槽25，对于直径小于通槽25直径的零件，放入两个卡爪6之间，底座1上表面靠近通槽25的位置处设有安装盘22，安装盘22的上表面设有第一滑槽21，第一滑槽21的底面设有滚珠24，滚珠24的上表面设有滑盘19，通过滚珠24使滑盘19更容易转动，滑盘19下表面相对应滚珠24的位置处设有第二滑槽23，滑盘19下表面靠近侧面的位置处设有大椎齿轮20，滑盘19的上表面设有螺旋槽26，底座1上表面靠近滑盘19的位置处设有固定外壳5，固定外壳5侧面靠近底座1的位置处设有安装孔，安装孔内固定连接有套筒4，套筒4的内腔设有扳手插入孔3，套筒4靠近滑盘19的侧面设有小锥齿轮16，小锥齿轮16和大椎齿轮20啮合连接，将扳手伸入扳手插入孔3内转动，使小锥齿轮16带动大椎齿轮20进行转动，然后通过大椎齿轮20带动滑盘19进行转动，通过螺旋槽26与螺纹条17的啮合连接，带动卡爪6进行直线运动，对零件进行夹持，固定外壳5的外表面对称设有两个安装槽18，安装槽18侧面设有两个固定块29，固定块29的端部设有滑块28，两个滑块28之间滑动连接有连接块13，连接块13的侧面设有与两个滑块28相对应的两个连接槽27，防止卡爪6脱落，连接块13的下表面设有连接板15，连接板15的下表面设有螺纹条17，螺纹条17与螺旋槽26啮合连接，连接块13的上表面设有卡爪6，通槽25的侧面设有连接垫，连接垫为橡胶垫，橡胶垫的外表面设有防滑纹，避免零件与该装置刚性接触，延长其使用寿命，底座1侧面靠近底面的位置处设有连接盘2，连接盘2的上表面设有通孔，通孔滑动连接有固定螺栓14，固定螺栓14的端部设有固定螺母30，固定螺栓14和固定螺母30至少设有六个且沿连接盘2的上表面等距离分布，通过连接盘2、固定螺栓14和固定螺母30将该装置安装在机床的适宜位置，第一滑槽21的上表面设有限位板，滚珠24至少设有二十个且沿第一滑槽21的底面等距离分布，第一滑槽21内涂有润滑油，方便滚24珠滚动，滑块28的体积小于连接槽27内腔的体积，卡爪6设有三个高度不同的平面，依次为第一平面、第二平面和第三平面，第一平面的上表面设有第一连接孔7，第三平面上表面设有第二连接孔12，第一平面和第二平面的侧面均为D字型凸面结构，第一平面的侧面设有第二螺纹10，第二平面的侧面设有第三螺纹11，对于直径较大的零件，可以卡在第二螺纹10或第三螺纹11处，通过转动扳手，来对零件进行夹持，卡爪6的内侧面设有卡槽9，卡槽9的侧面为弧形结构，方便夹紧零件，卡槽9的侧面设有第一螺纹8，底座1和固定外壳5的外表面均设有防水层和耐腐蚀层，延长其使用寿命。
在使用时：工作人员通过连接盘2、固定螺栓14和固定螺母30将该装置安装在机床的适宜位置，对于直径小于通槽25直径的零件，放入两个卡爪6之间，将扳手伸入扳手插入孔3内转动，使小锥齿轮16带动大椎齿轮20进行转动，然后通过大椎齿轮20带动滑盘19进行转动，通过螺旋槽26与螺纹条17的啮合连接，带动卡爪6进行直线运动，对零件进行夹持，对于直径较大的零件，可以卡在第二螺纹10或第三螺纹11处，通过转动扳手，来对零件进行夹持，当加工完毕后，反向转动扳手，将零件取下。
本实用新型结构合理，实用性较强，通过两个卡爪6、卡槽9、第一螺纹8可以使夹持的零件更加稳固，方便进一步机床加工，通过第一螺纹8、第二螺纹10和第三螺纹11可以使该装置适用于较大范围不同直径零件的使用，通过扳手插入孔3、小锥齿轮16和大椎齿轮20方便调节夹持零件的范围以及夹持的牢固度，通过连接盘2、固定螺栓14和固定螺母30方便对该装置进行安装，使用便捷，适宜于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心位置处设有通槽(25)，所述底座(1)上表面靠近通槽(25)的位置处设有安装盘(22)，所述安装盘(22)的上表面设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的底面设有滚珠(24)，所述滚珠(24)的上表面设有滑盘(19)，所述滑盘(19)下表面相对应滚珠(24)的位置处设有第二滑槽(23)，所述滑盘(19)下表面靠近侧面的位置处设有大椎齿轮(20)，所述滑盘(19)的上表面设有螺旋槽(26)，所述底座(1)上表面靠近滑盘(19)的位置处设有固定外壳(5)，所述固定外壳(5)侧面靠近底座(1)的位置处设有安装孔，所述安装孔内固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)的内腔设有扳手插入孔(3)，所述套筒(4)靠近滑盘(19)的侧面设有小锥齿轮(16)，所述小锥齿轮(16)和大椎齿轮(20)啮合连接，所述固定外壳(5)的外表面对称设有两个安装槽(18)，所述安装槽(18)侧面设有两个固定块(29)，所述固定块(29)的端部设有滑块(28)，两个滑块(28)之间滑动连接有连接块(13)，所述连接块(13)的侧面设有与两个滑块(28)相对应的两个连接槽(27)，所述连接块(13)的下表面设有连接板(15)，所述连接板(15)的下表面设有螺纹条(17)，所述螺纹条(17)与螺旋槽(26)啮合连接，所述连接块(13)的上表面设有卡爪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：所述通槽(25)的侧面设有连接垫，所述连接垫为橡胶垫，所述橡胶垫的外表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)侧面靠近底面的位置处设有连接盘(2)，所述连接盘(2)的上表面设有通孔，所述通孔滑动连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的端部设有固定螺母(30)，所述固定螺栓(14)和固定螺母(30)至少设有六个且沿连接盘(2)的上表面等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：所述第一滑槽(21)的上表面设有限位板，所述滚珠(24)至少设有二十个且沿第一滑槽(21)的底面等距离分布，所述第一滑槽(21)内涂有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：所述滑块(28)的体积小于连接槽(27)内腔的体积。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：所述卡爪(6)设有三个高度不同的平面，依次为第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面的上表面设有第一连接孔(7)，所述第三平面上表面设有第二连接孔(12)。
7.根据权利要求6所述的一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：所述第一平面和第二平面的侧面均为D字型凸面结构，所述第一平面的侧面设有第二螺纹(10)，所述第二平面的侧面设有第三螺纹(11)。
8.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：所述卡爪(6)的内侧面设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的侧面为弧形结构，所述卡槽(9)的侧面设有第一螺纹(8)。
9.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)和固定外壳(5)的外表面均设有防水层和耐腐蚀层。
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