CN103624284A - 一种车床用三爪卡盘 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种车床用三爪卡盘,包括卡盘体、三个小伞齿轮、内盘丝、三个活动卡爪、卡爪安装座;其特征在于:还包括三个L型顶爪和小齿轮;三个L型顶爪分别安装于卡盘体上的三个卡槽中,与卡槽形成移动副;卡盘体上的卡槽两侧设有卡槽凸棱,卡槽凸棱上设有安装小齿轮的排孔,小齿轮安装在卡槽的两条凸棱之间,小齿轮的一侧与活动卡爪的齿条啮合,另一侧与L型顶爪上的齿条啮合;L型顶爪外伸端的位置与相应的活动卡爪相对,中间的形成夹持零件的间距。本发明方便夹持薄壁零件,夹持定位精度高,零件不变形,夹持可靠,通过在顶爪外伸端设置调节螺栓,可以夹持不同厚度的零件,适用范围宽。
Description
技术领域
本发明涉及属于机床夹具技术领域,一种涉及一种车床用三爪卡盘,特别是一种可实现自定心的复合三爪卡盘。
背景技术
现有的车床用三爪卡盘由卡盘体、三个活动卡爪和卡爪驱动机构组成,卡盘体安装在车床主轴的前端;三个活动卡爪活动位于在卡盘体前端的卡槽中,可以在卡槽中滑动,通过其下部的安装座与卡槽配合。
卡爪驱动是由内盘丝和三个小伞齿轮形成,内盘丝是一个背面有阿基米德螺纹的一个大伞齿轮盘,与三个小齿轮啮合;三个活动卡爪的安装座底面,有与齿轮盘背面的阿基米德螺纹相啮合的螺纹,三个卡爪通过安装座等分安装在内盘丝上。
当用扳手通过卡盘体侧面的四方孔扳动小伞齿轮时,伞齿轮盘便转动,它背面的螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出,用以夹紧不同直径的工件。
这种三爪卡盘具有自动定心功能,夹紧操作方便,但是每只卡爪夹持时只是单向施力,再夹持薄壁工件时容易引起工件变形,不便于装夹,对车削精度有很大影响。所以生产厂常用增加工装例如芯轴或者其它夹具进行间接装夹,费时费力。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种车床用三爪卡盘,解决车床对于薄壁零件装夹不便的问题,结构简单、夹持方便,可用于夹持薄壁工件时不变形,夹持可靠,定位精度高。
技术方案
一种车床用三爪卡盘,包括卡盘体1、三个小伞齿轮2、内盘丝3、三个活动 卡爪4、卡爪安装座5;其特征在于:还包括三个L型顶爪8和三个小齿轮7;三个L型顶爪8分别安装于卡盘体1上的三个卡槽中,与卡槽形成移动副;卡盘体1上的卡槽两侧设有卡槽凸棱10,卡槽凸棱10上设有安装小齿轮7的排孔,小齿轮7安装在卡槽的两条凸棱之间,小齿轮7的一侧与活动卡爪4的齿条啮合,另一侧与L型顶爪8上的齿条啮合;L型顶爪8外伸端的位置与相应的活动卡爪4相对,中间的形成夹持零件的间距。
所述L型顶爪8外伸端上设有调节夹持零件的间距的调整螺栓9。
具体结构是:卡盘体1内安装底面制有伞齿轮盘的内盘丝3,卡盘体1安装在车床主轴的前端;三个活动卡爪4分别置于卡盘体前端面的三道卡槽中,并可以在卡槽滑移,三个小伞齿轮2均布安装在卡盘体1的侧面,所述内盘丝是一个背面有阿基米德螺纹的一个大伞齿轮盘,与所述三个小伞齿轮啮合;活动卡爪与安装在卡槽中可以滑移的卡爪安装座固定连接,卡爪安装座的底面有与大伞齿轮盘背面的阿基米德螺纹相啮合的螺纹;其特征是:还包括三个L型的顶爪;顶爪与卡槽形成移动副,顶爪的上表面设置有齿条,顶爪的外伸端的位置分别与相应的活动卡爪相对;在活动卡爪的底面设置齿条,在卡槽中设置一小齿轮,小齿轮的一侧与活动卡爪底部的齿条啮合,另一侧与顶爪上表面的齿条啮合。
当用扳手通过卡盘体侧面的四方孔扳动小伞齿轮时,内盘丝便转动,它背面的螺纹就使三个活动卡爪同时向内或者向外移动,同时,活动卡爪底面的齿条带动小齿轮转动,小齿轮的另一侧带动顶爪的齿条向相反的方向移动,从而在活动卡爪和与之相对应的顶爪外伸端之间形成双向夹持的作用力。
有益效果
本发明提出的一种车床用三爪卡盘,通过在现有三爪卡盘的卡槽中设置顶爪,工件夹持在顶爪和活动卡爪之间,可以在夹持工件时形成双向的夹持作用力,从而方便 夹持薄壁零件,夹持定位精度高,零件不变形,夹持可靠,通过在顶爪外伸端设置调节螺栓,可以夹持不同厚度的零件,适用范围宽。
附图说明
图1是本发明结构剖面图;
图2是图1中B向局部示意图;
图中,1.卡盘体,2.小伞齿轮,3.内盘丝,4.活动卡爪,5.卡爪安装座,6.薄壁工件,7.小齿轮,8.顶爪,9.调节螺栓,10.卡槽凸棱。
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
如图1所示为本发明结构实施例剖面图,图2为是图1中B向局部示意图,可以看出,车床用三爪卡盘包含卡盘体1、活动卡爪4、小伞齿轮2、内盘丝3、小齿轮7和顶爪8,其中:卡盘体1安装在车床主轴孔中,在卡盘体1的前端端面上设置有3个均布的卡槽,三个活动卡爪4分别置于卡盘体1前端面的三道卡槽中,活动卡爪4的底部与安装在卡槽中的卡爪安装座5固定连接,卡爪安装座5与卡槽配合形成移动副,卡槽对卡爪安装座5起导向作用,活动卡爪4随同卡爪安装座可以在卡槽中滑移。所述内盘丝3是一个背面有阿基米德螺纹的一个大伞齿轮盘,与所述三个小伞齿轮啮合;活动卡爪4的底面有与大伞齿轮盘背面的阿基米德螺纹相啮合的螺纹,三个活动卡爪4分别安装在卡盘体1前端面上的卡槽中。
三个小伞齿轮2均布安装在卡盘体1的侧面上,通过卡盘体外周上的四方孔,使用四方工具可以转动小伞齿轮2,小伞齿轮2与内盘丝3的底面上的大齿轮盘的齿啮合,带动内盘丝3转动,从而带动活动卡爪4同时向中心靠近或退出,用以夹紧不同直径的工件。
增加的三个L型的顶爪8分别位于卡盘体1上的三个卡槽中,与卡槽形成移动副, 顶爪8的上表面设置有齿条,顶爪8的外伸端的位置分别与相应的活动卡爪4相对;在活动卡爪4的底面外端制有齿条,在卡槽中设置一小齿轮7,卡盘体1的卡槽的两侧设有卡槽凸棱10,凸棱10上制有排孔,用以安装小齿轮7,小齿轮7安装在卡槽的两条凸棱之间;小齿轮7的一侧与活动卡爪4的齿条啮合,另一侧与顶爪8的齿条啮合。
为了夹持不同厚度的零件,在所述顶爪8的外伸端上安装一调整螺栓9,从而调节顶爪8的外伸端与活动卡爪4之间的间距。
当用四方扳手通过卡盘体1侧面的四方孔扳动小伞齿轮2时,内盘丝3便转动,内盘丝3背面的阿基米德螺纹就使三个活动卡爪4同时向内或者向外移动,同时,活动卡爪4底面的齿条带动小齿轮7转动,小齿轮7的另一侧带动顶爪8的齿条向相反的方向移动,使顶爪8的外伸端与活动卡爪4的钳口相对移动,活动卡爪4夹持在薄壁工件6的外圆周上,顶爪8的外伸端则在与活动卡爪4相同的位置向外顶住薄壁工件6内壁,从而在活动卡爪4和与之相对应的顶爪8的外伸端之间形成双向夹持的作用力,这样就可以有效地夹持薄壁工件6,夹持可靠、夹持定位精度高、零件不变形。
Claims (2)
1.一种车床用三爪卡盘,包括卡盘体(1)、三个小伞齿轮(2)、内盘丝(3)、三个活动卡爪(4)、卡爪安装座(5);其特征在于:还包括三个L型顶爪(8)和三个小齿轮(7);三个L型顶爪(8)分别安装于卡盘体(1)上的三个卡槽中,与卡槽形成移动副;卡盘体(1)上的卡槽两侧设有卡槽凸棱(10),卡槽凸棱(10)上设有安装小齿轮(7)的排孔,小齿轮(7)安装在卡槽的两条凸棱之间,小齿轮(7)的一侧与活动卡爪(4)的齿条啮合,另一侧与L型顶爪(8)上的齿条啮合;L型顶爪(8)外伸端的位置与相应的活动卡爪(4)相对,中间的形成夹持零件的间距。
2.根据权利要求1所述车床用三爪卡盘,其特征在于:所述L型顶爪(8)外伸端上设有调节夹持零件的间距的调整螺栓(9)。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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