CN207723510U - 一种方形工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形工件夹具，所述方形工件夹具包括盘体、设于所述盘体上的丝杆、以及对称安装于所述盘体上的四个夹爪，所述丝杆贯穿所述夹爪且与所述夹爪啮合，所述夹爪受所述丝杆驱动将工件夹紧。本实用新型提供的方形工件夹具利用丝杆和夹爪配合的方式将方形工件固定，不需要拆卸原有的三爪卡盘就可以快捷方便的夹持方形工件，既不会损伤三爪卡盘，也可以快速定位居中、自动定心，而且提高了夹装工件速度。

Description

一种方形工件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种方形工件夹具。

背景技术

目前，水平连铸生产板材的过程中，板材内部常会出现气孔、夹渣等缺陷。为加强质量管控，避免存在铸造缺陷的产品流转进入后续工序，铸造过程中一般需要对板材产品进行探伤检查，具体方法为：取连续铸造板材上的一块方形样品，将方形样品固定在车床上，对其端面进行车加工，从毛坯尺寸直至加工到成品尺寸，观察加工后的成品是否存在气孔、夹渣等铸造缺陷，其目的在于探测连续铸造生产中产品内在的质量状况，诸如裂纹或缺陷，根据探伤检查情况对过程参数作出适当的调整，以确保产品质量。

机床上常用三爪卡盘来夹紧工件，三爪卡盘由卡盘体、三个活动卡爪和卡爪驱动机构组成，卡盘体包括一个大锥齿轮和三个小锥齿轮，三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上，因为平面螺纹的螺距相等，所以三个卡爪运动距离相等，有自动定心的作用，使用方便。当卡爪驱动机构扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出，从而达到夹紧工件和松开的作用。

但三爪卡盘主要用来夹持圆形工件，生产时根据产品的生产要求也常常出现方形工件，三爪卡盘虽然也可短时间内夹持方形工件，但对卡爪损害很大，而现有的四爪卡盘多数无法自动定心，需要分别扳动卡爪，夹装工件速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形工件夹具，用于解决现有的三爪卡盘夹持方形工件时损伤卡爪的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形工件夹具包括盘体、设于所述盘体上的丝杆、以及对称安装于所述盘体上的四个夹爪，所述丝杆贯穿所述夹爪且与所述夹爪啮合，所述夹爪受所述丝杆驱动将工件夹紧。

优选地，所述丝杆包括相互垂直设置的第一丝杆和第二丝杆，所述夹爪分设于所述第一丝杆和第二丝杆上。

本实用新型提供的丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，利用丝杆高精度、可逆性、高效率、摩擦阻力小的优点，驱动夹爪前后移动。

优选地，所述第一丝杆为长丝杆，将所述第二丝杆分隔成两个短丝杆，所述第一丝杆的中间为光杆，一端为正丝，另一端为反丝，使得所述第一丝杆上的夹爪同时相向运动。

本实用新型提供的第一丝杆通过一端正丝、一端反丝的结构使得夹爪可以同步靠近中心或远离中心，既能快速定位居中，又便于固定工件的位置。

优选地，所述丝杆的端部设有中心孔，外接扳手通过所述中心孔旋转所述丝杆。

本实用新型在中心孔处通过扳手旋转丝杆，以达到移动夹爪的目的，方法简单，控制位置更精准。

优选地，所述方形工件夹具还包括自所述盘体远离所述丝杆的表面向远离所述丝杆的方向延伸的固定端。

本实用新型提供的固定端将方形工件夹具固定在现有的三爪卡盘上，既可以利用车床上常见的三爪卡盘方便快捷地夹持方形工件，也不会损伤三爪卡盘的卡爪。

优选地，所述固定端为圆柱体。

圆柱体的结构便于固定端固定在三爪卡盘上，能够保护三爪卡盘的卡爪。

优选地，所述固定端设于所述盘体的中部。

固定端设于盘体的中部提高了夹持方形工件时盘体的稳定性，也便于方形工件的位置居中。

优选地，所述夹爪包括设于所述盘体上的底座、以及自所述底座向远离所述盘体的方向延伸的卡爪。

本实用新型提供的夹爪设有底座和卡爪，能够配合方形工件的形状，固定的更紧。

优选地，所述盘体上设有凸棱，所述底座设有与所述凸棱配合的凹槽。

本实用新型提供的凹凸配合结构使得底座沿着凸棱前后移动时，运动的更平稳，位置更精准。

优选地，所述卡爪向远离所述盘体的方向垂直延伸。

本实用新型提供的卡爪垂直延伸使得卡爪的形状与方形工件更加匹配，保护卡爪的同时能够将方形工件夹的更紧，位置不会松动，便于探伤检查。

相比于现有技术，本实用新型提供的方形工件夹具具有以下优势：

所述方形工件夹具利用丝杆和夹爪配合的方式将方形工件固定，不需要拆卸原有的三爪卡盘就可以快捷方便的夹持方形工件，既不会损伤三爪卡盘，也可以快速定位居中、自动定心，而且提高了夹装工件速度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1示出了本实用新型一种优选实施方式的方形工件夹具的结构示意图；

图2示出了图1所示方形工件夹具的侧视图；

图3示出了图1所示方形工件夹具的俯视图。

附图标记：

1-盘体， 11-凸棱，

2-丝杆， 21-第一丝杆，

22-第二丝杆， 23-中心孔，

3-夹爪， 31-底座，

311-凹槽， 32-卡爪，

4-固定端。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实施例提供一种方形工件夹具，能够方便快捷的利用现有的三爪卡盘加持方形工件。

如图1及图2所示，所述方形工件夹具包括盘体1、丝杆2、四个夹爪3、以及固定端4，所述丝杆2设于所述盘体1上，所述夹爪3对称安装于所述盘体1上，所述丝杆2贯穿所述夹爪3且与所述夹爪3啮合，所述夹爪3受所述丝杆2驱动将工件夹紧，所述固定端4用于将所述方形工件夹具固定在现有的三爪卡盘上。

所述盘体1呈圆柱体，作为支撑部件，设有多个凹槽和凸棱以固定所述丝杆2和夹爪3。

如图3所示，所述丝杆2包括相互垂直设置的第一丝杆21和第二丝杆22，所述夹爪3分设于所述第一丝杆21和第二丝杆22上。

所述第一丝杆21优选为长丝杆，将所述第二丝杆22分隔成两个短丝杆，所述第一丝杆21的中间为光杆，一端为正丝，正丝即螺纹方向为顺时针，另一端为反丝，即螺纹方向为逆时针，所述第一丝杆21的两端螺纹方向相反使得所述第一丝杆21上的夹爪3同时相向运动，即同步靠近中心或远离中心，既能快速定位居中，又便于固定工件的位置。

所述第二丝杆22为两个短丝杆，两个短丝杆的螺纹方向可以相同也可以相反，当所述第一丝杆21带动2个所述夹爪3初步固定工件时，所述第二丝杆22带动2个所述夹爪3进一步夹紧工件。

所述丝杆2将旋转运动转换成线性运动，具有高精度、可逆性、高效率、摩擦阻力小的优点。具体的，所述丝杆2作为主动体，所述丝杆2上的夹爪3就会随所述丝杆2的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，从而根据工件的大小移动至不同的位置将工件夹紧。

所述丝杆2的端部设有中心孔23，外接扳手通过所述中心孔23旋转所述丝杆2，继而带动所述夹爪3移动位置。

所述夹爪3包括设于所述盘体1上的底座31、以及自所述底座31向远离所述盘体1的方向延伸的卡爪32。

所述底座31与所述丝杆2啮合，受所述丝杆2的驱动移动位置。同时所述底座31固定于所述盘体1上，具体的，所述盘体1上设有凸棱11，所述底座31设有与所述凸棱11配合的凹槽311，所述丝杆2转动时，所述底座31沿着所述凸棱11前后移动，运动的更平稳，位置更精准。

所述卡爪32向远离所述盘体1的方向垂直延伸，即所述卡爪32的侧面与所述底座31靠近所述卡爪32的表面相垂直，使得所述卡爪32的形状与方形工件更加匹配，保护所述卡爪32的同时能够将方形工件夹的更紧，位置不会松动，便于探伤检查。

所述固定端4自所述盘体1远离所述丝杆2的表面向远离所述丝杆2的方向延伸，便于将所述方形工件夹具固定在现有的三爪卡盘上，既可以利用车床上常见的三爪卡盘方便快捷地夹持方形工件，也不会损伤三爪卡盘的卡爪。

所述固定端4优选为圆柱体，进一步保护三爪卡盘的卡爪。所述固定端4设于所述盘体1的中部，提高夹持方形工件时所述盘体1的稳定性，也便于方形工件的位置居中。

需要对方形工件进行探伤检查时，所述方形工件夹具的使用方法如下：

(1)从水平连铸生产的板材上锯切一小块方形工件样品；

(2)将所述固定端4夹持在三爪卡盘上固定；

(3)将取好的方形工件平放于所述方形工件夹具的正面，即所述第一丝杆21上的两个夹爪3之间，在所述第一丝杆21的中心孔23处使用锁紧扳手旋转所述第一丝杆21，所述第一丝杆21上的两个夹爪3同时相向运动，向中间靠近，使得方形工件处于所述方形工件夹具的中部；

(4)再利用锁紧扳手旋转所述第二丝杆22，使得所述第二丝杆22上的两个夹爪3进一步夹紧方形工件；

(5)启动车床，开始车加工，直至将方形工件车加工至成品尺寸，进行探伤检查，观察方形工件表面是否存在气孔等缺陷情况；

(6)探伤检查结束后，使用锁紧扳手反方向旋转所述丝杆2，所述丝杆2松动后，取下方形工件；

(7)松动三爪卡盘，取下所述方形工件夹具。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。

Claims (10)

1.一种方形工件夹具，其特征在于，所述方形工件夹具包括盘体(1)、设于所述盘体(1)上的丝杆(2)、以及对称安装于所述盘体(1)上的四个夹爪(3)，所述丝杆(2)贯穿所述夹爪(3)且与所述夹爪(3)啮合，所述夹爪(3)受所述丝杆(2)驱动将工件夹紧。

2.根据权利要求1所述的方形工件夹具，其特征在于，所述丝杆(2)包括相互垂直设置的第一丝杆(21)和第二丝杆(22)，所述夹爪(3)分设于所述第一丝杆(21)和第二丝杆(22)上。

3.根据权利要求2所述的方形工件夹具，其特征在于，所述第一丝杆(21)为长丝杆，将所述第二丝杆(22)分隔成两个短丝杆，所述第一丝杆(21)的中间为光杆，一端为正丝，另一端为反丝，使得所述第一丝杆(21)上的夹爪(3)同时相向运动。

4.根据权利要求1所述的方形工件夹具，其特征在于，所述丝杆(2)的端部设有中心孔(23)，外接扳手通过所述中心孔(23)旋转所述丝杆(2)。

5.根据权利要求1所述的方形工件夹具，其特征在于，所述方形工件夹具还包括自所述盘体(1)远离所述丝杆(2)的表面向远离所述丝杆(2)的方向延伸的固定端(4)。

6.根据权利要求5所述的方形工件夹具，其特征在于，所述固定端(4)为圆柱体。

7.根据权利要求5所述的方形工件夹具，其特征在于，所述固定端(4)设于所述盘体(1)的中部。

8.根据权利要求1所述的方形工件夹具，其特征在于，所述夹爪(3)包括设于所述盘体(1)上的底座(31)、以及自所述底座(31)向远离所述盘体(1)的方向延伸的卡爪(32)。

9.根据权利要求8所述的方形工件夹具，其特征在于，所述盘体(1)上设有凸棱(11)，所述底座(31)设有与所述凸棱(11)配合的凹槽(311)。

10.根据权利要求8所述的方形工件夹具，其特征在于，所述卡爪(32)向远离所述盘体(1)的方向垂直延伸。