CN221087307U - 一种长料加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长料加工夹具，涉及夹具结构领域，包括卡固长料的卡盘，所述卡盘底部设有固定座，所述固定座内设有底座，所述底座上设有不止一个在所述底座上滑动的卡爪，多个所述卡爪呈环状分布，多个所述卡爪上设有驱动多个所述卡爪同步运动的驱动装置；该种长料加工夹具在卡盘底部设有多个可同步运动的卡爪，实现整个夹具对长料的两点固定，提升了长料在加工过程中的抗震动能力，降低了长料发生偏移的概率，从而减小长料的加工误差，提高了长料在本实用新型夹持下的加工精度。

Description

一种长料加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具结构领域，具体为一种长料加工夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具在制造过程中起到了极为重要的作用，是机械制造过程的重要组成部分，在对圆形长轴类金属零件进行铣削加工时，由于其长度远大于直径，整体铣削时一般使用夹具夹紧长料底部，然后再通过锁紧块固定在工作台面上，进行加工；由于长料过长，采用底部固定的方式，在加工过程中，导致中部悬空部较底部夹持部更长，长料易发生震动，致使长料发生偏移，从而造成较大的加工误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长料加工夹具，该种长料加工夹具在卡盘底部设有多个可同步运动的卡爪，实现整个夹具对长料的两点固定，提升了长料在加工过程中的抗震动能力，降低了长料发生偏移的概率，从而减小长料的加工误差，提高了长料在本实用新型夹持下的加工精度。

本实用新型的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的：一种长料加工夹具，包括卡固长料的卡盘，所述卡盘底部设有固定座，所述固定座内设有底座，所述底座上设有不止一个在所述底座上滑动的卡爪，多个所述卡爪呈环状分布，多个所述卡爪上设有驱动多个所述卡爪同步运动的驱动装置。

在一些实施例中，所述卡爪上设有不少于一个平面螺纹，所述驱动装置包括设于所述卡爪上方的底盘、设于所述底盘底部并与所述平面螺纹相互配合的螺旋槽、设于所述底盘上方的调节块。

在一些实施例中，所述卡盘为三爪卡盘。

在一些实施例中，所述固定座两侧开设有固定槽。

在一些实施例中，所述固定座上开设有T型的观测槽。

在一些实施例中，所述调节块为方形，所述调节块同轴开设有贯穿所述底盘的通孔。

在一些实施例中，所述卡爪为三个。

在一些实施例中，所述底座上设有滑轨，所述卡爪通过所述滑轨在所述底座上滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种长料加工夹具在卡盘底部设有多个卡爪，在多个卡爪上设置驱动装置，通过驱动装置驱动多个卡爪同步运动，从而实现多个卡爪对长料的卡固，加上底座上卡盘对长料的卡固，实现整个夹具对长料的两段式固定，降低了长料暴漏的整体高度，从而提升了长料在加工过程中的抗震动能力，降低了长料发生偏移的概率，进而减小长料加工过程的加工误差，提高了长料在本实用新型夹持下的加工精度。在固定座上开设有T型的观测槽，便于观测本实用新型对长料的夹紧过程，并对突发情况及时进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型驱动装置和卡爪的配合图；

图3为本实用新型图2中去掉底盘和调节块的俯视图。

图中：1、卡盘；2、固定座；21、固定槽；22、观测槽；3、底座；31、滑轨；4、卡爪；41、平面螺纹；5、驱动装置；51、底盘；52、螺旋槽；53、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本体系新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3，一种长料加工夹具，包括卡固长料的卡盘1，卡盘1可为三爪卡盘，可为五爪卡盘，可为六爪卡盘，实现对长料的一个卡固点；卡盘1侧面设有调节孔，卡盘1可由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。可用工具通过调节孔转动小伞齿轮，小伞齿轮带动碟形齿轮转动，碟形齿轮背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，实现自动定心对不同直径工件的夹紧。卡盘1可用于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等形状的工件。

卡盘1底部设有固定座2，通过将固定座2固定在工作台面上实现卡盘1的固定，固定座2可为空心圆柱，保证固定强度的同时降低整个装置对工作台面的压力；固定座2两侧可开设有固定槽21，通过固定槽21提供固定座2与工作台面的固定点，从而实现夹具在工作台面上的固定；固定座2上可开设有观测槽22，观测槽22可为方型，可为T型，可便于观测长料的夹紧过程。

固定座2内设有底座3，底座3可为圆形，底座3可固定在固定座2的内壁上。底座3上设有不止一个在底座3上滑动的卡爪4，底座3上可设有滑轨31，通过滑轨31使卡爪4在底座3上滑动，卡爪4可为三个，可为五个，可为六个，多个卡爪4呈环状分布，可在多个卡爪4移动后始终与长料同轴；卡爪4上设有不少于一个平面螺纹41，多个卡爪4上设有驱动多个卡爪4同步运动的驱动装置5。驱动装置5包括底盘51、螺旋槽52、调节块53，底盘51固定在固定座2的内壁上并设于卡爪4的上方，底盘51底部设有与平面螺纹41相互配合的螺旋槽52，通过螺旋槽52与平面螺纹41的相互配合实现卡爪的运动，螺旋槽52可为阿基米德螺旋槽；调节块53设置在底盘51的上方，调节块53与底盘51同轴设置，调节块53可为三角形，可为方行，可为任一多边形；调节块53同轴开设有通孔，通孔贯穿底盘51，可使长料穿过底盘51、调节块53，通过旋转调节块53使底盘51旋转，从而带动底盘51下的螺旋槽52转动，螺旋槽52通过压迫平面螺纹41从而实现多个卡爪4的同步运动，进而实现多个卡爪4对长料的夹紧和松开。

具体工作原理如下，需要对长料进行加工时，通过固定槽21将固定座2固定在工作台面上，将长料待加工一端放置在旋转工具内，旋转工具和长料一同穿过卡盘1中间的孔洞内，长料置于底座3上，旋转工具套接在调节块53上，旋转旋转工具带动调节块53旋转，调节块53带动底盘51旋转，底盘51下的螺旋槽52转动，螺旋槽52通过与平面螺纹41配合压迫平面螺纹41从而实现多个卡爪4的同步运动，多个卡爪4一起向靠近方向运动形成卡固口，从而卡固长料的一端，将旋转工具取出，使用调节工具插入卡盘1上的调节孔内，转动调节工具从而使卡盘1卡固长料上端位置，实现夹具对长料的两段式卡固，卡盘1卡固长料为现有技术，这里不再赘述；开始对长料进行加工，加工完成后，使用调节工具插入卡盘1上的调节孔内，反方向转动调节工具从而使卡盘1松开长料上端位置，将旋转工具穿过卡盘1并套接在调节块53上，反方向旋转旋转工具带动调节块53旋转，调节块53带动底盘51旋转，底盘51下的螺旋槽52转动，螺旋槽52通过与平面螺纹41配合压迫平面螺纹41从而实现多个卡爪4的同步运动，多个卡爪4一起向远离方向运动，松开长料的一端，取出旋转工具，再取出长料，完成对长料的加工。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种长料加工夹具，包括卡固长料的卡盘（1），其特征在于：所述卡盘（1）底部设有固定座（2），所述固定座（2）内设有底座（3），所述底座（3）上设有不止一个在所述底座（3）上滑动的卡爪（4），多个所述卡爪（4）呈环状分布，多个所述卡爪（4）上设有驱动多个所述卡爪（4）同步运动的驱动装置（5）；

所述卡爪（4）上设有不少于一个平面螺纹（41），所述驱动装置（5）包括设于所述卡爪（4）上方的底盘（51）、设于所述底盘（51）底部并与所述平面螺纹（41）相互配合的螺旋槽（52）、设于所述底盘（51）上方的调节块（53）。

2.根据权利要求1所述的一种长料加工夹具，其特征在于：所述卡盘（1）为三爪卡盘。

3.根据权利要求1所述的一种长料加工夹具，其特征在于：所述固定座（2）两侧开设有固定槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种长料加工夹具，其特征在于：所述固定座（2）上开设有T型的观测槽（22）。

5.根据权利要求2所述的一种长料加工夹具，其特征在于：所述调节块（53）为方形，所述调节块（53）同轴开设有贯穿所述底盘（51）的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种长料加工夹具，其特征在于：所述卡爪（4）为三个。

7.根据权利要求1所述的一种长料加工夹具，其特征在于：所述底座（3）上设有滑轨（31），所述卡爪（4）通过所述滑轨（31）在所述底座（3）上滑动。