CN210755397U - 一种快速固定工件的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速固定工件的数控铣床，涉及机床加工技术领域，旨在解决由于虎钳在固定工件时需要的时间较长，无法对工件进行快速固定，导致生产过程中的效率较低的技术问题，其技术方案要点是工作台上设置有夹持支座，夹持支座上设置有定位块；夹持支座上设置有两个移动夹持组件，两个移动夹持组件均包括滑移部和抵接部；夹持支座上设置有供滑移部移动的滑轨，滑移部上贯穿设置有固定孔，固定孔中插设有连接杆，滑轨上设置有供连接杆滑移的滑移槽；滑移槽呈“T”形，连接杆下表面连接设置有限位块；连接杆上螺纹连接有锁紧环；达到了提高快速固定工件，提高生产效率的效果。

Description

一种快速固定工件的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，更具体地说，它涉及一种快速固定工件的数控铣床。

背景技术

数控铣床是用铣刀对工件表面进行加工的机床，铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；数控铣床通常用来加工平面、沟槽等。

现有申请号为CN201820549121.5的中国专利提供了一种立式数控铣床，包括底座、立式固定座、滑台和铣削装置，铣削装置设于立式固定座的上方，滑台位于底座的顶端，立式固定座与底座固定连接，立式固定座底端设有加强装置，底座连接有驱动滑台水平纵向平移的第一驱动装置，立式固定座连接有驱动铣削装置水平横向平移的第二驱动装置；铣削装置通过横向和纵向移动，对底座上的工件进行加工。

工件在滑台上一般通过虎钳进行固定后再进行加工，但是，由于虎钳在固定工件时需要的时间较长，无法对工件进行快速固定，导致生产过程中的效率较低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速固定工件的数控铣床，其具有快速固定工件，提高生产效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种快速固定工件的数控铣床，包括机架和工作台，所述工作台固定在机架上；所述工作台上设置有夹持支座，所述夹持支座上设置有定位块；所述夹持支座上设置有两个移动夹持组件，两个所述移动夹持组件均包括滑移部和抵接部；所述夹持支座上设置有供滑移部移动的滑轨，所述滑移部上贯穿设置有固定孔，所述固定孔中插设有连接杆，所述滑轨上设置有供连接杆滑移的滑移槽；所述滑移槽呈“T”形，所述连接杆下表面连接设置有限位块；所述连接杆上螺纹连接有锁紧环。

通过采用上述技术方案，当滑移部在滑轨上滑动时，限位块位于滑移槽中；顺时针转动锁紧环，滑移部受到锁紧环向下的压力，使滑移部的下表面与导轨的上表面相贴合；实现滑移部在导轨上的固定。

进一步地，所述滑移槽与限位块适配，所述限位块的对角线长度大于滑移槽的宽度。

通过采用上述技术方案，当顺时针转动锁紧环时，限位块与滑移槽的内侧壁相抵，使限位块保持固定。

进一步地，所述滑移槽从滑轨远离工件的一端沿其长度方向延伸，所述滑移槽为开口槽。

通过采用上述技术方案，当连接杆与滑移槽的内侧壁相抵时，滑移部无法继续滑移，实现滑移部的限位。

进一步地，所述锁紧环上连接设置转动杆，所述转动杆位于锁紧环的外侧壁。

通过采用上述技术方案，转动杆的设置，便于使用者转动锁紧环。

进一步地，所述转动杆与锁紧环可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，转动杆与转动孔的内侧壁螺纹连接，实现转动杆与锁紧环的可拆卸连接；实现一个转动杆可对两个锁紧环操作的效果。

进一步地，所述转动杆上套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套能够增大人手与转动杆之间的摩擦力，起到防滑的效果。

进一步地，所述防滑套上设置有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起能够有效增加人手与防滑套的接触面积，更好地实现防滑效果。

进一步地，所述抵接部和定位块朝向工件的一侧设置有抵接板。

通过采用上述技术方案，当滑移部移动至抵接板与工件相抵接时，对滑移部在导轨上的位置进行固定。

进一步地，所述抵接板上设置有若干凸纹。

通过采用上述技术方案，凸纹有效增加抵接板与工件之间的摩擦，从而进一步对工件进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了滑移槽与限位块相适配的方式，从而使连接杆在转动时，限位块与滑移槽的内侧壁相抵，不随连接杆一同转动；

2、采用了锁紧环抵紧滑移部，从而使滑移部与滑轨相贴合的方式，实现了仅通过转动转动杆，即可实现滑移部固定的效果，实现工件的快速固定。

附图说明

图1为实施例中快速固定工件的数控铣床的结构示意图；

图2为实施例中用于体现定位块和移动夹持组件之间位置关系的示意图；

图3为实施例中用于体现滑轨和移动夹持组件之间位置关系的示意图；

图4为实施例中用于体现限位块和滑移槽之间位置关系的示意图；

图5为实施例中用于体现抵接板和抵接部位置关系的示意图；

图6为实施例中用于体现抵接板和抵接部位置关系的示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、夹持支座；31、定位块；32、移动夹持组件；321、滑移部；3211、固定孔；322、抵接部；3221、抵接板；3222、凸纹；3223、连接支板；33、滑轨；331、滑移槽；4、连接杆；41、限位块；42、锁紧环；422、转动杆；4221、防滑套；4222、防滑凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种快速固定工件的数控铣床，参照图1，其包括机架1和位于机架1上的工作台2；工作台2上通过螺栓固定有夹持支座3，可根据需求，在工作台2上调整夹持支座3的位置，实现对工件的加工。

参照图1和图2，夹持支座3上焊接有定位块31，定位块31呈“L”形；将工件放置在夹持支座3上表面，使工件相邻的两个的侧壁与定位块31的两个侧壁相贴合，实现工件在夹持支座3上的快速定位。

参照图3和图5，夹持支座3朝向上方的一侧开设有两个可供滑移部321滑动的滑轨33，两个滑轨33分别沿夹持支座3的长度方向和宽度方向设置；夹持支座3上滑动设置有两个移动夹持组件32，每个移动夹持组件32均包括滑移部321和抵接部322，抵接部322朝向滑移部321方向的一端焊接有连接支板3223，滑移部321和连接支板3223通过螺栓连接；滑移部321沿其高度方向贯穿设置有固定孔3211，固定孔3211中插设有连接杆4；固定孔3211的直径大于连接杆4的最大直径，连接杆4可在固定孔3211中上下滑移；连接杆4的上端螺纹连接有与滑移部321相抵的锁紧环42，连接杆4的下端焊接有限位块41。

参照图2和图3，滑轨33沿其长度方向设置有滑移槽331，滑移槽331呈“T”形，滑移槽331为开口槽；当滑移部321在滑轨33上滑动时，限位块41位于滑移槽331中滑移；当限位块41与滑移槽331的内侧壁相抵时，滑移部321无法继续滑移，实现对滑移部321的限位。

参照图4，滑移槽331与限位块41适配，且限位块41的对角线长度大于滑移槽331的宽度，使限位块41无法在滑移槽331中转动；当顺时针转动锁紧环42时，限位块41与滑移槽331的内侧壁相抵，使限位块41在滑移槽331中保持固定；滑移部321受到锁紧环42向下的压力，使滑移部321的下表面与滑轨33的上表面相贴合；实现滑移部321在导轨上的固定。

参照图5，锁紧环42的外侧壁螺纹连接有转动杆422，实现转动杆422与锁紧环42的可拆卸连接；转动杆422的设置，便于使用者转动锁紧环42。

参照图5，转动杆422上套有防滑套4221，防滑套4221为橡胶材质；防滑套4221能够增大人手与转动杆422之间的摩擦力，起到防滑的效果；防滑套4221沿其周向设置有若干个防滑凸起4222，防滑凸起4222能够有效增加人手与防滑套4221的接触面积，更好地实现防滑效果。

参照图6，抵接部322朝向工件的一侧粘固有抵接板3221，当滑移部321移动至抵接板3221与工件相抵接时，对滑移部321在导轨上的位置进行固定；抵接板3221朝向工件的一侧设置有若干凸纹3222，凸纹3222有效增加抵接板3221与工件之间的摩擦；使工件在加工过程中不产生偏移，从而进一步对工件进行固定。

工作原理如下：

对工件进行固定时，将工件放置在夹持支座3上，通过与定位块31相贴合，实现工件的快速定位；移动滑移部321，使抵接部322上的抵接板3221与工件相贴合；转动转动杆422，带动锁紧环42转动，此时限位块41与滑移槽331的内侧壁相抵；从而使滑移部321的下表面与导轨的上表面相贴合，实现滑移部321的固定；两个移动夹持组件32均固定后，实现工件在夹持支座3上的快速固定，提高了生产效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种快速固定工件的数控铣床，包括机架(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定在机架(1)上；其特征在于：所述工作台(2)上设置有夹持支座(3)，所述夹持支座(3)上设置有定位块(31)；所述夹持支座(3)上设置有两个移动夹持组件(32)，两个所述移动夹持组件(32)均包括滑移部(321)和抵接部(322)，所述滑移部(321)和抵接部(322)相连；所述夹持支座(3)上设置有供滑移部(321)移动的滑轨(33)，所述滑移部(321)上贯穿设置有固定孔(3211)，所述固定孔(3211)中插设有连接杆(4)，所述滑轨(33)上设置有供连接杆(4)滑移的滑移槽(331)；所述滑移槽(331)呈“T”形，所述连接杆(4)下端连接设置有限位块(41)，所述限位块（41）位于滑移槽（331）中；所述连接杆(4)上螺纹连接有与滑移部（321）上表面相抵的锁紧环(42)。

2.根据权利要求1所述的一种快速固定工件的数控铣床，其特征在于：所述滑移槽(331)与限位块(41)适配，所述限位块(41)的对角线长度大于滑移槽(331)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种快速固定工件的数控铣床，其特征在于：所述滑移槽(331)从滑轨(33)远离工件的一端沿其长度方向延伸，所述滑移槽(331)为开口槽。

4.根据权利要求1所述的一种快速固定工件的数控铣床，其特征在于：所述锁紧环(42)上连接设置有转动杆(422)，所述转动杆(422)位于锁紧环(42)的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种快速固定工件的数控铣床，其特征在于：所述转动杆(422)与锁紧环(42)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速固定工件的数控铣床，其特征在于：所述转动杆(422)上套设有防滑套(4221)。

7.根据权利要求6所述的一种快速固定工件的数控铣床，其特征在于：所述防滑套(4221)上设置有若干防滑凸起(4222)。

8.根据权利要求1所述的一种快速固定工件的数控铣床，其特征在于：所述抵接部(322)和定位块(31)朝向工件的一侧设置有抵接板(3221)。

9.根据权利要求8所述的一种快速固定工件的数控铣床，其特征在于：所述抵接板(3221)上设置有若干凸纹(3222)。

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