CN204657583U - 一种用于齿轮开槽的双端面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮开槽的双端面铣床，包括有底架、工作台、位于工作台两侧的铣刀装置和工件夹紧装置，工件夹紧装置包括有托架、气缸、支架和夹紧架；所述托架、支架和气缸位于同一条直线上均固定在工作台上，所述夹紧架与支架铰接，所述气缸的输出端与夹紧架的尾端连接并且该气缸控制夹紧架上下运动与托架配合夹紧和松开齿轮。其改变了齿轮的固定方式，去除了铣到转轴的问题以及同时加工齿轮的两个端面，只需一次装夹，产品精度高，生产效率高。

Description

一种用于齿轮开槽的双端面铣床

技术领域

本实用新型涉及铣削机床加工设备，更具体地说，它涉及一种用于加工齿轮的双端面铣床。

背景技术

随着机床产品向高速、高效、自动化方向的发展，铣床的精度、效率急需提高；如加工齿轮，把齿轮固定在转轴上，然后用铣削头对其中一个端面进行加工，加工好一端后再把齿轮调换方向再加工另一个端面。在加工的工程中，可能会铣到转轴；而且在整个加工过程中存在有两次装夹，会导致端面参考的基准面有装夹误差；因此，这种加工方式加工出来的齿轮同轴度、平行度较低，质量不稳定；同时加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双端面铣床，其改变了齿轮的固定方式，去除了铣到转轴的问题以及同时加工齿轮的两个端面，只需一次装夹，产品精度高，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于齿轮开槽的双端面铣床，包括有底架，所述底架上开设有安装槽；所述安装槽内安装有工作台且该工作台能沿安装槽的两侧壁来回移动；所述底架上并在位于所述工作台的两侧分别安装有铣刀装置且该两个铣刀装置对称设置；所述工作台上安装有工件夹紧装置；其特征在于，

所述工件夹紧装置包括有托架、气缸、支架和夹紧架；所述托架、支架和气缸位于同一条直线上均固定在工作台上，所述夹紧架与支架铰接，所述气缸的输出端与夹紧架的尾端连接并且该气缸控制夹紧架上下运动与托架配合夹紧和松开齿轮。

优选，所述安装槽内安装有能带工作台移动的传动机构；所述传动机构包括有传动丝杠和步进电机，所述传动丝杠通过轴承安装在安装槽内且其安装方向与铣刀装置进刀的方向垂直；所述步进电机通过齿轮与传动丝杠啮合传动。

优选，所述托架上设有安放齿轮的弧形安装部。

优选，所述夹紧架上设有与齿轮面接触的弧形夹紧部通过采用上述技术方案，

本实用新型所具备的有益效果：本实用新型摒弃了传统把齿轮固定在转轴上铣削的工艺；采用把齿轮放置在托架上，气缸的输出端向上升起带动夹紧架向下夹紧齿轮的新的固定方式，避免了在铣削过程中铣到转轴，损坏刀具；铣刀装置开启，工作台通过传动丝杠带动送至指定位置；两侧的铣刀同时进刀，工作台再移动，开始同时在两端面上开槽。加工效率与加工精度高，产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底架的结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种用于齿轮开槽的双端面铣床实施例做进一步说明。

一种用于齿轮开槽的双端面铣床，包括有底架1；在底架1的中部上开设有安装槽2。所述安装槽2内安装有工作台3和传动机构；安装槽2的底部上设有两条导轨4，工作台3安装在导轨4上，传动机构7带动工作台3沿安装槽2的两侧壁来回移动。所述底架1上并在位于所述工作台3的两侧分别安装有铣刀装置5且该两个铣刀装置5对称设置。铣刀装置5包括有底座51、丝杠52、手轮53、滑台54和动力刀头装置55，底座51通过螺栓固定在底架1上。丝杠52通过轴承安装在底座51内，手轮53摇动带动丝杠52转动，丝杠52装有丝套座，滑台54安装在底座51上并滑动配合，丝套座与滑台54底端固定连接，动力刀头装置55安装在滑台54上。动力刀头装置55的刀具可以更换，数量可以是一把或两把，根据槽的数量更换。

其中，工作台3上安装有工件夹紧装置6，工件夹紧装置6包括有托架61、气缸62、支架63和夹紧架64；所述托架61、支架63和气缸62位于同一条直线上均固定在工作台3上，所述夹紧架64与支架63铰接，所述气缸62的输出端与夹紧架64的尾端连接并且该气缸62控制夹紧架64上下运动与托架61配合夹紧和松开齿轮。托架61上设有安放齿轮的弧形安装部611，弧形安装部611的形状与齿轮的形状相吻合。夹紧架64上设有与齿轮面接触的弧形夹紧部641，弧形夹紧部641用于夹紧齿轮的上端面。弧形安装部611与弧形夹紧部641配合使齿轮在开槽过程中不发生位移。

其中，传动机构7包括有传动丝杠71和步进电机72，所述传动丝杠71通过轴承安装在安装槽2内且其安装方向与铣刀装置5进刀的方向垂直；所述步进电机72通过齿轮与传动丝杠52啮合传动。

原理：把齿轮放置在托架61上，气缸62的输出端向上升起带动夹紧架64向下夹紧齿轮的新的固定方式，避免了在铣削过程中铣到转轴，损坏刀具；铣刀装置5开启，工作台3通过传动丝杠52带动送至指定位置；两侧的铣刀同时进刀，工作台3再移动，开始同时在两端面上开槽。加工效率与加工精度高，产品质量稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于齿轮开槽的双端面铣床，包括有底架，所述底架上开设有安装槽；所述安装槽内安装有工作台且该工作台能沿安装槽的两侧壁来回移动；所述底架上并在位于所述工作台的两侧分别安装有铣刀装置且该两个铣刀装置对称设置；所述工作台上安装有工件夹紧装置；其特征在于，

所述工件夹紧装置包括有托架、气缸、支架和夹紧架；所述托架、支架和气缸位于同一条直线上均固定在工作台上，所述夹紧架与支架铰接，所述气缸的输出端与夹紧架的尾端连接并且该气缸控制夹紧架上下运动与托架配合夹紧和松开齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮开槽的双端面铣床，其特征在于，所述安装槽内安装有能带工作台移动的传动机构；所述传动机构包括有传动丝杠和步进电机，所述传动丝杠通过轴承安装在安装槽内且其安装方向与铣刀装置进刀的方向垂直；所述步进电机通过齿轮与传动丝杠啮合传动。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于齿轮开槽的双端面铣床，其特征在于，所述托架上设有安放齿轮的弧形安装部。

4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮开槽的双端面铣床，其特征在于，所述夹紧架上设有与齿轮面接触的弧形夹紧部。