CN210752448U - 一种动物药品生产用混液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动物药品生产用混液罐，包括混液罐，所述混液罐内通过隔板分隔成预混腔和处理腔，且预混腔位于处理腔上方，所述混液罐下侧壁固定设置有驱动电机，所述电机输出轴向上贯穿混液罐与搅拌管下端固定连接，所述搅拌管向上贯穿隔板和混液罐上侧壁，且搅拌管上端开口处设置有主加液口，所述混液罐上侧壁和隔板与搅拌管连接处均设置有轴承，所述搅拌管上设置有多组均匀分布的第一出液孔，且第一出液孔位于预混腔内，所述搅拌管内壁固定设置有堵块，所述堵块上螺纹连接有堵头，且堵头上侧壁固定连接有调节杆。本实用新型操作简便，能够对使用完毕的混液罐内壁进行清洗，实用性较强，混合效果以及混液效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物药品生产技术领域，尤其涉及一种动物药品生产用混液罐。
背景技术
在动物药品生产过程中，需将多种液态原料进行混合，便于原料进行反应，整个混合过程可在混液罐内进行。
而现有的混液罐混液操作较为单一，容易造成混液效果不充分，甚至混液效率较低的现象，不利于在大规模的工厂产生中使用，而且，当混液罐内部处于高速搅拌状态下，外部原料不便于进入其内部，从而导致混液效果不理想，在工厂生产的动物药品种类繁多的情况下，混液罐不止对一种药品的原料进行混液，现有的混液罐清洗避免，有残渣剩余，给下一次混液造成影响，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的混液罐混液效果不佳、清洗不便的缺点，而提出的一种动物药品生产用混液罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种动物药品生产用混液罐，包括混液罐，所述混液罐内通过隔板分隔成预混腔和处理腔，且预混腔位于处理腔上方，所述混液罐下侧壁固定设置有驱动电机，所述电机输出轴向上贯穿混液罐与搅拌管下端固定连接，所述搅拌管向上贯穿隔板和混液罐上侧壁，且搅拌管上端开口处设置有主加液口，所述混液罐上侧壁和隔板与搅拌管连接处均设置有轴承，所述搅拌管上设置有多组均匀分布的第一出液孔，且第一出液孔位于预混腔内，所述搅拌管内壁固定设置有堵块，所述堵块上螺纹连接有堵头，且堵头上侧壁固定连接有调节杆，且堵块的高度高于环形槽的高度，所述预混腔内还设有环形槽，且环形槽的高度低于第一出液孔的高度，所述环形槽下侧壁与隔板上侧壁之间固定设置有多组位置对称的伸缩杆，每个所述伸缩杆上均套设有匹配的第一弹簧，所述环形槽下侧壁还固定设置有多组连通管，每个所述连通管均与环形槽连通，每个所述连通管侧壁下端固定设置有第二出液孔，且隔板与连通管连接处设置有与第二出液孔连通的密封垫圈，所述预混腔内腔上侧壁固定设置有与环形槽匹配的环形喷洒管，所述环形喷洒管下侧壁固定设置有多组均匀分布的第三出液孔，所述且混液罐上侧壁固定设置有多个与环形喷洒管匹配的副加液口，所述搅拌管上还设置有多组均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶位于处理腔内。
优选地，所述搅拌管上固定设置有多组均匀分布的出水口，每个所述出水口四周均固定设置有磁性环，所述搅拌管内壁固定设置有折弯管，每个所述折弯管均固定连接有第二弹簧，多组所述第二弹簧均向外贯穿搅拌管侧壁共同连接有磁性挡片，且磁性挡片与磁性环匹配。
优选地，所述隔板上开设有多组均匀分布的通孔。
优选地，所述搅拌管上端开口处固定设置有与主加液口匹配的加液漏斗。
优选地，所述环形槽截面为倒梯形。
优选地，所述第一弹簧和第二弹簧外表面均镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，环形槽设置成倒梯形和让各种液体更好的进入环形槽内进行预先混合，以便进行下一步的混液，多组副加液口的设置可以同时添加多种原料液，通过设置预混腔，以及在预混腔内设置环形槽和环形喷洒管，可以让各种液体在搅拌之前，预先混合在一起，以便搅拌更彻底，需要对混液罐进行清洗的时候，只需向搅拌管内冲入足量的清水便可，操作简便，具有很高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种动物药品生产用混液罐的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型提出的一种动物药品生产用混液罐的预混腔俯视结构示意图。
图中：1混液罐、2预混腔、3处理腔、4搅拌管、5驱动电机、6加液漏斗、7副加液口、8环形喷洒管、9环形槽、10第一弹簧、11连通管、12搅拌叶、13出液口、14调节杆、15堵头、16出水口、17磁性挡片、18磁性环、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种动物药品生产用混液罐1，包括混液罐1，混液罐1内通过隔板分隔成预混腔2和处理腔3，隔板上开设有多组均匀分布的通孔，通孔的设置是为了防止预混腔2内洒落的原料能够进入处理腔3内进行混合，确保原料不会浪费，且预混腔2位于处理腔3上方，混液罐1下侧壁固定设置有驱动电机5，电机输出轴向上贯穿混液罐1与搅拌管4下端固定连接，搅拌管4向上贯穿隔板和混液罐1上侧壁，且搅拌管4上端开口处设置有主加液口，搅拌管4上端开口处固定设置有与主加液口匹配的加液漏斗6，加液漏斗6的设置是为了避免在加料的时候液体洒落，造成浪费，混液罐1上侧壁和隔板与搅拌管4连接处均设置有轴承，搅拌管4上设置有多组均匀分布的第一出液孔，且第一出液孔位于预混腔2内，搅拌管4内壁固定设置有堵块，堵块上螺纹连接有堵头15，且堵头15上侧壁固定连接有调节杆14，且堵块的高度高于环形槽9的高度，预混腔2内还设有环形槽9，环形槽9截面为倒梯形，环形槽9设置成倒梯形和让各种液体更好的进入环形槽9内进行预先混合，以便进行下一步的混液，且环形槽9的高度低于第一出液孔的高度，环形槽9下侧壁与隔板上侧壁之间固定设置有多组位置对称的伸缩杆，每个伸缩杆上均套设有匹配的第一弹簧10，第一弹簧10和第二弹簧19外表面均镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，防锈蚀镀层的设置可以提高第一弹簧10和第二弹簧19的使用寿命，一定程度上，降低了本实用的使用成本；
环形槽9下侧壁还固定设置有多组连通管11，每个连通管11均与环形槽9连通，每个连通管11侧壁下端固定设置有第二出液孔，且隔板与连通管11连接处设置有与第二出液孔连通的密封垫圈，预混腔2内腔上侧壁固定设置有与环形槽9匹配的环形喷洒管8，环形喷洒管8下侧壁固定设置有多组均匀分布的第三出液孔，且混液罐1上侧壁固定设置有多个与环形喷洒管8匹配的副加液口7，搅拌管4上还设置有多组均匀分布的搅拌叶12，搅拌叶12位于处理腔3内，搅拌管4上固定设置有多组均匀分布的出水口16，每个出水口16四周均固定设置有磁性环18，搅拌管4内壁固定设置有折弯管，每个折弯管均固定连接有第二弹簧19，多组第二弹簧19均向外贯穿搅拌管4侧壁共同连接有磁性挡片17，且磁性挡片17与磁性环18匹配，驱动电机5有两个档位，当驱动电机5处于一档的时候，此时电机输出轴带动搅拌管4进行搅拌，但是磁性挡片17与磁性环18的吸引力大于磁性挡片17本身随搅拌管4做圆周运动受到的向心力，此时磁性挡片17依然封堵住出水口16，确保处理腔3内的混合液不会进入搅拌管4内，需要对混液罐1进行清洗的时候，驱动电机5处于二档，此时，磁性挡片17与磁性环18的吸引力小于磁性挡片17本身随搅拌管4做圆周运动受到的向心力，磁性挡片17与磁性环18分离，搅拌管4内的水可以从出水口16涌出对处理腔3内壁进行清洗。
本实用新型中，首先向加液漏斗6内注入足量的原料，然后依次向各个副加液口7内加入各种其他原料，此时打开驱动电机5，驱动电机5处于一档，搅拌管4转动，注入搅拌管4内的原料液受到离心力的作用通过第一出液孔撒入环形槽9内，此时依次注入环形喷洒管8内的其他各种原料液经由第三出液孔进入环形槽9内，各种原料液在环形槽9内进行预混合，随着环形槽9内原料液的持续增多，环形槽9本身质量增大，压缩第一弹簧10，连通管11下移，环形槽9内的各种原料液经由第二出液孔进入处理腔3内，搅拌叶12对进入处理腔3内的各种原料液进行搅拌混合，充分混合以后，打开设置在混液罐1下侧的出液口13的活塞，可以实现对混合溶液的收集，需要对混液罐1进行清洗的时候，拧开堵头15，取出调节杆14，向加液漏斗6注入足量的清水，驱动电机5处于二档，水经由第一出液孔进入环形槽9以及处理腔3，磁性挡片17与磁性环18分离，搅拌管4内的水分经由出水口16对处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种动物药品生产用混液罐(1)，包括混液罐(1)，其特征在于，所述混液罐(1)内通过隔板分隔成预混腔(2)和处理腔(3)，且预混腔(2)位于处理腔(3)上方，所述混液罐(1)下侧壁固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机输出轴向上贯穿混液罐(1)与搅拌管(4)下端固定连接，所述搅拌管(4)向上贯穿隔板和混液罐(1)上侧壁，且搅拌管(4)上端开口处设置有主加液口，所述混液罐(1)上侧壁和隔板与搅拌管(4)连接处均设置有轴承，所述搅拌管(4)上设置有多组均匀分布的第一出液孔，且第一出液孔位于预混腔(2)内，所述搅拌管(4)内壁固定设置有堵块，所述堵块上螺纹连接有堵头(15)，且堵头(15)上侧壁固定连接有调节杆(14)，且堵块的高度高于环形槽(9)的高度，所述预混腔(2)内还设有环形槽(9)，且环形槽(9)的高度低于第一出液孔的高度，所述环形槽(9)下侧壁与隔板上侧壁之间固定设置有多组位置对称的伸缩杆，每个所述伸缩杆上均套设有匹配的第一弹簧(10)，所述环形槽(9)下侧壁还固定设置有多组连通管(11)，每个所述连通管(11)均与环形槽(9)连通，每个所述连通管(11)侧壁下端固定设置有第二出液孔，且隔板与连通管(11)连接处设置有与第二出液孔连通的密封垫圈，所述预混腔(2)内腔上侧壁固定设置有与环形槽(9)匹配的环形喷洒管(8)，所述环形喷洒管(8)下侧壁固定设置有多组均匀分布的第三出液孔，所述混液罐(1)上侧壁固定设置有多个与环形喷洒管(8)匹配的副加液口(7)，所述搅拌管(4)上还设置有多组均匀分布的搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)位于处理腔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于，所述搅拌管(4)上固定设置有多组均匀分布的出水口(16)，每个所述出水口(16)四周均固定设置有磁性环(18)，所述搅拌管(4)内壁固定设置有折弯管，每个所述折弯管均固定连接有第二弹簧(19)，多组所述第二弹簧(19)均向外贯穿搅拌管(4)侧壁共同连接有磁性挡片(17)，且磁性挡片(17)与磁性环(18)匹配。
3.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于，所述隔板上开设有多组均匀分布的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于，所述搅拌管(4)上端开口处固定设置有与主加液口匹配的加液漏斗(6)。
5.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于，所述环形槽(9)截面为倒梯形。
6.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于，所述第一弹簧(10)和第二弹簧(19)外表面均镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
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