CN209832265U - 一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及高分子材料技术领域,具体为一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,包括混合罐主体,混合罐主体内开设有混合腔,混合罐主体外表面处设有侧入料口,混合罐主体的顶端设有顶入料口,混合罐主体上安装有混合装置,混合装置包括混合电机、竖轴、顶盘以及混合圈,顶盘的底部设有一对撒料管。该聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,通过设置的混合装置,使混合料颗粒通过顶入料口注入时,混合料颗粒通过顶入料口落入顶盘中,随着混合电机的工作,混合电机带动顶盘转动,从而使顶盘在转动时通过撒料管将混合料颗粒均匀地撒在混合腔内的聚乙烯原料颗粒中并在混合圈的搅拌下达到均匀混合的目的。

Description

一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置
技术领域
本实用新型涉及高分子材料技术领域,具体为一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置。
背景技术
环保袋有纯棉的,也有无纺的,而环保则在于这些材料能否降,其中,标准的环保加工材料是聚乙烯,因为其降解能力是相对其它材料较好,在聚乙烯环保袋的加工中,需要通过混合装置将聚乙烯原料颗粒与添加料颗粒进行原料混合,目前的原料混合通常是将多种原料添加在一起后再通过搅拌混合,使得原料的混合不均匀,影响聚乙烯环保袋成品的质量,鉴于此,我们提出一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的目前原料混合通常是将多种原料添加在一起后再通过搅拌混合,使得原料的混合不均匀,影响聚乙烯环保袋成品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,包括混合罐主体,所述混合罐主体内开设有混合腔,所述混合罐主体外表面的顶部位置处设有侧入料口,所述混合罐主体的顶端设有顶入料口,所述混合罐主体上安装有混合装置,所述混合装置包括安装在所述混合罐主体顶端的混合电机、与所述混合电机输出轴同轴连接的竖轴、固定在所述竖轴上的顶盘以及固定在所述竖轴外侧的混合圈,所述顶盘的底部设有一对呈对称分布的撒料管。
优选的,所述混合罐主体的底端紧密焊接有与所述混合腔相连通的出料口。
优选的,所述混合罐主体的外表面处紧密焊接有若干呈环形等间距排布的支撑腿。
优选的,所述竖轴位于所述混合腔内,所述混合电机的输出轴末端穿过所述混合罐主体的顶壁并伸入所述混合腔内,所述竖轴的顶端与所述混合电机的输出轴末端通过联轴器同轴连接。
优选的,所述顶盘呈倒圆台状结构,所述顶盘上开设有顶腔,所述顶入料口与所述混合腔的连接处位于所述顶盘的上方。
优选的,所述撒料管与所述顶盘紧密焊接,所述撒料管呈向下的倾斜状,所述撒料管内设有滑腔,所述滑腔与所述顶腔相连通,所述撒料管底侧的外壁处开设有若干个与所述滑腔相连通的撒料孔。
优选的,所述混合圈位于所述顶盘的下方,所述混合圈与所述竖轴紧密焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,通过设置的混合罐主体并在混合罐主体上安装有混合装置,使混合料颗粒通过顶入料口注入时,混合料颗粒通过顶入料口落入顶盘中,随着混合电机的工作,混合电机带动顶盘转动,从而使顶盘在转动时通过撒料管将混合料颗粒均匀地撒在混合腔内的聚乙烯原料颗粒中并在混合圈的搅拌下达到均匀混合的目的,解决了目前原料混合通常是将多种原料添加在一起后再通过搅拌混合,使得原料的混合不均匀,影响聚乙烯环保袋成品质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型中混合装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型中撒料管的结构示意图。
图中:1、混合罐主体;11、混合腔;12、侧入料口;13、顶入料口;14、出料口;15、支撑腿;2、混合装置;21、混合电机;22、竖轴;221、联轴器;23、顶盘;231、顶腔;232、撒料管;2321、滑腔;2322、撒料孔;24、混合圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,包括混合罐主体1,混合罐主体1内开设有混合腔11,混合罐主体1外表面的顶部位置处设有用于向混合腔11内注入聚乙烯原料颗粒的侧入料口12,混合罐主体1的顶端设有用于注入混合料颗粒的顶入料口13,混合罐主体1上安装有混合装置2,混合装置2包括安装在混合罐主体1顶端的混合电机21、与混合电机21输出轴同轴连接的竖轴22、固定在竖轴22上的顶盘23以及固定在竖轴22外侧的混合圈24,顶盘23的底部设有一对呈对称分布的撒料管232。
本实施例中,混合罐主体1的底端紧密焊接有与混合腔11相连通的出料口14,出料口14侧口部位置处螺纹连接有端盖,通过打开端盖可对混合腔11中混合完毕的原料进行排放并收集。
具体的,混合罐主体1的外表面处紧密焊接有若干呈环形等间距排布的支撑腿15,使混合罐主体1稳固的树立在地面上。
进一步的,竖轴22位于混合腔11内,混合电机21的输出轴末端穿过混合罐主体1的顶壁并伸入混合腔11内,竖轴22的顶端与混合电机21的输出轴末端通过联轴器221同轴连接,将混合电机21与外界电源接通后,混合电机21开始工作并通过联轴器221带动竖轴22转动。
值得说明的是,顶盘23上开设有顶腔231,顶入料口13与混合腔11的连接处位于顶盘23的上方,使混合料颗粒从顶入料口13注入后能直接落在顶盘23中,顶盘23呈倒圆台状结构,使落在顶盘23中的混合料颗粒在顶盘23的倾斜内壁作用下聚集在顶腔231的底部。
具体的,撒料管232与顶盘23紧密焊接,撒料管232呈向下的倾斜状,撒料管232内设有滑腔2321,滑腔2321与顶腔231相连通,撒料管232底侧的外壁处开设有若干个与滑腔2321相连通的撒料孔2322,当混合料颗粒落在顶盘23中后,混合料颗粒从顶腔231的底部通过滑腔2321与顶腔231的连通处进入到撒料管232中并从撒料孔2322中排出。
进一步的,顶盘23与竖轴22紧密焊接,混合圈24位于顶盘23的下方,混合圈24与竖轴22紧密焊接,当混合电机21带动竖轴22转动时,竖轴22带动顶盘23与混合圈24转动,随着顶盘23的转动,从撒料孔2322中排出的混合料颗粒被均匀地撒在混合腔11内的聚乙烯原料颗粒上,此时随着混合圈24的转动,混合圈24将聚乙烯原料颗粒与混合料颗粒进行搅拌混合,达到原料混合的目的。
本实用新型的聚乙烯环保袋生产用原料混合装置在使用时,首先将混合电机21与外界电源相接通使合电机21开始工作并通过联轴器221带动竖轴22转动,此时随着竖轴22的转动,竖轴22带动顶盘23与混合圈24转动,然后将聚乙烯原料颗粒通过侧入料口12注入到混合腔11中,最后将混合料颗粒通过顶入料口13注入到混合腔11中,随着混合料颗粒的注入,混合料颗粒通过顶入料口13直接落在顶盘23中,接着混合料颗粒从顶腔231的底部通过滑腔2321与顶腔231的连通处进入到撒料管232中并从撒料孔2322中排出,此时随着顶盘23的转动,从撒料孔2322中排出的混合料颗粒被均匀地撒在混合腔11内的聚乙烯原料颗粒上,此时随着混合圈24的转动,混合圈24将聚乙烯原料颗粒与混合料颗粒进行搅拌混合,达到原料均匀混合的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,包括混合罐主体(1),其特征在于:所述混合罐主体(1)内开设有混合腔(11),所述混合罐主体(1)外表面的顶部位置处设有侧入料口(12),所述混合罐主体(1)的顶端设有顶入料口(13),所述混合罐主体(1)上安装有混合装置(2),所述混合装置(2)包括安装在所述混合罐主体(1)顶端的混合电机(21)、与所述混合电机(21)输出轴同轴连接的竖轴(22)、固定在所述竖轴(22)上的顶盘(23)以及固定在所述竖轴(22)外侧的混合圈(24),所述顶盘(23)的底部设有一对呈对称分布的撒料管(232)。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述混合罐主体(1)的底端紧密焊接有与所述混合腔(11)相连通的出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述混合罐主体(1)的外表面处紧密焊接有若干呈环形等间距排布的支撑腿(15)。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述竖轴(22)位于所述混合腔(11)内,所述混合电机(21)的输出轴末端穿过所述混合罐主体(1)的顶壁并伸入所述混合腔(11)内,所述竖轴(22)的顶端与所述混合电机(21)的输出轴末端通过联轴器(221)同轴连接。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述顶盘(23)呈倒圆台状结构,所述顶盘(23)上开设有顶腔(231),所述顶入料口(13)与所述混合腔(11)的连接处位于所述顶盘(23)的上方。
6.根据权利要求5所述的聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述撒料管(232)与所述顶盘(23)紧密焊接,所述撒料管(232)呈向下的倾斜状,所述撒料管(232)内设有滑腔(2321),所述滑腔(2321)与所述顶腔(231)相连通,所述撒料管(232)底侧的外壁处开设有若干个与所述滑腔(2321)相连通的撒料孔(2322)。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯环保袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述混合圈(24)位于所述顶盘(23)的下方,所述混合圈(24)与所述竖轴(22)紧密焊接。
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