CN210752225U - 一种用于混匀猪饲料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，特别涉及于养猪设备技术领域。本实用新型包括导流管、搅拌仓、液体缓冲仓、分液管道，搅拌仓还包括纵向搅拌装置、横向搅拌装置，搅拌仓的出料口正对于固液分离装置的进料口，固液分离装置包括固液分离仓、轴承座、导向轴，固液分离仓的左端设有过滤网、右端设有固体收集管。本实用新型克服了现有技术中搅拌不充分以及无法控制固液混合料湿度的问题。本实用新型通过在搅拌仓内部设置环形分液管道方便液体物料和固体物料混合，通过纵向和横向搅拌装置进行搅拌混匀的工序，再通过移动挤压板将固体饲料中含有的液体挤出，使混合料中既保持湿度，但是湿度又不会太高，便于控制混合料中的湿度。

Description

一种用于混匀猪饲料的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及于养猪设备技术领域，特别涉及于一种用于混匀猪饲料的搅拌装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养猪的饲料。按照猪饲料的类别也可以分为全价料、浓缩料和预混料。在现有技术中，在制作猪饲料时，因为搅拌装置的结构设置不合理，在使用时经常出现不能方便快捷实现饲料的多角度搅拌。尤其是在同时要使用固体饲料和液体饲料搅拌并得到混合料时，如果不能控制液体饲料的量很容易使得混合料偏湿。因此，在搅拌猪饲料的混合料时需要注意饲料的湿度调控和搅拌力度。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对上述猪饲料混合料在搅拌时存在搅拌混料不合理以及混合料成品湿度无法控制的问题，本实用新型提供一种用于混匀猪饲料的搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，包括导流管、搅拌仓，所述导流管和所述搅拌仓之间设有液体缓冲仓，所述液体缓冲仓固定在所述搅拌仓的外部，所述搅拌仓内侧顶部设有环绕所述搅拌仓的分液管道，所述液体缓冲仓和所述分液管道之间设有连接管，所述分液管道上设有喷液嘴，所述搅拌仓上端设有纵向搅拌装置，所述纵向搅拌装置包括设于所述搅拌仓外部的第一电机、与所述第一电机相连的第一转轴、设于所述第一转轴上的第一搅拌叶片，所述纵向搅拌装置的下方设有第一隔板，所述第一隔板的下方设有第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板均为不完全闭合的焊接在所述搅拌仓内部，所述第二隔板的下方设有横向搅拌装置，所述横向搅拌装置包括第二电机、第二转轴和第二搅拌叶片，所述搅拌仓的底部下方设有出料口；

所述出料口正对于固液分离装置的进料口，所述固液分离装置包括固液分离仓，所述固液分离仓的底部为倾斜向上设置，所述固液分离仓的顶部设有轴承座，所述轴承座套有一导向轴，移动块在所述导向轴上左右移动，所述移动块下方设有挤压板，所述挤压板底端焊接有斜块，所述固液分离仓的左端设有过滤网、右端设有固体收集管；

所述过滤网的左侧设有液体回收仓，所述液体回收仓上设有一回流管，所述回流管的末端连接在所述液体缓冲仓上。

优选地，所述的导流管上设有第一电磁阀，所述回流管上设有第二电磁阀。

优选地，所述的分液管道为的环状管道，所述分液管道环绕在所述第一搅拌叶片的外侧。

优选地，所述的第一隔板的右端焊接在所述搅拌仓上，所述第二隔板的左端焊接在所述搅拌仓上，所述第一隔板的左侧下料开口对应所述第二隔板，所述第二隔板的右端下料开口对应所述横向搅拌装置。

优选地，所述的搅拌仓的外侧底部设有支撑台，所述支撑台高于所述固液分离装置。

优选地，所述的斜块底边的斜度和所述固液分离仓底部的斜度相同。

优选地，所述的固体收集管的底部设有固体收集仓。

优选地，所述的回流管上设有抽液泵。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有技术中猪饲料混合料在搅拌时存在搅拌混料不合理以及混合料成品湿度无法控制的问题。本实用新型一方面采用纵向搅拌装置和横向搅拌装置进行二次混合搅匀的过程，在两个横向搅拌装置和纵向搅拌装置之间设有两个隔板，便于物料散落时碰撞后混匀，搅拌仓混匀的物料掉入固液分离装置中，用过固液分离装置中能够左右移动的挡板对物料进行挤压，固液分离装置底部设置的倾斜向上的角度便于液体从高到低流入液体回收仓中重复使用。这样不仅能够有效的控制混合料混合后的湿度适中，并且回收的液体能够重复利用，减少物料损耗，节能环保且降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型用于混匀猪饲料的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于混匀猪饲料的搅拌装置的俯视图。

附图标记为：1-导流管， 2-液体缓冲仓，3-搅拌仓，31-分液管道，32-喷液嘴，33-第一隔板，34-第二隔板，35-出料口，36-支撑台，4-纵向搅拌装置，41-第一电机，42-第一转轴，43-第一搅拌叶片，5-横向搅拌装置，51-第二电机，52-第二搅拌叶片，53-第二转轴，6-固液分离装置，61-固液分离仓，62-进料口，63-轴承座，64-导向轴，65-挤压板，66-斜块，67-移动块，68-过滤网，69-固体收集管，7-液体回收仓，8-固体收集仓，9-回流管，10-抽液泵。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，包括导流管1、搅拌仓3，所述导流管1和所述搅拌仓3之间设有液体缓冲仓2，所述液体缓冲仓2固定在所述搅拌仓3的外部，所述搅拌仓3内侧顶部设有环绕所述搅拌仓3的分液管道31，所述液体缓冲仓2和所述分液管道31之间设有连接管，所述分液管道31上设有喷液嘴32，所述搅拌仓3上端设有纵向搅拌装置4，所述纵向搅拌装置4包括设于所述搅拌仓3外部的第一电机41、与所述第一电机41相连的第一转轴42、设于所述第一转轴42上的第一搅拌叶片43，所述纵向搅拌装置4的下方设有第一隔板33，所述第一隔板33的下方设有第二隔板34，所述第一隔板33和所述第二隔板34均为不完全闭合的焊接在所述搅拌仓3内部，所述第二隔板34的下方设有横向搅拌装置5，所述横向搅拌装置5包括第二电机51、第二转轴53和第二搅拌叶片52，所述搅拌仓3的底部下方设有出料口35；所述出料口35正对于固液分离装置6的进料口62，所述固液分离装置6包括固液分离仓61，所述固液分离仓61的底部为倾斜向上设置，所述固液分离仓61的顶部设有轴承座63，所述轴承座63套有一导向轴64，移动块67在所述导向轴64上左右移动，所述移动块67下方设有挤压板65，所述挤压板65底端焊接有斜块66，所述固液分离仓61的左端设有过滤网68、右端设有固体收集管69；所述过滤网68的左侧设有液体回收仓7，所述液体回收仓7上设有一回流管9，所述回流管9的末端连接在所述液体缓冲仓2上。

为了有效的提高猪饲料混匀的效果，本实用新型还包括所述的第一隔板33的右端焊接在所述搅拌仓3上，所述第二隔板34的左端焊接在所述搅拌仓3上，所述第一隔板33的左侧下料开口对应所述第二隔板34，所述第二隔板34的右端下料开口对应所述横向搅拌装置5；所述的导流管1上设有第一电磁阀，所述回流管9上设有第二电磁阀；所述的分液管道31为的环状管道，所述分液管道31环绕在所述第一搅拌叶片43的外侧；所述的搅拌仓3的外侧底部设有支撑台36，所述支撑台36高于所述固液分离装置6；所述的斜块66底边的斜度和所述固液分离仓61底部的斜度相同；所述的固体收集管69的底部设有固体收集仓8；所述的回流管9上设有抽液泵10。

工作原理：本实用新型的液体物料通过导流管1导入液体缓冲仓2中然后再通过连接管导入分液管道31中，分液管道31环形设置在搅拌仓3中，液体物料通过分液管道31进入，固体物料通过搅拌仓3中的物料进料口（图中没有画出）中进入，在纵向搅拌装置4搅拌下掉入第一隔板33和第二隔板34上，在第一隔板33和第二隔板34的混合后落入横向搅拌装置5，在二次搅拌后从右下方的出料口35排出，出料口35正对于固液分离装置6的进料口62，固液分离装置6底部为倾斜向上设置，固液分离装置6顶部设有导向轴64，导向轴64上设有可以左右移动的挤压板65，挤压板65下方设有与固液分离仓底部弧度相同的斜块66，通过推动挤压板65，使得挤压板65向右运动的同时将混合料也向右侧挤压，挤压后混合料中多余的液体就会倾斜向下的流经过滤网68进入液体回收仓7，液体通过抽液泵10重新抽回至液体缓冲仓2，重新循环利用；湿度刚好的混合料则通过固体收集管69导入固体收集仓8中。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，包括导流管（1）、搅拌仓（3），其特征在于：所述导流管（1）和所述搅拌仓（3）之间设有液体缓冲仓（2），所述液体缓冲仓（2）固定在所述搅拌仓（3）的外部，所述搅拌仓（3）内侧顶部设有环绕所述搅拌仓（3）的分液管道（31），所述液体缓冲仓（2）和所述分液管道（31）之间设有连接管，所述分液管道（31）上设有喷液嘴（32），所述搅拌仓（3）上端设有纵向搅拌装置（4），所述纵向搅拌装置（4）包括设于所述搅拌仓（3）外部的第一电机（41）、与所述第一电机（41）相连的第一转轴（42）、设于所述第一转轴（42）上的第一搅拌叶片（43），所述纵向搅拌装置（4）的下方设有第一隔板（33），所述第一隔板（33）的下方设有第二隔板（34），所述第一隔板（33）和所述第二隔板（34）均为不完全闭合的焊接在所述搅拌仓（3）内部，所述第二隔板（34）的下方设有横向搅拌装置（5），所述横向搅拌装置（5）包括第二电机（51）、第二转轴（53）和第二搅拌叶片（52），所述搅拌仓（3）的底部下方设有出料口（35）；

所述出料口（35）正对于固液分离装置（6）的进料口（62），所述固液分离装置（6）包括固液分离仓（61），所述固液分离仓（61）的底部为倾斜向上设置，所述固液分离仓（61）的顶部设有轴承座（63），所述轴承座（63）套有一导向轴（64），移动块（67）在所述导向轴（64）上左右移动，所述移动块（67）下方设有挤压板（65），所述挤压板（65）底端焊接有斜块（66），所述固液分离仓（61）的左端设有过滤网（68）、右端设有固体收集管（69）；

所述过滤网（68）的左侧设有液体回收仓（7），所述液体回收仓（7）上设有一回流管（9），所述回流管（9）的末端连接在所述液体缓冲仓（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，其特征在于：所述的导流管（1）上设有第一电磁阀，所述回流管（9）上设有第二电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，其特征在于：所述的分液管道（31）为的环状管道，所述分液管道（31）环绕在所述第一搅拌叶片（43）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，其特征在于：所述的第一隔板（33）的右端焊接在所述搅拌仓（3）上，所述第二隔板（34）的左端焊接在所述搅拌仓（3）上，所述第一隔板（33）的左侧下料开口对应所述第二隔板（34），所述第二隔板（34）的右端下料开口对应所述横向搅拌装置（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌仓（3）的外侧底部设有支撑台（36），所述支撑台（36）高于所述固液分离装置（6）。

6.根据权利要求1所述的一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，其特征在于：所述的斜块（66）底边的斜度和所述固液分离仓（61）底部的斜度相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，其特征在于：所述的固体收集管（69）的底部设有固体收集仓（8）。

8.根据权利要求1或2所述的一种用于混匀猪饲料的搅拌装置，其特征在于：所述的回流管（9）上设有抽液泵（10）。

Images