CN210740469U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：底座；风机，设置于底座上，风机具有出风口；导风罩，位于风机的上侧，导风罩上凸设有导风结构，导风结构伸至出风口处，并对沿出风口排出的气流导向。本实用新型提出的烹饪设备，在导风罩上凸设有导风结构，避免导风罩与底座及位于底座上的其他元器件之间的结构干涉问题；导风结构伸至出风口处，对沿出风口排出的气流起到一定的导向作用，使得气流吹向特定的位置，有效降低需要散热区域内工作器件的温度，保证工作器件及烹饪设备整体的使用安全及使用寿命。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

现有烹饪设备，特别是小型化电磁炉，由于内部空间限制，风机与电路板组件之间距离狭小，因此无法在底座上设计导风筋，从而无法控制风机出风口冷空气流向，进而导致电路板组件温度超标，影响整机可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种烹饪设备。

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：底座；风机，设置于底座上，风机具有出风口；导风罩，位于风机的上侧，导风罩上凸设有导风结构，导风结构伸至出风口处，并对沿出风口排出的气流导向。

本实用新型提出的烹饪设备，在底座上设置有风机，风机的上侧设置有导风罩，利用导风罩起到一定的气流导向作用，以降低需要散热区域的温度。具体地，风机具有出风口，导风罩上设置有导风结构，导风结构伸至出风口处，通过对导风结构的位置调整，导风结构可对沿出风口排出的气流进行导向，使得出风口处原本分散的气流具有相同的流向，进而有效降低需要散热区域的温度，保证该区域内工作器件的使用温度，避免高温损害该区域内的工作器件，保证烹饪设备的使用安全及使用寿命。此外，导风结构设置于导风罩，可避免导风罩与底座及底座上的其他元器件之间的结构干涉，保证导风结构的设置位置。

本实用新型提出的烹饪设备，在导风罩上凸设有导风结构，避免导风罩与底座及位于底座上的其他元器件之间的结构干涉问题；导风结构伸至出风口处，对沿出风口排出的气流起到一定的导向作用，使得气流吹向特定的位置，有效降低需要散热区域内工作器件的温度，保证工作器件及烹饪设备整体的使用安全及使用寿命，提升整机可靠性。其中，需要散热区域为出风口处气流流向的区域，同时也是烹饪设备内高温元器件所在的区域。

根据本实用新型上述技术方案的烹饪设备，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，导风结构包括导风筋。

在该技术方案中，导风结构包括导风筋。沿烹饪设备的横向，导风筋自出风口延伸至工作器件所在的区域。当气流从出风口排出时，分散的气流与导风筋相接触，并在导风筋的作用下流向工作器件所在的区域，降低工作器件的温度，导风筋在冷空气流动过程中起到良好的导流作用。此外，挡风筋结构简单，便于加工制造，并有利于烹饪的整体结构。

具体地，上述冷空气指的是由风机吹向需要散热区域的气流，此时的气流还未与需要散热区域内的工作器件相接触，因此具有较低的温度；该部分气流可在与需要散热区域内的工作器件相接触时，带走该区域内工作器件的热量，进而起到散热的效果。

在上述任一技术方案中，导风筋自导风罩朝向底座的内底面延伸设置。

在该技术方案中，沿烹饪设备的竖向，导风筋自导风罩朝向底座的内底面延伸设置，进而在导风罩与底座的内底面之间形成导风结构。当气流从出风口排出时，分散的气流与导风筋相接触，并在导风筋的作用下流向工作器件所在的区域，形成有序的气流，降低工作器件的温度。导风筋在冷空气流动过程中起到良好的导流作用。

具体地，导风筋与导风罩为一体式结构。导风筋与底座的内底面之间可以贴合设置，以保证导流效率，避免气流从导风筋底部流失；导风筋与底座的内底面之间可留有安装空隙，保证装配及使用安全，避免因装配误差造成结构干涉。

在上述任一技术方案中，导风筋包括导流壁以及形成在导流壁上的加强筋。

在该技术方案中，导风筋包括导流壁以及形成在导流壁上的加强筋。其中，导流壁沿气流的流动方向延伸设置，以起到导流的作用；加强筋设置于导流壁背离出风口的一侧设置，以从侧面给导流壁一个支撑力，避免导流壁因风力作用而破损或倾覆，提升导风筋整体强度和使用寿命。

在上述任一技术方案中，导风罩包括罩板，罩板位于风机的上方，罩板上形成有外延伸边，外延伸边凸设于罩板的边缘，导风结构与外延伸边连接。

在该技术方案中，导风罩包括罩板及形成于罩板的外延伸边。其中，罩板位于风机的上方，罩板可有效隔离风机及位于导风罩顶部的第一工作器件，一方面避免第一工作器件的热量辐射至风机，另一方面减少第一工作器件对吸入导风罩内部的气流的热辐射，保证风机吹出的气流为冷空气，保证烹饪设备的散热效果；罩板上形成有外延伸边，外延伸边凸出于罩板的周侧边缘设置，外延伸边为导风结构提供安装位置，并保证导风结构具有足够的导风距离，保证气流有序吹向特定位置。具体地，罩板与外延伸边为一体式结构。

在上述任一技术方案中，导风罩和风机中的一者上设有嵌入部，另一者设有嵌入槽，嵌入部嵌入嵌入槽内。

在该技术方案中，导风罩和风机中的一个设置有嵌入部，另一个设置有与之相匹配的嵌入槽。在安装过程中，将嵌入部嵌入至嵌入槽内，以保证导风罩和风机的稳定连接，特别是保证导风罩和风机在烹饪设备横向的位置关系，避免风机或导风罩发生窜动，提升整体的稳定性。

在上述任一技术方案中，嵌入部包括形成在风机上的凸柱，嵌入槽包括形成在导风罩上的通孔；和/或嵌入部包括形成在导风罩上的凸棱，嵌入槽包括形成在风机上的插槽。

在该技术方案中，风机与导风罩的连接方式，包括但不局限于以下方式：风机上设置有凸柱，导风罩上设置有通孔，在安装导风罩与风机的过程中，将凸柱插入至通孔内部，进而实现风机与导风罩的稳定连接。导风罩上设置有凸棱，风机上设置有插槽，在安装导风罩与风机的过程中，将凸棱插入至凸棱内部，进而实现风机与导风罩的稳定连接。上述连接定位部件结构简单，有利于简化烹饪设备整体结构。

在上述任一技术方案中，导风罩上凸设有止挡边，止挡边位于风机的侧方并与风机抵靠。

在该技术方案中，导风罩上凸设有止挡边，具体地，止挡边位于导风罩朝向风机的一端面。止挡边位于风机的侧方并与风机抵靠，使得风机与导风罩在烹饪设备的横向彼此限位。即，导风罩与风机的侧壁相抵靠，起到限位导风罩的作用；嵌入部嵌入到嵌入槽内部，起到锁定导风罩的作用，保证烹饪设备整体结构稳定。此外，通过导风罩结构的优化，可保证风机与导风罩的相对位置稳定，保证风机产生的气流可吹向第二工作器件，并且带走第二工作器件热量后形成的高温气流不会回流，保证对第二工作器件的降温作用，保证高温气流不会影响导风罩内部温度，保证风机吹出的均为冷空气。

在上述任一技术方案中，烹饪设备包括第一工作器件和第二工作器件，第一工作器件位于导风罩的上方，第二工作器件位于风机的侧方且导风结构引导气流向第二工作器件流动。

在该技术方案中，烹饪设备包括第一工作器件和第二工作器件。其中，第一工作器件位于导风罩的上方，并利用第一工作器件发热烹饪食物；第二工作器件位于风机的侧方，第二工作器件在工作过程中会产生过多的热量，造成第二工作器件自身温度升高。将第二工作器件设置于风机的侧方，且导风结构自出风口朝向第二工作器设置，使得出风口流出的气流可在导风结构的引导作用下流向第二工作器件，流动的气流可带走第二工作器件产生的热量，进而降低第二工作器件的温度，保证第二工作器件的使用寿命。

具体地，上述需要散热区域即第二工作器件所处的位置，同样是出风口处气流吹向的位置。

在上述任一技术方案中，风机包括风机壳及位于风机壳内的扇叶，风机壳上形成有出风口，导风罩位于风机壳的上侧，且导风结构延伸至出风口的出风侧。

在该技术方案中，风机包括风机壳及位于风机壳内的扇叶。其中，出风口形成于风机壳的侧方，扇叶转动产生的气流经过出风口流出，为烹饪设备降温；导风结构延伸至出风口的出风侧，以将出风口处分散的气流引导至需要降温的温度，形成有序的气流，保证烹饪设备内部工作器件的使用温度，特别是第二工作器件的使用温度；导风罩位于风机壳的上侧，一方面保证风机罩的稳定连接，保证烹饪设备内部结构节凑有序，另一方面避免气流从风机壳的上方流失，保证出风口处的气流流量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的烹饪设备的爆炸视图；

图2为图1所示实施例的烹饪设备中底座、风机及导风罩的位置关系示意图；

图3为图1所示实施例的烹饪设备中导风罩的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪设备，102底座，104风机，106出风口，108导风罩，110导风筋，112罩板，114外延伸边，116止挡边，118第二工作器件，120风机壳，122扇叶，124第一工作器件，126散热器，128送风口，130导流壁，132加强筋，134凸柱，136通孔，138凸棱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3来描述根据本实用新型一些实施例提供的烹饪设备100。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，本实用新型第一个实施例提出的烹饪设备100包括：底座102、风机104及导风罩108。

其中，如图2所示，风机104设置于底座102上，导风罩108设置于底座102的上方；导风罩108朝向底座102一侧凸出设置有导风结构(图中导风筋110为导风结构的一部分)，导风结构伸至出风口106处。当气流从出风口106排出时，分散的气流与导风结构相接触，并在导风结构的导流作用下流向需要散热区域，形成有序的气流，进而有效降低需要散热区域的温度，保证该区域内工作器件的使用温度，避免高温损害该区域内的工作器件，保证烹饪设备100的使用安全及使用寿命。

值得注意的是，导风结构设置于导风罩108，可避免导风罩108与底座102及底座102上的其他元器件之间的结构干涉，保证导风结构的设置位置。

实施例二：

如图1至图3所示，本实用新型第二个实施例提出的烹饪设备100包括：底座102、风机104及导风罩108；如图2所示，导风结构包括导风筋110，且导风筋110自导风罩108朝向底座102的内底面延伸设置。

在该实施例中，沿烹饪设备100的横向，导风筋110自出风口106延伸至工作器件所在的区域；沿烹饪设备100的竖向，导风筋110自导风罩108朝向底座102的内底面延伸设置。也就是说，在导风罩108与底座102的内底面之间形成导风结构。当气流从出风口106排出时，分散的气流与导风筋110相接触，并在导风筋110的作用下流向工作器件所在的区域，形成有序的气流，降低工作器件的温度，导风筋110在冷空气流动过程中起到良好的导流作用。

进一步地，如图3所示，导风筋110包括导流壁130及加强筋132。导流壁130沿气流的流动方向延伸设置，以起到导流的作用；加强筋132设置于导流壁130背离出风口106的一侧设置，避免导流壁130因风力作用而破损或倾覆，提升导风筋110整体强度和使用寿命。

实施例三：

如图1、图2和图3所示，本实用新型第三个实施例提出的烹饪设备100包括：底座102、风机104及导风罩108；如图1和图2所示，导风罩108包括罩板112，罩板112上形成有外延伸边114。

在该实施例中，罩板112位于风机104的上方，罩板112可有效隔离风机104及位于导风罩108顶部的第一工作器件124，一方面避免第一工作器件124的热量辐射至风机104，另一方面减少第一工作器件124对吸入导风罩108内部的气流的热辐射，保证风机104吹出的气流为冷空气，保证烹饪设备100的散热效果；罩板112的侧方形成有外延伸边114，外延伸边114凸出于罩板112的周侧边缘设置，外延伸边114为导风结构提供安装位置，并保证导风结构具有足够的导风距离，保证气流有序吹向特定位置。具体地，罩板112与外延伸边114为一体式结构；外延伸边114的延伸长度，可根出风口106与第二工作器件118的距离设置。

进一步地，风机104与导风罩108的连接方式，包括但不局限于以下方式：风机104上设置有凸柱134，导风罩108上设置有通孔136，在安装导风罩108与风机104的过程中，将凸柱134插入至通孔136内部，进而实现风机104与导风罩108的稳定连接。导风罩108上设置有凸棱138，风机104上设置有插槽(图中未示出)，在安装导风罩108与风机104的过程中，将凸棱138插入至凸棱138内部，进而实现风机104与导风罩108的稳定连接。上述连接定位部件结构简单，有利于简化烹饪设备100整体结构。

进一步地，如图3所示，导风罩108上凸设有止挡边116，止挡边116与风机104的侧壁相抵靠，使得风机104与导风罩108在烹饪设备100的横向彼此限位。即，导风罩108与风机104的侧壁相抵靠，起到限位导风罩108的作用；嵌入部嵌入到嵌入槽内部，起到锁定导风罩108的作用，保证烹饪设备100整体结构稳定。此外，通过导风罩108结构的优化，可保证风机104与导风罩108的相对位置稳定，保证风机104产生的气流可吹向第二工作器件118，并且带走第二工作器件118热量后形成的高温气流不会回流，保证对第二工作器件118的降温作用，保证高温气流不会影响导风罩108内部温度，保证风机104吹出的均为冷空气。

实施例四：

如图1、图2和图3所示，本实用新型第四个实施例提出的烹饪设备100包括：底座102、风机104、导风罩108、第一工作器件124和第二工作器件118。

其中，如图2所示，第一工作器件124位于导风罩108的上方，并利用第一工作器件124发热烹饪食物；第二工作器件118位于风机104的侧方，导风筋110可将出风口106流出的气流引导至第二工作器件118，以降低第二工作器件118的工作温度。

具体地，如图1所示，第一工作器件124为线圈盘，设置于导风罩108的上方，用于烹饪食物；如图1和图2所示，第二工作器件118为电路板组件。在烹饪设备100使用过程中，电路板组件会发出大量的热量，过高的温度会造成电路板组件损坏。因此，在导风罩108上设置有导风结构，以使得从出风口106出来的气流流向电路板组件，有序流动的气流可带走电路板组件产生的热量，进而降低电路板组件的温度，保证电路板组件的使用寿命。具体地，电路板组件包括电路板及形成于电路板上的电路元件。

进一步地，如图1和图2所示，风机104还具有送风口128，并在送风口128处设置散热器126。送风口128处的气流可在风机104的作用下有序流动，并在经过散热器126时降温形成冷空气，冷却烹饪设备100内其余部件，保证烹饪器具使用安全。

实施例五：

如图1、图2和图3所示，本实用新型第五个实施例提出的烹饪设备100包括：底座102、风机104和导风罩108；风机104包括风机壳120及位于风机壳120内的扇叶122。

在该实施例中，如图1所示，风机104本身包括风机壳120和扇叶122。其中，出风口106形成于风机壳120的侧方，扇叶122转动产生的气流经过出风口106流出，为烹饪设备100降温；导风结构延伸至出风口106的出风侧，以将出风口106处分散的气流引导至需要降温的温度，保证烹饪设备100内部工作器件的使用温度；导风罩108位于风机壳120的上侧，一方面保证风机104罩的稳定连接，保证烹饪设备100内部结构节凑有序，另一方面避免气流从风机壳120的上方流失，保证出风口106处的气流流量。具体地，本实用新型采用的风机104为离心风机。

也就是说，本实用新型采用的导风罩108是一个独立于风机104的部件，并非是风机104自身具有的部件，同时，导风罩108与风机104为可拆卸式连接。

具体地，上述冷空气指的是由风机104吹向需要散热区域的气流，此时的气流还未与需要散热区域内的工作器件相接触，因此具有较低的温度；该部分气流可在与需要散热区域内的工作器件相接触时，带走该区域内工作器件的热量，进而起到散热的效果。

具体实施例：

本实用新型提出的烹饪设备100为电磁炉，更具体地，是一种小型化电磁炉。而相关技术中，小型化的电磁炉在风机104的出风口106处，气流均是分散的，其散热效果不佳；此外，由于电磁炉内部空间结构限制，特别是是电路板组件的阻挡，底座102并没有空间设置导风结构，无法保证出风口106处的冷空气吹向第二工作器件118。

因此，本实用新型合理利用导风罩108，如图3所示，在导风罩108上设计导风筋110。整机装配完整后，如图2所示，导风筋110处在电路板组件上方，该导风筋110与风机104出风口106相对位置合理，将出风口106处的冷空气引导至电路板组件的高温元器件(即第二工作器件118)附近，从而实现高温元器件高效降温。

具体地，如图1所示，第一工作器件124为线圈盘，线圈盘位于导风罩108的上方，用于烹饪食物；如图2所示，第二工作器件118为电路板组件，电路板组件位于风机104的侧方。电路板组件在使用过程中会释放热量，进而造成周围温度升高。因此，如图3所示，在导风罩108上设计导风筋110，导风筋110将出风口106处的冷空气引导至电路板组件，降低电路板组件的温度，保证电路板组件及电磁炉的使用寿命。

此外，如图1所示，风机104同样具有送风口128，送风口128位于风机104的侧方；送风口128与出风口106的朝向不同，用于不同部件的降温；如图2所示，在送风口128处设置散热器126，以提升送风口128处气流的温度，提升电磁炉的降温散热效果。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

底座；

风机，设置于所述底座上，所述风机具有出风口；

导风罩，位于所述风机的上侧，所述导风罩上凸设有导风结构，所述导风结构伸至所述出风口处，并对沿所述出风口排出的气流导向。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导风结构包括导风筋。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导风筋自所述导风罩朝向所述底座的内底面延伸设置。

4.根据权利要求2或3所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导风筋包括导流壁以及形成在所述导流壁上的加强筋。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导风罩包括罩板，所述罩板位于所述风机的上方，所述罩板上形成有外延伸边，所述外延伸边凸设于所述罩板的边缘，所述导风结构与所述外延伸边连接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导风罩和所述风机中的一者上设有嵌入部，另一者设有嵌入槽，所述嵌入部嵌入所述嵌入槽内。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，

所述嵌入部包括形成在所述风机上的凸柱，所述嵌入槽包括形成在所述导风罩上的通孔；和/或

所述嵌入部包括形成在所述导风罩上的凸棱，所述嵌入槽包括形成在所述风机上的插槽。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导风罩上凸设有止挡边，所述止挡边位于所述风机的侧方并与所述风机抵靠。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述烹饪设备包括第一工作器件和第二工作器件，所述第一工作器件位于所述导风罩的上方，所述第二工作器件位于所述风机的侧方且所述导风结构引导气流向所述第二工作器件流动。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述风机包括风机壳及位于所述风机壳内的扇叶，所述风机壳上形成有所述出风口，所述导风罩位于所述风机壳的上侧，且所述导风结构延伸至所述出风口的出风侧。

Images