CN218920254U - 变频器、压缩机和暖通设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器、压缩机和暖通设备,所述变频器包括：柜体、第一散热器、第一气流驱动件，所述柜体设有容置腔，所述容置腔配置为容置电子器件，所述容置腔包括第一腔；所述第一散热器设置在所述第一腔内，配置为通过气体流通的方式降低所述第一腔内的温度；所述第一气流驱动件配置为在所述第一腔内形成流经所述第一散热器和所述第一腔内的电子器件的散热气流，所述第一气流驱动件设于所述第一腔内的转角处。通过应用上述技术方案，可以减小转角处的风阻，提高气流的流通效率，便于第一腔内电子器件的散热。

Description

变频器、压缩机和暖通设备

技术领域

本实用新型涉及变频装置技术领域，特别涉及一种变频器、具有该变频器的压缩机以及具有该压缩机或该变频器的暖通设备。

背景技术

变频器控制柜，简称变频器，其可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。

变频器包含有变频器功率元件、变频器控制元件以及变频器控制元件，当变频器工作时，这些元件均会产生热量，而如果该热量不能有效排出，将会直接影响这些元件的工作环境，进而对其使用寿命产生影响。

此外，相关技术中，变频器的出风口通常设置于变频器的顶部或者前壁上部，当将变频器放置于空气压缩机内时，如果出风口位于变频器顶部，由于变频器出风口距离空气压缩机的进风口非常近，因而从变频器出风口出来的热风仍然被空气压缩机吸入，这将会造成空气压缩机内部温度过高，影响其性能和稳定性。如果出风口位于变频器前壁上部，由于变频器出风口必须使用有一定防护等级的过滤格栅，使得变频器出风口的热风斜向下排出，因而从变频器出风口出来的热风仍然被变频器位于前壁下部的进风口吸入，这将会造成变频器内部温度过高，影响其性能和稳定性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种变频器，可以减小风阻，提高气流的流通效率，便于第一腔内电子器件的散热。

本实用新型的另一个目的在于提出一种压缩机，包括前述的变频器。

本实用新型的再一个目的在于提出一种暖通设备，包括前述的压缩机或前述的变频器。

根据本实用新型实施例的变频器，包括：柜体、第一散热器、第一气流驱动件，所述柜体设有容置腔，所述容置腔配置为容置电子器件，所述容置腔包括第一腔；所述第一散热器设置在所述第一腔内，配置为通过气体流通的方式降低所述第一腔内的温度；所述第一气流驱动件配置为在所述第一腔内形成流经所述第一散热器和所述第一腔内的电子器件的散热气流，所述第一气流驱动件设于所述第一腔内的转角处。

根据本实用新型实施例的变频器，通过利用第一散热器来降低第一腔内的温度，从而将第一腔内电子器件的温度。此外，通过利用气流驱动件驱动气流，且气流驱动件设于第一腔内的转角处，可以减小风阻，提高气流的流通效率，便于第一腔内电子器件的散热。

另外，根据本实用新型上述实施例的变频器还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些示例中，所述第一腔包括第一流道和第二流道，所述第一流道配置成沿左右方向引导所述散热气流，所述第二流道与所述第一流道相连，并配置成沿上下方向引导所述散热气流。

在本实用新型的一些示例中，所述第一气流驱动件包括第一风扇，所述第一风扇设于所述第一流道和所述第二流道之间，并引导散热气流从所述第一流道流向所述第二流道。

在本实用新型的一些示例中，所述第一风扇的主吸入方向和主吹出方向均相对于第一流道的延伸方向朝向所述第二流道倾斜。

在本实用新型的一些示例中，所述第一流道位于所述柜体的底部，所述第二流道的下端连接所述第一流道。

在本实用新型的一些示例中，所述第一气流驱动件设于所述第一流道。

在本实用新型的一些示例中，所述第一腔包括第三流道和第四流道，所述第三流道配置成沿左右方向引导所述散热气流，所述第四流道与所述第三流道和所述第一流道相连，并配置成沿上下方向引导所述散热气流，所述第一流道、所述第二流道、所述第三流道以及所述第四流道连接成循环风道。

在本实用新型的一些示例中，所述第一气流驱动件包括第二风扇，所述第二风扇设于所述第三流道和所述第四流道的连接处，所述第二风扇配置成驱动气流从所述第三流道流向所述第四流道。

在本实用新型的一些示例中，所述第二流道与所述第三流道之间设有第一引流板，所述第一引流板设于所述第二流道的延伸方向上，并配置成相对于第二流道的延伸方向朝向所述第三流道倾斜。

在本实用新型的一些示例中，所述第三流道与所述第四流道之间设有第二引流板，所述第二引流板设于所述第三流道的延伸方向上，并配置成相对于第三流道的延伸方向朝向所述第四流道倾斜。

在本实用新型的一些示例中，所述第一腔设于所述柜体内靠近背板的一侧。

在本实用新型的一些示例中，所述第一散热器为蒸发器。

在本实用新型的一些示例中，所述容置腔还包括第二腔，所述变频器还包括第二散热器，所述第二散热器配置成通过热传导的方式对所述第一腔和/或第二腔内的电子器件散热。

在本实用新型的一些示例中，所述变频器还包括第二气流驱动件，所述第二气流驱动件配置成驱动所述第二腔内的气流流通。

在本实用新型的一些示例中，所述变频器还包括：门体，所述门体与所述柜体相连，并配置成打开和关闭所述容置腔。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括前述的变频器。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过在压缩机上应用前述的变频器，可以减小风阻，提高气流的流通效率，利于提高压缩机的散热效果。

根据本实用新型实施例的暖通设备，包括前述的变频器；或包括前述的压缩机。

根据本实用新型实施例的暖通设备，通过在压缩机上应用前述的压缩机或变频器，可以提高暖通设备的散热效果，利于提高运行的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的变频器的示意图，其中门体关闭。

图2是本实用新型一个实施例的变频器的示意图，其中门体打开。

图3是本实用新型一个实施例的变频器的示意图，其中门体未示出。

图4是本实用新型一个实施例的变频器的截面图。

图5是本实用新型一个实施例的变频器的结构示意图。

附图标记：

100、变频器；10、柜体；110、容置腔；101、第一腔；102、第二腔；1021、第一流道；1022、第二流道；1023、第三流道；1024、第四流道；11、第一散热器；12、第二散热器；121、第一导流板；122、第二导流板；123、第一引流板；124、第二引流板；13、接线箱；14、第一气流驱动件；141、第一风扇；142、第二风扇；20、门体；31、断路器；32、电抗器；33、电容；34、IGBT；35、二极管；36、变压器；37、接触器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图5，根据本实用新型实施例的变频器100，包括：柜体10和第一散热器11，柜体10设有容置腔110，容置腔110配置为容置电子器件，容置腔110包括第一腔101；第一散热器11设置在第一腔101内，配置为通过气体流通的方式降低第一腔101内的温度。也就是说，可以通过气流在第一腔101内的流通，带走第一腔101内电子器件上的热量，达到电子器件的散热目的。其中，第一腔101内可以设置第一散热器11，第一散热器11可以提供冷量，在通过气体流通的方式来降低第一腔101内的热量时，第一散热器11可以带走风中的热量，以及时对气流进行散热，以便于气流更好地与第一腔101内的电子器件散热，有效地提高第一腔101内的风冷效果。通过气体流通实现第一散热器11与第一腔101内电子器件的换热，实现通过风冷的降低第一腔101内的温度。

为了促使第一腔101内的气流流通，柜体10还可以包括第一气流驱动件14，第一气流驱动件14配置为在第一腔101内形成流经第一散热器11和第一腔101内的电子器件的散热气流，在气流流经第一散热器11时，能够将气流中的热量交换至第一散热器11，以降低气流的温度，并可以吸取第一散热器11的冷量，用于对第一腔101进行散热；在气流流经第一腔101内的电子器件时，能够将气流中的冷量交换至第一腔101内的电子器件，并将第一腔101内电子器件的热量带走，从而实现对第一腔101内电子器件的散热。也就是说，将第一腔101内电子器件的热量送往第一散热器11，实现对第一腔101内电子器件的散热。

进一步地，结合图4，由于气流流动时在第一腔101内转角处的风阻可能较大，导致能量损失，使得气流驱动件的利用率降低，因此，通过将第一气流驱动件14设于第一腔101内的转角处，气流在转角处可以直接由第一气流驱动件14驱动，以避免气流与转角处的内壁接触，可以减小风阻，减小能量损失，提高第一气流驱动件14的利用率。因此，根据本实用新型实施例的变频器100，通过将提高功率密度，从而提高气流的驱动效果，利于提高换热效率，减少能量损失。

根据本实用新型实施例的变频器100，通过利用第一散热器11来降低第一腔101内的温度，从而将第一腔101内电子器件的温度。此外，通过利用气流驱动件驱动气流，且气流驱动件设于第一腔101内的转角处，可以减小风阻，提高气流的流通效率，便于第一腔101内电子器件的散热。

更为具体地，第一腔101可以配置成包括第一半部和第二半部，第一半部的两端分别与第二半部的两端相连，第一半部的两端分别与第二半部的对应端连接成转角结构。也就是说，第一半部的一端与第二半部的对应端之间具有夹角，在第一腔101内形成转角，例如夹角可以为九十度。第一半部的另一端与第二半部的对应端之间具有夹角，在气流流通过程中，由于第一半部和第二半部的连接处具有夹角，因此，气流在第一半部和第二半部之间流通时，会存在导流方向的变化，从而导致气流在第一半部和第二半部的连接处的气阻增大，因此，通过在转角结构处设置第一气流驱动件14，可以通过第一气流驱动件14抵消转角处的风阻，便于第一腔101内气体的稳定流通。

结合图4，在本实用新型的一些实施例中，第一腔101包括第一流道1021和第二流道1022，第一流道1021配置成沿左右方向引导散热气流，第二流道1022与第一流道1021相连，并配置成沿上下方向引导散热气流，由此，气流可以在第一腔101内沿上下和左右方向流通，以提高第一腔101内的换热效果。具体地，第一流道1021和第二流道1022配置成适于引导散热气流的形式，第一气流驱动件14工作时，可以驱动气流沿上下方向和左右方向流通，可以提高第一腔101内的换热效果。

在本实用新型的一些实施例中，第一气流驱动件14包括第一风扇141，第一风扇141设于第一流道1021和第二流道1022之间，可以引导散热气流从第一流道1021流向第二流道1022，即第一风扇141可以用于驱动第一流道1021中沿左右方向流动的气流进入第二流道1022并沿上下方向继续流动。结合前述，由于第一流道1021和第二流道1022的流通方向不同，因此在第一流道1021和第二流道1022之间存在转换气流的流通方向的转角，第一风扇141设于转角处，可以通过风扇抵消转角处的风阻，便于第一腔101内气体的稳定流通。也就是说，第一风扇141配置成驱动气流从第一流道1021流向第二流道1022。通过设置第一风扇141，能够方便气流的流通，减少了第一流道1021和第二流道1022之间的转角处的气阻对散热气流流通的影响。

结合图4，在本实用新型的一些实施例中，第一气流驱动件14也可以设于第一流道1021内，可以提高第一散热器11与气流的换热效果。

结合图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，第一风扇141的主吸入方向和主吹出方向均相对于第一流道1021的延伸方向朝向第二流道1022倾斜，能够进一步地降低气阻，方便气流流通，提高散热线效率和效果。

结合图5，在本实用新型的一些实施例中，第一流道1021位于柜体10的底部，第二流道1022的下端连接第一流道1021。具体地，第一流道1021设于柜体10的底部，并沿从左到右的方向延伸，可以将散热气流从柜体10底部的左侧引导到柜体10的右侧，实现对柜体10底部的散热。同时第一腔101内如果产生冷凝水，将会流动到第一流道1021，积存于第一流道1021的底部，或通过第一流道1021中设置的导流结构导出。

在第一腔101内的气流循环过程中，第一散热器11所处位置的温度较低，因此，容易在第一散热器11所处的位置产生凝露，从而生成冷凝水，因此，本实用新型中将第一散热器11设置在第一流道1021内，这样，在第一散热器11上产生凝露时，能够更快地流道柜体10的底部，避免冷凝水等在第一腔101内流动造成对其他电子器件的影响，提高变频器100的稳定性。

可选地，本实用新型中在第一流道1021的底壁上可以设置排放口，在第一腔101内产生冷凝水后，冷凝水将可以通过排放口进行排放，从而可以实现第一腔101内的冷凝水的有效排放，提高第一腔101内电子器件运行的稳定性和安全性。另外，本实用新型中的第一腔101可以设置成封闭的流道形式，由于第一腔101内部空间较为封闭，外部的含尘气流、高湿气流等难以进入到第一腔101内，而第一腔101内设置的第一散热器11可以具有一定的冷凝能力，因此，通过排放口和第一散热器11的配合，能够有效地降低第一腔101内的湿度，维持第一腔101内各元器件的稳定运行。

当然，本实用新型的第一腔101的底部也可以不设置排放口，在第一腔101内产生冷凝水时，可以将冷凝水存留于第一腔101内，由于第一散热器11的设置，可以有效地降低第一腔101内的湿度，而第一腔101底部存留的冷凝水，能够起到维持第一腔101内湿度的作用，避免第一腔101内的湿度过低。

结合图5，在本实用新型的一些实施例中，第一腔101包括第三流道1023和第四流道1024，第三流道1023配置成沿左右方向引导散热气流，第四流道1024与第三流道1023和第一流道1021相连，并配置成沿上下方向引导散热气流，第一流道1021、第二流道1022、第三流道1023以及第四流道1024连接成循环风道，以利于扩大气体流路，可以提高第一腔101内的换热效果。具体地，第四流道1024可以设于柜体10的左侧，并沿上下方向延伸，且第四流道1024的上端与第三流道1023的左端连通，第四流道1024的下端与第一流道1021的左端连通。通过第四流道1024的引导作用，能够将气流导流至第一流道1021，从而使得第一流道1021、第二流道1022、第三流道1023以及第四流道1024组合形成环形的换热通道。其中，第四流道1024处于循环流道的末端，此时散热气流的冷量有限，因此可以在第四流道1024内放置一些对温度要求较低的电子器件，或者说，可以在第四流道1024内放置工作温度较高的电子器件。

结合图4，在本实用新型的一些实施例中，第一气流驱动件14包括第二风扇142，第二风扇142设于第三流道1023和第四流道1024的连接处，第二风扇142配置成驱动气流从第三流道1023流向第四流道1024，提高散热效率和效果。此外，由于第三流道1023与第四流道1024的气流流通方向不同，因此，第二风扇142可以设于第三流道1023与第四流道1024之间，减小转角处的风阻，提高从而提高气流的驱动效果和换热效率。

结合图4，在本实用新型的一些实施例中，第二流道1022与第三流道1023之间设有第一引流板123，第一引流板123设于第二流道1022的延伸方向上，并配置成相对于第二流道1022的延伸方向朝向第三流道1023倾斜，可以提高引流效果，利于气流从第二流道1022进入第三流道1023，利于减小风阻。具体地，第二流道1022内的气流沿上下方向流通，第三流道1023内的气流沿左右方向流通，通过在第二流道1022和第三流道1023之间设置利于引导风向转换的倾斜的第一引流板123，可以减小转角处的风阻，利于减小能量损失。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，第三流道1023与第四流道1024之间设有第二引流板124，第二引流板124设于第三流道1023的延伸方向上，并配置成相对于第三流道1023的延伸方向朝向第四流道1024倾斜，可以提高引流效果，利于气流从第三流道1023进入第四流道1024，利于减小风阻。具体地，第三流道1023内的气流沿左右方向流通，第四流道1024内的气流沿上下方向流通，通过在第三流道1023和第四流道1024之间设置利于引导风向转换的倾斜的第二引流板124，可以减小转角处的风阻，利于减小能量损失。

结合图5，在本实用新型的一些实施例中，第一流道1021的流道壁包括第一导流板121，第一导流板121靠近第二流道1022设置，且在第一流道1021的延伸方向上，第一导流板121从左到右相对于水平方向向下倾斜。通过第一导流板121，能够将第一流道1021内的气流导向到第一散热器11，以便于气流能够更好地与第一散热器11换热，以便于气流能够将第一散热器11的冷量带到第一腔101内的其他位置，实现对第一腔101内电子器件的散热。

由于第一导流板121的导流作用，导致第一流道1021的横截面积减小，导致气流的气阻比较大，因此，本实用新型中第二流道1022的流道壁设置成包括第二导流板122，第二导流板122靠近第一流道1021，第一流道1021和第二流道1022沿左右方向相接，且从左向右第二导流板122相对于水平方向向上倾斜。通过第二导流板122可以增大气流的流通面积，从而可以方便气流的流通，并可以有效地降低气流流通过程中的噪音，提高变频器100的稳定性，并实现变频器100的降噪。

结合图1和图5，在本实用新型的一些实施例中，第一腔101设于柜体10内靠近背板的一侧，可以方便第一腔101内电子器件的安装和维护，另外，结合前述，第一腔101为封闭的环形腔，将第一腔101靠近背板设置，可以在第一腔101组装完成后，再安装第一腔101内的电子器件，不会影响第一腔101内元器件的安装，可以提高变频器100内电子元件的安装效率。

在本实用新型的一些实施例中，第一散热器11为蒸发器。第一散热器11可以与压缩机、冷凝器等组合，利用冷媒相变来实现散热，优化第一腔101内的散热效率和效果。在使用时，第一散热器11设置在第一腔101内，可以利用第一腔101内的气流来将第一散热器11上的冷量送往第一腔101内的其他位置，从而实现对第一腔101内电子器件的散热，优化第一腔101内电子器件的运行环境，提高变频器100的稳定性和使用寿命。

可选地，第一腔101被构造成在柜体10内，沿柜体10的周壁延伸的环形，此时第一腔101可以具有更加简单的结构，以及具有较大的覆盖面积，能够方便第一腔101内电子器件的排布，从而方便变频器100的维护和使用，优化变频器100的性能，并降低变频器100的故障率，提高稳定性。

可选地，第一腔101配置成封闭的环形腔，第一腔101设置成封闭的形式，方便气流驱动件对气流的驱动，促使气流能够与第一散热器11进行充分地换热，有效地提高对第一腔101内的气流以及第一腔101内的电子器件的散热效率和效果，且可以避免第一腔101内电子器件的热量对周围环境的影响，也能避免周围环境对第一腔101内电子器件的影响。同时，能够减少外部环境中的灰尘、水、高湿空气等影响第一腔101内电子器件的稳定运行。

结合图1和图5，在本实用新型的一些实施例中，容置腔110还包括第二腔102，变频器100还包括第二散热器12，第二散热器12配置成通过热传导的方式对第一腔101和/或第二腔102内的电子器件散热。也就是说，第二腔102也可以用于设置电子器件，第二散热器12可以用于对第二腔102内的电子器件进行散热，也可以是，第二腔102与第一腔101连通，第二散热器12可以同时为第一腔101和第二腔102内的电子器件进行散热。具体地，第二散热器12可以设于第二腔102内，以利于提高第二散热器12在第二腔102内的换热效果。当第一腔101与第二腔102连通时，第二散热器12可以与第一腔101内的气流进行换热，以通过热传导的方式对第一腔101进行散热，利于提高第一腔101的换热效果。更为具体地，第二散热器12可以是利用风冷、热传递等方式来对第一腔101和/或第二腔102内的电子器件散热。

在本实用新型的一些实施例中，变频器100还包括第二气流驱动件，第二气流驱动件配置成驱动第二腔102内的气流流通，以提高第二腔102内的换热效率。

结合图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，变频器100还包括：门体20，门体20与柜体10相连，并配置成打开和关闭容置腔110，门体20关闭容置腔110时封盖第二腔102。可以通过打开和关闭门体20，来对第二腔102内的电子器件进行接线、安装、维护、调试等处理。通过设置门体20能够方便电子器件的安装，方便变频器100的使用。

结合图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，第一腔101和第二腔102内的电子器件可以包括：断路器31、电容33、二极管35、IGBT34、变压器36、接触器37、电控板等结构。具体地，由于IGBT34以及二极管35的工作温度较高，可以设于第二腔102内，并设置第二散热器12来对IGBT34和二极管35进行散热，其中第二散热器12可以层叠设置于柜体10的背面。其中IGBT34和二极管35左右并排设置，并层叠于柜体10背板上，接触器37、变压器36层叠于柜体10背板上，并位于IGBT34的下方。

结合图1和图2，柜体10外侧设有接线箱13，接线箱13靠近断路器31设置，其中接线箱13、断路器31、电抗器32、二极管35，IGBT34、变压器36、接触器37等电连接以形成变频电路(例如，连接成相关技术中的变频结构)。

可以根据不同类型的电子器件提供不同的散热方式，例如，断路器31运行过程中的产生的热量相对较小，可以设置于第二腔102内，并与第二散热器12相对较远的位置；电抗器32运行过程中产生的热量相对较高，可以利用风冷的方式来进行散热；电容33运行过程中的热量相比于电抗器32低，可以利用风冷的方式进行散热，并在散热气流的流动方向上，第一散热器11、电容33以及电抗器32依次排布，以实现各元器件均能进行较好的散热；IGBT34和二极管35运行过程中的温度相对较高，可能会影响第一腔101内其他元器件的散热效果，因此，本实用新型中优选的将IGBT34和二极管35放置于第二腔102内，并利用第二散热器12对其进行散热，不仅可以提高对IGBT34和二极管35的散热效果，而且还能够避免IGBT34和二极管35运行过程中的热量影响其他电子器件的稳定运行。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括前述的变频器，通过在压缩机上应用前述的变频器，可以减小风阻，提高气流的流通效率，利于提高压缩机的散热效果。

根据本实用新型实施例的暖通设备，包括前述的变频器或包括前述的压缩机，通过在压缩机上应用前述的压缩机或变频器，可以提高暖通设备的散热效果，利于提高运行的稳定性和安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种变频器(100)，其特征在于，包括：

柜体(10)，所述柜体(10)设有容置腔(110)，所述容置腔(110)配置为容置电子器件，所述容置腔(110)包括第一腔(101)；

第一散热器(11)，所述第一散热器(11)设置在所述第一腔(101)内，配置为通过气体流通的方式降低所述第一腔(101)内的温度；

第一气流驱动件(14)，所述第一气流驱动件(14)配置为在所述第一腔(101)内形成流经所述第一散热器(11)和所述第一腔(101)内的电子器件的散热气流，所述第一气流驱动件(14)设于所述第一腔(101)内的转角处。

2.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述第一腔(101)包括第一流道(1021)和第二流道(1022)，所述第一流道(1021)配置成沿左右方向引导所述散热气流，所述第二流道(1022)与所述第一流道(1021)相连，并配置成沿上下方向引导所述散热气流。

3.根据权利要求2所述的变频器，其特征在于，所述第一气流驱动件(14)包括第一风扇(141)，所述第一风扇(141)设于所述第一流道(1021)和所述第二流道(1022)之间，并引导散热气流从所述第一流道(1021)流向所述第二流道(1022)。

4.根据权利要求3所述的变频器，其特征在于，所述第一风扇(141)的主吸入方向和主吹出方向均相对于第一流道(1021)的延伸方向朝向所述第二流道(1022)倾斜。

5.根据权利要求2所述的变频器，其特征在于，所述第一流道(1021)位于所述柜体(10)的底部，所述第二流道(1022)的下端连接所述第一流道(1021)；和/或，所述第一气流驱动件(14)设于所述第一流道(1021)。

6.根据权利要求2所述的变频器，其特征在于，所述第一腔(101)包括第三流道(1023)和第四流道(1024)，所述第三流道(1023)配置成沿左右方向引导所述散热气流，所述第四流道(1024)与所述第三流道(1023)和所述第一流道(1021)相连，并配置成沿上下方向引导所述散热气流，所述第一流道(1021)、所述第二流道(1022)、所述第三流道(1023)以及所述第四流道(1024)连接成循环风道。

7.根据权利要求6所述的变频器，其特征在于，所述第一气流驱动件(14)包括第二风扇(142)，所述第二风扇(142)设于所述第三流道(1023)和所述第四流道(1024)的连接处，所述第二风扇(142)配置成驱动气流从所述第三流道(1023)流向所述第四流道(1024)。

8.根据权利要求6所述的变频器，其特征在于，所述第二流道(1022)与所述第三流道(1023)之间设有第一引流板(123)，所述第一引流板(123)设于所述第二流道(1022)的延伸方向上，并配置成相对于第二流道(1022)的延伸方向朝向所述第三流道(1023)倾斜。

9.根据权利要求6所述的变频器，其特征在于，所述第三流道(1023)与所述第四流道(1024)之间设有第二引流板(124)，所述第二引流板(124)设于所述第三流道(1023)的延伸方向上，并配置成相对于第三流道(1023)的延伸方向朝向所述第四流道(1024)倾斜。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的变频器，其特征在于，所述第一腔(101)设于所述柜体(10)内靠近背板的一侧。

11.根据权利要求1-9中任一项所述的变频器，其特征在于，所述第一散热器(11)为蒸发器。

12.根据权利要求1-9中任一项所述的变频器，其特征在于，所述容置腔(110)还包括第二腔(102)，所述变频器(100)还包括第二散热器(12)，所述第二散热器(12)配置成通过热传导的方式对所述第一腔(101)和/或第二腔(102)内的电子器件散热。

13.根据权利要求12所述的变频器，其特征在于，所述变频器(100)还包括第二气流驱动件，所述第二气流驱动件配置成驱动所述第二腔(102)内的气流流通。

14.根据权利要求1-9中任一项所述的变频器，其特征在于，所述变频器(100)还包括：

门体(20)，所述门体(20)与所述柜体(10)相连，并配置成打开和关闭所述容置腔(110)。

15.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的变频器。

16.一种暖通设备，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的变频器；或包括根据权利要求15所述的压缩机。

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