CN218920869U - 变频装置、压缩机和暖通设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频装置、压缩机和暖通设备,变频装置包括:柜体,柜体设有容置腔,容置腔包括第一腔;第一散热器,设置在第一腔内;气流驱动件;其中,第一腔内的电子器件包括第一电子器件和第二电子器件,第一电子器件的发热功率小于第二电子器件的发热功率。由此,散热气流可以优先对第一电子器件换热,并且散热气流依然具有足够的冷量来对第二电子器件进行散热,通过在第一腔内设置气流驱动件,以通过散热气流对第一电子器件和第二电子器件降温,如此设置可以提高第一腔内的换热效率。并且气流驱动件通过驱动第一腔内的气体流通可以保证各电子器件的干燥,从而提升变频装置的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频装置技术领域,尤其是涉及一种变频装置、压缩机和暖通设备。
背景技术
变频器控制柜,简称变频装置,其可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。
变频装置包含有电子器件,当变频装置工作时,电子器件会产生热量,而如果无法控制变频装置内的温度,将会直接影响这些元件的工作环境,进而对其使用寿命产生影响。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种变频装置,变频装置内的电子器件的温度可以得到有效降低,从而提升变频装置的使用寿命。
本实用新型的另一个目的在于提出一种压缩机,该压缩机包括前述的变频装置。
本实用新型的再一个目的在于提出一种暖通设备,该暖通设备包括前述的压缩机或变频装置。
根据本实用新型实施例的变频装置,包括:柜体,所述柜体设有容置腔,所述容置腔配置为容置电子器件,所述容置腔包括第一腔;第一散热器,设置在所述第一腔内,配置为通过气体流通的方式降低所述第一腔内的温度;气流驱动件,配置为在所述第一腔内形成流经所述第一腔内的电子器件以及所述第一散热器的散热气流;其中,所述第一腔内的电子器件包括第一电子器件和第二电子器件,所述第一电子器件的发热功率小于所述第二电子器件的发热功率;沿所述第一腔内气流的流动方向,散热气流依次流经所述第一散热器、所述第一电子器件和所述第二电子器件。
根据本实用新型的变频装置,散热气流可以优先对第一电子器件换热,能够在保证对第一电子器件的散热效果的同时,使得散热气流依然具有足够的冷量来对第二电子器件进行散热,通过在第一腔内设置气流驱动件,使得气流再依次流经第二电子器件、第一散热器和第一电子器件,以实现散热气流与第二电子器件进行换热,高温气流再流经第一散热器以使得第一散热器可以降低气流的温度,降温后的气流再流经第一电子器件以与第一电子器件热交换,从而实现对第一电子器件和第二电子器件的降温,如此设置可以提高第一腔内的换热效率及换热效果,提升第一电子器件和第二电子器件的使用寿命。并且气流驱动件通过驱动第一腔内的气体流通可以保证各电子器件的干燥,从而提升变频装置的安全性能。根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第一腔配置成环形腔,所述散热气流在所述第一腔内循环流通。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第一腔包括第一流道,所述第一流道位于所述柜体的底部,并配置成引导散热气流从所述柜体的第一侧流向第二侧,所述第一散热器设于所述第一流道内。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第一腔还包括第二流道,所述第二流道位于所述柜体的第二侧,引导所述散热气流从所述柜体的底部流向所述柜体的上部。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第一腔还包括设置在所述柜体的上部的第三流道,所述第三流道引导所述散热气流从所述柜体的第二侧流向所述第一侧。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第一电子器件包括多个电容,所述电容设于所述第三流道内,多个所述电容沿从所述柜体的第一侧到第二侧的方向间隔排布呈多列,且每列均包括多个电容,相邻的两列电容相对或错开。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第一腔还包括设置在所述第一侧的第四流道,所述第四流道引导所述散热气流从所述柜体的上方流动至所述柜体的底部。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第二电子器件包括电抗器,所述电抗器设于所述第四流道的下部,并靠近所述第一散热器。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述容置腔还包括第二散热器,所述第二散热器配置成通过热传导的方式对所述容置腔内的电子器件散热。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第一腔内还设有第三电子器件,所述第三电子器件与所述第二散热器换热配合。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第二散热器至少部分地设置在所述第一腔内;或所述第二散热器设置在所述柜体的背面,且与所述第一腔内的至少部分电子器件的位置对应。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第三电子器件包括二极管和IGBT中的至少一种。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述第一散热器为蒸发器;和/或所述第二散热器为平行流散热器。
根据本实用新型一些实施例的变频装置,所述变频装置还包括:门体,所述门体可打开地封盖所述柜体,其中,所述柜体具有与所述门体相对的背板,所述第一腔设于所述柜体内相对于所述门体靠近所述背板的一侧。
根据本实用新型实施例的压缩机,包括根据前述的变频装置。
根据本实用新型实施例的暖通设备,包括根据前述的变频装置;或根据前述的压缩机。
本实用新型提供了一种变频装置、压缩机和暖通设备,其中变频装置内具有第一腔和第二腔,并采用不同的方式进行散热,可以保证变频装置内温度的稳定,防止变频装置因电子器件过热而出现安全隐患,另外,在具有该变频装置的压缩机和暖通设备中,由于变频装置具有较高的稳定性,能够提高压缩机运行的稳定性,并降低暖通设备的故障率,提高暖通设备的工作效率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例所述的变频装置的示意图;
图2为本实用新型实施例所述的变频装置的内部结构示意图一;
图3为本实用新型实施例所述的变频装置的内部结构示意图二;
图4为本实用新型实施例所述的第二散热器的装配位置示意图。
附图标记:
变频装置100,第一电子器件101,第二电子器件102,第三电子器件103,
柜体110,第一侧110a,第二侧110b,容置腔111,第一腔111a,第一流道1111,第二流道1112,第三流道1113,第四流道1114,背板112,
第一散热器120,
气流驱动件130,
第二散热器140,
门体150。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的变频装置100。
结合图1和图2,根据本实用新型的变频装置100,包括:柜体110和第一散热器120,柜体110设有容置腔111,容置腔111配置为容置电子器件,容置腔111包括第一腔111a,第一散热器120设置在第一腔111a内。并且第一散热器120通过气体流通的方式降低第一腔111a内的温度,第一腔111a内的电子器件包括第一电子器件101和第二电子器件102,第一电子器件101的发热功率小于第二电子器件102的发热功率,沿第一腔111a内气流的流动方向,第一电子器件101设于第一散热器120的下游,第二电子器件102设于第一电子器件101的下游,第一腔111a内设有气流驱动件130,配置为在第一腔111a内形成流经第一腔111a内的电子器件以及第一散热器120的散热气流。
具体地,如图2和图3所示,第一腔111a用于安装电子器件,第一电子器件101和第二电子器件102安装在第一腔111a内,并且第一电子器件101和第二电子器件102在工作时会产生热量,从而导致第一腔111a内的温度升高,会影响第一电子器件101、第二电子器件102以及第一腔111a内其他电子器件的运行稳定性,因此,本实用新型中设置了第一散热器120以及气流驱动件130,第一散热器120可以形成低温气流以在第一腔111a内与高温气体进行热交换,从而降低第一腔111a内的温度,防止第一电子器件101和第二电子器件102因过热而发生故障。
进一步地,第二电子器件102相较于第一电子器件101其工作时产生的热量较高,在散热气流流动过程中,先与第一电子器件101换热后,对散热气流的温度影响较小,并可以实现对第一电子器件101的有效散热;散热气流后与第二电子器件102换热时,依然可以具有足够的冷量,从而提升第一散热器120对第一腔111a的降温效果,进而优化第一腔111a内电子器件运行的稳定性。
气流驱动件130用于驱动第一腔111a内的气体流动,并且散热气流依次流经第一散热器120、第一电子器件101和第二电子器件102。或者说,气流依次流经第二电子器件102、第一散热器120和第一电子器件101,如此设置可以使得气流先与第二电子器件102进行换热,与第二电子器件102换热后的高温气流流向第一散热器120,第一散热器120可以与高温气流进行换热,以降低气流的温度,经过第一散热器120降温的气流再流向第一电子器件101,以与第一电子器件101进行热交换,从而实现对第一电子器件101和第二电子器件102降温的效果。
进一步地,气流驱动件130驱动气体在第一腔111a内循环,可以促使散热气流能够快速地流经整个第一腔111a,提升第一腔111a内的换热效率和效果。另外,还可以减少第一电子器件101和第二电子器件102表面产生的凝露。由于第一散热器120与第一电子器件101和第二电子器件102在第一腔111a内进行热交换,易导致第一腔111a内的水蒸气液化产生凝露,气流驱动件130驱动气体流通,可以将气流送往第一腔111a内的各处,由于第一散热器120所处位置的温度较低,气流中的冷凝水通常会产生于第一散热器120所处位置,因此,可以促使第一电子器件101和第二电子器件102干燥,能够维持较低的湿度环境,提高变频装置100的安全性。
需要说明的是,在气流驱动件130驱动第一腔111a内的气流流向第二电子器件102的同时,第一散热器120可以直接与第二电子器件102进行热交换,以进一步提升对第二电子器件102的降温效果,从而提升第一腔111a内的换热效率,防止第一电子器件101和第二电子器件102因过热而发生故障,提升第一电子器件101和第二电子器件102的使用寿命,进一步提升变频装置100的安全性能。
根据本实用新型的变频装置100,散热气流可以优先对第一电子器件101换热,能够在保证对第一电子器件101的散热效果的同时,使得散热气流依然具有足够的冷量来对第二电子器件102进行散热,通过在第一腔111a内设置气流驱动件130,使得气流再依次流经第二电子器件102、第一散热器120和第一电子器件101,以实现散热气流与第二电子器件102进行换热,高温气流再流经第一散热器120以使得第一散热器120可以降低气流的温度,降温后的气流再流经第一电子器件101以与第一电子器件101热交换,从而实现对第一电子器件101和第二电子器件102的降温,如此设置可以提高第一腔111a内的换热效率及换热效果,提升第一电子器件101和第二电子器件102的使用寿命。并且气流驱动件130通过驱动第一腔111a内的气体流通可以保证各电子器件的干燥,从而提升变频装置100的安全性能。
本实用新型中的第一腔111a可以设置为开放式的腔(或者说流道),即气流可以从第一腔111a的一侧进入第一腔111a,并从第一腔111a的另一侧流出。当然,第一腔111a也可以为环形腔,以利用循环的散热气流来对第一腔111a内的电子器件散热。本实用新型中主要以第一腔111a配置成环形为例进行说明,但是这并非是对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的一些实施例中,第一腔111a配置成环形腔,散热气流在第一腔111a内循环流通。能够在第一腔111a内形成循环的散热气流,降低其对周围环境的影响,提高散热效果,并可以保证第一腔111a内电子器件运行的温度环境以及湿度环境,提高变频装置100运行过程中的稳定性。
具体地,本实用新型中第一腔111a可以设置为与与柜体110延伸方向一致的腔体,参照图2,并且可以将第一腔111a设置在容置腔111靠近柜体110的周壁。当然,本实用新型中的第一腔111a也可以设置成其他形式,例如,将第一腔111a设置成圆环形、椭圆环形、多边环形或其他不规则环形等。
本实用新型中的气流驱动件130可以驱动气流在第一腔111a内循环流通,如此设置可以将气流限定在第一腔111a内,提升气流的循环效率,从而可以提升第一腔111a内的换热效率。
可选地,气流驱动件130可以设置在第一腔111a的顶角处,并且气流驱动件130可以设置有多个,气流驱动件130的具体设置位置可以根据实际工况确定,在此不做具体限定。
在本实用新型的一些实施例中,第一腔111a包括第一流道1111,第一流道1111位于柜体110的底部,并且第一流道1111配置成引导散热气流从柜体110的第一侧110a流向第二侧110b,第一散热器120设置在第一流道1111内。
具体地,参照图3,第一流道1111自柜体110的第一侧110a延伸至柜体110的第二侧110b,使得第一流道1111可以对流经第一散热器120的散热气流导流,使散热气流可以在第一流道1111内流通,即使得散热气流可以从第一侧110a流通至第二侧110b。参照附图,第一流道1111可以设置成沿左右方向延伸,并可以适于引导气流从柜体110的左侧流向柜体110的右侧。
另外,在第一腔111a内散热气流的流通过程中,第一散热器120所处位置的冷量最高,最容易产生冷凝水,因此,本实用新型中将第一散热器120设置在第一流道1111内,这样,可以将第一散热器120设置在柜体110的底部,在第一散热器120上产生冷凝水时,能够避免冷凝水影响柜体110内其他电子器件的运行稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,第一腔111a还包括第二流道1112,第二流道1112位于柜体110的第二侧110b,引导散热气流从柜体110的底部流向柜体110的上部。
具体地,如图3所示,第二流道1112设置在第二侧110b,第二流道1112与第一流道1111位于第二侧110b的端部相连通,并且第二流道1112自第一流道1111沿柜体110向上延伸,以使得第二流道1112可以对通过第一流道1111的散热气流导流,使散热气流可以自第一流道1111流通至第二流道1112。
参照附图,第二流道1112设于柜体110的右侧,并沿上下方向延伸,且第二流道1112的下端与第一流道1111的右端连通。可以通过第二流道1112将第一流道1111内的散热气流送往柜体110的上部,以实现对柜体110上部的电子器件的散热,其中,第二流道1112内可以设置电子器件,从而利用经过第二流道1112的散热气流对其进行散热;第二流道1112也可以仅作为通道使用,用于气流的输送。可以根据实际使用情形来对第二流道1112进行调整。
其中,当第二流道1112内不设置电子器件时,能够将第一腔111a外的部分电子器件设置于靠近第二流道1112的位置,这样不仅可以利用第二流道1112内的冷量来实现对这些电子器件的散热,而且还能够进一步地弱化电子器件之间的相互干扰。另外,在第二流道1112内不设置电子器件时,可以将第二流道1112的沿左右方向的厚度设置的比较小,以优化变频装置100的空间利用率,例如可以将第二流道1112沿左右方向的厚度设置成小于第一流道1111沿上下方向的厚度;当然结合下述实施例,还可以将第二流道1112沿左右方向的厚度设置成小于第三流道1113沿上下方向的厚度、还可以将第二流道1112沿左右方向的厚度设置成小于第四流道1114沿左右方向的厚度。
在本实用新型的一些实施例中,第一腔111a还包括设置在柜体110的上部的第三流道1113,第三流道1113引导散热气流从柜体110的第二侧110b流向第一侧110a。
具体地,参照图3,第三流道1113自柜体110的第二侧110b延伸至柜体110的第一侧110a,第三流道1113与第一流道1111在竖直方向上相对设置,并且第三流道1113与第二流道1112相连通,以使得第三流道1113可以对通过第二流道1112的散热气流导流,使散热气流可以自第二流道1112流通至第三流道1113。由此,可以使得流经第一散热器120的散热气流经过第一散热器120降温后自第一流道1111内流通至第二流道1112,并且可以沿第二流道1112流通至第三流道1113。
参照附图,第三流道1113设于柜体110上部,并沿左右方向延伸,且第三流道1113的右端与第二流道1112的上端连通。通过第三流道1113的导流作用,能够方便对气流的引导,其中,第三流道1113设置柜体110的上部,可以通过前述第一流道1111和第二流道1112的引导作用,将降温后的气流导向第三流道1113。第三流道1113内可以设置电子器件,其中,由于第三流道1113的位置相对较高,可以避免冷凝水等的影响,因此,可以在第三流道1113内放置电子器件,能够提高电子器件运行的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,第一电子器件101包括多个电容,电容设置在第三流道1113内,多个电容沿从柜体110的第一侧110a到第二侧110b的方向间隔排布呈多列,并且每列均包括多个电容,相邻的两列电容相对或错开。
具体地,结合图2和图3,多个电容可以设置在第三流道1113靠近第二流道1112的一侧,靠近柜体110的多个电容与柜体110之间间隔设置,并且多个电容之间间隔设置以使得电容之间以及电容与柜体110之间可以限定出供气流流通的通道,以增大散热气流与电容之间的接触面积,提高散热气流对电容的换热效果。
可以理解的是,经第一散热器120降温后的散热气流可以沿第一流道1111和第二流道1112流通至第三流道1113,流通至第三流道1113的散热气流可以通过多个电容之间限定出的通道分别与多个电容充分接触,以实现对电容的高效降温,从而提升第一腔111a内的换热效率。
在本实用新型的一些实施例中,第一腔111a还包括设置在第一侧110a的第四流道1114,第四流道1114引导散热气流从柜体110的上方流动至柜体110的底部。
具体地,结合图2和图3,第四流道1114设置在第一侧110a,第四流道1114自柜体110上部延伸至柜体110底部,以分别与第三流道1113和第一流道1111相连通,第三流道1113内与电容进行热交换后的散热气流可以通过第三流道1113流通至第四流道1114,散热气流经过第四流道1114后可以流通至第一流道1111,并且散热气流可以与第一散热器120进行热交换,以降低散热气流的温度,从而实现第一腔111a内散热气流的循环流通。
由此,第一流道1111、第二流道1112、第三流道1113和第四流道1114共同将第一腔111a限定为环形腔,通过气流驱动件130以及流道相互连通的结构设置可以实现第一腔111a内散热气流的循环流通。
在本实用新型的一些实施例中,第二电子器件102包括电抗器,电抗器设置在第四流道1114的下部,并且电抗器靠近第一散热器120。
具体地,参照图2和图3,电抗器设置在第四流道1114靠近第一流道1111的一端,相应地,第一散热器120可以设置在第一流道1111与第四流道1114相连处,以使得电抗器可以靠近第一散热器120设置,使得第一散热器120可以直接与电抗器进行热交换,以提升第一散热器120对电抗器的降温效果,并且可以提高电抗器降温的效率。
在本实用新型的一些实施例中,气流驱动件130可以设置有两个,即:第三流道1113与第四流道1114相连处可以设置有一个气流驱动件130,该气流驱动件130可以提高自第三流道1113内流出的散热气流的流动速率,使得散热气流流通至电抗器处与电抗器热交换,第二流道1112与第一流道1111的相连处也可以设置有气流驱动件130,如此设置可以使得第一腔111a内的空间得到合理布置,并且可以提高散热气流的流通速率,从而可以提升第一腔111a内的换热效率。
当然,本实用新型的气流驱动件130也可以设置为三个以上。
如图4所示,在本实用新型的一些实施例中,容置腔111还包括第二散热器140,第二散热器140配置成通过热传导的方式对容置腔111内的电子器件散热。
具体地,第二散热器140件用于对电子器件降温,其中,第二散热器140可以与容置腔111内的电子器件直接接触,以使得第二散热器140与电子器件之间可以通过热传导的方式直接换热,以实现对电子器件降温的效果。
如图2所示,在本实用新型的一些实施例中,第一腔111a内还设置有第三电子器件103,第三电子器件103与第二散热器140换热配合。
可选地,第三电子器件103可以与第二散热器140共面设置并且与第二散热器140相接触,以使得第二散热器140与电子器件之间可以通过热传导的方式直接换热。
第三电子器件103可以在内外方向上与第二散热器140层叠配合,以增大第三电子器件103与第二散热器140之间的接触面积,提升第二散热器140对第三电子器件103的换热效率及换热效果。
需要说明的是,“内”指的是垂直于图2向里的方向,“外”指的是垂直于图2向外的方向。
在本实用新型的一些实施例中,第二散热器140至少部分地设置在第一腔111a内;或第二散热器140设置在柜体110的背面,并且第二散热器140与第一腔111a内的至少部分电子器件的位置对应。
具体地,第二散热器140的至少部分可以设置在容置腔111内,并且第二散热器140的至少部分与第一腔111a内的至少部分电子器件在内外方向上相对设置,第二散热器140的至少部分可以与第一腔111a内的至少部分电子器件层叠配合,以使得第二散热器140与电子器件之间可以通过热传导的方式换热,提升换热效率。
如图4所示,第二散热器140也可以设置在柜体110的背面(即柜体110远离第一腔111a的一侧表面),并且第二散热器140与第一腔111a内的至少部分电子器件在内外方向上相对设置,以使得第二散热器140可以通过柜体110与电子器件之间间接通过热传导的方式换热,提升电子器件的降温效率。
在本实用新型的一些实施例中,第三电子器件103包括二极管和IGBT中的至少一种。
具体地,二极管在变频装置100中可以起到稳定电压等作用,IGBT可以将直流电变为交流电供电机使用,其中,二极管和IGBT产生的热量相较于第一电子器件101和第二电子器件102较高,通过将第二散热器140与第三电子器件103层叠设置可以提高第二散热器140与第三电子器件103之间的接触面积,从而提高第二散热器140对第三电子器件103的换热效率及换热效果,防止第三电子器件103因过热而发生故障,提升变频装置100的使用寿命及安全性。
在本实用新型的一些实施例中,第一散热器120为蒸发器,第二散热器140为平行流散热器。
具体地,流经第二电子器件102的散热气流流经蒸发器时蒸发器可以吸收散热气流的热量,从而实现对散热气流的换热效果。平行流散热器相较于蒸发器其换热效率更高,由于第三电子器件103在工作时会大量放热,因此通过设置平行流散热器可以保证第三电子器件103的降温效率,防止第三电子器件103因过热而产生安全隐患。
在本实用新型的一些实施例中,变频装置100还包括门体150,门体150可打开地封盖柜体110,柜体110具有与门体150相对的背板112,第一腔111a设置在柜体110内相对于门体150靠近背板112的一侧。
具体地,参照图1,门体150可以通过转轴等连接件可转动地安装于柜体110上,门体150可以用于关闭柜体110,以对柜体110内的电子器件进行遮挡及保护。
进一步参照图4,背板112与门体150在内外方向上相对设置,第二散热器140可以设置在背板112背离门体150的一侧,第一腔111a设置在柜体110内靠近背板112的一侧,以使得第一腔111a内的电子器件可以远离门体150,如此设置可以保护操作人员,当变频装置100内散热器发生故障,操作人员打开门体150对变频装置100内电子器件进行检修时,电子器件距离操作人员较远,以减小电子器件所放出的热量对操作人员造成的伤害。
另外,本实用新型还提供了一种压缩机,该压缩机可以包括前述的变频装置100,可以通过前述的变频装置100实现压缩机的变频,从而便于根据不同的工况来调节压缩机的频率,以提高能效。而且,本实用新型中采用了前述的变频装置100,能够提高变频的稳定性和效果,使得压缩机能够稳定地云顶,降低压缩机的故障率,并且便于压缩机以预定的频率稳定运行,提高能效,节能环保。
本实用新型还提供了一种暖通设备,该暖通设备可以包括前述的变频装置100;或者该暖通设备包括前述的压缩机。通过设置前述的变频装置100,能够提高暖通设备运行的稳定性,另外,该变频装置100中的第一散热器120和第二散热器140可以为利用冷媒相变的方式进行散热,例如,该第一散热器120和第二散热器140,可以连接至暖通设备的机组中,从而利用压缩机等来实现对变频装置100内电子器件的散热,提高暖通设备以及变频装置100的稳定性。并且可以简化暖通设备的结构,优化暖通设备的空间利用率和稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (16)
1.一种变频装置,其特征在于,包括:
柜体,所述柜体设有容置腔,所述容置腔配置为容置电子器件,所述容置腔包括第一腔;
第一散热器,设置在所述第一腔内,配置为通过气体流通的方式降低所述第一腔内的温度;
气流驱动件,配置为在所述第一腔内形成流经所述第一腔内的电子器件以及所述第一散热器的散热气流;
其中,所述第一腔内的电子器件包括第一电子器件和第二电子器件,所述第一电子器件的发热功率小于所述第二电子器件的发热功率;沿所述第一腔内气流的流动方向,散热气流依次流经所述第一散热器、所述第一电子器件和所述第二电子器件。
2.根据权利要求1所述的变频装置,其特征在于,所述第一腔配置成环形腔,所述散热气流在所述第一腔内循环流通。
3.根据权利要求2所述的变频装置,其特征在于,所述第一腔包括第一流道,所述第一流道位于所述柜体的底部,并配置成引导散热气流从所述柜体的第一侧流向第二侧,所述第一散热器设于所述第一流道内。
4.根据权利要求3所述的变频装置,其特征在于,所述第一腔还包括第二流道,所述第二流道位于所述柜体的第二侧,引导所述散热气流从所述柜体的底部流向所述柜体的上部。
5.根据权利要求4所述的变频装置,其特征在于,所述第一腔还包括设置在所述柜体的上部的第三流道,所述第三流道引导所述散热气流从所述柜体的第二侧流向所述第一侧。
6.根据权利要求5所述的变频装置,其特征在于,所述第一电子器件包括多个电容,所述电容设于所述第三流道内,多个所述电容沿从所述柜体的第一侧到第二侧的方向间隔排布呈多列,且每列均包括多个电容,相邻的两列电容相对或错开。
7.根据权利要求5所述的变频装置,其特征在于,所述第一腔还包括设置在所述第一侧的第四流道,所述第四流道引导所述散热气流从所述柜体的上方流动至所述柜体的底部。
8.根据权利要求7所述的变频装置,其特征在于,所述第二电子器件包括电抗器,所述电抗器设于所述第四流道的下部,并靠近所述第一散热器。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的变频装置,其特征在于,所述容置腔还包括第二散热器,所述第二散热器配置成通过热传导的方式对所述容置腔内的电子器件散热。
10.根据权利要求9所述的变频装置,其特征在于,所述第一腔内还设有第三电子器件,所述第三电子器件与所述第二散热器换热配合。
11.根据权利要求9所述的变频装置,其特征在于,所述第二散热器至少部分地设置在所述第一腔内;或所述第二散热器设置在所述柜体的背面,且与所述第一腔内的至少部分电子器件的位置对应。
12.根据权利要求10所述的变频装置,其特征在于,所述第三电子器件包括二极管和IGBT中的至少一种。
13.根据权利要求9所述的变频装置,其特征在于,所述第一散热器为蒸发器;和/或所述第二散热器为平行流散热器。
14.根据权利要求1-8中任一项所述的变频装置,其特征在于,所述变频装置还包括:
门体,所述门体可打开地封盖所述柜体,
其中,所述柜体具有与所述门体相对的背板,所述第一腔设于所述柜体内相对于所述门体靠近所述背板的一侧。
15.一种压缩机,其特征在于,包括根据权利要求1-14中任一项所述的变频装置。
16.一种暖通设备,其特征在于,包括根据权利要求1-14中任一项所述的变频装置;或根据权利要求15所述的压缩机。
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