CN220402246U - 适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山机电设备领域，公开了一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，包括：承载底板；散热组件，包括离心机组件、导流防护罩和散热片，散热片适于导出并发散电气设备所产生的热量，导流防护罩罩盖在散热片上，离心机组件适于经由导流防护罩的进风口吸入冷风，冷风适于流经散热片以带出电气设备所产生的热量，并经由导流防护罩的出风口排出。本实用新型通过离心机组件能够将外部的冷气抽吸进入其中，吸入的冷气适于带出散热片所导出的热量并排出，同时通过散热片能够对电气设备进行冷却，形成的抽排式气流能够快速将隔爆电气设备内传导出的热量传送到环境中，与常规的吹风散热方式相比，体积小、效率高、运转噪声低。

Description

适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机电设备技术领域，尤其是涉及一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置。

背景技术

矿山井下等瓦斯、粉尘等爆炸性环境中使用的变频器、逆变器等电气设备的电气部件均安装在密闭的隔爆箱体内，变压器、可控硅等功率器件的热量受隔爆壳体阻隔、无法直接发散到环境中，只能传导到壳体上、通过壳体向外散热，并且电气设备安装位置狭小，通风条件差、不利于空气对流散热，严重影响了电气设备的正常运行和寿命。

以往，矿山井下使用淋水制冷或安装防爆风机增强空气流动等方式为变压器、变频器等电气设备散热。淋水方式需要铺设水管和排水渠道，还会造成设备的锈蚀、绝缘性能的降低。防爆风机的安装使用还需要配套综合保护开关等设备，占地大、噪声大，应用成本高。

有鉴于此，需要设计一种的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置来满足实际需求。

实用新型内容

针对上述所要解决的技术问题，本实用新型第一方面提供了一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置能够高效的降低电气设备温度，保证电气设备运行稳定性、提高电气设备使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，包括：

承载底板；

散热组件，包括离心机组件、导流防护罩和散热片，所述散热片适于导出并发散电气设备所产生的热量，所述导流防护罩罩盖在所述散热片上，所述离心机组件适于经由所述导流防护罩的进风口吸入冷风，所述冷风适于流经所述散热片以带出电气设备所产生的热量，并经由所述导流防护罩的出风口排出。

优选地，还包括电机隔爆腔，所述电机隔爆腔内设有驱动机构以及控制机构，所述控制机构与所述驱动机构电连接。

进一步优选地，所述离心机组件经由风管连接所述导流防护罩，所述离心机组件包括风轮和机壳，且所述风轮经由隔爆联轴器组件与所述驱动机构相连。

优选地，所述散热片部分深入至电气设备的腔体内，部分伸出至电气设备的腔体外。

进一步优选地，所述导流防护罩的侧边开设有进风栅格，所述导流防护罩的底部开设有多个出风孔，所述进风栅格形成为所述导流防护罩的进风口，所述多个出风孔经由所述风管与所述机壳相连。

进一步优选地，所述导流防护罩的侧边设有多个固定侧翼，所述多个固定侧翼适于固定所述导流防护罩在所述承载底板上。

优选地，所述驱动机构为无刷直流电机。

进一步优选地，所述无刷直流电机与所述风轮传动连接，以能够抽吸所述导流防护罩内部空气以能够在其内部形成负压。

优选地，所述导流防护罩的四周设有至少一个所述进风栅格。

通过上述优选技术方案，本实用新型的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置通过散热片能够将电气设备所产生的热量导出，然后通过离心机组件与导流防护罩的配合，离心机组件能够将导流防护罩内部空间抽吸形成负压空间，然后通过导流防护罩能够将外部的冷气抽吸进入其中，吸入的冷气适于带出散热片所导出的热量并排出，同时通过散热片能够对电气设备进行冷却，形成的抽排式气流能够快速将隔爆电气设备内传导出的热量传送到环境中，与常规的吹风散热方式相比，体积小、效率高、运转噪声低。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置的剖视图；

图3为本实用新型具体实施方式的一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置的导流防护罩的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置内气流的运行路径示意图。

附图标记

1 承载底板 2 散热组件

21 离心机组件 22 导流防护罩

23 散热片

211 机壳 212 风轮

221 进风口 222 固定侧翼

223 出风口 3 风管

4 电机隔爆腔 41 控制机构

5 隔爆联轴器组件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图4，本实用新型具体实施方式的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，包括承载底板1和散热组件2，包括离心机组件21、导流防护罩22和散热片23，散热片23适于导出并发散电气设备所产生的热量，导流防护罩22罩盖在散热片23上，离心机组件21适于经由导流防护罩22的进风口221吸入冷风，吸入的冷风适于流经散热片23以带出电气设备所产生的热量，并经由导流防护罩22的出风口223排出，整个过程通过离心机组件21抽排气流，且能够将隔爆电气设备内传导出的热量快速传送到环境中，能够高效的降低电气设备温度，保证电气设备运行的稳定性、同时能够提高电气设备的使用寿命。

具体地，还包括电机隔爆腔4，电机隔爆腔4内设有驱动机构以及控制机构41，控制机构41与驱动机构电连接，以能够通过控制机构41来控制驱动机构运动。驱动机构为无刷直流电机，且为了便于无刷直流电机以及控制机构41的安装，在电机隔爆腔4内还设有承载板以便于安装。

更具体地，离心机组件21经由风管3连接所述导流防护罩22，离心机组件21包括风轮212和机壳211，且风轮212经由隔爆联轴器组件5与驱动机构相连，驱动机构为无刷直流电机，无刷直流电机通过联轴器带动抽风机的风轮212转动，以能够排出导流防护罩22内的空气，在风机和风管3内形成负压，从而能够通过导流防护罩22的进风栅格吸入冷风、冷风流经散热片23、最后从出风口223排出热风。

另外，为了便于对散热片23进行冷却降温，将散热片23的部分深入至电气设备的腔体内，部分伸出至电气设备的腔体外。且在导流防护罩22的侧边开设有进风栅格，导流防护罩22的底部开设有多个出风孔，进风栅格形成为导流防护罩22的进风口221，多个出风孔经由风管3与机壳211相连。

为了便于导流防护罩22的安装固定，在导流防护罩22的侧边还设有多个固定侧翼222，多个固定侧翼222适于固定导流防护罩22在承载底板1上。

进一步的，散热装置运行时，无刷直流电机通过隔爆联轴器组件5带动抽风机的风轮212转动，排出风机内的空气，在风机和风管3内形成负压，从导流防护罩22进风栅格吸入冷风、流经散热片23、从出风口223排出热风。

该散热装置使用离心式抽风机，并且通过风机、风管3、导流防护罩22形成的抽排式气流能够快速将隔爆电气设备内传导出的热量传送到外界环境中，与常规的吹风散热方式相比，体积小、效率高、运转噪声低。

在本实用新型的描述中，参见术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，包括：

承载底板；

散热组件，包括离心机组件、导流防护罩和散热片，所述散热片适于导出并发散电气设备所产生的热量，所述导流防护罩罩盖在所述散热片上，所述离心机组件适于经由所述导流防护罩的进风口吸入冷风，所述冷风适于流经所述散热片以带出电气设备所产生的热量，并经由所述导流防护罩的出风口排出。

2.根据权利要求1所述的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，还包括电机隔爆腔，所述电机隔爆腔内设有驱动机构以及控制机构，所述控制机构与所述驱动机构电连接。

3.根据权利要求2所述的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，所述离心机组件经由风管连接所述导流防护罩，所述离心机组件包括风轮和机壳，且所述风轮经由隔爆联轴器组件与所述驱动机构相连。

4.根据权利要求3所述的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，所述散热片部分深入至电气设备的腔体内，部分伸出至电气设备的腔体外。

5.根据权利要求3所述的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，所述导流防护罩的侧边开设有进风栅格，所述导流防护罩的底部开设有多个出风孔，所述进风栅格形成为所述导流防护罩的进风口，所述多个出风孔经由所述风管与所述机壳相连。

6.根据权利要求5所述的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，所述导流防护罩的侧边设有多个固定侧翼，所述多个固定侧翼适于固定所述导流防护罩在所述承载底板上。

7.根据权利要求3所述的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，所述驱动机构为无刷直流电机。

8.根据权利要求7所述的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，所述无刷直流电机与所述风轮传动连接，以能够抽吸所述导流防护罩内部空气以能够在其内部形成负压。

9.根据权利要求5所述的适应隔爆型电气设备的抽排式散热装置，其特征在于，所述导流防护罩的四周设有至少一个所述进风栅格。