CN221669687U - 一种发电机非驱动端散热结构和风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种发电机非驱动端散热结构和风力发电机组，其中发电机非驱动端散热结构用于排出轴承室和滑环室内的热量，所述发电机非驱动端散热结构包括第一散热组件和第二散热组件，所述第一散热组件与所述轴承室相连通，所述第二散热组件与所述滑环室相连通。通过设置第一散热组件能够排出轴承室内的热量，同时通过设置第二散热组件能够排出滑环室内的热量，从而能够避免风力发电机组运行时发电机非驱动端温度升高，提高了发电机工作的稳定性，进而能够确保风力发电机组正常运行。

Description

一种发电机非驱动端散热结构和风力发电机组

技术领域

本申请属于风力发电机技术领域，具体涉及一种发电机非驱动端散热结构和风力发电机组。

背景技术

风力发电机组是将风的动能转换为电能的装置，风力发电机组包括风轮和发电机。目前，风力发电机组持续运行时，发电机非驱动端存在温升现象，如果发电机非驱动端温度持续升高时将会超过发电机运行所允许的最高温度，迫使风力发电机组触发停机保护，严重影响风力发电机组正常运行。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种发电机非驱动端散热结构和风力发电机组，其中发电机非驱动端散热结构能够在风力发电机组运行期间降低发电机非驱动端温度，以使风力发电机组能够正常运行。

为了解决上述问题，本申请一方面提供了一种发电机非驱动端散热结构，用于排出轴承室和滑环室内的热量，所述发电机非驱动端散热结构包括第一散热组件和第二散热组件，所述第一散热组件与所述轴承室相连通，所述第二散热组件与所述滑环室相连通。

可选的，所述轴承室和所述滑环室设置于机舱内，所述机舱的底部开设有通风口，所述通风口上具有通风盖板。

可选的，所述第一散热组件包括导向弯头和第一排气单元，所述导向弯头的第一端与所述轴承室相连通，第二端与所述第一排气单元的进风口相连通，所述第一排气单元用于排出所述轴承室内的空气。

可选的，所述导向弯头包括第一段和第二段，所述第一段为L形，所述第一段远离所述轴承室的一端与所述第二段相连接，所述第二段在所述第一段朝向所述第一排气单元的方向上截面面积逐渐增大。

可选的，所述第一散热组件还包括第一导风管，所述第一排气单元设置在所述通风盖板上，所述第一排气单元的进风口通过所述第一导风管与所述导向弯头相连通，所述第一排气单元的出风口与所述通风口相连通。

可选的，所述第一散热组件还包括第一换气口，所述第一换气口开设在所述轴承室上。

可选的，所述第二散热组件包括第二排气单元和第二导风管，所述第二排气单元的进风口与所述滑环室相连通，所述第二排气单元的出风口通过所述第二导风管与所述通风口相连通，所述第二排气单元用于排出所述滑环室内的空气。

可选的，所述第二散热组件还包括法兰桶，所述法兰桶设置在所述通风盖板上，所述法兰桶的一端与所述通风口相连通，另一端与所述第二导风管相连通。

可选的，所述第二散热组件还包括第二换气口，所述第二换气口开设在所述滑环室上。

本申请的另一方面，提供了一种风力发电机组，包括上述所述的发电机非驱动端散热结构。

有益效果

本实用新型的实施例提供了一种发电机非驱动端散热结构和风力发电机组，其中发电机非驱动端散热结构通过设置第一散热组件能够排出轴承室内的热量，同时通过设置第二散热组件能够排出滑环室内的热量，从而能够避免风力发电机组运行时发电机非驱动端温度升高，提高了发电机工作的稳定性，进而能够确保风力发电机组正常运行。

附图说明

图1为本申请实施例的发电机非驱动端散热结构的主视图；

图2为本申请实施例的发电机非驱动端散热结构的侧视图。

附图标记表示为：

1、轴承室；2、滑环室；3、机舱；4、通风口；5、通风盖板；6、第一排气单元；7、第一导风管；8、导向弯头；81、第一段；82、第二段；9、第一换气口；10、第二排气单元；11、第二导风管；12、法兰桶；13、第二换气口。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

风力发电机组包括发电机，风力发电机组运行时发电机的转子部件转动。可以理解的是，转子部件转动时将会产生热量，转子部件转动越快产生的热量越大，以致发电机非驱动端出现温升现象。而发电机非驱动端温度持续升高将会超过发电机运行所允许的最高温度，此时发电机将会触发停机保护，严重影响风力发电机组正常运行。

本实用新型旨在提出一种应用于风力发电机组中发电机非驱动端的散热结构，在转子部件转动的过程中对发电机非驱动端进行散热，以避免发电机非驱动端温度超过发电机运行所允许的最高温度。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合参见图1至图2所示，根据本申请实施例的一方面，提供了一种发电机非驱动端散热结构，用于排出轴承室1和滑环室2内的热量，发电机非驱动端散热结构包括第一散热组件和第二散热组件，第一散热组件与轴承室1相连通，第二散热组件与滑环室2相连通。

本实用新型的实施例中所提供的发电机非驱动端散热结构，通过设置第一散热组件能够排出轴承室1内的热量，同时通过设置第二散热组件能够排出滑环室2内的热量，从而能够避免风力发电机组运行时发电机非驱动端温度升高，提高了发电机工作的稳定性，进而能够确保风力发电机组正常运行。

其中，发电机非驱动端包括轴承室1和滑环室2，滑环室2与轴承室1相连接，滑环室2设置于轴承室1远离发电机驱动端(图中未示出)的一侧。

其中，发电机非驱动端散热机构包括第一散热组件和第二散热组件，第一散热组件和第二散热组件可以为抽气组件或排气组件等，本申请不做进一步的限定。

具体的，第一散热组件与轴承室1相连通，第一散热组件用于抽出轴承室1内的空气；第二散热组件与滑环室2相连通，第二散热组件用于抽出滑环室2内的空气。风力发电机组运行时，发电机的转子部件转动，转动部件转动产生的热量将会在轴承室1和滑环室2内积累，以致轴承室1和滑环室2内温度升高，即轴承室1内和滑环室2内空气温度升高。此时空气携带了大量的热量，通过第一散热组件和第二散热组件能够通过空气流动将轴承室1和滑环室2内的热量带出，从而实现对发电机非驱动端进行散热的目的，以避免发电机非驱动端温度持续升高超过发电机运行所允许的最高温度而停机，提高了发电机工作的稳定性，从而能够确保风力发电机组正常运行。

在上述实施例中，轴承室1和滑环室2设置于机舱3内，机舱3的底部开设有通风口4，通风口4上具有通风盖板5。

其中，机舱3内具有空腔，为发电机提供了稳定的设置位置。发电机设置于空腔内，即轴承室1和滑环室2设置于机舱3内。

其中，轴承室1大致为长方体，滑环室2大致为圆柱体。

其中，机舱3可以为集装箱等。

具体的，机舱3的底部开设有通风口4，通风口4上设置有通风盖板5。通过设置通风口4和通风盖板5能够在机舱3内温度升高时开启通风盖板5，以使机舱3内部空气通过通风口4与外界环境空气连通，以达到通风换气、降温、除尘等目的。

其中，作为一种实施方式，第一散热组件和第二散热组件将从轴承室1和滑环室2抽出的空气排入机舱3内；作为另一种实施方式，第一散热组件和第二散热组件将从轴承室1和滑环室2抽出的空气通过通风口4排出机舱3。本申请实施例中，第一散热组件和第二散热组件将从轴承室1和滑环室2抽出的空气通过通风口4排出机舱3。

在上述实施例中，第一散热组件包括导向弯头8和第一排气单元6，导向弯头8的第一端与轴承室1相连通，第二端与第一排气单元6的进风口相连通，第一排气单元6用于排出轴承室1内的空气。

其中，第一排气单元6可以为抽气泵或排风机等。本申请实施例中，第一排气单元6为轴流风机。轴流风机依靠扇叶的旋转，将气体转化为与扇叶方向一致的气流，并通过出气口排出。相较于其他风机轴流风机具有高效、低噪音、安全可靠等特点。

具体的，第一排气单元6通过导向弯头8与轴承室1相连通。通过设置导向弯头8能够转向气流，以使第一排气单元6能够布置于机舱3内的任意位置，满足用户使用需求，提高了用户使用体验。

其中，本申请实施例中，导向弯头8为直角弯头，第一排气单元6设置于轴承室1的下方。

在本公开提供的一些可能实现的实施例中，导向弯头8包括第一段81和第二段82，第一段81为L形，第一段81远离轴承室1的一端与第二段82相连接，第二段82在第一段81朝向第一排气单元6的方向上截面面积逐渐增大。

其中，第一段81为直角段，第一段81设置于第二段82靠近轴承室1的一侧。

具体的，第一段81的第一端与轴承室1的底部相连通，第一段81的第二端与第二段82相连通，第一段81的第一端与第一段81的第二端相垂直设置。

其中，第二段82为扩径段，第二段82设置于第一段81靠近第一排气单元6的一侧。

具体的，第二段82的第一端朝向第一段81设置并与第一段81的第二端相连通，第二段82的第二端朝向第一排气单元6设置并与第一排气单元6相连通。第二段82的第一端的横截面积大于第二段82的第二端的横截面积，即第二段82在竖直向下的方向上横截面积逐渐增大。通过设置第二段82端面面积大的一端与第一排气单元6相连通，能够增大第一排气单元6的抽气速率，以使超大量的空气能够从轴承室1内被抽出，从而提高了轴承室1散热效果。

在上述实施例中，第一散热组件还包括第一导风管7，第一排气单元6设置在通风盖板5上，第一排气单元6的进风口通过第一导风管7与导向弯头8相连通，第一排气单元6的出风口与通风口4相连通。

其中，第一导风管7可以为导风筒等，本申请不做进一步的限定。

具体的，第一导风管7的一端与导向弯头8相连通，另一端与第一排气单元6的进风口相连通。

其中，第一排气单元6设置在通风盖板5上，通风盖板5上具有第一贯穿孔，第一排气单元6的出风口与第一贯穿孔同轴设置，第一排气单元6的出风口通过第一贯穿孔与通风口4相连通。

具体的，通过设置第一导风筒能够将第一排气单元6安装在通风盖板5上，以使第一排气单元6的出风口能够与通风口4相连通，可实现将轴承室1内抽出的空气排出至机舱3外，提高了轴承室1散热效果，同时能够避免机舱3内温度升高，提高了发电机工作的稳定性。

在上述实施例中，第一散热组件还包括第一换气口9，第一换气口9开设在轴承室1上。

其中，第一换气口9可以为进气格栅等，可实现新鲜空气能够从第一换气口9进入轴承室1即可，本申请不做进一步的限定。

具体的，本申请实施例中，通过第一换气口9和第一排气单元6以使轴承室1内的空气能够流动将轴承室1内的热量带出。

在上述实施例中，第二散热组件包括第二排气单元10和第二导风管11，第二排气单元10的进风口与滑环室2相连通，第二排气单元10的出风口通过第二导风管11与通风口4相连通，第二排气单元10用于排出滑环室2内的空气。

其中，第二排气单元10可以为抽气泵或排风机等。本申请实施例中，第二排气单元10为轴流风机。轴流风机依靠扇叶的旋转，将气体转化为与扇叶方向一致的气流，并通过出气口排出。相较于其他风机轴流风机具有高效、低噪音、安全可靠等特点。

具体的，第二排气单元10可以通过支架与固定滑环室2或轴承室1固定连接，以使第二排气单元10的进风口能够与滑环室2直接连通，从而提高了第二排气单元10抽气速率，进而提高了滑环室2散热效果。

其中，第二导风管11可以为导风筒等，本申请不做进一步的限定。

具体的，第二导风管11的一端与第二排气单元10的进风口相连通，另一端与通风口4相连通，通过设置第二导风管11能够将第二排气单元10从滑环室2内抽出的空气通过通风口4排出至机舱3外，提高了滑环室2散热效果，同时能够避免机舱3内温度升高，提高了发电机工作的稳定性。

在本公开提供的一些可能实现的实施例中，第二散热组件还包括法兰桶12，法兰桶12设置在通风盖板5上，法兰桶12的一端与通风口4相连通，另一端与第二导风管11相连通。

其中，法兰桶12可以为圆柱形等，法兰桶12设置在通风盖板5上。

具体的，通风盖板5上还具有第二贯穿孔，法兰桶12与第二贯穿孔同轴设置。法兰桶12的一端与第二导风管11相连通，另一端通过第二贯穿孔与通风口4相连通。通过设置法兰桶12提高了第二导风管11与通风盖板5的连接强度，进而提高了第二散热组件工作的稳定性。

在上述实施例中，第二散热组件还包括第二换气口13，第二换气口13开设在滑环室2上。

其中，第二换气口13可以为进气格栅等，可实现新鲜空气能够从第二换气口13进入滑环室2即可，本申请不做进一步的限定。

具体的，本申请实施例中，通过第二换气口13和第二排气单元10以使滑环室2内的空气能够流动将滑环室2内的热量带出。

其中，第二换气口13可以设置多个，多个第二换气口13设置在滑环室2的外周壁上。本申请实施例中，第二换气口13设置两个，两个第二换气口13沿滑环室2的径向方向相对设置。

本申请实施例的另一方面，提供了一种风力发电机组，包括上述的发电机非驱动端散热结构。

本实用新型的实施例提供了一种发电机非驱动端散热结构和风力发电机组，其中发电机非驱动端散热结构通过设置第一散热组件能够排出轴承室1内的热量，同时通过设置第二散热组件能够排出滑环室2内的热量，从而能够避免风力发电机组运行时发电机非驱动端温度升高，提高了发电机工作的稳定性，进而能够确保风力发电机组正常运行。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种发电机非驱动端散热结构，其特征在于，用于排出轴承室(1)和滑环室(2)内的热量，所述发电机非驱动端散热结构包括第一散热组件和第二散热组件，所述第一散热组件与所述轴承室(1)相连通，所述第二散热组件与所述滑环室(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的发电机非驱动端散热结构，其特征在于，所述轴承室(1)和所述滑环室(2)设置于机舱(3)内，所述机舱(3)的底部开设有通风口(4)，所述通风口(4)上具有通风盖板(5)。

3.根据权利要求2所述的发电机非驱动端散热结构，其特征在于，所述第一散热组件包括导向弯头(8)和第一排气单元(6)，所述导向弯头(8)的第一端与所述轴承室(1)相连通，第二端与所述第一排气单元(6)的进风口相连通，所述第一排气单元(6)用于排出所述轴承室(1)内的空气。

4.根据权利要求3所述的发电机非驱动端散热结构，其特征在于，所述导向弯头(8)包括第一段(81)和第二段(82)，所述第一段(81)为L形，所述第一段(81)远离所述轴承室(1)的一端与所述第二段(82)相连接，所述第二段(82)在所述第一段(81)朝向所述第一排气单元(6)的方向上截面面积逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的发电机非驱动端散热结构，其特征在于，所述第一散热组件还包括第一导风管(7)，所述第一排气单元(6)设置在所述通风盖板(5)上，所述第一排气单元(6)的进风口通过所述第一导风管(7)与所述导向弯头(8)相连通，所述第一排气单元(6)的出风口与所述通风口(4)相连通。

6.根据权利要求1所述的发电机非驱动端散热结构，其特征在于，所述第一散热组件还包括第一换气口(9)，所述第一换气口(9)开设在所述轴承室(1)上。

7.根据权利要求2所述的发电机非驱动端散热结构，其特征在于，所述第二散热组件包括第二排气单元(10)和第二导风管(11)，所述第二排气单元(10)的进风口与所述滑环室(2)相连通，所述第二排气单元(10)的出风口通过所述第二导风管(11)与所述通风口(4)相连通，所述第二排气单元(10)用于排出所述滑环室(2)内的空气。

8.根据权利要求7所述的发电机非驱动端散热结构，其特征在于，所述第二散热组件还包括法兰桶(12)，所述法兰桶(12)设置在所述通风盖板(5)上，所述法兰桶(12)的一端与所述通风口(4)相连通，另一端与所述第二导风管(11)相连通。

9.根据权利要求1所述的发电机非驱动端散热结构，其特征在于，所述第二散热组件还包括第二换气口(13)，所述第二换气口(13)开设在所述滑环室(2)上。

10.一种风力发电机组，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的发电机非驱动端散热结构。