CN217523108U - 一种变频电源散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中变频电源柜内的功率器件发热量大，不把功率器件的温升控制在合理范围内的话会影响器件寿命的问题，提出一种变频电源散热系统，属于电源控制柜技术领域，包括安装在电源柜内的散热机构，所述散热机构包括通风管道，所述通风管道的一端安装有散热风机，所述通风管道的管壁上设有至少一个安装口，所述安装口上安装有散热器。本实用新型能有效的控制功率器件的温升在合理的范围内，进而延长了功率器件的使用寿命。

Description

一种变频电源散热系统

技术领域

本实用新型属于电源控制柜技术领域，具体涉及一种变频电源散热系统。

背景技术

变频电源是一种大功率除尘用高压电源，电源模块损耗和发热都较大，电源柜内功率器件发热量大，如果不及时散热的话长时间运行后会影响器件寿命，甚至出现电源故障，因此需要合理高效的散热模块对内部功率器件进行散热，控制功率器件和散热器温升在合理范围内。如专利公开号为CN202260179U,专利名称为静电除尘器供电电源控制柜的散热器改进结构的实用新型专利，包括设在控制柜中的散热器和设在散热器下方的风扇，所述散热器的外围设有防护罩，防护罩固定在控制柜的电器安装板上，防护罩的上下两端开口，来实现大风量散热的结构，但是该实用新型的防护罩和散热器之间的空隙较大，风量会有很大一部分从该空隙流过，不能全部吹向散热器给散热器散热用，对风量的利用率还有待提高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中静电除尘器供电电源控制柜的散热器结构对散热风扇的风量利用率有待提高的问题，提出一种变频电源散热系统。本实用新型对散热风扇的风量利用率高，能有效的控制功率器件的温升在合理的范围内，进而延长了功率器件的使用寿命。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种变频电源散热系统，包括安装在电源柜内的散热机构，所述散热机构包括通风管道，所述通风管道的一端安装有散热风机，所述通风管道的管壁上设有至少一个安装口，所述安装口上安装有散热器。

上述方案中，功率器件安装在散热器的表面上，散热器通过安装口安装在通风管道上，通过散热风机加速通风管道的气流流动，散热器把功率器件发出的热量及时的传导到散热器，快速流动的气流流过散热器，把散热器上的热量快速的带走，经通风管道的另一端排出。将散热风机的风量集中吹向散热器，对散热器吹出的风量的利用率高，加快了单位时间的散热效率，能有效的控制功率器件的温升在合理的范围内，进而延长了功率器件的使用寿命。

作为优选，所述通风管道的横截面为方形。电源柜一般都为方形，配合电源柜的安装，且方形的通风管道的表面有平面可以安装散热器及功率器件，功率器件可以统一朝向电源柜的开门方向，方便安装。

作为优选，所述散热风机为吹风风机，散热风机的出风口朝向通风管道与通风管道密封安装，所述散热风机包括至少一个进风口，所述散热风机的进风口位于散热风机机身的侧壁上，散热风机的进风通道垂直于出风通道。散热风机的进风口附近的气流会流向散热风机，带动电源柜内的气流流动，从而加快了电源柜内的散热。

作为优选，所述散热风机为吸风风机，散热风机的吸风口朝向通风管道与通风管道密封安装。空气流动带走热量，散热风机是吹风还是吸风都能够带走热量。

作为优选，所述散热器包括安装板，安装板上设有若干片垂直于安装板的散热翅片，所述散热翅片穿过安装口深入通风管道内。散热翅片能够将安装板上的热量更加快速的散热出去。散热翅片深入通风管道内可以让散热风机吹或吸的快速流动的风量穿过散热翅片，进一步加快散热翅片的散热。

作为优选，所述散热翅片深入通风管道的长度略小于该侧安装口到安装口对面的通风管道壁之间的距离。散热翅片的长度越长，散热的表面积越大，散热翅片深入通风管道的长度略小于装有散热器的安装口到安装口对面的通风管道壁之间的距离，可以使气流从散热翅片的端部流过，增加散热翅片的散热表面积。

作为优选，所述安装板的外形尺寸大于安装口的开口尺寸。安装板相当于安装口的封闭板，密封住通风管道上的安装口，使气流的流动方向集中在通风管道的管身长度方向，通过通风管道的气流量越多，散热效果越好。

作为优选，所述散热翅片充满安装口。散热翅片可以加速散热，在安装口有限的空间内散热翅片越多，散热越快。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：发热量大的功率器件安装在散热器上，散热器的散热翅片通过安装口深入到通风管道上，散热器的安装板上的热量传导到散热翅片上，通过散热风机使气流快速流过通风管道，加速散热器的散热，将散热风机的风量集中吹向散热器，对散热器吹出的风量的利用率高，加快了单位时间的散热效率，能有效的控制功率器件的温升在合理的范围内，进而延长了功率器件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为电源柜的结构示意图；

图4为电源柜后门的结构示意图。

图中标记：1、通风管道；2、散热风机；3、安装口；4、散热器；5、散热翅片；6、安装板；7、IGBT模块；8、滤波电容；9、整流器件；10、出风口；11、进风口；12、电源柜；13、前门；14、后门；15、轴流风机。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1到图4所示，一种变频电源散热系统，包括安装在电源柜12内的散热机构，所述散热机构包括横截面为方形的通风管道1，电源柜12立式放置在地面上，通风管道1也立式安装在电源柜12内，通风管道1的一端端口竖直朝向地面，朝向地面的通风管道1的端口密封安装有散热风机2，该散热风机2为吹风风机，该散热风机2的出风口10和通风管道1密封安装，该散热风机2有两个进风口11，确保进风量充足。分别对称设置在散热风机2的两个机身侧壁上。该通风管道1朝向电源柜12前后门14的管壁比两侧的管壁面积大，通风管道1朝向电源柜12前门13和后门14的管壁上分别设有一个安装口3，朝向电源柜12前门13的安装口3比面向电源柜12后的安装口3大，面向电源柜12前门13的安装口3靠近散热风机2端，面向电源柜12后门14的安装口3位于面向电源柜12前门13的安装口3的上方，两个安装口3分别安装有一个散热器4，面向电源柜12前门13的散热器4上安装有IGBT模块7，面向电源柜12后门14的散热器4上安装有整流器件9，散热器4包括安装板6，安装板6用来安装IGBT模块7或整流器件9，安装板6的尺寸要比对应的安装口3的开口尺寸大，这样安装板6可以覆盖住安装口3。安装板6上设有垂直穿过安装口3深入通风管道1内的散热翅片5，散热翅片5充满安装口3的空间，且散热翅片5深入通风管道1端接近通风管道1的对面管道壁。电源柜12的前后门14靠近地面端都有进风口11，电源柜12的后门14原离地面端上设有多个向电源柜12外排风的轴流风机15，散热风机2吹过通风管道1的气流通过轴流风机15排出电源柜12外。热风的密度要比冷风的密度小，所述通风管道1出来的风一般都会聚集在电源柜12的上部区域，轴流风机15安装在远离地面端更有利于排出热风。具体实施中，安装有IGBT模块7的散热器4也可以朝向电源柜12后门14安装。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中的散热风机2为吸风风机，该散热风机2安装在通风管道1反向地面的一端，该散热风机2吸出的热风位于电源柜12的上部空间内，可以立马被安装在电源柜12后门14上的轴流风机15排出电源柜12外。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种变频电源散热系统，其特征在于，包括安装在电源柜内的散热机构，所述散热机构包括通风管道(1)，所述通风管道(1)的一端安装有散热风机(2)，所述通风管道(1)的管壁上设有至少一个安装口(3)，所述安装口(3)上安装有散热器(4)；所述散热风机(2)的出风口(10)朝向通风管道(1)与通风管道(1)密封安装，所述散热风机(2)包括两个进风口(11)，所述散热风机(2)的进风口(11)位于散热风机(2)机身的侧壁上，散热风机(2)的进风通道垂直于出风通道。

2.根据权利要求1所述的一种变频电源散热系统，其特征在于，所述通风管道(1)的横截面为方形。

3.根据权利要求1所述的一种变频电源散热系统，其特征在于，所述散热器(4)包括安装板(6)，安装板(6)上设有若干片垂直于安装板(6)的散热翅片(5)，所述散热翅片(5)穿过安装口(3)深入通风管道(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种变频电源散热系统，其特征在于，所述散热翅片(5)深入通风管道(1)的长度略小于安装口(3)到安装口(3)对面的通风管道(1)壁之间的距离。

5.根据权利要求3所述的一种变频电源散热系统，其特征在于，所述安装板(6)的外形尺寸大于安装口(3)的开口尺寸。

6.根据权利要求3所述的一种变频电源散热系统，其特征在于，所述散热翅片(5)充满安装口(3)。

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