CN210273758U - 变频一体机散热机构 - Google Patents

Abstract

一种变频一体机散热机构，安装在变频一体机上，包括散热片，所述散热片安装在变频一体机的变频器上；变频一体机的电机上安装有第一风扇，所述第一风扇固定在电机的主轴后端，所述电机的后端安装有罩壳，所述第一风扇位于罩壳内，所述罩壳为圆筒状；所述散热片内设置有散热风道，所述散热风道竖向设置，且端口位于散热片的端面上，所述散热片的端面上安装有第二风扇，所述散热片位于罩壳正上方。变频一体机散热机构通过在变频器上安装散热片，在电机主轴上安装第一风扇，通过风冷对变频器和电机进行散热降温，结构简单，成本低，便于加工制造和安装。

Description

变频一体机散热机构

技术领域

本实用新型属于散热装置领域，尤其涉及一种变频一体机散热机构。

背景技术

变频一体机是一种由变频电机和变频器一体组合而成的动力设备，变频器中主要发热源来自IGBT模块，为解决IGBT模块散热问题，常规办法是采用水冷系统进行冷却降温。但水冷系统结构复杂，加工制造难度大，运行成本较高，不便于进行维护。

实用新型内容

本实用新型针对变频一体机采用的水冷系统结构复杂、加工难、运行成本高、不便于维护的问题，提出一种结构简单、成本低且能够满足散热性能要求的变频一体机散热机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种变频一体机散热机构，安装在变频一体机上，包括散热片，所述散热片安装在变频一体机的变频器上；

变频一体机的电机上安装有第一风扇，所述第一风扇固定在电机的主轴后端，所述电机的后端安装有罩壳，所述第一风扇位于罩壳内，所述罩壳为圆筒状；

所述散热片内设置有散热风道，所述散热风道竖向设置，且端口位于散热片的端面上，所述散热片的端面上安装有第二风扇，所述散热片位于罩壳正上方。

作为优选，所述散热片包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板相互平行，所述第一面板与第二面板之间设置的间隔中安装有隔板，所述隔板两端分别与第一面板和第二面板相连，所述隔板间隔设置多个，所述散热风道位于相邻隔板之间。

作为优选，所述第二风扇安装在散热片的底端。

作为优选，所述散热片与罩壳间隔设置。

作为优选，所述罩壳的前端套装在电机的外壳上，罩壳的后端设置有进风口。

作为优选，所述第二风扇纵向并排安装有多个。

作为优选，所述散热片的端面上安装有端盖，所述第二风扇位于端盖内，所述第二风扇一侧的表面贴靠在端盖的内壁上，所述端盖设置有通风口，所述通风口与第二风扇同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、变频一体机散热机构通过在变频器上安装散热片，在电机主轴上安装第一风扇，通过风冷对变频器和电机进行散热降温，结构简单，成本低，便于加工制造和安装。

2、散热片上安装第二风扇，加速散热片的空气流动，增强散热片的散热效果，使其能够满足变频器的散热性能要求，同时运行成本低，散热片和第二风扇都位于设备外侧，便于维护。

3、电机主轴上的第一风扇位于罩壳内，使第一风扇吸引的空气更加集中，并吹向电机，从而保证电机散热的效果。

4、散热片设置在罩壳上方，使第二风扇能够吸引罩壳外温度较低的空气，从而进一步提高散热片的散热速度，提高散热效果。罩壳采用圆筒状的外形，使气流沿罩壳上部的外壁向散热片下方的中心集中，从而增加第二风扇吸入的空气量，提高第二散热片的散热效果。

5、散热片采用两层面板和中间设置的隔板构成，不仅结构强度较高，便于构成散热风道，而且能够使散热片与变频器具有较大的接触面，散热片与外部空间也具有较大的接触面，快速的将变频器上的热量传递给散热片，进而分散到周围空气中，增强散热效果。

6、第二风扇设置在散热片底端，使其位于散热风道的入口处，罩壳外温度较低的空气更加容易流入到散热片中，从而进一步提高散热效果。

7、散热片与罩壳间隔设置，增加了空气流动的空间，使罩壳外壁引导后的气流能够充分的流动，保证气流能够在散热片下方集中，从而使更多空气进入散热片，提高散热片的散热效果。

8、第二风扇纵向安装多个，使第二风扇能够分别对齐罩壳的中部和两侧，充分对罩壳外的气流进行吸引，使通过罩壳外的空气流速更快，更加容易在散热片下方集中并进入散热片，从而提高散热效果。

9、散热片上安装端盖，并设置通风口，使第二风扇吸引的气流只能够通过通风口进入到散热片的散热风道中，从而提高负压所用，使空气能够更快速更集中的流入到散热片中，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型变频一体机散热机构的爆炸结构图；

图2为本实用新型变频一体机散热机构的结构示意图；

以上各图中：1、散热片；11、第一面板；12、第二面板；13、隔板；21、第一风扇；22、第二风扇；3、罩壳；31、进风口；4、散热风道；5、端盖；51、通风口；A、变频器；B、电机。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至2所示，本实用新型提出一种变频一体机散热机构，用于对变频一体机进行散热。

变频一体机包括组合成一体结构的变频器A和电机B。

散热机构包括散热片1，散热片1安装变频器A的壳体上。

电机B的主轴上安装有第一风扇21，第一风扇21位于主轴的后端，随着主轴旋转，吸引变频一体机后侧的空气，并使其轴向流动，吹向电机B，对电机B进行散热。

为了使吹向电机B的气流更加集中，电机B后端安装罩壳3，罩壳3为圆筒状，一端的端口与电机B的外壳相连，另一端的端口作为进风口31。

第一风扇21位于罩壳3内，旋转时将空气通过进风口31吸入罩壳3，使气流在罩壳3内集中，并轴向流动，吹向电机B。空气在罩壳3内流动，能够保持空气的集中度，避免气流分散，从而保证足量空气吹向电机B，保证电机B的散热效果。

由于罩壳3与电机B的外壳相连，电机B外壳上的热量，一部分传递到罩壳3上，使罩壳3起到了散热片的作用。另外，罩壳3内流动的空气，带走了罩壳3上的热量，从而能够进一步加快电机B的散热速度，并降低罩壳3的温度，避免罩壳3的热量散发到罩壳3外的空气中，从而使罩壳3外的空气温度较低。

散热片1内设置有散热风道4，散热风道4竖向设置，使散热通道4两端的端口分别位于散热片1顶端的端面上和散热片1底端的端面上。

散热片1的端面上安装有第二风扇22，从而使第二风扇22位于散热风道4的端口上。第二风扇22通电运转，能够将散热片1外的空气送入散热风道4，使气流通过散热风道4，将散热片1上的热量带走，提高了散热片1的散热速度。

散热片1位于罩壳3正上方，使散热风道4底端的端口对准罩壳3。第二风扇22将罩壳3外温度较低的空气送入到散热风道4中，带走更多散热片1上的热量，能够进一步提高散热速度。

由于罩壳3外壁为圆形，使罩壳3外的空气贴壁流动，并向罩壳3上方的中心集中，从而能够使较多的空气被送入到散热风道4中，能够提高散热效果。

散热机构通过散热片和风扇，对变频一体机通过风冷进行散热，相比于水冷装置，无须配备冷却液循环的动力装置，运行成本低，结构简单，装置设置在变频一体机外部，便于安装和维护。另外，散热机构具有较高的散热速度，能够满足变频一体机的散热性能要求。

散热片1包括第一面板11和第二面板12，第一面板11和第二面板12相互平行。

第一面板11与第二面板12之间设置的间隔中安装有隔板13，隔板13两端分别与第一面板11和第二面板12相连。

隔板13间隔设置多个，第一面板11、第二面板12以及相邻的两个隔板13围成散热风道4。

散热片1固定在变频器A的壳体上，第一面板11与壳体的表面相贴合，使变频器A与散热片1面接触，接触面积大，传热效率高，从而提高变频器A的散热速度。

面板和隔板组成格栅状的结构，也能够使散热片1本身具有较高的强度。

为了进一步加快空气进入散热片1的速度，第二风扇22安装在散热片1的底端。

第二风扇22直接接触罩壳3外的空气，将空气送入到散热风道4中，使散热风道4内气流流速较快，从而提高散热速度。

为了增加空气的流动空间，散热片1与罩壳3间隔设置。

散热片1与罩壳3之间的间隔，使罩壳3外贴壁流动的空气，具有足够的流动距离，从而能够最大程度的在罩壳3上方汇聚，提高空气的集中度，保证更多的空气被送入散热风道4，提高散热效果。

为了充分对罩壳3外空气进行吸引，第二风扇22纵向并排安装有多个，即多个第二风扇22沿罩壳3的宽度方向连续布置。

多个纵向排列的第二风扇22，使罩壳3左侧、中部和右侧的上方，均有第二风扇22，使罩壳3外温度较低的空气，能够充分的被吸引，并送入到散热风道4中，增加通过散热片1的风量，提高散热效果。

为了使通过散热片1的气流更加集中，散热片1的端面上安装有端盖5。

第二风扇22位于端盖5内，第二风扇22一侧的表面贴靠在端盖5的内壁上，端盖5设置有通风口51，通风口51与第二风扇22同轴设置，使两者对齐。

端盖5将散热片1的端面密封，空气仅能通过通风口51进入散热风道4，使第二风扇22在散热片1内产生的负压增强，从而增加对空气的吸力，使进入散热风道4的气流流速更高，从而提高散热效果。

Claims (7)

1.一种变频一体机散热机构，安装在变频一体机上，其特征在于，包括散热片(1)，所述散热片(1)安装在变频一体机的变频器(A)上；

变频一体机的电机(B)上安装有第一风扇(21)，所述第一风扇(21)固定在电机(B)的主轴后端，所述电机(B)的后端安装有罩壳(3)，所述第一风扇(21)位于罩壳(3)内，所述罩壳(3)为圆筒状；

所述散热片(1)内设置有散热风道(4)，所述散热风道(4)竖向设置，且端口位于散热片(1)的端面上，所述散热片(1)的端面上安装有第二风扇(22)，所述散热片(1)位于罩壳(3)正上方。

2.根据权利要求1所述的变频一体机散热机构，其特征在于，所述散热片(1)包括第一面板(11)和第二面板(12)，所述第一面板(11)和第二面板(12)相互平行，所述第一面板(11)与第二面板(12)之间设置的间隔中安装有隔板(13)，所述隔板(13)两端分别与第一面板(11)和第二面板(12)相连，所述隔板(13)间隔设置多个，所述散热风道(4)位于相邻隔板(13)之间。

3.根据权利要求1所述的变频一体机散热机构，其特征在于，所述第二风扇(22)安装在散热片(1)的底端。

4.根据权利要求1所述的变频一体机散热机构，其特征在于，所述散热片(1)与罩壳(3)间隔设置。

5.根据权利要求1所述的变频一体机散热机构，其特征在于，所述罩壳(3)的前端套装在电机(B)的外壳上，罩壳(3)的后端设置有进风口(31)。

6.根据权利要求1所述的变频一体机散热机构，其特征在于，所述第二风扇(22)纵向并排安装有多个。

7.根据权利要求1所述的变频一体机散热机构，其特征在于，所述散热片(1)的端面上安装有端盖(5)，所述第二风扇(22)位于端盖(5)内，所述第二风扇(22)一侧的表面贴靠在端盖(5)的内壁上，所述端盖(5)设置有通风口(51)，所述通风口(51)与第二风扇(22)同轴设置。

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