CN210610186U - 变频一体机散热器 - Google Patents
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Abstract
一种变频一体机散热器,包括散热片、散热风扇和引流风扇,散热片包括平行且间隔设置的两个面板,面板之间设置有隔板,隔板两端分别与对应的面板相连,隔板间隔设置多个,相邻隔板之间设有散热通道;散热通道的端口位于散热片对应的端面上,引流风扇安装在散热片的端面上,散热片的端面对准散热风扇,并位于散热风扇的一侧。变频一体机散热器的散热片通过板材的连接构成散热通道,并在散热通道端口上安装引流风扇,将散热风扇送向电机的一部分气流,引导进入到散热片的散热通道中,使温度较低的空气更多的送向散热片,并加快散热片周围的空气流动,将热量快速带走,从而提高了散热效率,满足变频器的散热性能要求。
Description
技术领域
本实用新型属于散热装置领域,尤其涉及一种变频一体机散热器。
背景技术
变频一体机是一种由变频电机和变频器一体组合而成的动力设备,由于其集成化程度高,设备整体体积较小,常用于井下等空间狭小的工作场所。由于变频器和变频电机工作时发热量较大,则需要对其进行散热。
目前变频一体机的散热,主要采用在变频器上安装散热片、在变频电机上安装散热风扇的方式。然而变频器的发热量较大,通过散热片进行散热,速度较慢,变频器的运行温度仍然处于高位,无法满足散热性能要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有变频一体机散热效率低的问题,提出一种变频一体机散热器。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种变频一体机散热器,安装在变频一体机上,包括散热片、散热风扇和引流风扇,
所述散热片安装在变频一体机的变频器上,所述散热风扇安装在变频一体机的电机主轴上;
所述散热片包括平行且间隔设置的两个面板,面板之间设置有隔板,所述隔板两端分别与对应的面板相连,所述隔板间隔设置多个,相邻隔板之间设有散热通道;
所述散热通道的端口位于所述散热片对应的端面上,所述引流风扇安装在所述散热片的端面上,所述散热片的端面对准散热风扇,并位于散热风扇的一侧。
作为优选,所述散热片安装在所述变频器后侧的侧板上,并位于散热风扇的上方。
作为优选,所述散热片竖向设置。
作为优选,所述引流风扇安装在散热片的底端。
作为优选,所述散热片与散热风扇之间设有引流空间。
作为优选,所述散热风扇为轴流风扇。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、变频一体机散热器的散热片通过板材的连接构成散热通道,并在散热通道端口上安装引流风扇,将散热风扇送向电机的一部分气流,引导进入到散热片的散热通道中,使温度较低的空气更多的送向散热片,并加快散热片周围的空气流动,将热量快速带走,从而提高了散热效率,满足变频器的散热性能要求。
2、散热片安装在后侧,并位于散热风扇上方,使散热风扇与散热片对齐,充分利用变频一体机长度方向上的空间,最大程度的减小散热机构对变频一体机整体体积的占用。
3、散热片竖向设置,使散热通道竖向排列,吸收热量的热空气能够快速上升并离开散热片,能够进一步加快散热速度。
4、引流风扇位于散热片底端,靠近散热风扇,能够增强对气流的吸引作用,使更多的气流进入到散热片的散热通道中,从而提高散热效率。
5、散热片与散热风扇设置的引流空间,使散热风扇吸引的气流的外围部分,能够冲入到引流空间中,从而被引流风扇送入到散热片中,充分利用散热风扇对气流的吸引力,使更多气流被送入到散热片中,提高散热片的散热效率。散热风扇采用轴流风扇,能够进一步提高对气流轴向流动的吸引力,使更多气流冲向电机,对电机进行散热,同时也使更多气流冲入引流空间,使散热器能够得到更多气流。
附图说明
图1为本实用新型变频一体机散热器的侧视结构图;
图2为本实用新型变频一体机散热器的俯视结构图;
图3为图2中X部分的局部放大图;
以上各图中:1、散热片;11、面板;12、隔板;2、散热风扇;3、引流风扇;4、散热通道;5、引流空间;A、变频器;B、电机。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至3所示,本实用新型提供一种变频一体机散热器,用于对变频一体机进行散热,包括散热片1、散热风扇2和引流风扇3。
变频一体机包括变频器A和电机B,变频器A和电机B组合成一体结构。
散热片1安装变频器A上,用于对变频器A进行散热。
散热风扇2安装在电机B的主轴上,电机B的运转驱动散热风扇2进行旋转,产生气流吹向电机B,对电机B进行散热。
散热片1包括两个面板11,两个面板11相互平行,且两者之间设置有间隔,间隔中设置有隔板12。
隔板12一端与一个面板11相连,另一端与另一个面板11相连。隔板12间隔设置多个,从而将两个面板11之间的空间分隔出多个散热通道4,使气流能够穿过散热片1。
散热通道4由两个面板11和相邻的两个隔板12构成,散热通道4的端口位于散热片1对应的端面上,引流风扇3安装在散热片1的端面上,从而使引流风扇3能够对准一个或者多个散热通道4的端口,将气流送入到散热通道4中,或者将散热通道4中的气流抽出,增加散热通道4内的空气流动。
散热片1的端面对准散热风扇2,并位于散热风扇2的一侧。
若散热风扇2安装在电机B主轴的后端,散热风扇2为轴流风扇,在散热风扇2的作用下,使后侧的空气轴向流动,流向变频一体机,产生气流。气流位于中心部分,穿过散热风扇2吹向电机B,对电机B进行散热;气流位于外侧的部分,流动到散热风扇2的外侧,在引流风扇3的作用下被送入或抽入到散热通道4中,通过散热通道4的气流带走散热片1上的热量,提高散热片1的散热性能,满足变频器A的散热要求。
由于散热风扇2外侧未安装导流罩,少部分气流能够甩出散热风扇2,沿散热风扇2径向向外侧流动;另外散热风扇2边缘部分能够对其外侧的气流进行拨扫,使气流沿径向向外侧流动。
径向流动的气流,流向位于散热风扇2外侧的散热片1,进入散热通道4参与散热片1的热传递,提高散热片1的散热性能。
由于散热风扇2安装在电机B主轴的后端,增加了变频一体机轴向上的空间占用,散热片1安装在所述变频器A后侧的侧板上,并位于散热风扇2的上方,使散热片1利用散热风扇2增加的轴向空间,最大程度的减小散热机构对变频一体机整体体积的占用。
为了加快热空气的流出,散热片1竖向设置,从而使散热通道4随之竖向设置。
散热片1上的热量传递给散热通道4内的气流后,气流温度升高。由于热空气容易向上流动,竖向设置使散热通道4内升温的气流更加容易流出散热片1,使热量快速离开散热片1,加快散热速度。
为了增强对气流的引导作用,引流风扇3安装在散热片1的底端,靠近散热风扇2。
引流风扇3能够直接对流动到散热风扇2的气流进行抽吸,从而更多的将气流送入到散热通道4中,增强散热效果。
为了使气流更加容易流入到散热片1的散热通道4中,散热片1与散热风扇2之间设有引流空间5。
引流空间5为空气流动提供了空间,使散热风扇2引导下轴向流动的空气,更加容易流入到引流空间5中,从而被引流风扇3送入到散热片1中,充分利用散热风扇2对气流的吸引力,使更多气流被送入到散热片1中,提高散热片1的散热效率。
Claims (6)
1.一种变频一体机散热器,安装在变频一体机上,其特征在于,包括散热片(1)、散热风扇(2)和引流风扇(3),
所述散热片(1)安装在变频一体机的变频器(A)上,所述散热风扇(2)安装在变频一体机的电机(B)主轴上;
所述散热片(1)包括平行且间隔设置的两个面板(11),面板(11)之间设置有隔板(12),所述隔板(12)两端分别与对应的面板(11)相连,所述隔板(12)间隔设置多个,相邻隔板(12)之间设有散热通道(4);
所述散热通道(4)的端口位于所述散热片(1)对应的端面上,所述引流风扇(3)安装在所述散热片(1)的端面上,所述散热片(1)的端面对准散热风扇(2),并位于散热风扇(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的变频一体机散热器,其特征在于,所述散热片(1)安装在所述变频器(A)后侧的侧板上,并位于散热风扇(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的变频一体机散热器,其特征在于,所述散热片(1)竖向设置。
4.根据权利要求1所述的变频一体机散热器,其特征在于,所述引流风扇(3)安装在散热片(1)的底端。
5.根据权利要求1所述的变频一体机散热器,其特征在于,所述散热片(1)与散热风扇(2)之间设有引流空间(5)。
6.根据权利要求1或5所述的变频一体机散热器,其特征在于,所述散热风扇(2)为轴流风扇。
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