CN1952512A - 空调器的室外机散热结构 - Google Patents

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本发明公开了一种空调器的室外机散热结构,包括吸入外部空气进行热交换的风扇电机组合体和热交换器,压缩冷媒的压缩机,安装有电路板用于驱动压缩机的控制箱的空调器的室外机。安装在控制箱的一侧、用于冷却电路板的散热板,位于控制箱的一侧、形成通路使风扇电机吹送的空气的一部分流向散热板的冷却导流件。本发明的空调器的室外机散热结构,可以提高散热性能,防止由于电路板出现过热状态,引发空调器的误动作或其它故障。

Description

空调器的室外机散热结构
技术领域
本发明属于一种空调器,具体涉及一种具有冷却导流件,冷却导流件形成空气通路,使风扇电机组合体吹送的空气一部分流向散热板的空调器的室外机散热结构。
背景技术
空调器是吸入室内的热空气,使之与低温冷媒进行热交换,并把低温空气排向室内,进行制冷;或者通过相反的作用,对室内空间进行制热的设备。空调器的工作回路由压缩机—冷凝器—膨胀阀门—蒸发器组成。
最近,由于对能量效率的重视,为了降低耗电量,通常采用通过变化电源频率对电机的转速进行控制的变频压缩机。
如图1、2所示,分体型空调器的室外机1具有长方体形状,外壳10形成顶面、两侧面、后面和底面的外观。室外机1的底面由底盘12形成,底盘12与外壳10的下端结合。
在底盘12的一侧,安装有与从外部流入的空气进行热交换的室外热交换器20。在室外热交换器20的前方,设有强行地吸入外部空气、吹向室外热交换器20的风扇电机组合体30。
风扇电机组合体30由强行吹送外部空气的送风扇32,产生旋转动力的风扇电机34,以及支撑风扇电机34的电机座36构成。送风扇32通常采用沿轴向吹送空气的轴流风扇。
在底盘12的另一侧,设有把外壳10内部按左右两侧划分的挡板40。即,挡板40把外壳10内部划分成设有室外热交换器20以及风扇电机组合体30的热交换部42,以及设有压缩机50和多个电磁阀以及冷媒配管等的机械部44。
压缩机50把从室外热交换器20流入的低温低压冷媒压缩成高温高压状态,采用可以按使用者的操作调节压缩功率的变频压缩机50。
在外壳10内侧上部、更具体地说在挡板40的上端设有控制箱60。
在控制箱60的内部形成有空间,用于安装对压缩机50、风扇电机组合体30、以及电磁阀进行控制的电路板62。控制箱60的一部分分别露出在热交换部42和机械部44。
室外机1内部的电气部件被控制箱60内部的电路板62调节,特别是为了驱动变频压缩机50,在电路板62上设有集成门双极型晶体管、桥式二极管等开关元件。
驱动变频压缩机50时,电源通过开关元件接通压缩机50。这里发生的电力损失全部被转换成热量,使元件焊接部、即电路板62的温度上升。
元件的过热,有可能引发空调的误动作或故障。为了防止误动作或其它故障,设有散热板64,散热板64与电路板62接触,安装在控制箱60下侧。安装在散热板64上的多个散热片64’露在热交换部42。
露在外壳10内侧的散热板64,向外散热冷却电路板62,使电路板62稳定地进行工作。
但是,现有技术的空调器的室外机散热结构存在如下问题:
在现有技术中,送风扇32采用轴流风扇,从圆周方向吸入空气后,按轴向吹送空气。散热板64位于外壳10的内侧上部、即热交换部42的上部的角落上,送风扇32产生的气流几乎不经过散热板64所处位置。因此,散热板64只通过自身的热交换能力进行散热,在驱动变频压缩机50时、电路板62以及开关元件不能得到有效的冷却,导致电路板62出现过热状态,引发空调器的误动作或其它故障。
为了提高散热片64的散热效果,在热交换部42的一侧设置辅助风扇,向散热板64强行吹送空气时,由于零部件数量增加,带来作业工序增加,制造成本上升的问题。而且由于送风扇32和辅助风扇的同时工作,导致热交换部42的空气流动不顺畅。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中存在的问题而提出的,其目的提供一种空调器的室外机散热结构,通过采用冷却导流件,让冷却导流件形成空气通路,使风扇电机组合体吹送的空气的一部分流向散热板。
本发明的技术方案是:一种空调器的室外机散热结构,包括吸入外部空气进行热交换的风扇电机组合体以及热交换器,压缩冷媒的压缩机,安装有电路板用于驱动压缩机的控制箱的空调器的室外机,安装在控制箱的一侧、用于冷却电路板的散热板,位于控制箱的一侧、形成通路使风扇电机吹送的空气的一部分流向散热板的冷却导流件。
冷却导流件环绕散热板两侧和下方,形成空气通路。冷却导流件的开口方向与散热板的多个散热片之间的空间所开口的方向相同。冷却导流件与控制箱的一侧连接。在控制箱和冷却导流件上,形成有相互结合的结合槽和结合突起,使冷却导流件挂接。在控制箱和冷却导流件上,形成有相互结合的滑动突起和滑动槽,使冷却导流件滑动配合。
本发明的空调器的室外机散热结构,可以产生流向散热板的空气流动,提高电路板的冷却效率。防止由于电路板出现过热状态,引发空调器的误动作或其它故障。
附图说明
图1为现有技术的空调器的室外机内部结构正面示意图;
图2为现有技术的空调器的室外机内部空气流动状态示意图;
图3为具有本发明的散热结构的室外机内部结构分解示意图;
图4为本发明的空调器的室外机散热结构重要结构件—控制箱、散热板以及冷却导流件安装状态的部分示意图;
图5为本发明的空调器的室外机散热结构重要结构件—冷却导流件安装状态剖面示意图;
图6为本发明的空调器的室外机散热结构重要结构件—冷却导流件的导流空气时的状态示意图。
其中:
100 室外机          120 外壳
122 吸入            140 排出格栅
160 底盘            200 挡板
220 热交换部        240 机械部
260 安装部          300 室外热交换器
400 风扇电机组合体  420 送风扇
440 风扇电机        460 电机座
500 压缩机          520 储液罐
600 控制箱          620 第1露出部
622 辅助箱          640 第2露出部
660 电路板          700 散热板
720 散热片          800 冷却导流件
820 螺丝            840 结合突起
842 结合槽          860 滑动突起
862 滑动槽
具体实施方式
下面参照附图和实施例,对本发明的空调器的室外机散热结构进行详细说明:
如图3所示,本发明的空调器的室外机100的外形由外壳120构成,具有长方体形状。外壳120构成空调器100的顶面、两侧面、后面和顶面的一部分的外观,由多个板状材料弯曲、结合形成。
在外壳120的一侧面和背面,形成有吸入外部空气的吸入口122。在室外机100的正面,形成有排出空气的排出格栅140。在室外机100的下面,形成有底盘160。
在底盘160的一侧,形成有向上延伸的挡板200。挡板200把室外机100的内部空间划分成左右两部分,具有板状结构。挡板200把室外机100的内部空间划分为进行热交换的热交换部220和设有电磁阀(未图示)、冷媒配管(未图示)、储液罐520、以及压缩机500的机械部240。
在热交换部220中,设有与外部空气进行热交换的室外热交换器300以及向室外热交换器300强行吹送室外空气的风扇电机组合体400。
室外热交换器300是使从外部吸入的空气与冷媒进行热交换的装置,其内部装有冷媒。为了最大限度地提高热交换面积,室外热交换器300具有按“”形弯曲的结构,安装在底盘160的一侧的前端到后端。
风扇电机组合体400强行吸入外部空气,使之流过热交换器300后向外排出。风扇电机组合体400由送风扇420、风扇电机440、电机座460构成。
送风扇420是通过旋转使外部空气强行流动的装置,通常采用轴流风扇。轴流风扇从圆周方向吸入空气后,按轴向吹送空气。
风扇电机440产生用于转动送风扇420的动力,风扇电机440的转轴贯穿送风扇420的旋转中心并与之结合。电机座460用于安装风扇电机440,其上端和下端固定在底盘160和室外热交换器300的一侧。
在底盘160上的机械部240的一侧,安装有压缩机500,压缩机500把从室外热交换器300流入的低温低压冷媒,压缩成高温高压状态,具有圆筒形结构,其底面安装固定在底盘160上。
可以根据制冷/制热功率,采用各种大小的压缩机500,这里采用可以通过使用者的操作改变压缩功率的变频压缩机500。
在压缩机500的一侧,设有储液罐520以及多条冷媒配管、电磁阀等。各部件密集地设置在机械部240内部,冷媒配管具有多段弯曲的结构。
挡板200上端的一部分,按一定深度凹陷,形成安装部260,在安装部260上安装控制箱600。安装部260以控制箱600的高度凹陷,在安装控制箱600时,控制箱600的顶面与从安装部260侧方向上突出的挡板200上端与外壳120内侧顶面接触。
下面对控制箱、散热板以及散热导流件的安装状态进行详细说明:
如图4所示,在控制箱600的内部,设有电路板660以及电源元件。电路板660用于控制室外机100内部的风扇电机组合体400、压缩机500以及电磁阀等各种装置。控制箱600具有箱形结构,其内部形成有空间。
在控制箱600的内部,设有电路板660以及电源元件等。特别是在电路板660上,安装有对变频压缩机500进行控制的集成门双极型晶体管、桥式二极管等开关元件。
控制箱600具有顶面开口的结构,安装在挡板200上时,以挡板200为基准,被分为右侧和左侧,由露在机械部240的第1露出部620和露在热交换部220的第2露出部640构成。
在第1露出部620的底面,设有辅助箱622。虽然没有图示,但辅助箱622用于安装在控制箱600中的辅助电路板、电源元件、以及连接器等;具有顶面和一侧面开口的长方体结构。
辅助箱622的开口顶面,与控制箱600的底面接触并被封闭,向侧方开口的一侧,向侧下方延伸,使电线等容易连接。
在第2露出部640的底面,安装有散热板700,散热板700用于冷却电路板660。当变频压缩机500驱动时,对电路板660上的开关元件进行散热。
散热板700与电路板660面接触,安装在控制箱600第1露出部620的底面。在散热板700上,形成有按垂直向下延伸的多个散热片720,可以更有效地进行散热。
散热片720由铝等热传导性能好的材料制成,以高度不同的矩形板状结构形成,可使空气均匀地流动。在散热板700的下方,设有冷却导流件800,冷却导流件800可以提高散热板700的散热性能,把热交换部220的流动空气的一部分导流到散热板700上。
具体地说,冷却导流件800形成空气流动通路,使风扇电机组合体400吹送的空气的一部分流向散热板700,具有环绕散热板700两侧和下方的结构。
冷却导流件800由矩形板材的两侧向上弯曲形成,其断面具有“”形状,开口的面朝向上方。冷却导向件800的两侧面上端固定在安装有散热板700的控制箱600下侧。冷却导向件800具有封闭散热板700的两侧和下方、向前方和后方开口的结构,形成流过散热板700的空气通路。
为了使从冷却导向件800的后方流入的空气顺畅地流向多个散热片720之间的空间,冷却导向件800的开口方向与散热板700的多个散热片720之间的空间开口方向相同为宜。
另外,冷却导向件800可以具有多种形状。例如,冷却导向件800可以具有半圆或椭圆形断面形状,也可以具有凹凸形状。这时,冷却导向件800还是具有封闭散热板700两侧方和下方、按前后方开口的结构。
下面参照附图,对冷却导向件的安装结构进行详细说明:
如图5所示,图中只画出冷却导向件安装状态一侧部分,另一侧与之对称。
在图5的(a)中,冷却导向件800的开口面朝向安装有散热板700的控制箱600的第2露出部640底面。冷却导向件800的两侧面上端与控制箱600的两侧面面接触。
通过贯穿冷却导流件800和控制箱600的螺丝820,对相互面接触的冷却导向件800上端和控制箱600下侧的两侧面进行组装,把冷却导流件800安装在控制箱600上。
在图5的(b)中,冷却导向件800的开口面朝向安装有散热板700的控制箱600的第2露出部640底面,冷却导向件800的两侧面上端与控制箱600的两侧面接触。
在相接触的冷却导向件800上端外面和控制箱600下侧内面,形成有相互对应的结合突起840和结合槽842,结合突起840具有挂钩结构,使冷却导向件800挂接在控制箱600上。
在图5的(c)中,冷却导向件800的开口面朝向安装有散热板700的控制箱600的第2露出部640底面,冷却导向件800的两侧面上端与控制箱600的两侧面接触。
在相接触的冷却导向件800上端外面和控制箱600下侧内面,形成有相互对应的滑动突起860和滑动槽862。
滑动突起860和滑动槽862用于使冷却导向件800滑动结合在控制箱600下侧,沿前后方向较长地形成在冷却导向件800两侧面上端和控制箱600下侧的内侧面,使冷却导向件800从前方向后方滑动地插入。
本发明的空调器的室外机散热结构,以及采用散热构造的空调器的室外机工作原理如下:
如图6所示,在室外热交换器300的低温低压气液混合冷媒,通过冷媒配管流入储液罐520,储液罐520暂存气液混合冷媒,使其分离成气态冷媒和液态冷媒。
在储液罐520中分离出的气态冷媒,通过冷媒配管流入压缩机500,被压缩机500压缩成高温高压气态冷媒,通过冷媒配管流向室内机(未图示)。
另外,虽然没有图示,流向室内机的冷媒,流过膨胀阀或毛细管流入室内热交换器进行热交换。完成热交换的冷媒,重新通过冷媒配管流入室外热交换器300,在风扇电机组合体400的作用下,与室外空气进行热交换。之后流入储液罐520,完成一次工作循环。
压缩机500是变频压缩机,按使用者的操作,变化输入电源的频率,调节压缩机内部的电机转速,可以调节压缩功率。
用于驱动压缩机500的电流,流过电路板660的开关元件和电源元件。这时出现的电耗,全部转变成热能,使电路板660的温度上升。
电路板660处于过热状态时,有可能引发空调的误动作或其它故障,因此需要通过散热板700进行散热,在散热板700的散热作用下,电路板660得到冷却。
为了促进散热板700的散热,冷却导流件800把热交换部220的流动空气的一部分导流到散热板700上。
更详细的说,为了吸入外部空气,风扇电机440进行工作,转动送风扇420。送风扇420进行旋转时,在室外机100内侧、即热交换部220的内侧,出现强行流动的气流。
控制箱600的第2露出部640、散热板700以及冷却导流件800位于热交换部220的右侧上部,在冷却导流件800的作用下,按圆周方向被吸入的空气,一部分被导流到散热板700侧。即,从室外热交换器300后方吸入的室外空气中,一部分空气流过室外热交换器300后,流入冷却导流件800开口的后方。流入冷却导流件800的空气,流过沿同一方向开口的多个散热片720之间的空间,向冷却导流件800的前方流出。
这时的空气流动被送风扇420强行发生,在流过冷却导流件800的空气作用下,散热板700的散热效率得到提高,使电路板660得到更好的冷却。
本发明效果:
本发明的空调器的室外机散热构造,在用于冷却电路板的散热板一侧,设有冷却导流件,形成空气流动通路,把热交换器内部的流动空气的一部分导流到电路板的方向。从而,在送风扇的作用很难达到的角落形成气流,使空气更多地流过散热板,提高了散热板的散热效率,使电路板得到更好地冷却。
由于通过只安装结构简单的冷却导流件就提高了冷却效率,因此,与现有技术的采用辅助风扇的情况相比,不仅可以降低成本,还能在不影响热交换器内部气流的情况下提高冷却性能。

Claims (6)

1、一种空调器的室外机散热结构,包括吸入外部空气进行热交换的风扇电机组合体(400)和热交换器(300),压缩冷媒的压缩机(500),安装有电路板(660)用于驱动压缩机的控制箱(600)的空调器的室外机(100),其特征在于:具有安装在控制箱(600)的一侧、用于冷却电路板(660)的散热板(700),位于控制箱(600)的一侧、形成通路使在风扇电机(400)的作用下流动的空气的一部分流向散热板(700)的冷却导流件(800)。
2、根据权利要求1所述的空调器的室外机散热结构,其特征在于:冷却导流件(800)环绕散热板(700)两侧和下方,并形成空气通路。
3、根据权利要求2所述的空调器的室外机散热结构,其特征在于:冷却导流件(800)的开口方向与散热板(700)的多个散热片(720)之间的空间所开口的方向相同。
4、根据权利要求1所述的空调器的室外机散热结构,其特征在于:冷却导流件(800)与控制箱(600)的一侧连接。
5、根据权利要求1所述的空调器的室外机散热结构,其特征在于:在控制箱(600)和冷却导流件(800)上,形成有相互结合的结合槽(842)和结合突起(840),使冷却导流件(800)挂接。
6、根据权利要求1所述的空调器的室外机散热结构,其特征在于:在控制箱(600)和冷却导流件(800)上,形成有相互结合的滑动突起(860)和滑动槽(862),使冷却导流件(800)滑动结合。
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C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20070425