CN215062439U - 空调器室内机 - Google Patents

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CN215062439U CN202121451146.XU CN202121451146U CN215062439U CN 215062439 U CN215062439 U CN 215062439U CN 202121451146 U CN202121451146 U CN 202121451146U CN 215062439 U CN215062439 U CN 215062439U
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谢宝臣
李小宁
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Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机,空调器室内机包括:机壳,机壳设有正出风口、第一侧出风口和第二侧出风口,第一侧出风口和第二侧出风口分别位于机壳的宽度方向的两侧;室内换热器,室内换热器设于机壳内;轴流风机组件,轴流风机组件设于机壳内且与正出风口连通;双吸离心风机组件,双吸离心风机组件设于机壳内且位于轴流风机组件的下方,双吸离心风机组件位于机壳的宽度方向的一侧且与第一侧出风口连通;贯流风机组件,贯流风机组件设于机壳内且位于轴流风机组件的下方,贯流风机组件位于机壳的宽度方向的另一侧且与第二侧出风口连通。根据本实用新型实施例的空调器室内机能够适应室内空间均匀出风,且兼具送风距离远和风感柔和等优点。

Description

空调器室内机
技术领域
本实用新型涉及空调设备领域,尤其是涉及一种空调器室内机。
背景技术
相关技术中的空调器室内机,往往摆放在室内的角落,室内(例如客厅)一般为矩形的形状,而空调器向矩形室内相邻的两条边的出风风量大体相同,但由于空调器室内机的一侧室内空间为长边,而另一侧室内空间为短边,造成空调器室内机对矩形室内的长边的气流输送距离不足,导致室内长边的远端风量不足,尤其在室内空间较大时,角落很难被空调风吹到,而空调器室内机对矩形室内的短边的气流输送又过剩,导致室内短边处的风量较大,风感不够柔和,造成用户体验较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机,该空调器室内机能够适应室内空间均匀出风,且兼具送风距离远和风感柔和等优点。
为实现上述目的,根据本实用新型的实施例提出了一种空调器室内机,包括:机壳,所述机壳设有正出风口、第一侧出风口和第二侧出风口,所述第一侧出风口和所述第二侧出风口分别位于所述机壳的宽度方向的两侧;室内换热器,所述室内换热器设于所述机壳内;轴流风机组件,所述轴流风机组件设于所述机壳内且与所述正出风口连通;双吸离心风机组件,所述双吸离心风机组件设于所述机壳内且位于所述轴流风机组件的下方,所述双吸离心风机组件位于所述机壳的宽度方向的一侧且与第一侧出风口连通;贯流风机组件,所述贯流风机组件设于所述机壳内且位于所述轴流风机组件的下方,所述贯流风机组件位于所述机壳的宽度方向的另一侧且与所述第二侧出风口连通。
根据本实用新型实施例的空调器室内机的出风面积较大,且兼具送风距离远、风感柔和避免热风上扬等优点。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述轴流风机组件包括:轴流风道件,所述轴流风道件设有敞口,所述敞口与所述正出风口的位置对应;轴流电机,所述轴流电机设于所述轴流风道件内且位于所述敞口处;轴流风扇,所述轴流风扇连接于所述轴流电机的背向所述敞口的一侧且位于所述轴流风道件内。
进一步地,所述轴流风道件在所述敞口设有导风格栅,所述导风格栅的中心位置设有轴流电机安装槽,所述轴流电机安装于所述轴流电机安装槽。
进一步地,所述导风格栅包括多个栅片,多个所述栅片从所述导风格栅的中心处向所述导风格栅的边缘处呈放射状螺旋延伸,轴流风扇从其中心处向边缘处呈放射状螺旋延伸,所述导风格栅和所述轴流风扇的螺旋方向相反。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述空调器室内机,还包括:新风系统,所述新风系统设于所述机壳内且与室外连通;新风混风装置,所述新风混风装置设于所述轴流风机组件的朝向所述正出风口的一侧且与所述新风系统连通。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述双吸离心风机组件包括:蜗壳,所述蜗壳设于所述机壳内,所述蜗壳的轴向两端设有进口,所述蜗壳的径向一侧设有出口;导风件,所述导风件设于所述蜗壳外且分别与所述出口和所述第一侧出风口连通;双吸离心电机,所述双吸离心电机设于所述蜗壳外,所述双吸离心电机位于所述蜗壳的轴向一侧且与所述进口的位置对应;双吸离心风扇,所述双吸离心风扇设于所述蜗壳内且与所述双吸离心电机连接。
进一步地,所述双吸离心风扇、所述蜗壳和所述导风件分别为两个;其中一个所述双吸离心风扇连接于所述电机的轴向一端且设于一个所述蜗壳内,另一个所述双吸离心风扇连接于所述电机的轴向另一端且设于另一个所述蜗壳内,两个所述导风件一一对应地与两个所述蜗壳连通且均与所述第一侧出风口连通。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述机壳内安装有安装支架,所述双吸离心电机安装于所述安装支架。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述贯流风机组件包括:贯流风道件,所述贯流风道件沿上下方向延伸,所述贯流风道件的侧部设有贯流出风口,所述贯流出风口与所述第二侧出风口连通;贯流电机,所述贯流电机设于所述贯流风道件的一端;贯流风扇,所述贯流风扇设于所述贯流风道件内且与所述贯流电机连接。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述空调器室内机,还包括:电加热件,所述室内换热器的朝向所述轴流风机组件、所述双吸离心风机组件和所述贯流风机组件的表面构造有凹陷,所述凹陷在所述室内换热器的宽度方向的中心处,所述电加热件设于所述凹陷处。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的空调器室内机的轴流风机组件的主视图;
图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机的双吸离心风机组件的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的空调器室内机的贯流风机组件的结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的爆炸图。
附图标记:
空调器室内机1、机壳100、正出风口101、第一侧出风口102、第二侧出风口103、室内换热器200、轴流风机组件300、
轴流风道件310、敞口311、导风格栅312、轴流电机安装槽313、栅片314、
轴流电机320、轴流风扇330、
双吸离心风机组件400、蜗壳410、进口411、导风件420、
双吸离心电机430、双吸离心风扇440、安装支架450、
贯流风机组件500、贯流风道件510、贯流出风口511、贯流电机520、
新风混风装置600、电加热件700。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干”的含义是一个或多个。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1。
如图1-图6所示,根据本实用新型实施例的空调器室内机1包括机壳100、室内换热器200、轴流风机组件300、双吸离心风机组件400以及贯流风机组件500。
具体而言,空调器室内机1为立式空调器室内机,机壳100设有正出风口101、第一侧出风口102和第二侧出风口103,第一侧出风口102和第二侧出风口103分别位于机壳100的宽度方向的两侧。举例而言,正出风口101设于机壳100前表面,第一侧出风口102设于机壳100的左侧,第二侧出风口103设于机壳100的右侧,即左右方向为机壳100的宽度方向。
室内换热器200设于机壳100内。轴流风机组件300设于机壳100内且与正出风口101连通。双吸离心风机组件400设于机壳100内且位于轴流风机组件300的下方,双吸离心风机组件400位于机壳100的宽度方向的一侧且与第一侧出风口102连通。贯流风机组件500设于机壳100内且位于轴流风机组件300的下方,贯流风机组件500位于机壳100的宽度方向的另一侧且与第二侧出风口103连通。
根据本实用新型实施例的空调器室内机1,通过在机壳100宽度方向的两侧(即左右两侧)分别设置第一侧出风口102和第二侧出风口103,并且双吸离心风机组件400向第一侧出风口102出风,贯流风机组件500向第二侧出风口103出风,第一侧出风口102和第二侧出风口103可以适应室内矩形的长短边进行均匀出风。例如,第一侧出风口102朝向矩形的室内长边的一侧,第二侧出风口103朝向矩形的室内短边的一侧。双吸离心风机组件400产生的气流具有较强的风压,双吸离心风机组件400产生的气流由第一侧出风口102向矩形室内的长边出风,能够沿室内的长边的墙壁传输较远的距离;贯流风机组件500产生的气流的风压不高且衰减较快,贯流风机组件500产生的气流由第二侧出风口103向矩形室内的短边出风,气流能够沿室内的短边的墙壁柔和送风。如此,双吸离心风机组件400和贯流风机组件500协同作用,起到环抱送风的效果,兼具送风距离远和风感柔和等优点。
并且,轴流风机组件300设于双吸离心风机组件400以及贯流风机组件500的上方,且正出风口101位于空调器室内机1的前侧,进而轴流风机组件300可以在机壳100前侧送风,这样空调器室内机1的前侧、左侧和右侧均能够产生气流,从而在室内形成均匀的气流,给予用户优良的体验。
因此,根据本实用新型实施例的空调器室内机1能够适应室内空间均匀出风,且兼具送风距离远和风感柔和等优点。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3所示,轴流风机组件300包括轴流风道件310、轴流电机320和轴流风扇330。
轴流风道件310设有敞口311,敞口311与正出风口101的位置对应。轴流电机320设于轴流风道件310内且位于敞口311处。轴流风扇330连接于轴流电机320的背向敞口311的一侧且位于轴流风道件310内。
敞口311与正出风口101的位置对应,轴流电机320带动轴流风扇330转动而产生气流,气流可以直接经过敞口311和正出风口101输送至室内,轴流风道件310不会改变气流的方向,从而在空调器室内机1上部的气流流动较平顺。
进一步地,如图3所示,轴流风道件310在敞口311设有导风格栅312,导风格栅312的中心位置设有轴流电机安装槽313,轴流电机320安装于轴流电机安装槽313。
导风格栅312将轴流电机320产生的气流打散,从正出风口101输送至室内,使空调器室内机1的上方送风较为柔和,降低直吹带来的不适感。并且,导风格栅312的中心位置通过轴流电机安装槽313可以使轴流风机组件300与导风格栅312能够稳定的装配。
进一步地,如图3所示,导风格栅312包括多个栅片314,多个栅片314从导风格栅312的中心处向导风格栅312的边缘处呈放射状螺旋延伸,轴流风扇330从其中心处向边缘处呈放射状螺旋延伸,导风格栅312和轴流风扇330的螺旋方向相反。
举例而言,从空调器室内机1的正面看去,轴流风扇330的螺旋方向沿顺时针螺旋延伸,导风格栅312沿逆时针螺旋延伸。如此,轴流风扇330向敞口311导风会被栅片314扰流,栅片314可以进一步提升敞口311和正出风口101的出风效果,进而在空调器室内机1上部形成柔和的出风体验。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2所示,空调器室内机1还包括新风系统(图中未示意)和新风混风装置600。新风系统设于机壳100内且与室外连通。新风混风装置600设于轴流风机组件300的朝向正出风口101的一侧且与新风系统连通。
举例而言,新风混风装置600环绕于敞口311和正出风口101且位于敞口311和正出风口101之间。新风系统与新风混风装置600连通,使室外新风可以经过新风系统传输至新风混风装置600,新风混风装置600可以将室外新风与空调风(经过室内换热器200的风)混合,再由轴流风机组件300经正出风口101传输至室内。如此,轴流风机组件300产生的气流可以与室外新风混合,从而提升室内空气质量。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图4所示,双吸离心风机组件400包括蜗壳410、导风件420、双吸离心电机430和双吸离心风扇440。
蜗壳410设于机壳100内,蜗壳410的轴向两端设有进口411,蜗壳410的径向一侧设有出口(图中未示意)。导风件420设于蜗壳410外且分别与出口和第一侧出风口102连通。双吸离心电机430设于蜗壳410外,双吸离心电机430位于蜗壳410的轴向一侧且与进口411的位置对应。双吸离心风扇440设于蜗壳410内且与双吸离心电机430连接。
通过在蜗壳410轴向两端设置进口411,蜗壳410轴向两端均可进风,双吸离心风机组件400具有较大的进风面积,双吸离心电机430带动双吸离心风扇440转动,在出口处产生较大的气流并经过导风件420传输至室内,导风件420连通出口和第一侧出口,从而限定出双吸离心风机组件400的导风路径,双吸离心风扇440的外边缘的形状与蜗壳410的内轮廓的形状相适应,双吸离心风扇440产生的气流可以沿着蜗壳410和导风件420平顺地传输至第一侧出风口102外,在第一侧出风口102处可以产生较大的风压,进而气流顺着矩形室内长边的墙壁传输较远的距离。
进一步地,如图4所示,蜗壳410为两个且轴向间隔设置,双吸离心电机430设置于两个蜗壳410之间,两个蜗壳410内均设有与双吸离心电机430连接的双吸离心风扇440,两个蜗壳410的出口均连接有导风件420,两个导风件420均与第一侧出风口102连通。
通过设置两个双吸离心风扇440,可以增强双吸离心风机组件400的导风能力,两个双吸离心风扇440分别位于单独的蜗壳410内,两个双吸离心风扇440产生的气流不会相互影响。双吸离心电机430的轴向两端分别连接双吸离心风扇440,两个双吸离心风扇440均由双吸离心电机430驱动,进而双吸离心风机组件400的结构更加紧凑,并且每个蜗壳410的两端均设有进口411,进而形成更大的进风面积,提升了双吸离心风机组件400的送风距离。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图4所示,机壳100内安装有安装支架450,双吸离心电机430安装于安装支架450。
例如,机壳100内部的后侧具有骨架,安装支架450安装于该骨架。双吸离心电机430通过安装支架450安装于机壳100内,使双吸离心电机430安装较稳定,安装支架450为双吸离心电机430提供安装载体,又由于双吸离心风扇440连接于双吸离心电机430,进而保证双吸离心风机组件400的安装稳定性。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图5所示,贯流风机组件500包括贯流风道件510、贯流电机520和贯流风扇(图中未示意)。
贯流风道件510沿上下方向延伸,贯流风道件510的侧部设有贯流出风口511,贯流出风口511与第二侧出风口103连通。贯流电机520设于贯流风道件510的一端。贯流风扇设于贯流风道件510内且与贯流电机520连接。
举例而言,贯流风道件510的后侧敞开,以便气流流入贯流风道件510内,贯流电机520位于贯流风道件510的底部,贯流风扇沿贯流风道件510的长度方向(上下方向)延伸,适应贯流出风口511形状,形成较大的出风面积,贯流电机520带动贯流风扇转动,产生气流并沿贯流风扇径向向贯流出风口511以及第二侧出风口103传输。贯流风扇产生的气流在第二侧出风口103处的风压不高,衰减较快,从而避免在矩形室内的短边处近距离直吹,且向室内送风较均匀。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图6所示,空调器室内机1还包括电加热件700,室内换热器200的朝向轴流风机组件300、双吸离心风机组件400和贯流风机组件500的表面构造有凹陷,凹陷在室内换热器200的宽度方向的中心处,电加热件700设于凹陷处。
例如,电加热件700可以为多个,且均沿上下方向延伸。室内换热器200在电加热件700的后方和两侧环绕于电加热件700,使室内换热器200和电加热件700可以协同换热。
根据本实用新型实施例的空调器室内机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
本申请中空调器室内机通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分,空调器的室内单元包括室内换热器200,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内换热器200和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器200用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内换热器200用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
在本说明书的描述中,参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳设有正出风口、第一侧出风口和第二侧出风口,所述第一侧出风口和所述第二侧出风口分别位于所述机壳的宽度方向的两侧;
室内换热器,所述室内换热器设于所述机壳内;
轴流风机组件,所述轴流风机组件设于所述机壳内且与所述正出风口连通;
双吸离心风机组件,所述双吸离心风机组件设于所述机壳内且位于所述轴流风机组件的下方,所述双吸离心风机组件位于所述机壳的宽度方向的一侧且与第一侧出风口连通;
贯流风机组件,所述贯流风机组件设于所述机壳内且位于所述轴流风机组件的下方,所述贯流风机组件位于所述机壳的宽度方向的另一侧且与所述第二侧出风口连通。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述轴流风机组件包括:
轴流风道件,所述轴流风道件设有敞口,所述敞口与所述正出风口的位置对应;
轴流电机,所述轴流电机设于所述轴流风道件内且位于所述敞口处;
轴流风扇,所述轴流风扇连接于所述轴流电机的背向所述敞口的一侧且位于所述轴流风道件内。
3.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述轴流风道件在所述敞口设有导风格栅,所述导风格栅的中心位置设有轴流电机安装槽,所述轴流电机安装于所述轴流电机安装槽。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述导风格栅包括多个栅片,多个所述栅片从所述导风格栅的中心处向所述导风格栅的边缘处呈放射状螺旋延伸,轴流风扇从其中心处向边缘处呈放射状螺旋延伸,所述导风格栅和所述轴流风扇的螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,还包括:
新风系统,所述新风系统设于所述机壳内且与室外连通;
新风混风装置,所述新风混风装置设于所述轴流风机组件的朝向所述正出风口的一侧且与所述新风系统连通。
6.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述双吸离心风机组件包括:
蜗壳,所述蜗壳设于所述机壳内,所述蜗壳的轴向两端设有进口,所述蜗壳的径向一侧设有出口;
导风件,所述导风件设于所述蜗壳外且分别与所述出口和所述第一侧出风口连通;
双吸离心电机,所述双吸离心电机设于所述蜗壳外,所述双吸离心电机位于所述蜗壳的轴向一侧且与所述进口的位置对应;
双吸离心风扇,所述双吸离心风扇设于所述蜗壳内且与所述双吸离心电机连接。
7.根据权利要求6所述的空调器室内机,其特征在于,所述双吸离心风扇、所述蜗壳和所述导风件分别为两个;
其中一个所述双吸离心风扇连接于所述电机的轴向一端且设于一个所述蜗壳内,另一个所述双吸离心风扇连接于所述电机的轴向另一端且设于另一个所述蜗壳内,两个所述导风件一一对应地与两个所述蜗壳连通且均与所述第一侧出风口连通。
8.根据权利要求6或7所述的空调器室内机,其特征在于,所述机壳内安装有安装支架,所述双吸离心电机安装于所述安装支架。
9.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述贯流风机组件包括:
贯流风道件,所述贯流风道件沿上下方向延伸,所述贯流风道件的侧部设有贯流出风口,所述贯流出风口与所述第二侧出风口连通;
贯流电机,所述贯流电机设于所述贯流风道件的一端;
贯流风扇,所述贯流风扇设于所述贯流风道件内且与所述贯流电机连接。
10.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,还包括:
电加热件,所述室内换热器的朝向所述轴流风机组件、所述双吸离心风机组件和所述贯流风机组件的表面构造有凹陷,所述凹陷在所述室内换热器的宽度方向的中心处,所述电加热件设于所述凹陷处。
CN202121451146.XU 2021-06-28 2021-06-28 空调器室内机 Active CN215062439U (zh)

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