CN220669584U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调器，包括：冷媒回路，在冷媒回路中冷媒顺次通过压缩机、室外换热器、节流阀以及室内换热器进行循环；发热元件；散热装置，散热装置包括：散热管，散热管相对的两端分别为制冷剂进口和制冷剂出口；第一管路，其套设于节流阀和室外换热器之间的冷媒回路的外围，第一管路相对的两端为第一进口和第一出口；第二管路，其一端连通散热管的冷媒出口，其另一端连通第一管路的第一进口；第三管路，其一端连通第一管路的第一出口，其另一端连通散热管的制冷剂进口；散热管内的制冷剂吸收发热元件产生的热量，经第二管路流经至第一管路；冷媒回路吸收第一管路内的制冷剂的热量，制冷剂经第二管路回流至散热管内，从而为发热元件散热。

Description

空调器

技术领域

本申请涉及空调的技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

空调器至少包括压缩机、室外换热器和控制空调室外机运行的控制盒，其中，控制盒中设置有发热元件。发热元件至少能够控制压缩机运行。随着发热元件的集成化程度的提高，其发热密度也急剧增大。发热元件的性能对温度十分敏感，随着温度升高，发热元件的失效率呈指数增长趋势。

在空调器工作过程中，由于发热元件在会产生大量的热量，当空调长时间运行时，如果这些热量不能及时排出，热量堆积会造成发热元件超温，严重时会出现频繁的死机或无法正常开机的现象。因此，为了提高空调器在外界高温环境下的可靠性，降低发热元件的温度显得尤为重要。

相关技术中，通过设置风冷散热以降低发热元件的温度。但风冷散热在极端工况下，室外换热器附近的温度会非常高，散热效果差，进而会引起压缩机频繁降频甚至停机。

有鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种空调器，以利于提高发热元件的散热。

为达到上述目的，本实用新型一方面提供一种空调器，包括：

冷媒回路，在所述冷媒回路中冷媒顺次通过压缩机、室外换热器、节流阀以及室内换热器进行循环；

发热元件，其至少能够控制所述压缩机；

散热装置，其与所述发热元件相接触，所述散热装置内流通有制冷剂，所述散热装置包括：

散热管，所述散热管与所述发热元件相接触，所述散热管相对的两端分别为制冷剂进口和制冷剂出口；

第一管路，其套设于所述节流阀和所述室外换热器之间的所述冷媒回路的外围，其与所述冷媒回路相接触，所述第一管路相对的两端为第一进口和第一出口；

第二管路，其一端连通所述散热管的冷媒出口，其另一端连通所述第一管路的第一进口；

第三管路，其一端连通所述第一管路的第一出口，其另一端连通所述散热管的制冷剂进口；

所述散热管内的所述制冷剂吸收所述发热元件产生的热量，经所述第二管路流经至所述第一管路；所述冷媒回路吸收所述第一管路内的制冷剂的热量，所述制冷剂经所述第二管路回流至所述散热管内。

在本申请的一些实施例中，所述散热管和所述第一管为上下设置，所述散热管设置于所述第一管路的下方。

在本申请的一些实施例中，所述第二管路设置有至少一个弯折部，至少部分所述弯折部向远离所述散热管的方向弯折。

在本申请的一些实施例中，所述第二管路设置有多个所述弯折部，多个所述弯折部并列设置。

在本申请的一些实施例中，所述散热装置还包括单向阀，所述单向阀连接于所述散热管、所述第二管路、所述第一管路和所述第三管路的循环回路上。

在本申请的一些实施例中，所述散热管设置为微通道管，所述微通道管与所述发热元件相抵接。

在本申请的一些实施例中，所述散热管为铜或铝材质制成。

在本申请的一些实施例中，与所述第一管路相接触的所述冷媒回路吸收所述第一管路内的制冷剂的热量，所述制冷剂在重力作用下经所述第二管路回流至所述散热管内。

在本申请的一些实施例中，所述发热元件包括：电路板和控制芯片，所述控制芯片设置于所述电路板上，所述控制芯片与所述散热管相接触。

本申请另一方面提供了一种空调器，其特征在于，包括：

冷媒回路，在所述冷媒回路中冷媒顺次通过压缩机、室外换热器、节流阀以及室内换热器进行循环；

发热元件，其至少能够控制所述压缩机；

散热装置，其与所述发热元件相接触，所述散热装置内流通有制冷剂，所述散热装置包括：

散热管，所述散热管与所述发热元件相接触，所述散热管相对的两端分别为制冷剂进口和制冷剂出口；

第一管路，其套设于所述节流阀和所述室内换热器之间的所述冷媒回路的外围，其与所述冷媒回路相接触，所述第一管路相对的两端为第一进口和第一出口；

第二管路，其一端连通所述散热管的冷媒出口，其另一端连通所述第一管路的第一进口；

第三管路，其一端连通所述第一管路的第一出口，其另一端连通所述散热管的制冷剂进口；

所述散热管内的所述制冷剂吸收所述发热元件产生的热量，经所述第二管路流经至所述第一管路；所述冷媒回路吸收所述第一管路内的制冷剂的热量，所述制冷剂经所述第二管路回流至所述散热管内。

本申请具有以下优点：

发热元件和散热管相接触，当空调运行时，发热元件在运行中发热，散热管内的制冷剂吸收并带走发热元件产生的热量，散热管内液态的制冷剂吸热后由液态变为气态，并沿第二管路上浮流经至第一管路内。此时，从压缩机排出的高温高压气体冷媒经冷凝器液化放热形成低温的液体冷媒，此时冷凝器为室外换热器，液体冷媒流经与第一管路相接触的冷媒回路时，与第一管路内的制冷剂发生热交换，冷媒回路中的液体冷媒吸收第一管路中的气态制冷剂的热量，从而使得第一管路中的气态制冷剂冷凝为液态。冷凝后的液态制冷剂受重力影响，经第三管路回流至散热管内。通过此循环以实现发热元件的持续散热，其散热效率高，且不用改变压缩机的频率，保证发热元件的制冷效果，提高用户的体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请其中一实施方式的空调器的整体结构示意图；

图2是根据本申请其中一实施方式的空调室内机的整体结构示意图一；

图3是根据本申请其中一实施方式的空调室内机的整体结构示意图二；

图4是根据本申请其中一实施方式的冷媒回路的结构示意图；

图5是根据本申请其中一实施方式的散热装置的部分结构示意图；

图6是根据本申请其中一实施方式的散热装置与发热元件的装配示意图一；

图7是根据本申请其中一实施方式的散热装置与发热元件的装配示意图二；

图8是根据本申请其中一实施方式的第一管路的结构示意图；

图9是根据本申请其中一实施方式的第一管路与冷媒回路的连接结构示意图；

图10是根据本申请其中一实施方式的空调器的微通道管的内部结构示意图。

以上各图中：1、压缩机；2、四通阀；3、室外换热器；4、室外风机；5、节流阀；6、室内换热器；7、散热管；8、与第一管路相接触的冷媒回路；9、发热元件；

7.1微通道管；8.1、冷媒回路；8.2第一管路；8.3、第二管路；8.4、第三管路；9.1、电路板；9.2、控制芯片；100、空调室内机；11、机壳进风口；13、外导风板；200、空调室内机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″纵向″、″横向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″″前′、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″″内″、″外″、″顺时针″、″逆时针″、″轴向″、″径向″、″周向″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征″上″或″下″可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征″之下″、″下方″和″下面″可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语″一个实施例″、″一些实施例″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中，空调器包括空调室内机100和空调室外机200。空调器运行制冷模式时，空调器通过使用压缩机1、室外换热器3、节流阀5和室内换热器6来执行空调室内机100的制冷循环。

制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷媒，通过冷媒的吸热过程来向室内空间提供冷量，实现室内空间的温度调节。

压缩机1将低温低压状态的冷媒气体进行压缩排出高温高压状态的冷媒气体，所排出的冷媒气体流入室外换热器3。室外换热器3将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

节流阀5使在室外换热器3中冷凝的高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的液相冷媒。

室内换热器6蒸发在节流阀5中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒气体返回到压缩机1。室内换热器6可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与室内空气进行热交换来实现制冷效果。

在整个制冷循环中，空调室内机100可以调节室内空间的温度。

空调器运行制热模式时，空调器通过压缩机1、室外换热器3、节流阀5和室内换热器6来执行空调室内机100的制热循环。

制热循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷媒，通过冷媒的放热过程来向室内空间提供热量，实现室内空间的温度调节。

运行制热循环时，压缩机1将低温低压状态的冷媒气体进行压缩排出高温高压状态的冷媒气体，所排出的冷媒气体流入室内换热器6。室内换热器6将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且冷凝产生的热量与流经室内换热器6的室内空气热交换，从而提高室内温度。

节流阀5使在室外换热器3中冷凝的高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的液相冷媒。

室外换热器3蒸发在节流阀5中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒气体返回到压缩机1。室外换热器3可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与室外空气进行热交换，室外风机4驱动室外空气与室外换热3进行热交换。

在整个制热循环中，空调室内机100可以调节室内空间的温度。

空调室外机200至少包括压缩机1和室外换热器3的，空调室内机100至少包括室内换热器6，并且节流阀5可以提供在空调室内机100或空调室外机200中。

室内换热器6和室外换热器3用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器6用作冷凝器时，空调室内机100用作制热模式的加热器，当室内换热器6用作室内换热器6时，空调室内机100用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

如附图1至图10所示，在本实用新型空调器的一个实施例中。

空调器包括空调室内机100和空调室外机200，空调室内机100至少包括：机壳、底座、室内换热器6和换热风机，本实施例以空调挂机为例，当然，空调器也可设置为空调柜机。

机壳形成空调室内机100的整体外观，室内换热器6、底座、换热风机设置在机壳的内部。

空调室内机100通常安装在室内壁面等位置。空调室外机200通常安装在室外，用于室外环境换热。

此外，空调器具备控制器以控制内部的空调器中各部件工作，以使空调器各个部件运行以实现空调器的各预定功能。控制器是指可以根据指令操作码和时序信号，产生操作控制信号，指示空调执行控制指令的装置。例如，响应于接收到的用户发出的上电或断电指令，控制器便可以执行与上电或断电指令选择的对象相关的操作。

其中，在空调器中还附属有控制装置，示例性的，控制装置具体设置为遥控器，该遥控器具有例如使用红外线或其他通信方式与控制器进行通信的功能。遥控器用于用户可以对空调器的各种控制，实现用户与空调器之间的交互。

机壳设置于室内的顶部或室内上方空间，机壳至少机壳进风口11和机壳出风口，机壳进风口11和机壳出风口分别沿机壳长度方向延伸。机壳长度方向为空调室内机100安装在墙壁上时，空调室内机100在水平方向上平行于墙壁的方向为机壳长度方向，即机壳的左右方向为机壳长度方向。

机壳进风口11开设于机壳顶部，机壳出风口开设于机壳前侧并靠近机壳底部设置。室内空气经过机壳进风口11进入机壳内部，并经过机壳出风口流回室内。

底座设置在机壳内部，底座的内部形成有换热风道，换热风道将机壳上的机壳进风口11和机壳出风口相连通，室内空气从机壳进风口11进入机壳内，经过换热风道后由机壳出风口吹出。

室内换热器6设置在机壳内部，其内部流动的冷媒与室内空气之间进行热交换形成制热循环或制冷循环，室内空气在流经室内换热器6后经机壳出风口流至机壳外部。

换热风机设置在机壳内部的换热风道内，并位于室内换热器6的下方，换热风机沿机壳长度方向延伸。换热风机可以选择贯流风机，当换热风机启动时，室内空气通过换热风机的驱动由机壳进风口11引入机壳内部，经过室内换热器6换热后，由机壳出风口流至室内。换热风机用于提供室内空气从机壳进风口11经机壳内部流动至机壳出风口的动力。

室内空气通过机壳进风口11进入机壳内，并与室内换热器6进行热量交换，再从机壳上的机壳出风口流出至室内空间，实现室内空气的的送风。

室内换热器6还包括内导风板和外导风板13，内导风板设置于机壳出风口处，且位于机壳内侧，外导风板13设置在空调室内机100的机壳出风口处，机壳出风口与机壳进风口11相连通。在换热风机的驱动下，室内空气由机壳进风口11进入机壳内，流经室内换热器6后通过机壳出风口排至室内空间中。

在空调室内机100中，内导风板可左右往复摆动，以对室内空气进行左右摆动扫风。外导风板13可上下转动，以对室内空气进行摆动扫风，调整流出机壳出风口的流出风向。

本申请的空调器包括室内换热器6、室外换热器3、压缩机1、节流阀5以及流通冷媒的冷媒回路8.1，室内换热器6和室外换热器3均与压缩机1相连通。节流阀5为电子膨胀阀，电子膨胀阀连接在室内换热器6和室外换热器3之间，能够将经历过冷凝过程的液态冷媒膨胀为低压的液态冷媒。

空调室外机200至少包括压缩机1和室外换热器3，节流阀5可以设于空调室内机100或空调室外机200中。

压缩机1包括吸气口和排气口，吸收热量进行了蒸发过程的冷媒从吸气口进入压缩机1，压缩机1将气态冷媒压缩成高温高压状态后从排气口排出。

室内换热器6和室外换热器3分别通过冷媒回路8.1中的四通阀2和压缩机1连接，四通阀2包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口。其中，压缩机1的吸气口与第一阀口固定连接，压缩机1的排气口与第三阀口固定连接。

在冷媒回路8.1中，冷媒可顺次通过压缩机1、室外换热器3、节流阀5、室内换热器6进行循环。

当空调器处于制冷模式时，第一阀口与第二阀口连接，第三阀口与第四阀口连接。当空调处于制热模式时，第一阀口与第四阀口连接，第二阀口与第三阀口连接。

在一些实施例中，空调器还包括发热元件9和散热装置，发热元件9至少能够控制压缩机1的运行。发热元件9包括但不限于空调系统中的电路板9.1、控制器等在运行过程中会产生热量的各类电子元器件，发热元件9可安装在空调室外机200的外壳内。

散热装置安装在空调室内机100的外壳内，散热装置与发热元件9相接触，散热装置内流通有制冷剂。散热装置包括散热管7、第一管路8.2、第二管路8.3和第三管路8.4。

散热管7与发热元件9相接触，散热管7相对的两端分别为制冷剂进口和制冷剂出口。第一管路8.2套设于节流阀5和室外换热器3之间的冷媒回路8.1的外围，第一管路8.2与冷媒回路8.1相接触，第一管路8.2相对的两端为第一进口和第一出口。

散热管7和第一管为上下设置，散热管7设置于第一管路8.2的下方，以便于散热管7内的液态制冷剂在吸收发热元件9的热量后变为气态制冷剂，气态制冷剂经第二管路8.3上浮至第一管路8.2内，同时，第一管路8.2内的气态制冷剂与冷媒回路8.1热交换放热后变为液态制冷剂，液态制冷剂可在重力作用下经第三管路8.4回流至散热管7内。

第二管路8.3的一端连通散热管7的冷媒出口，第二管路8.3的另一端连通第一管路8.2的第一进口。第三管路8.4的一端连通第一管路8.2的第一出口，第三管路8.4的另一端连通散热管7的制冷剂进口。

散热管7内的制冷剂吸收发热元件9产生的热量，经第二管路8.3流经至第一管路8.2。与第一管路8.2相接触的冷媒回路8吸收第一管路8.2内的制冷剂的热量，制冷剂经第二管路8.3回流至散热管7内。

发热元件9和散热管7相接触，当空调运行时，发热元件9在运行中发热，散热管7内的制冷剂吸收并带走发热元件9产生的热量，散热管7内液态的制冷剂吸热后由液态变为气态，并沿第二管路8.3上浮流经至第一管路8.2内。

此时，从压缩机1排出的高温高压气体冷媒经冷凝器液化放热形成低温的液体冷媒，此时冷凝器为室外换热器3，液体冷媒流经与第一管路8.2相接触的冷媒回路8时，与第一管路8.2内的制冷剂发生热交换，冷媒回路8.1中的液体冷媒吸收第一管路8.2中的气态制冷剂的热量，从而使得第一管路8.2中的气态制冷剂冷凝为液态。冷凝后的液态制冷剂受重力影响，经第三管路8.4回流至散热管7内。通过此循环以实现发热元件9的持续散热，其散热效率高，且不用改变压缩机1的频率，保证发热元件9的制冷效果，提高用户的体验。

此外，由于制冷剂依次流经散热管7、第二管路8.3、第一管路8.2和第三管路8.4进行循环，可以实现制冷剂的无动力循环，不需要安装制冷剂的驱动装置，降低制造成本。

在一些实施例中，不同的是，第一管路8.2也可套设于节流阀5和室内换热器6之间的冷媒回路8.1的外围，通过不同地区对制热或制冷的需求量来选用不同的第一管路8.2的安装位置。

当第一管路8.2套设于节流阀5和室内换热器6之间的冷媒回路8.1的外围，当空调运行时，发热元件9在运行中发热，散热管7内的制冷剂吸收并带走发热元件9产生的热量，散热管7内液态的制冷剂吸热后由液态变为气态，并沿第二管路8.3上浮流经至第一管路8.2内。

此时，从压缩机1排出的高温高压气体冷媒经冷凝器液化放热形成低温的液体冷媒，此时，冷凝器为室内换热器6，液体冷媒流经与第一管路8.2相接触的冷媒回路8时，与第一管路8.2内的制冷剂发生热交换，冷媒回路8.1中的液体冷媒吸收第一管路8.2中的气态制冷剂的热量，从而使得第一管路8.2中的气态制冷剂冷凝为液态。冷凝后的液态制冷剂受重力影响，经第三管路8.4回流至散热管7内。通过此循环以实现发热元件9的持续散热，其散热效率高，且不用改变压缩机1的频率，保证发热元件9的制冷效果，提高用户的体验。

在一些实施例中，发热元件9包括：电路板9.1和控制芯片9.2，电路板9.1为印刷电路板9.1，电路板9.1上设置有多个控制芯片9.2，控制芯片9.2与散热管7相接触，使得控制芯片9.2在运行产生热量时可便于被散热管7将热量吸收，有利于控制芯片9.2的降温，提高空调器的持续运行能力。

在一些实施例中，第二管路8.3上设置有至少一个弯折部，至少部分弯折部相远离散热管7的方向弯折，从而保证气态制冷剂蒸汽不会依次经散热管7、第三管路8.4、第一管路8.2和第二管路8.3进行循环，又不过大增加制冷剂依次流经散热管7、第二管路8.3、第一管路8.2和第三管路8.4的流动阻力，不会影响制冷剂的循环。

可设置的是，第二管路8.3也可设置有多个弯折部，多个弯折部并列设置。第三管路8.4的弯折部可以根据具体工况进行调节，使得制冷剂不会经散热管7、第三管路8.4、第一管路8.2和第二管路8.3进行逆流，又不增加过大的流动阻力，影响制冷剂的循环。

在一些实施例中，散热管7设置为微通道管7.1，微通道管7.1与发热元件9相抵接。微通道管7.1可采用扁管的形式，从而提高散热管7与发热元件9的接触面积，提高了发热元件9与散热管7的热交换面积，进而提高了对发热元件9的散热效果。

在一些实施例中，为了保证散热管7的良好导热性能，散热管7和第一管路8.2为铜或者铝材质制成，需要说明的是，散热管7也可以采用其他高导热材质制成，具体根据使用需求进行确定。

在一些实施例中，散热装置还包括单向阀，单向阀连接于散热管7、第二管路8.3、第一管路8.2和第三管路8.4形成的循环回路上，从而进一步防止微通道换热器中的制冷剂经散热管7、第三管路8.4、第一管路8.2和第二管路8.3进行循环。

可设置的是，单向阀连接于散热管7的制冷剂进口和第三管路8.4之间，可提高防止微通道换热器中的制冷剂经散热管7、第三管路8.4、第一管路8.2和第二管路8.3进行循环的效果。

在一些实施例中，第一管路8.2套接在冷媒回路8.1外的的套接方式为冷媒回路8.1穿设在第一管路8.2的内部，使得第一管路8.2部分包围在冷媒回路8.1的外围。第一管路8.2与冷媒回路8.1可以为一体成型也可以是分体式套接设置。

由于第一管路8.2与冷媒回路8.1的相对套接安装位置会影响第一管路8.2内制冷剂液体的第一出口处的温度，第一管路8.2与冷媒回路8.1的相对套接安装位置可以调节，以此来调控微散热管7的制冷剂进口处的冷凝温度，使散热管7的外管面的温度高于空气露点温度，从而避免有凝露风险。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

冷媒回路，在所述冷媒回路中冷媒顺次通过压缩机、室外换热器、节流阀以及室内换热器进行循环；

发热元件，其至少能够控制所述压缩机；

散热装置，其与所述发热元件相接触，所述散热装置内流通有制冷剂，所述散热装置包括：

散热管，所述散热管与所述发热元件相接触，所述散热管相对的两端分别为制冷剂进口和制冷剂出口；

第一管路，其套设于所述节流阀和所述室外换热器之间的所述冷媒回路的外围，其与所述冷媒回路相接触，所述第一管路相对的两端为第一进口和第一出口；

第二管路，其一端连通所述散热管的冷媒出口，其另一端连通所述第一管路的第一进口；

第三管路，其一端连通所述第一管路的第一出口，其另一端连通所述散热管的制冷剂进口；

所述散热管内的所述制冷剂吸收所述发热元件产生的热量，经所述第二管路流经至所述第一管路；所述冷媒回路吸收所述第一管路内的制冷剂的热量，所述制冷剂经所述第二管路回流至所述散热管内。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述散热管和所述第一管为上下设置，所述散热管设置于所述第一管路的下方。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，

所述第二管路设置有至少一个弯折部，至少部分所述弯折部向远离所述散热管的方向弯折。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，

所述第二管路设置有多个所述弯折部，多个所述弯折部并列设置。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述散热装置还包括单向阀，所述单向阀连接于所述散热管、所述第二管路、所述第一管路和所述第三管路的循环回路上。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述散热管设置为微通道管，所述微通道管与所述发热元件相抵接。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述散热管为铜或铝材质制成。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

与所述第一管路相接触的所述冷媒回路吸收所述第一管路内的制冷剂的热量，所述制冷剂在重力作用下经所述第二管路回流至所述散热管内。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述发热元件包括：电路板和控制芯片，所述控制芯片设置于所述电路板上，所述控制芯片与所述散热管相接触。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

冷媒回路，在所述冷媒回路中冷媒顺次通过压缩机、室外换热器、节流阀以及室内换热器进行循环；

发热元件，其至少能够控制所述压缩机；

散热装置，其与所述发热元件相接触，所述散热装置内流通有制冷剂，所述散热装置包括：

散热管，所述散热管与所述发热元件相接触，所述散热管相对的两端分别为制冷剂进口和制冷剂出口；

第一管路，其套设于所述节流阀和所述室内换热器之间的所述冷媒回路的外围，其与所述冷媒回路相接触，所述第一管路相对的两端为第一进口和第一出口；

第二管路，其一端连通所述散热管的冷媒出口，其另一端连通所述第一管路的第一进口；

第三管路，其一端连通所述第一管路的第一出口，其另一端连通所述散热管的制冷剂进口；

所述散热管内的所述制冷剂吸收所述发热元件产生的热量，经所述第二管路流经至所述第一管路；所述冷媒回路吸收所述第一管路内的制冷剂的热量，所述制冷剂经所述第二管路回流至所述散热管内。