CN210735542U - 一种自动浸油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工领域，公开了一种自动浸油装置，所述自动浸油装置包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)两端分别具有上料区和下料区，所述上料区和所述下料区之间设置有储油池(2)；工件放置盒(3)，所述工件放置盒(3)用于放置工件，所述工件放置盒(3)的底部是镂空的；丝杆提升机(4)，所述丝杆提升机(4)用于上升或者下降所述工件放置盒(3)；运输小车(5)，运输小车(5)位于所述支撑架(1)的顶部，所述丝杆提升机(4)设置于所述运输小车(5)上，所述运输小车(5)用于带动所述工件放置盒(3)沿着所述支撑架(1)的顶部在所述上料区和所述下料区之间移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工领域，具体地涉及自动浸油装置。
背景技术
在工件加工或者存放的过程中，为了避免工件生锈，通常会将工件放入防锈油中浸泡以使得工件表面覆盖一层油膜。现有技术中工件浸油通常是手动完成的，操作员工手动将工件放置到油池或者油槽中，浸泡完成后，然后手动将工件捞出放置滤油，待油滤干后再放入成品箱中。这种手动浸泡的方式操作比较麻烦，费时费力，尤其是对于一些重量较重、尺寸较大的工件来说，操作员工手动浸泡的操作难度比较大，工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的工件浸油依靠操作员工手动浸泡费时费力且工作效率不高问题，提供一种自动浸油装置，该自动浸油装置包括用于放置工件的工件放置盒、用于上升或者下降工件放置盒的丝杆提升机以及用于带动工件放置盒沿支撑架的顶部移动的运输小车，当运输小车将工件放置盒带动到储油池上方时，丝杆提升机可以将工件放置盒下降到储油池中进行工件浸油，在浸油完成后，丝杆提升机可以提升工件放置盒并在运输小车的带动下移动至下料区，该自动浸油装置有效地节省了操作员工的体力，降低了工件浸油的操作难度，并且提高了工件浸油的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种自动浸油装置，所述自动浸油装置包括：
支撑架，所述支撑架两端分别具有上料区和下料区，所述上料区和所述下料区之间设置有储油池；
工件放置盒，所述工件放置盒用于放置工件，所述工件放置盒的底部是镂空的；
丝杆提升机，所述丝杆提升机用于上升或者下降所述工件放置盒；
运输小车，运输小车位于所述支撑架的顶部，所述丝杆提升机设置于所述运输小车上，所述运输小车用于带动所述工件放置盒沿着所述支撑架的顶部在所述上料区和所述下料区之间移动。
优选地，所述自动浸油装置还包括连接机构，所述连接机构用于连接所述工件放置盒和所述丝杆提升机。
优选地，所述丝杆提升机包括丝杆和用于驱动所述丝杆上升或者下降的第一驱动器，所述丝杆的底部连接于所述连接机构。
优选地，所述工件放置盒上设置有多个连接部，所述连接机构上设置有与所述多个连接部对应的多个连接挂钩和用于驱动所述多个连接挂钩连接或者脱离所述多个连接部的第二驱动器。
优选地，所述上料区和/或所述下料区设置有滑轨以及可滑动地设置于所述滑轨的滑行小车，所述滑行小车用于放置所述工件放置盒。
优选地，所述滑行小车上设置有多个第一支撑部，所述工件放置盒的底部设置有与所述多个第一支撑部对应的第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部上具有相互卡合的缺口。
优选地，所述滑行小车上还设置有拉手。
优选地，所述运输小车包括车体、多个车轮以及用于驱动所述多个车轮转动的第三驱动器，所述丝杆提升机设置于所述车体上。
优选地，所述自动浸油装置还包括设置于所述支撑架上的控油板。
优选地，所述控油板上也设置有多个第一支撑部。
通过上述技术方案，本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置包括用于放置工件的工件放置盒、用于上升或者下降工件放置盒的丝杆提升机以及用于带动工件放置盒沿支撑架的顶部移动的运输小车，当运输小车将工件放置盒带动到储油池上方时，丝杆提升机可以将工件放置盒下降到储油池中进行工件浸油，在浸油完成后，丝杆提升机可以提升工件放置盒并在运输小车的带动下移动至下料区，该自动浸油装置有效地节省了操作员工的体力，降低了工件浸油的操作难度，并且提高了工件浸油的工作效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的立体图；
图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的正视图；
图3示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的工件放置盒、连接机构以及丝杆提升机的结构示意图；
图4示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的丝杆提升机的结构示意图；
图5示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的工件放置盒的结构示意图；
图6示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的连接机构的结构示意图；
图7示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的工件放置盒和滑行小车的结构示意图；
图8示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的丝杆提升机和运输小车的结构示意图。
附图标记说明
1支撑架 2储油池
3工件放置盒 4丝杆提升机
5运输小车 6连接机构
7滑轨 8滑行小车
9控油板 30连接部
31第二支撑部 40丝杆
41第一驱动器 50车体
51车轮 52第三驱动器
60连接挂钩 61第二驱动器
80第一支撑部 81拉手
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
图1示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的立体图，图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的正视图。本实用新型的实施方式提供了一种自动浸油装置，如图1和图2所示，该自动浸油装置可以包括：
支撑架1，支撑架1的两端可以分别具有上料区和下料区，上料区和下料区之间可以设置有储油池2；
工件放置盒3，工件放置盒3可以用于放置工件，工件放置盒3的底部是镂空的；
丝杆提升机4，丝杆提升机4可以用于上升或者下降工件放置盒3；
运输小车5，运输小车5位于支撑架1的顶部，丝杆提升机4可以设置于运输小车5上，运输小车5可以用于带动工件放置盒3沿着支撑架1的顶部在上料区和下料区之间移动。
本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置包括用于放置工件的工件放置盒3、用于上升或者下降工件放置盒3的丝杆提升机4以及用于带动工件放置盒3沿支撑架1的顶部移动的运输小车5，当运输小车5将工件放置盒3带动到储油池2上方时，丝杆提升机4可以将工件放置盒3下降到储油池2中进行工件浸油，在浸油完成后，丝杆提升机4可以提升工件放置盒3并在运输小车5的带动下移动至下料区，该自动浸油装置有效地节省了操作员工的体力，降低了工件浸油的操作难度，并且提高了工件浸油的工作效率。
图3示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的连接机构的结构示意图。在本实用新型的一种实施方式中，如图3所示，该自动浸油装置还包括连接机构6，该连接机构6可以用于连接工件放置盒3和丝杆提升机4。
图4示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的丝杆提升机的结构示意图。如图4所示，该自动浸油装置的丝杆提升机4包括丝杆40和用于驱动丝杆40上升或者下降的第一驱动器41，丝杆40的底部连接于连接机构6。丝杆提升机4的结构和运行原理是本领域技术人员可以了解的现有技术，因此在本实用新型的说明书中不再赘述。
图5示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的工件放置盒的结构示意图，图6示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的连接机构的结构示意图。如图5或者图6所示，该自动浸油装置的工件放置盒3上可以设置有多个连接部30，该自动浸油装置的连接机构6上也设置有与工件放置盒3上的多个连接部30对应的多个连接挂钩60以及用于驱动多个连接挂钩60连接或者脱离多个连接部30的第二驱动器61。
参考图1、图2以及图3，操作人员使用本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置时，丝杆提升机4的第一驱动器41带动丝杆40旋转下降，进而带动连接机构6旋转下降，下降到位后连接机构6的第二驱动器61带动多个连接挂钩60连接工件放置盒3上的多个连接部30，之后丝杆提升机4带动连接机构6和工件放置盒3旋转上升，上升到位后运输小车5带动工件放置盒3沿着支撑架1的顶部移动至储油池2的上方，然后丝杆提升机4再带动连接机构6和工件放置盒3旋转下降至储油池2中进行工件浸油。本领域技术人员可以理解，在丝杆提升机4的下降高度被设定为合适的固定数值时，当丝杆提升机4带动连接机构6旋转下降到位后，连接机构6上的多个连接挂钩60与工件放置盒3上的多个连接部30处于正对的位置，从而使得连接机构6的第二驱动器61可以带动个连接挂钩60连接工件放置盒3上的多个连接部30。
在本实用新型的一种实施方式中，如图1和图2所示，该自动浸油装置的上料区和/或下料区可以设置有滑轨7以及可滑动地设置于滑轨7的滑行小车8，滑行小车8可以用于放置工件放置盒3。通过滑轨7和滑行小车8的设计可以帮助上料以及下料，减轻操作人员的体力消耗，进一步提高工作效率。
图7示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的工件放置盒和滑行小车的位置示意图。如图7所示，该自动浸油装置的滑行小车8上设置有多个第一支撑部80，工件放置盒3的底部设置有与多个第一支撑部80对应的第二支撑部31，滑行小车8上的第一支撑部80和工件放置盒3的第二支撑部31上具有相互卡合的缺口。通过第一支撑部80与第二支撑部31的卡合使得工件放置盒3可以位于该自动浸油装置的上料区和下料区中固定的位置，以便于连接机构6与工件放置盒3的顺利连接。
如图7所示，滑行小车8上还可以设置有拉手81。操作人员可以通过拉手81推动或者拉动滑行小车8以进行上料或者下料。
图8示出了根据本实用新型的实施方式提供的自动浸油装置的丝杆提升机和运输小车的结构示意图。如图8所示，该自动浸油装置的运输小车5包括车体50、多个车轮51以及用于驱动多个车轮51转动的第三驱动器52，丝杆提升机4可以设置于车体50上。运输小车5的第三驱动器52可以驱动多个车轮51转动，从而带动工件放置盒3沿着支撑架1的顶部在上料区和下料区之间移动。
在本实用新型的实施方式中，第一驱动器41、第二驱动器61以及第三驱动器52可以为伺服电机驱动器或者步进电机驱动器。
在本实用新型的一种实施方式中，如图1和图2所示，该自动浸油装置还可以包括设置于支撑架1上的控油板9。在工件浸油完成后，丝杆提升机4将带动连接机构6和工件放置盒3旋转上升，上升到位后运输小车5带动工件放置盒3沿着支撑架1的顶部移动至控油板9的上方，然后丝杆提升机4带动连接机构6和工件放置盒3旋转下降至控油板9上进行控油。在工件放置盒3和工件上的油控干后，丝杆提升机4再次提升后运输小车5带动工件放置盒3移动至下料区，操作员工将完成浸油的工件放入成品箱中。
如图1所示，该自动浸油装置的控油板9上也可以设置有多个第一支撑部80，以支撑和固定工件放置盒3。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动浸油装置，其特征在于，所述自动浸油装置包括：
支撑架(1)，所述支撑架(1)两端分别具有上料区和下料区，所述上料区和所述下料区之间设置有储油池(2)；
工件放置盒(3)，所述工件放置盒(3)用于放置工件，所述工件放置盒(3)的底部是镂空的；
丝杆提升机(4)，所述丝杆提升机(4)用于上升或者下降所述工件放置盒(3)；
运输小车(5)，运输小车(5)位于所述支撑架(1)的顶部，所述丝杆提升机(4)设置于所述运输小车(5)上，所述运输小车(5)用于带动所述工件放置盒(3)沿着所述支撑架(1)的顶部在所述上料区和所述下料区之间移动。
2.根据权利要求1所述的自动浸油装置，其特征在于，所述自动浸油装置还包括连接机构(6)，所述连接机构(6)用于连接所述工件放置盒(3)和所述丝杆提升机(4)。
3.根据权利要求2所述的自动浸油装置，其特征在于，所述丝杆提升机(4)包括丝杆(40)和用于驱动所述丝杆(40)上升或者下降的第一驱动器(41)，所述丝杆(40)的底部连接于所述连接机构(6)。
4.根据权利要求2所述的自动浸油装置，其特征在于，所述工件放置盒(3)上设置有多个连接部(30)，所述连接机构(6)上设置有与所述多个连接部(30)对应的多个连接挂钩(60)和用于驱动所述多个连接挂钩(60)连接或者脱离所述多个连接部(30)的第二驱动器(61)。
5.根据权利要求1所述的自动浸油装置，其特征在于，所述上料区和/或所述下料区设置有滑轨(7)以及可滑动地设置于所述滑轨(7)的滑行小车(8)，所述滑行小车(8)用于放置所述工件放置盒(3)。
6.根据权利要求5所述的自动浸油装置，其特征在于，所述滑行小车(8)上设置有多个第一支撑部(80)，所述工件放置盒(3)的底部设置有与所述多个第一支撑部(80)对应的第二支撑部(31)，所述第一支撑部(80)和所述第二支撑部(31)上具有相互卡合的缺口。
7.根据权利要求6所述的自动浸油装置，其特征在于，所述滑行小车(8)上还设置有拉手(81)。
8.根据权利要求7所述的自动浸油装置，其特征在于，所述运输小车(5)包括车体(50)、多个车轮(51)以及用于驱动所述多个车轮(51)转动的第三驱动器(52)，所述丝杆提升机(4)设置于所述车体(50)上。
9.根据权利要求8所述的自动浸油装置，其特征在于，所述自动浸油装置还包括设置于所述支撑架(1)上的控油板(9)。
10.根据权利要求9所述的自动浸油装置，其特征在于，所述控油板(9)上也设置有多个第一支撑部(80)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921077811.6U CN210735542U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种自动浸油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921077811.6U CN210735542U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种自动浸油装置 |
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| CN210735542U true CN210735542U (zh) | 2020-06-12 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210735542U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110371664A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 国家电网有限公司 | 一种自动浸油装置 |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921077811.6U patent/CN210735542U/zh active Active
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