CN210734721U - 一种拆包机 - Google Patents

Abstract

一种拆包机，涉及制药、食品、化工设备领域。为解决现有的拆包机存在对于编织袋类包装袋不能拆包、投料过程中粉尘飞扬、拆包后物料中混有包装袋残留物以及物料残留量大、拆除的包装袋经常卡住无法自动排出的问题。机架内部设有传输机构和摆臂机构，且传输机构和摆臂机构上下设置，两组摆臂机构设置在机架内部上方与轴线左右等距处呈“入”字设置，机架的上表面中心处设有两组刀片传动机构，且两组刀片传动机构相对于机架的轴线相对设置，机机架的内部设有摆杆机构和出袋机构，摆杆机构位于摆臂机构的前方，出袋机构位于传输机构的下方，机架的侧面中间上方位置设有主传动机构，机架前端入口处设有辊道。本实用新型适用于对编织袋进行拆包处理。

Description

一种拆包机

技术领域

本实用新型涉及制药、食品、化工设备领域，具体涉及一种拆包机。

背景技术

现有技术下的拆包机只能针对大多数材质包装袋进行拆包，对于编织袋类包装袋无法进行破拆；而能够拆包的由于破拆的包装袋碎片大小不一且呈不规则的几何形状，导致包装袋碎片易混入物料中无法自动清除，部分物料还会残存在破拆包装袋中导致物料的浪费；有些易产生粉尘的物料，在投料过程中由于设备没有有效的封闭措施会有大量粉尘飞扬，导致工作环境条件恶劣；破拆的包装袋的不规则几何外形会经常出现缠绕卡住不能自行排出机体外的现象，需要人工捡拾，增加了工人劳动强度也增加了工作的危险性。

综上所述，现有的拆包机存在对于编织袋类包装袋不能拆包、投料过程中粉尘飞扬、拆包后物料中混有包装袋残留物以及物料残留量大、拆除的包装袋经常卡住无法自动排出的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的拆包机存在对于编织袋类包装袋不能拆包、投料过程中粉尘飞扬、拆包后物料中混有包装袋残留物以及物料残留量大、拆除的包装袋经常卡住无法自动排出的问题，而提出一种拆包机。

本实用新型的一种拆包机，其组成包括机架、传输机构、两组摆臂机构、两组刀片传动机构、辊道、主传动机构、摆杆机构和出袋机构；

机架内部设有传输机构和摆臂机构，且传输机构和摆臂机构上下设置，两组摆臂机构设置在机架内部上方与轴线左右等距处呈“入”字设置，机架的上表面中心处设有两组刀片传动机构，且两组刀片传动机构相对于机架的轴线相对设置，机架的内部设有摆杆机构和出袋机构，摆杆机构位于摆臂机构的前方，出袋机构位于传输机构的下方，机架的侧面中间上方位置设有主传动机构，机架前端入口处设有辊道；

进一步的，所述的传输机构包括主动辊、被动辊、从动辊、辅助轴、输送带、传输机构轴承座、主动辊链轮、调节螺栓、支撑架、从动辊链轮和辅助轴链轮；

主动辊设置在摆臂机构左下方，主动辊的一端依次穿过机架和传输机构轴承座并安装有主动辊链轮，被动辊设置在辊道出口处与主动辊位于同一水平面，被动辊和主动辊之间套设输送带，机架上主动辊安装位置上方安装有调节螺栓，主动辊和被动辊之间设有支撑架，支撑架的一端固定在机架的一侧，支撑架的另一端与机架的另一端固定连接，支撑架上平面与主动辊和从动辊顶部处于同一水平面，从动辊安装在主动辊左下方，从动辊的一端依次穿过机架和传输机构轴承座并与从动辊链轮固定连接，辅助轴安装在主动辊和从动辊中间下方，辅助轴的一端依次穿过机架和传输机构轴承座，并安装有辅助轴链轮；

进一步的，所述的摆臂机构包括摆臂、摆臂机构轴承座、两个同步带轮、同步齿形带、轴I、轴II和切割刀；

摆臂为中空状态，摆臂的内部两端分别设有一个同步带轮，摆臂的左侧下部设有摆臂机构轴承座，且摆臂垂直于摆臂机构轴承座，摆臂的左侧上部设有轴II，轴I通过轴承安装在摆臂机构轴承座内，轴I的一端依次穿过摆臂机构轴承座和摆臂，并与摆臂内部一端的同步带轮固定连接，轴I的另一端穿过摆臂机构轴承座与切割刀固定连接，两组摆臂机构的切割刀在“入”字头部上下部分重叠，轴II的一端穿过摆臂，并与摆臂内部另一端的同步带轮固定连接，轴II的另一端穿过机架的顶端，两个同步带轮通过同步齿型带连接实现传动；

进一步的，所述的刀片传动机构包括空心轴、刀片传动机构电机座、刀片传动机构电机、刀片传动机构气缸、弹簧和摆杆；

刀片传动机构电机座为带有凸台的圆柱体状，刀片传动机构电机座的底端与机架的上表面固定连接，刀片传动机构电机座的顶端设有刀片传动机构电机，刀片传动机构电机座的内部设有空心轴，空心轴的底端与摆臂机构的上表面固定连接，轴轴II的另一端穿过空心轴，与刀片传动机构电机的输出端固定连接，摆杆的一端穿过刀片传动机构电机座与空心轴外壁固定连接，刀片传动机构气缸的一端与摆杆的另一端固定连接，刀片传动机构气缸的另一端固定在机架的上表面，弹簧一端固定在机架，其另一端连接在刀片传动机构摆杆上；

进一步的，所述的辊道内部安装有平行均距排列的无动力辊，辊道入口设置有小于其外形尺寸的边框及其内部上方设置的活动挡板可遮挡粉尘；

进一步的，所述的主传动机构包括主传动电机、主传动电机座、主传动链轮和主传动链条；

主传动电机座的一端与机架的侧面固定连接，主传动电机座的另一端设有主传动电机，主传动电机的输出端设有主传动链轮，主传动链条从主传动链轮上方绕到主动辊链轮下方后从从动辊链轮上方绕出连接到辅助轴链轮同侧再从辅助轴链轮下方绕出在主传动链轮下方与主传动链条另一端连接；

进一步的，所述的摆杆机构包括U型摆杆、小摆杆和摆杆机构气缸；

摆杆机构水平安装在机架内部摆臂机构正前方，摆杆机构的U型摆杆的圆弧面与从动辊的最外侧圆弧面相切设置，U型摆杆的一端穿过轴承安装并固定在机架上，U型摆杆的另一端穿过机架，与小摆杆的一端固定连接，摆杆机构气缸水平放置，摆杆机构气缸一端与小摆杆的另一端固定连接，摆杆机构气缸的另一端与机架固定；

进一步的，所述的出袋机构包括绞龙、出袋机构电机和出袋机构轴承座；出袋机构轴承座安装固定在机架前侧面，绞龙的一端穿过出袋机构轴承座与出袋机构电机的输出端固定连接；

进一步的，所述的拆还包括排风口、出袋筒、小盖板、大盖板和底角；

机架的上表面一端设有排风口，机架的后侧面设有出袋筒，机架的两侧上方分别设有一个透明的小盖板，机架后侧上方安装有一个透明材质大盖板，机架的底面四角处分别设有一个底角；

进一步的，传输机构带动进入设备的包装袋向设备内部运动，行进过程中碰触到切割刀，切割刀上部连接的摆臂机带动切割刀向包装袋两侧分开，分开过程中切割刀在刀片传动机构的带动下对包装袋进行破拆，破拆后的包装袋和物料在传输机构作用下继续前行，包装袋的上半部分被推到摆杆机构上面，物料从从动辊和主动辊间隙掉落到机架投料口，包装袋下半部分在从动辊和主动辊对向向下转动作用下向下运行，摆杆机构在从动辊切向里作用下抬起同时抬起包装袋上半部分，包装袋以展开状态向下运动，在辅助轴的导向下转到出袋机构，绞龙转动带动包装袋向出袋筒运动将包装袋排出机架外部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型克服了现有技术的缺点，采用摆臂机构的设置，能够适用于不同规格型号的包装袋进行连续自动破袋，摆臂机构带动切割刀向两侧分开的过程中实现对包装袋的切割，破袋后，摆臂机构携带切割刀自动复位，不影响对下一包装袋的破拆，实现了对不同的编织袋进行拆包。

二、本实用新型采用切割刀的设置，有助于不同材质的干粉性小包装袋进行连续的破拆，有助于拆解的包装袋完整并且切割边缘整齐，提高物料的清空率及降低物料中混杂包装袋碎片的可能性，避免拆包后出现大量的包装残留以及物料残留的现象。

三、本实用新型采用机架和辊道的设置，能够确保包装袋的拆解过程和投料过程在全封闭的空间进行，降低了粉尘的外泄，有助于改善拆包投料的工作环境条件。

四、本实用新型采用传输机构和摆杆机构的设置，能够确保包装袋在设备内部向前运动碰触切割刀完成破拆，传输机构和摆杆机构的配合，有助于包装袋呈展开状态向下运动，有效的避免了传输过程中对包装袋的二次破坏，防止包装袋卡住无法排除的情况。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种拆包机的立体图；

图2是本实用新型所述的一种拆包机的主视图；

图3是本实用新型所述的一种拆包机的侧视图；

图4是本实用新型所述的一种拆包机图2的A-A剖视图；

图5是本实用新型所述的一种拆包机的俯视图；

图6是本实用新型的机架内部局部剖视图；

图7是本实用新型的摆臂机构、刀片传动机构局部剖视图；

图8是本实用新型的主传动局部剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种拆包机包括机架1、传输机构2、两组摆臂机构3、两组刀片传动机构4、辊道5、主传动机构6、摆杆机构7和出袋机构8；

机架1内部设有传输机构2和摆臂机构3，且传输机构2和摆臂机构3上下设置，两组摆臂机构3设置在机架1内部上方与轴线左右等距处呈“入”字设置，机架1的上表面中心处设有两组刀片传动机构4，且两组刀片传动机构4相对于机架1的轴线相对设置，机架1的内部设有摆杆机构7和出袋机构8，摆杆机构7位于摆臂机构3的前方，出袋机构8位于传输机构2的下方，机架1的侧面中间上方位置设有主传动机构6，机架1前端入口处设有辊道5；

本具体实施方式，传输机构2带动进入设备的包装袋向设备内部运动，行进过程中碰触到切割刀14，切割刀14上部连接的摆臂机构3带动切割刀14向包装袋两侧分开，分开过程中切割刀14在刀片传动机构的带动下对包装袋进行破拆，破拆后的包装袋和物料在传输机构2作用下继续前行，包装袋的上半部分被推到摆杆机构7上面，物料从从动辊 11和主动辊9间隙掉落到机架1投料口，包装袋下半部分在从动辊11和主动辊9对向向下转动作用下向下运行，摆杆机构7在从动辊11切向力作用下抬起同时抬起包装袋上半部分，包装袋以展开状态向下运动，在辅助轴12的导向下转到出袋机构8，绞龙43转动带动包装袋向出袋筒47运动将包装袋排出机架1外部。

具体实施方式二：结合图1、图2和图8说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种拆包机的进一步的限定，本实施方式所述的传输机构2包括主动辊9、被动辊10、从动辊11、辅助轴12、输送到13、传输机构轴承座29、主动辊链轮30、调节螺栓31、支撑架32、从动辊链轮33和辅助轴链轮34；

主动辊9设置在摆臂机构3左下方，主动辊9的一端依次穿过机架1和传输机构轴承座29并安装有主动辊链轮30，被动辊10设置在辊道5出口处与主动辊9位于同一水平面，被动辊10和主动辊9之间套设输送带13，机架1上主动辊9安装位置上方安装有调节螺栓31，主动辊9和被动辊10之间设有支撑架32，支撑架32的一端固定在机架1的一侧，支撑架32的另一端与机架1的另一端固定连接，支撑架32上平面与主动辊9和从动辊11顶部处于同一水平面，从动辊11安装在主动辊9左下方，从动辊11的一端依次穿过机架1和传输机构轴承座29并与从动辊链轮33固定连接，辅助轴12安装在主动辊9和从动辊11中间下方，辅助轴12的一端依次穿过机架1和传输机构轴承座29，并安装有辅助轴链轮34。

具体实施方式三：结合图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种拆包机的进一步的限定，本实施方式所述的摆臂机构3包括摆臂15、摆臂机构轴承座16、两个同步带轮17、同步齿形带18、轴I19、轴II20和切割刀14；

摆臂15为中空状态，摆臂15的内部两端分别设有一个同步带轮17，摆臂15的左侧下部设有摆臂机构轴承座16，且摆臂15垂直于摆臂机构轴承座16，摆臂15的左侧上部设有轴II20，轴I19通过轴承安装在摆臂机构轴承座16内，轴I19的一端依次穿过摆臂机构轴承座16和摆臂15，并与摆臂15内部一端的同步带轮17固定连接，轴I19的另一端穿过摆臂机构轴承座16与切割刀14固定连接，两组摆臂机构3的切割刀14在“入”字头部上下部分重叠，轴II20的一端穿过摆臂15，并与摆臂15内部另一端的同步带轮 17固定连接，轴II20的另一端穿过机架1的顶端，两个同步带轮17通过同步齿型带18 连接实现传动；

本具体实施方式，采用摆臂机构的设置，能够适用于不同规格型号的包装袋进行连续自动破袋，摆臂机构带动切割刀向两侧分开的过程中实现对包装袋的切割，破袋后，摆臂机构携带切割刀自动复位，不影响对下一包装袋的破拆，实现了对不同的编织袋进行拆包。

具体实施方式四：结合图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种拆包机的进一步的限定，本实施方式所述的刀片传动机构4包括空心轴21、刀片传动机构电机座22、刀片传动机构电机23、刀片传动机构气缸24、弹簧25和摆杆26；

刀片传动机构电机座22为带有凸台的圆柱体状，刀片传动机构电机座22的底端与机架1的上表面固定连接，刀片传动机构电机座22的顶端设有刀片传动机构电机23，刀片传动机构电机座22的内部设有空心轴21，空心轴21的底端与摆臂机构3的上表面固定连接，轴轴II20的另一端穿过空心轴21，与刀片传动机构电机23的输出端固定连接，摆杆26的一端穿过刀片传动机构电机座22与空心轴21外壁固定连接，刀片传动机构气缸 24的一端与摆杆26的另一端固定连接，刀片传动机构气缸24的另一端固定在机架1的上表面，弹簧25一端固定在机架1，其另一端连接在刀片传动机构摆杆26上；

本具体实施方式，采用两组刀片传动机构4内设有刀片传动机构气缸24，且两组刀片成“入”字形设置，并使刀片快速旋转，有助于不同材料的干粉型小包进行连续的拆破，有助于拆解的包装袋完整并且切割边缘整齐，提高物料的清空率及降低物料中混杂包装袋碎片的可能性，避免拆包后出现大量的包装残留以及物料残留的现象。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种拆包机的进一步的限定，本实施方式所述的辊道5内部安装有平行均距排列的无动力辊27，辊道5入口设置有小于其外形尺寸的边框及其内部上方设置的活动挡板28可遮挡粉尘；

本具体实施方式，采用机架和辊道的设置，能够确保包装袋的拆解过程和投料过程在全封闭的空间进行，降低了粉尘的外泄，有助于改善拆包投料的工作环境条件。

具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种拆包机的进一步的限定，本实施方式所述的主传动机构6包括主传动电机35、主传动电机座36、主传动链轮37和主传动链条38；

主传动电机座36的一端与机架1的侧面固定连接，主传动电机座36的另一端设有主传动电机35，主传动电机35的输出端设有主传动链轮37，主传动链条38从主传动链轮 37上方绕到主动辊链轮30下方后从从动辊链轮33上方绕出连接到辅助轴链轮34同侧再从辅助轴链轮34下方绕出在主传动链轮37下方与主传动链条38另一端连接。

具体实施方式七：结合图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种拆包机的进一步的限定，本实施方式所述的摆杆机构7包括U型摆杆39、小摆杆40 和摆杆机构气缸41；

摆杆机构7水平安装在机架1内部摆臂机构3正前方，摆杆机构7的U型摆杆39的圆弧面与从动辊11的最外侧圆弧面相切设置，U型摆杆39的一端穿过轴承安装，并固定在机架1上，U型摆杆39的另一端穿过机架1，与小摆杆40的一端固定连接，摆杆机构气缸41水平放置，摆杆机构气缸41一端与小摆杆40的另一端固定连接，摆杆机构气缸41的另一端与机架1固定；

本具体实施方式，采用传输机构和摆杆机构的设置，能够确保包装袋在设备内部向前运动碰触切割刀完成破拆，传输机构和摆杆机构的配合，有助于包装袋呈展开状态向下运动，有效的避免了传输过程中对包装袋的二次破坏，防止包装袋卡住无法排除的情况。

具体实施方式八：结合图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种拆包机的进一步的限定，本实施方式所述的出袋机构8包括绞龙43、出袋机构电机44和出袋机构轴承座45；出袋机构轴承座45安装固定在机架1前侧面，绞龙43的一端穿过出袋机构轴承座45与出袋机构电机44的输出端固定连接。

具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种拆包机的进一步的限定，本实施方式所述的拆还包括排风口46、出袋筒47、小盖板48、大盖板49和底角50；

机架1的上表面一端设有排风口46，机架1的后侧面设有出袋筒47，机架1的两侧上方分别设有一个透明的小盖板48，机架1后侧上方安装有一个透明材质大盖板49，机架1的底面四角处分别设有一个底角50。

工作原理

传输机构2带动进入设备的包装袋向设备内部运动，行进过程中碰触到切割刀14，切割刀14上部连接的摆臂机构3带动切割刀14向包装袋两侧分开，分开过程中切割刀 14在刀片传动机构的带动下对包装袋进行破拆，破拆后的包装袋和物料在传输机构2作用下继续前行，包装袋的上半部分被推到摆杆机构7上面，物料从从动辊11和主动辊9间隙掉落到机架1投料口，包装袋下半部分在从动辊11和主动辊9对向向下转动作用下向下运行，摆杆机构7在从动辊11切向里作用下抬起同时抬起包装袋上半部分，包装袋以展开状态向下运动，在辅助轴12的导向下转到出袋机构8，绞龙43转动带动包装袋向出袋筒47运动将包装袋排出机架1外部。

Claims (9)

1.一种拆包机，其特征在于：包括机架(1)、传输机构(2)、两组摆臂机构(3)、两组刀片传动机构(4)、辊道(5)、主传动机构(6)、摆杆机构(7)和出袋机构(8)；

机架(1)内部设有传输机构(2)和摆臂机构(3)，且传输机构(2)和摆臂机构(3)上下设置，两组摆臂机构(3)设置在机架(1)内部上方与轴线左右等距处呈“入”字设置，机架(1)的上表面中心处设有两组刀片传动机构(4)，且两组刀片传动机构(4)相对于机架(1)的轴线相对设置，机架(1)的内部设有摆杆机构(7)和出袋机构(8)，摆杆机构(7)位于摆臂机构(3)的前方，出袋机构(8)位于传输机构(2)的下方，机架(1)的侧面中间上方位置设有主传动机构(6)，机架(1)前端入口处设有辊道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种拆包机，其特征在于：所述的传输机构(2)包括主动辊(9)、被动辊(10)、从动辊(11)、辅助轴(12)、输送带(13)、传输机构轴承座(29)、主动辊链轮(30)、调节螺栓(31)、支撑架(32)、从动辊链轮(33)和辅助轴链轮(34)；

主动辊(9)设置在摆臂机构(3)左下方，主动辊(9)的一端依次穿过机架(1)和传输机构轴承座(29)并安装有主动辊链轮(30)，被动辊(10)设置在辊道(5)出口处与主动辊(9)位于同一水平面，被动辊(10)和主动辊(9)之间套设输送带(13)，机架(1)上主动辊(9)安装位置上方安装有调节螺栓(31)，主动辊(9)和被动辊(10)之间设有支撑架(32)，支撑架(32)的一端固定在机架(1)的一侧，支撑架(32)的另一端与机架(1)的另一端固定连接，支撑架(32)上平面与主动辊(9)和从动辊(11)顶部处于同一水平面，从动辊(11)安装在主动辊(9)左下方，从动辊(11)的一端依次穿过机架(1)和传输机构轴承座(29)并与从动辊链轮(33)固定连接，辅助轴(12)安装在主动辊(9)和从动辊(11)中间下方，辅助轴(12)的一端依次穿过机架(1)和传输机构轴承座(29)并安装有辅助轴链轮(34)。

3.根据权利要求1或2所述的一种拆包机，其特征在于：所述的摆臂机构(3)包括摆臂(15)、摆臂机构轴承座(16)、两个同步带轮(17)、同步齿型带(18)、轴I(19)、轴II(20)和切割刀(14)；

摆臂(15)为中空状态，摆臂(15)的内部两端分别设有一个同步带轮(17)，摆臂(15)的左侧下部设有摆臂机构轴承座(16)，且摆臂(15)垂直于摆臂机构轴承座(16)，摆臂(15)的左侧上部设有轴II(20)，轴I(19)通过轴承安装在摆臂机构轴承座(16)内，轴I(19)的一端依次穿过摆臂机构轴承座(16)和摆臂(15)，并与摆臂(15)内部一端的同步带轮(17)固定连接，轴I(19)的另一端穿过摆臂机构轴承座(16)与切割刀(14)固定连接，两组摆臂机构(3)的切割刀(14)在“入”字头部上下部分重叠，轴II(20)的一端穿过摆臂(15)，并与摆臂(15)内部另一端的同步带轮(17)固定连接，轴II(20)的另一端穿过机架(1)的顶端，两个同步带轮(17)通过同步齿型带(18)连接实现传动。

4.根据权利要求3所述的一种拆包机，其特征在于：所述的刀片传动机构(4)包括空心轴(21)、刀片传动机构电机座(22)、刀片传动机构电机(23)、刀片传动机构气缸(24)、弹簧(25)和摆杆(26)；

刀片传动机构电机座(22)为带有凸台的圆柱体状，刀片传动机构电机座(22)的底端与机架(1)的上表面固定连接，刀片传动机构电机座(22)的顶端设有刀片传动机构电机(23)，刀片传动机构电机座(22)的内部设有空心轴(21)，空心轴(21)的底端与摆臂机构(3)的上表面固定连接，轴轴II20的另一端穿过空心轴(21)，与刀片传动机构电机(23)的输出端固定连接，摆杆(26)的一端穿过刀片传动机构电机座(22)与空心轴(21)外壁固定连接，刀片传动机构气缸(24)的一端与摆杆(26)的另一端固定连接，刀片传动机构气缸(24)的另一端固定在机架(1)的上表面，弹簧(25)一端固定在机架(1)，其另一端连接在刀片传动机构摆杆(26)上。

5.根据权利要求1或4所述的一种拆包机，其特征在于：所述的辊道(5)内部安装有平行均距排列的无动力辊(27)，辊道(5)入口设置有小于其外形尺寸的边框及其内部上方设置的活动挡板(28)可遮挡粉尘。

6.根据权利要求5所述的一种拆包机，其特征在于：所述的主传动机构(6)包括主传动电机(35)、主传动电机座(36)、主传动链轮(37)和主传动链条(38)；

主传动电机座(36)的一端与机架(1)的侧面固定连接，主传动电机座(36)的另一端设有主传动电机(35)，主传动电机(35)的输出端设有主传动链轮(37)，主传动链条(38)从主传动链轮(37)上方绕到主动辊链轮(30)下方后从从动辊链轮(33)上方绕出连接到辅助轴链轮(34)同侧再从辅助轴链轮(34)下方绕出在主传动链轮(37)下方与主传动链条(38)另一端连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种拆包机，其特征在于：所述的摆杆机构(7)包括U型摆杆(39)、小摆杆(40)和摆杆机构气缸(41)；

摆杆机构(7)水平安装在机架(1)内部摆臂机构(3)正前方，摆杆机构(7)的U型摆杆(39)的圆弧面与从动辊(11)的最外侧圆弧面相切设置，U型摆杆(39)的一端穿过轴承安装并固定在机架(1)上，U型摆杆(39)的另一端穿过机架(1)，与小摆杆(40)的一端固定连接，摆杆机构气缸(41)水平放置，摆杆机构气缸(41)一端与小摆杆(40)的另一端固定连接，摆杆机构气缸(41)的另一端与机架(1)固定。

8.根据权利要求1所述的一种拆包机，其特征在于：所述的出袋机构(8)包括绞龙(43)、出袋机构电机(44)和出袋机构轴承座(45)；出袋机构轴承座(45)安装固定在机架(1)前侧面，绞龙(43)的一端穿过出袋机构轴承座(45)与出袋机构电机(44)的输出端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种拆包机，其特征在于：所述的拆包机还包括排风口(46)、出袋筒(47)、小盖板(48)、大盖板(49)和底角(50)；

机架(1)的上表面一端设有排风口(46)，机架(1)的后侧面设有出袋筒(47)，机架(1)的两侧上方分别设有一个透明的小盖板(48)，机架(1)后侧上方安装有一个透明材质大盖板(49)，机架(1)的底面四角处分别设有一个底角(50)。

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