CN211365238U - 垃圾破袋机及具有其的垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾破袋机及具有其的垃圾处理系统，包括：破袋机外壳，破袋机外壳的顶端连接有进料漏斗，破袋腔中设有绕弹性轴转动设置的破袋滚筒，破袋滚筒的外周壁上布设有破袋刀组，破袋刀组用于钩住由进料漏斗落入破袋腔中的袋装垃圾，以在破袋滚筒旋转过程中带动袋装垃圾回转。破袋腔中还设有与退让刀组，退让刀组用于钩紧由破袋刀组旋转带动过来的袋装垃圾，以使垃圾袋在破袋滚筒的旋转过程中被破袋刀组扯裂，进而使垃圾由退让刀组和破袋刀组之间的出料间隙下落至破袋机外壳上的出料口中，且退让刀组与破袋机外壳弹性铰接以使退让刀组在垃圾挤压作用下朝远离破袋刀组的方向退让，进而使出料间隙增大以适应不同体积大小的垃圾通过。

Description

垃圾破袋机及具有其的垃圾处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别地，涉及一种垃圾破袋机。此外，本实用新型还涉及一种具有该垃圾破袋机的垃圾处理系统。

背景技术

目前，垃圾分类成为了一种新时尚，在人工手动垃圾分类不完善、效率低、劳动强度大的同时，采用机械设备进行垃圾分类显得尤为重要，而在机械设备的垃圾分类、分选系统中，破袋机的破袋效果和破袋效率直接影响整个垃圾分选的效果。

当前，破袋机的形式既有双滚筒结构也有单滚筒结构，可不管采用哪种结构形式，均存在以下几个问题：

1)生活垃圾中不可避免的会混入一些比较坚硬的垃圾，如石头、金属罐、大块金属物等，但由于破袋机出料口的开口大小不能调节，故而工作过程中大块、坚硬垃圾容易卡滞进而导致破袋机的破袋刀损坏，严重时甚至使破袋机损毁。

2)生活垃圾水分含量较高，且垃圾中常有细长纤维类的绳索物，破袋过程中，绳索物极易缠绕在安装破袋刀的滚筒表面，进而影响滚筒及整个设备的正常运转，如要清除这些缠绕物，则必须停机处理，进而极大影响破袋效率，且存在被割伤的安全隐患。

3)由于多种原因，破袋机工作时，垃圾容易堵塞在出料口，如不及时清理则容易造成动力系统的过载损坏，而清理时需停机手动清理，存在较大的安全隐患且清理效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种垃圾破袋机及具有其的垃圾处理系统，以解决现有的破袋机存在的大块、坚硬垃圾容易卡滞进而导致破袋机的破袋刀损坏，甚至使破袋机损毁的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种垃圾破袋机，包括：破袋机外壳，破袋机外壳的顶端连接有进料漏斗，进料漏斗用于将待破袋的袋装垃圾引入破袋机外壳内的破袋腔中，破袋腔中设有绕弹性轴转动设置的破袋滚筒，破袋滚筒的外周壁上布设有破袋刀组，破袋刀组用于钩住由进料漏斗落入破袋腔中的袋装垃圾，以在破袋滚筒旋转过程中带动袋装垃圾回转；破袋腔中还设有与破袋刀组配合设置的退让刀组，退让刀组用于钩紧由破袋刀组旋转带动过来的袋装垃圾，以使袋装垃圾的垃圾袋在破袋滚筒的旋转过程中被退让刀组和破袋刀组扯裂，进而使袋装垃圾中的垃圾由退让刀组和破袋刀组之间的出料间隙下落至破袋机外壳上的出料口中，且退让刀组与破袋机外壳弹性铰接以使退让刀组在垃圾挤压作用下朝远离破袋刀组的方向退让，进而使出料间隙增大以适应不同体积大小的垃圾通过，并在挤压作用力消除后退让刀组自动回复至初始状态。

进一步地，破袋刀组的数量为多组，多组破袋刀组沿破袋滚筒的轴向均匀间隔设置；各破袋刀组包括多把破袋刀，多把破袋刀沿破袋滚筒的周向均匀间隔设置，且相邻两组破袋刀组中的破袋刀错位布设。

进一步地，破袋刀包括用于破袋的破袋刃及用于安装破袋刃的破袋刀身；破袋刀身与破袋滚筒的外周壁固定设置，破袋刃可拆卸地安装于破袋刀身的安装棱边上，且朝向破袋滚筒的旋转方向；或者破袋刀身与破袋滚筒的外周壁可拆卸式连接，破袋刃位于破袋刀身的棱边上并与破袋刀身一体成型，且破袋刃朝向破袋滚筒的旋转方向。

进一步地，退让刀组包括多个安装支座、多把退让刀及多根弹簧件；多个安装支座分别与破袋机外壳相连，且沿破袋滚筒的轴向均匀间隔设置；各退让刀的安装端铰接于相邻安装支座之间，各退让刀的钩齿端延伸至破袋刀组与破袋刀组之间的间隙区域；各弹簧件的一端与对应设置的退让刀的中部相连，弹簧件的另一端延伸至与进料漏斗相连。

进一步地，安装支座设置于破袋机外壳的外侧壁上；退让刀的安装端位于破袋机外壳外，退让刀的钩齿端穿过破袋机外壳后延伸至对应设置的两组破袋刀组之间；弹簧件竖直设置且位于破袋机外壳外，弹簧件的下端与位于破袋机外壳外的退让刀相连，弹簧件的上端与进料漏斗的外侧壁固定。

进一步地，退让刀包括用于钩紧由破袋刀组旋转带动过来的袋装垃圾的让刀刃，及用于安装让刀刃的退让刀身；让刀刃位于退让刀身的棱边上并与退让刀身一体成型，且让刀刃朝向破袋刀的旋转迎面方向。

进一步地，垃圾破袋机还包括防缠绕刀组，防缠绕刀组设置于退让刀组相对的破袋机外壳的内侧壁上，并沿破袋滚筒的轴向设置，防缠绕刀组用于将缠绕于破袋滚筒上的绳索物切断。

进一步地，防缠绕刀组包括用于将缠绕于破袋滚筒上的绳索物切断的多把切割刀，及用于安装切割刀的安装条；安装条沿破袋滚筒的轴向可拆卸地固定于破袋机外壳的内侧壁上；多把切割刀沿安装条的长度方向均匀间隔设置，且各切割刀的切割端延伸至对应设置的两组破袋刀组之间。

进一步地，破袋滚筒转动支设于破袋机外壳两个相对的侧壁上，且破袋滚筒的动力输入端延伸至破袋机外壳外；垃圾破袋机还包括用于驱动破袋滚筒旋转的驱动装置，驱动装置包括设置于破袋机外壳外侧壁上的驱动源、与驱动源的驱动端相连的驱动构件及用于控制驱动源动作的控制器；驱动构件设置于破袋机外壳的外侧壁上，且驱动构件的驱动端与破袋滚筒的动力输入端相连；控制器设置于破袋机外壳的外侧壁上，且驱动源与控制器相连。

进一步地，驱动源通过液压控制回路与控制器相连；垃圾破袋机还包括压力检测器，压力检测器与控制器相连，用于检测液压控制回路中的压力，以防垃圾堵塞出料间隙进而造成驱动源过载损坏。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种垃圾处理系统，包括袋装垃圾传动装置、与袋装垃圾传送装置相连的如上述中任一项的垃圾破袋机、及与垃圾破袋机相连的垃圾分拣装置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的垃圾破袋机不仅能实现袋装垃圾的破袋，使垃圾顺畅进入下方的出料口中，重要的是，退让刀组与破袋机外壳弹性铰接，使退让刀组在垃圾挤压作用下自动朝远离破袋刀组的方向退让，进而使退让刀组和破袋刀组之间的出料间隙增大以适应不同体积大小的垃圾通过，防止坚硬、体积较大的垃圾卡滞在退让刀组和破袋刀组之间，避免破袋刀组和退让刀组损坏及破袋机的损毁，且由于无需停机手动处理卡滞在退让刀组和破袋刀组之间的垃圾，故而工作安全性高，且破袋效率高，当作用在退让刀组上的挤压作用力消除后，退让刀组可自动回复至初始状态，自动化程度高，灵活性高，能较好地适应不同体积大小的垃圾；此外，由于破袋滚筒绕弹性轴转动设置，当垃圾外径过大时，还可以整体在弹性轴上弹性避让，以避免垃圾卡滞在退让刀组和破袋刀组之间。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的垃圾破袋机的空间结构示意图；

图2是图1中去除破袋机外壳的其中一块侧板后的主视结构示意图；

图3是图1中去除进料漏斗后的俯视结构示意图；

图4是图1中破袋刀组设置于所述破袋滚筒上的空间结构示意图；

图5是图1中退让刀组的空间结构示意图；

图6是图1中防缠绕刀组的空间结构示意图。

图例说明

10、破袋机外壳；101、破袋腔；102、出料口；20、进料漏斗；30、破袋滚筒；40、破袋刀组；41、破袋刀；411、破袋刃；412、破袋刀身；50、退让刀组；51、安装支座；52、退让刀；521、让刀刃；522、退让刀身；53、弹簧件；54、铰接轴；60、防缠绕刀组；61、切割刀；611、切割刃；612、切割刀身；62、安装条；70、驱动装置；71、驱动源；72、驱动构件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种垃圾破袋机，包括：破袋机外壳10，破袋机外壳10的顶端连接有进料漏斗20，进料漏斗20用于将待破袋的袋装垃圾引入破袋机外壳10内的破袋腔101中，破袋腔101中设有绕弹性轴转动设置的破袋滚筒30，破袋滚筒30的外周壁上布设有破袋刀组40，破袋刀组40用于钩住由进料漏斗20落入破袋腔101中的袋装垃圾，以在破袋滚筒30旋转过程中带动袋装垃圾回转。破袋腔101中还设有与破袋刀组40配合设置的退让刀组50，退让刀组50用于钩紧由破袋刀组40旋转带动过来的袋装垃圾，以使袋装垃圾的垃圾袋在破袋滚筒30的旋转过程中被退让刀组50和破袋刀组40扯裂，进而使袋装垃圾中的垃圾由退让刀组50和破袋刀组40之间的出料间隙下落至破袋机外壳10上的出料口102中，且退让刀组50与破袋机外壳10弹性铰接以使退让刀组50在垃圾挤压作用下朝远离破袋刀组40的方向退让，进而使出料间隙增大以适应不同体积大小的垃圾通过，并在挤压作用力消除后退让刀组50自动回复至初始状态。

本实用新型的垃圾破袋机工作时，袋装垃圾首先进入进料漏斗20中，然后再在进料漏斗20的导料作用下落入破袋腔101中的破袋滚筒30上，破袋滚筒30不断绕某一弹性轴固定方向旋转，破袋滚筒30上的破袋刀组40钩住袋装垃圾一起回转，破袋滚筒30旋转到退让刀组50处时，袋装垃圾被退让刀组50钩住，这时，破袋滚筒30继续旋转，袋装垃圾的垃圾袋被固定在破袋滚筒30上的破袋刀组40及退让刀组50共同扯裂，垃圾从垃圾袋中抛洒出来，并从退让刀组50和破袋刀组40之间的出料间隙下落至破袋机外壳10上的出料口102中，再由出料口102进入下一道分选工序。破袋滚筒30不停旋转，袋装垃圾不断进入，在破袋刀组40和退让刀组50的不断撕扯下，垃圾就不断从垃圾袋中抛洒出来并落入出料口102中，从而达到了破袋的功能。

本实用新型的垃圾破袋机不仅能实现袋装垃圾的破袋，使垃圾顺畅进入下方的出料口102中，重要的是，退让刀组50与破袋机外壳10弹性铰接，使退让刀组50在垃圾挤压作用下自动朝远离破袋刀组40的方向退让，进而使退让刀组50和破袋刀组40之间的出料间隙增大以适应不同体积大小的垃圾通过，防止坚硬、体积较大的垃圾卡滞在退让刀组50和破袋刀组40之间，避免破袋刀组40和退让刀组50损坏及破袋机的损毁，且由于无需停机手动处理卡滞在退让刀组50和破袋刀组40之间的垃圾，故而工作安全性高，且破袋效率高，当作用在退让刀组50上的挤压作用力消除后，退让刀组50可自动回复至初始状态，自动化程度高，灵活性高，能较好地适应不同体积大小的垃圾；此外，由于破袋滚筒30绕弹性轴转动设置，当垃圾外径过大时，还可以整体在弹性轴上弹性避让，以避免垃圾卡滞在退让刀组50和破袋刀组40之间。

可选地，如图4所示，破袋刀组40的数量为多组，多组破袋刀组40沿破袋滚筒30的轴向均匀间隔设置。各破袋刀组40包括多把破袋刀41，多把破袋刀41沿破袋滚筒30的周向均匀间隔设置，且相邻两组破袋刀组40中的破袋刀41错位布设。

具体地，如图3和图4所示，相邻两组破袋刀组40之间的间距为100mm～150mm；当相邻两组破袋刀组40之间的间距小于100mm时，破袋刀组40设置过密，不便于破袋后垃圾由破袋刀组40和退让刀组50之间的间隙下落；当相邻两组破袋刀组40之间的间距大于150mm时，袋装垃圾不易钩挂在破袋刀组40上，容易由破袋刀组40和退让刀组50之间的间隙不经破袋而直接滑出。具体地，位于破袋滚筒30两端的破袋刀组40与对应侧的破袋腔101的侧壁之间的间隙为5mm～10mm，防止间隙过小，破袋刀组40与侧壁发生干涉，也防止间隙过大，袋装垃圾直接由该间隙不经破袋而落入出料口102中。具体地，相邻两组破袋刀组40中的破袋刀41沿周向相互错开20°～40°角。

本可选方案中，如图4所示，破袋刀41包括用于破袋的破袋刃411及用于安装破袋刃411的破袋刀身412。破袋刀身412与破袋滚筒30的外周壁固定设置，破袋刃411可拆卸地安装于破袋刀身412的安装棱边上，且朝向破袋滚筒30的旋转方向。破袋刃411可拆卸地安装于破袋刀身412的安装棱边上，便于及时更换损坏的破袋刃411，以避免影响袋装垃圾的破袋操作。具体地，破袋刀身412呈三角形状，破袋刃411安装于其一条腰边上，且沿该腰边的长度方向延伸，破袋刃411上设有沿其长度方向依次设置的锯齿。或者

破袋刀身412与破袋滚筒30的外周壁可拆卸式连接，破袋刃411位于破袋刀身412的棱边上并与破袋刀身412一体成型，且破袋刃411朝向破袋滚筒30的旋转方向。破袋刀身412与破袋滚筒30的外周壁可拆卸式连接，便于及时更换损坏的破袋刀41，以避免影响袋装垃圾的破袋操作；破袋刃411与破袋刀身412一体成型，使破袋刀41结构强度大，不易被硬物垃圾损坏。具体地，破袋刀身412呈三角形状，破袋刃411位于其一条腰边上，且沿该腰边的长度方向延伸，破袋刃411上设有沿其长度方向依次设置的锯齿。

可选地，如图3和图5所示，退让刀组50包括多个安装支座51、多把退让刀52及多根弹簧件53。多个安装支座51分别与破袋机外壳10相连，且沿破袋滚筒30的轴向均匀间隔设置。各退让刀52的安装端铰接于相邻安装支座51之间，各退让刀52的钩齿端延伸至破袋刀组40与破袋刀组40之间的间隙区域。各弹簧件53的一端与对应设置的退让刀52的中部相连，弹簧件53的另一端延伸至与进料漏斗20相连。工作时，退让刀52在铰接连接及弹簧件53的弹性作用下，具备一定的让刀能力，以在不同体积大小垃圾挤压作用下做不同幅度的让刀动作，增大破袋刀41和退让刀52之间的间隙，便于破袋后的垃圾顺利通过该间隙下落至出料口102。

具体地，退让刀52的安装端通过穿过其的铰接轴54铰接于相邻两个安装支座51之间。退让刀52与相邻两组破袋刀组40之间的间隙为50mm～100mm，满足破袋后生活垃圾中常见的瓶瓶罐罐顺利通过出料间隙；当退让刀52与相邻两组破袋刀组40之间的间隙小于50mm时，不便于破袋后垃圾由破袋刀组40和退让刀组50之间的间隙下落；当退让刀52与相邻两组破袋刀组40之间的间隙大于100mm时，袋装垃圾不易钩挂在退让刀组50上，容易由破袋刀组40和退让刀组50之间的间隙不经破袋而直接滑出，影响破袋机的破袋质量。

优选地，如图1和图2所示，安装支座51设置于破袋机外壳10的外侧壁上。退让刀52的安装端位于破袋机外壳10外，退让刀52的钩齿端穿过破袋机外壳10后延伸至对应设置的两组破袋刀组40之间。弹簧件53竖直设置或斜向设置且位于破袋机外壳10外，弹簧件53的下端与位于破袋机外壳10外的退让刀52相连，弹簧件53的上端与进料漏斗20的外侧壁固定。弹簧件53为具备自复位功能的复位弹簧，如拉簧、压簧以及其他形式的弹性元件等。安装支座51设置于破袋机外壳10的外侧壁上，且弹簧件53竖直设置且位于破袋机外壳10外，便于及时、方便地更换退让刀52或弹簧件53。

本可选方案中，如图5所示，退让刀52包括用于钩紧由破袋刀组40旋转带动过来的袋装垃圾的让刀刃521，及用于安装让刀刃521的退让刀身522。让刀刃521位于退让刀身522的棱边上并与退让刀身522一体成型，且让刀刃521朝向破袋刀41的旋转迎面方向。让刀刃521与退让刀身522一体成型，使退让刀52结构强度大，不易被硬物垃圾损坏。具体地，退让刀身522呈长条刀片状，让刀刃521位于其一条棱边上，且沿该棱边的长度方向延伸，让刀刃521上设有沿其长度方向依次设置的锯齿，通过该锯齿钩紧袋装垃圾。

可选地，如图3和图6所示，垃圾破袋机还包括防缠绕刀组60，防缠绕刀组60设置于破袋机外壳10上与退让刀组50相对的破袋机外壳10的内侧壁上，并沿破袋滚筒30的轴向设置，防缠绕刀组60用于将缠绕于破袋滚筒30上的绳索物切断，防止绳索物影响破袋滚筒30及破袋机的正常运转，且无需手动并停机清理该些绳索物，有利于提高破袋机的工作效率，并防止人手清理时被刀割伤。

本可选方案中，如图6所示，防缠绕刀组60包括用于将缠绕于破袋滚筒30上的绳索物切断的多把切割刀61，及用于安装切割刀61的安装条62。安装条62沿破袋滚筒30的轴向可拆卸地固定于破袋机外壳10的内侧壁上，以方便更换破损的切割刀61。多把切割刀61沿安装条62的长度方向均匀间隔设置，且各切割刀61的切割端延伸至对应设置的两组破袋刀组40之间。

进一步地，切割刀61与相邻两组破袋刀组40之间的间隙为50mm～100mm，防止袋装垃圾由防缠绕刀组60和破袋刀组40之间的间隙不经破袋而直接掉落至出料口102中。当切割刀61与相邻两组破袋刀组40之间的间隙小于50mm时，由进料漏斗20落入的袋装垃圾容易卡滞在防缠绕刀组60和破袋刀组40之间，不易被破袋刀组40钩住而带动回转；当切割刀61与相邻两组破袋刀组40之间的间隙大于100mm时，袋装垃圾也不易钩挂在退让刀组50上，容易由破袋刀组40和防缠绕刀组60之间的间隙不经破袋而直接滑出，影响破袋机的破袋质量。

更进一步地，如图6所示，切割刀61包括用于切断绳索物的切割刃611及用于安装切割刃611的切割刀身612。切割刀身612与安装条62可拆卸式连接，切割刃611位于切割刀身612的棱边上并与切割刀身612一体成型，且切割刃611朝向破袋刀组40的旋转迎面方向。切割刀身612与安装条62可拆卸式连接，便于及时更换损坏的切割刀61，以避免影响破袋滚筒30的正常运转；切割刃611与切割刀身612一体成型，使切割刀61结构强度大，不易被硬物垃圾损坏。具体地，切割刀身612呈三角形状，切割刃611位于其一条腰边上，且沿该腰边的长度方向延伸，切割刃611上设有沿其长度方向依次设置的锯齿，通过该锯齿切断缠绕的绳索物。

可选地，如图1和图2所示，破袋滚筒30转动支设于破袋机外壳10两个相对的侧壁上，且破袋滚筒30的动力输入端延伸至破袋机外壳10外。垃圾破袋机还包括用于驱动破袋滚筒30旋转的驱动装置70，驱动装置70包括设置于破袋机外壳10外侧壁上的驱动源71、与驱动源71的驱动端相连的驱动构件72及用于控制驱动源71动作的控制器。驱动构件72设置于破袋机外壳10的外侧壁上，且驱动构件72的驱动端与破袋滚筒30的动力输入端相连。控制器设置于破袋机外壳10的外侧壁上，且驱动源71与控制器相连。具体地，驱动源71为液压马达。驱动装置70还包括减速机，减速机与马达的驱动轴相连。驱动构件72包括固定设置于减速机的输出轴上的主动轮、固定设置于破袋滚筒30的动力输出轴上的从动轮、及缠绕在主动轮和从动轮上的传动带。优选地，驱动源71还可以采用电动机，驱动构件72还可以为齿轮传动或链条传动等，但本实用新型中采用传动带传动有一个很明显的优点，其能解决设备过载后驱动源受损坏的问题。

优选地，驱动源71通过液压控制回路与控制器相连。垃圾破袋机还包括压力检测器，压力检测器与控制器相连，用于检测液压控制回路中的压力，以防垃圾堵塞出料间隙进而造成驱动源71过载损坏。具体地，压力检测器为压力传感器。工作时，压力传感器实时检测液压控制回路中的压力，并将检测到的压力值反馈至控制器，控制器接收压力值后与系统预设的压力限制比较，当压力值大于压力限制时，控制器控制液压控制回路进行切换以使液压马达反转，进而使破袋滚筒30反转，以使卡滞在退让刀组50和破袋刀组40之间的垃圾重新排位、整理，设定时间后，控制器再控制液压控制回路切换至正常模式使液压马达正转，进而使破袋滚筒30恢复正常旋向，以此解决破袋腔101内垃圾堵塞的问题，并解决人工手动清理时存在的“清理效率低、劳动强度大、存在较大的安全隐患”的技术问题。

优选地，考虑到破袋机工作时的剧烈晃动，为减少设备的震动对地面的破坏，故而在破袋机与地面接触的安装座上增设起缓冲作用的橡胶垫。

参照图1和图2，本实用新型的优选实施例还提供了一种垃圾处理系统，包括袋装垃圾传动装置、与所述袋装垃圾传送装置相连的如上述中任一项所述的垃圾破袋机、及与所述垃圾破袋机相连的垃圾分拣装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种垃圾破袋机，其特征在于，包括：

破袋机外壳(10)，所述破袋机外壳(10)的顶端连接有进料漏斗(20)，所述进料漏斗(20)用于将待破袋的袋装垃圾引入所述破袋机外壳(10)内的破袋腔(101)中，所述破袋腔(101)中设有绕弹性轴转动设置的破袋滚筒(30)，所述破袋滚筒(30)的外周壁上布设有破袋刀组(40)，所述破袋刀组(40)用于钩住由所述进料漏斗(20)落入所述破袋腔(101)中的所述袋装垃圾，以在所述破袋滚筒(30)旋转过程中带动所述袋装垃圾回转；

所述破袋腔(101)中还设有与所述破袋刀组(40)配合设置的退让刀组(50)，所述退让刀组(50)用于钩紧由所述破袋刀组(40)旋转带动过来的所述袋装垃圾，以使所述袋装垃圾的垃圾袋在所述破袋滚筒(30)的旋转过程中被所述退让刀组(50)和所述破袋刀组(40)扯裂，进而使所述袋装垃圾中的垃圾由所述退让刀组(50)和所述破袋刀组(40)之间的出料间隙下落至所述破袋机外壳(10)上的出料口(102)中，且所述退让刀组(50)与所述破袋机外壳(10)弹性铰接以使所述退让刀组(50)在垃圾挤压作用下朝远离所述破袋刀组(40)的方向退让，进而使所述出料间隙增大以适应不同体积大小的垃圾通过，并在挤压作用力消除后所述退让刀组(50)自动回复至初始状态。

2.根据权利要求1所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述破袋刀组(40)的数量为多组，多组所述破袋刀组(40)沿所述破袋滚筒(30)的轴向均匀间隔设置；

各所述破袋刀组(40)包括多把破袋刀(41)，多把所述破袋刀(41)沿所述破袋滚筒(30)的周向均匀间隔设置，且相邻两组所述破袋刀组(40)中的所述破袋刀(41)错位布设。

3.根据权利要求2所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述破袋刀(41)包括用于破袋的破袋刃(411)及用于安装所述破袋刃(411)的破袋刀身(412)；

所述破袋刀身(412)与所述破袋滚筒(30)的外周壁固定设置，所述破袋刃(411)可拆卸地安装于所述破袋刀身(412)的安装棱边上，且朝向所述破袋滚筒(30)的旋转方向；或者

所述破袋刀身(412)与所述破袋滚筒(30)的外周壁可拆卸式连接，所述破袋刃(411)位于所述破袋刀身(412)的棱边上并与所述破袋刀身(412)一体成型，且所述破袋刃(411)朝向所述破袋滚筒(30)的旋转方向。

4.根据权利要求2所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述退让刀组(50)包括多个安装支座(51)、多把退让刀(52)及多根弹簧件(53)；

多个所述安装支座(51)分别与所述破袋机外壳(10)相连，且沿所述破袋滚筒(30)的轴向均匀间隔设置；

各所述退让刀(52)的安装端铰接于相邻所述安装支座(51)之间，各所述退让刀(52)的钩齿端延伸至所述破袋刀组(40)与所述破袋刀组(40)之间的间隙区域；

各所述弹簧件(53)的一端与对应设置的所述退让刀(52)的中部相连，所述弹簧件(53)的另一端延伸至与所述进料漏斗(20)相连。

5.根据权利要求4所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述安装支座(51)设置于所述破袋机外壳(10)的外侧壁上；

所述退让刀(52)的安装端位于所述破袋机外壳(10)外，所述退让刀(52)的钩齿端穿过所述破袋机外壳(10)后延伸至对应设置的两组所述破袋刀组(40)之间；

所述弹簧件(53)竖直设置且位于所述破袋机外壳(10)外，所述弹簧件(53)的下端与位于所述破袋机外壳(10)外的所述退让刀(52)相连，所述弹簧件(53)的上端与所述进料漏斗(20)的外侧壁固定。

6.根据权利要求4所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述退让刀(52)包括用于钩紧由所述破袋刀组(40)旋转带动过来的所述袋装垃圾的让刀刃(521)，及用于安装所述让刀刃(521)的退让刀身(522)；

所述让刀刃(521)位于所述退让刀身(522)的棱边上并与所述退让刀身(522)一体成型，且所述让刀刃(521)朝向所述破袋刀(41)的旋转迎面方向。

7.根据权利要求1所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述垃圾破袋机还包括防缠绕刀组(60)，所述防缠绕刀组(60)设置于所述退让刀组(50)相对的所述破袋机外壳(10)的内侧壁上，并沿所述破袋滚筒(30)的轴向设置，所述防缠绕刀组(60)用于将缠绕于所述破袋滚筒(30)上的绳索物切断。

8.根据权利要求7所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述防缠绕刀组(60)包括用于将缠绕于所述破袋滚筒(30)上的绳索物切断的多把切割刀(61)，及用于安装所述切割刀(61)的安装条(62)；

所述安装条(62)沿所述破袋滚筒(30)的轴向可拆卸地固定于所述破袋机外壳(10)的内侧壁上；

多把所述切割刀(61)沿所述安装条(62)的长度方向均匀间隔设置，且各所述切割刀(61)的切割端延伸至对应设置的两组所述破袋刀组(40)之间。

9.根据权利要求1所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述破袋滚筒(30)转动支设于所述破袋机外壳(10)两个相对的侧壁上，且所述破袋滚筒(30)的动力输入端延伸至所述破袋机外壳(10)外；

所述垃圾破袋机还包括用于驱动所述破袋滚筒(30)旋转的驱动装置(70)，所述驱动装置(70)包括设置于所述破袋机外壳(10)外侧壁上的驱动源(71)、与所述驱动源(71)的驱动端相连的驱动构件(72)及用于控制所述驱动源(71)动作的控制器；

所述驱动构件(72)设置于所述破袋机外壳(10)的外侧壁上，且所述驱动构件(72)的驱动端与所述破袋滚筒(30)的动力输入端相连；

所述控制器设置于所述破袋机外壳(10)的外侧壁上，且所述驱动源(71)与所述控制器相连。

10.根据权利要求9所述的垃圾破袋机，其特征在于，

所述驱动源(71)通过液压控制回路与所述控制器相连；

所述垃圾破袋机还包括压力检测器，所述压力检测器与所述控制器相连，用于检测所述液压控制回路中的压力，以防垃圾堵塞所述出料间隙进而造成所述驱动源(71)过载损坏。

11.一种垃圾处理系统，其特征在于，包括袋装垃圾传动装置、与所述袋装垃圾传送装置相连的如权利要求1-10中任一项所述的垃圾破袋机、及与所述垃圾破袋机相连的垃圾分拣装置。

Images