CN215541517U - 塑料管材破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材破碎机,应用在塑料管材回收设备领域,解决了管材破碎时碎屑溅出料斗伤害工人的技术问题,其技术方案要点是包括底座和破碎组件;破碎组件包括固定在底座上方的破碎室;破碎室上方连通有料斗;料斗内靠近进料口处固定有隔物挂帘;进料口处设置有弹性封闭门;弹性封闭门包括若干个围绕圆形通槽中心均匀圆周分布的锥形塑胶软块,塑胶软块均连接有限位皮筋;塑胶软块内设有供限位皮筋滑动的滑槽;进料口处还设有将塑料管材一端抬升的抬升组件;具有的技术效果是通过设置隔物挂帘和弹性封闭门,隔物挂帘和弹性封闭门双重阻隔塑料碎片同时降低剩余塑料碎片的冲击力,使得塑料碎片溅出料斗也难以对工人造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材回收设备领域,特别涉及一种塑料管材破碎机。
背景技术
塑料管材破碎机是根据塑料管材设计的一种破碎机,尤其适合破碎长条管材。
目前,公告号为CN205130178U的中国专利公开了一种塑料管材破碎机,包括喂料斗和主轴,喂料斗与机头上部连接,机头上部与机头下部连接,主轴安装在机头中部,主轴上套装有随其转动的刀架,刀架上均匀安装有多个用于破碎管材的动刀,机头下部安装有与动刀相配合破碎管材的定刀,底架设置在机头下部的下方,底座上安装有马达,主轴一端安装有大皮带轮,马达的侧部安装有小皮带轮,大皮带轮和小皮带轮之间设置有连接两者的皮带。
这种塑料管材破碎机虽然实现了塑料管材的破碎,但在实际的使用过程中,塑料管材在破碎时会因压力作用而产生飞溅,溅出喂料斗则容易划伤上料工人,在喂料斗进料口处设置阻隔,往往也只能阻隔部分碎屑且塑料管材上料后,由于管材较长,部分管材与刀组接触开始破碎,部分管材仍在喂料斗外,这样也会使得管材周边的阻隔与管材存在空隙,部分未完全破碎的片状管材穿过空隙溅出喂料斗,对上料人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料管材破碎机,其优点是防止未完全破碎的物料溅出料斗伤害工人。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:.一种塑料管材破碎机,包括底座和固定在底座上的破碎组件;
所述破碎组件包括固定在底座上方的破碎室、设置在破碎室内的刀组和驱动刀组运转的驱动电机;所述破碎室上方固定有料斗,所述料斗远离破碎室的一端开有进料口;所述料斗内壁靠近进料口处固定有隔物挂帘;
所述进料口处设置有端盖,所述端盖上开有圆形通槽,所述圆形通槽处设有封闭圆形通槽的弹性封闭门;所述弹性封闭门包括若干个围绕圆形通槽中心均匀圆周分布且一端与端盖固定连接的锥形塑胶软块,所述塑胶软块均连接有与圆形通槽同心设置的限位皮筋;
所述塑胶软块内设有供限位皮筋沿塑胶软块长度方向滑动的滑槽;所述进料口处还设有将塑料管材一端抬升的抬升组件。
通过上述技术方案,隔物挂帘固定在料斗靠近进料口处,用于阻隔部分破碎时溅出的塑料碎片同时降低剩余塑料碎片的冲击力;端盖设置在进料口处,用于封闭进料口;弹性封闭门固定在端盖上,供塑料管材穿过同时再次阻隔塑料碎片并降低塑料碎片的冲击;塑胶软块设置有多个且围绕圆形通槽中心均匀圆周分布,用于封闭圆形通槽同时便于管材由多个塑胶软块之间穿过;限位皮筋与圆形通槽同心设置,便于管材进料后塑胶软块的快速复位;滑槽开设在塑胶软块上,管材穿过塑胶软块后,塑胶软块向内弯折,限位皮筋在滑槽内滑动,加快塑胶软块弯折的复位速度;抬升组件设置在进料口处,用于将管材一端抬升,进而便于管材滑动至破碎室。
本实用新型进一步设置为:所述抬升组件包括设置在进料口处的抬升板、与抬升板固定连接的从动齿条、转动设置在料斗上且与从动齿条啮合的主动齿轮和驱动主动齿轮转动的驱动件;所述抬升板上转动设置有滚轮,所述滚轮连接有伺服电机。
通过上述技术方案,驱动件与主动齿轮连接,用于驱动主动齿轮转动;主动齿轮与从动齿条啮合,用于带动从动齿条上下移动;抬升板与从动齿条固定连接,随从动齿条移动而移动;滚轮转动设置在抬升板上,用于带动塑料管材向内移动;伺服电机与滚轮连接,用于驱动滚轮转动;管材较长时,可能会出现管材与进料口下部相抵,伸入进料口的一端与喂料斗内壁相抵,管材无法下落的问题;抬升板抬升管材一端,提高管材的倾斜度,便于管材滑下;滚轮与管材相抵,给予管材向破碎室移动的推力,驱动管材滑下。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件为缠绕在主动齿轮外侧的拉绳,所述驱动件远离主动齿轮的一端设置有拉手。
通过上述技术方案,拉绳缠绕在主动齿轮外侧,用于手动拉动主动齿轮转动;采用手动方式控制主动齿轮,使用灵活方便。
本实用新型进一步设置为:所述端盖与料斗铰接,所述端盖远离铰接的一端延伸有便于掀起端盖的凸板。
通过上述技术方案,端盖与料斗铰接,便于掀开端盖对其他形状的塑料产品进行上料;凸板设置在端盖远离铰接的一端,便于掀开端盖。
本实用新型进一步设置为:所述端盖与料斗之间设置有橡胶垫。
通过上述技术方案,橡胶垫设置在料斗和端盖之间,降低端盖开合时与料斗的碰撞。
本实用新型进一步设置为:所述刀组包括与驱动电机连接的动刀和固定在破碎室内的定刀,所述动刀与驱动电机之间设置有连接两者的皮带。
通过上述技术方案,动刀和定刀设置在破碎室内,两者相互配合将管材破碎;皮带连接动刀和驱动电机,用于在驱动电机转动时带动动刀转动。
本实用新型进一步设置为:所述动刀下方设有筛网,所述筛网呈圆弧形,所述筛网内侧面朝向动刀。
通过上述技术方案,筛网设置在动刀下方,用于过滤破碎的物料。
本实用新型进一步设置为:所述破碎室下方设置有装料箱,所述装料箱上设有把手。
通过上述技术方案,装料箱设置在破碎室的下方,用于收集破碎后的物料;把手固定在装料箱上,便于拉出装料箱。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置隔物挂帘和弹性封闭门,隔物挂帘设置在料斗内,阻隔部分塑料碎片同时降低剩余塑料碎片的冲击力,弹性封闭门固定在端盖上,供塑料管材穿过同时再次阻隔塑料碎片并降低塑料碎片的冲击,使得塑料碎片溅出料斗也难以对工人造成伤害;
2.通过设置抬升组件和滚轮;抬升组件设置在进料口处,抬升管材的一端,提高管材的倾斜度,便于管材滑下;滚轮与管材相抵,给予管材向破碎室移动的推力,驱动管材滑下,防止管材卡在料斗内。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图;
图2是本实施例的装料箱的连接关系示意图;
图3是本实施例的料斗和破碎组件的剖面结构示意图;
图4是本实施例的弹性封闭门的爆炸结构示意图。
附图标记:1、底座;2、破碎组件;3、装料箱;4、料斗;5、阻隔组件;6、抬升组件;7、支脚;8、把手;9、破碎室;10、刀组;11、驱动电机;12、筛网;13、定刀;14、动刀;15、皮带轮;16、皮带;18、隔物挂帘;19、端盖;20、固定板;21、帘页;22、凸板;23、弹性封闭门;24、塑胶软块;25、滑槽;26、限位皮筋;27、安装架;28、抬升板;29、从动齿条;30、主动齿轮;31、驱动件;32、转轮;34、拉手;35、滚轮;36、伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参考图1和图3,一种塑料管材破碎机,包括底座1和固定在底座1上的破碎组件2、装料箱3;破碎组件2上方设置有料斗4,料斗4远离破碎组件2的一端设置有阻隔组件5和抬升组件6;底座1用于安装其他组件,破碎组件2设置在底座1上方,对塑料管材进行破碎;装料箱3设置在破碎组件2下方,对破碎后的塑料管材进行收集;料斗4倾斜设置在破碎组件2上方,便于塑料管材上料;阻隔组件5设置在料斗4一端,阻挡破碎过程中溅出的塑料碎片;抬升组件6设置在料斗4的一端,将塑料管材的一端抬升,便于塑料管材滑入破碎组件2。
参考图1和图2,底座1呈长方形,底座1下方设置有支脚7,支脚7设置有六个,均匀分布在底座1的两侧;底座1一端开有凹槽,装料箱3设置在凹槽内,装料箱3的外侧设有把手8。
参考图2和图3,破碎组件2包括固定在底座1上的破碎室9、设置在破碎室9内的刀组10和驱动刀组10转动的驱动电机11;破碎室9呈长方体状,破碎室9的斜上角为倾斜平面;破碎室9内开有安装刀组10的圆形空腔;圆形空腔下方开有通孔,通孔连通破碎室9和底座1上的凹槽;通孔内设置有筛网12,筛网12呈圆弧形,筛网12的内侧面朝向刀组10;刀组10包括固定在破碎室9的定刀13和转动设置在破碎室9内的动刀14,定刀13设置有两组,两组定刀13分别设置圆形空腔的两侧;动刀14设置有一组,动刀14的刀轴转动设置在圆形空腔的中轴线处,并以中轴线为轴转动;动刀14的刀轴一端穿过破碎室9;破碎室9的一侧转动设置有皮带轮15,动刀14的刀轴与皮带轮15固定连接;驱动电机11固定在底座1远离破碎室9的一端,驱动电机11的主轴上安装有主动轮;主动轮与皮带轮15之间设置有皮带16。
参考图1、图3和图4,料斗4呈长条形空腔,料斗4固定在破碎室9斜上角的倾斜平面上,倾斜平面上开有凹槽,料斗4内的空腔与破碎室9的圆形空腔连通;料斗4倾斜朝斜上方设置,远离破碎室9的一端为进料口;阻隔组件5包括设置在料斗4内部靠近进料口的隔物挂帘18和设置在料斗4进料口处的端盖19;隔物挂帘18包括通过螺栓固定在料斗4上的固定板20和安装在固定板20上并排设置的多个帘页21;端盖19一侧与料斗4铰接,另一侧延伸有凸板22,凸板22由端盖19向外延伸并突出料斗4而形成;端盖19内侧与料斗4连接处设置有橡胶垫;端盖19上开有圆形通槽,圆形通槽设置有两个,圆形通槽处设置有弹性封闭门23,弹性封闭门23包括若干个成锥形设置的塑胶软块24,所有的塑胶软块24围绕圆形通槽的中心呈圆周分布,所有塑胶软块24相互连接拼成圆盘状的弹性封闭门23,每个塑胶软块24的尖端朝向圆形通槽的中心,粗端固定在端盖19上;每个塑胶软块24靠近料斗4内部的一侧均设置有滑槽25,滑槽25内设置有限位皮筋26,限位皮筋26与圆形通槽同心设置。
参考图2和图3,进料口处设有供抬升组件6安装的安装架27,安装架27呈直角梯形;抬升组件6包括设置在安装架27上方的抬升板28、与安装架27滑动连接的从动齿条29、转动连接在安装架27内的主动齿轮30和驱动主动齿轮30转动的驱动件31;安装架27内设置有轴承座,主动齿轮30一侧设置在轴承座内,另一侧伸出轴承座,伸出轴承座的一侧安装有转轮32;驱动件31为缠绕在转轮32上的拉绳,拉绳一端固定在转轮32上,另一端向下垂落,向下垂落的一端设置有拉手34;安装架27沿高度方向设置有滑道,从动齿条29设置在滑道内,从动齿条29与主动齿轮30啮合,从动齿条29的一端与抬升板28固定连接;抬升板28上开有安装槽,安装槽内转动设置有滚轮35,滚轮35设置在安装槽内,滚轮35的最高处高出抬升板28的上表面;抬升板28的一侧固定有伺服电机36,伺服电机36与滚轮35连接驱动滚轮35转动。
本实施例的工作过程和原理
塑料管材一端抵压塑胶软块24,塑胶软块24产生形变,限位皮筋26扩张,塑料管材伸入料斗4内,塑料管材沿料斗4滑动,伸入破碎室9内,驱动电机11驱动皮带16转动,带动皮带轮15转动,进而带动动刀14转动,动刀14与定刀13交错咬合将塑料管材破碎,破碎后的塑料管材经过筛网12落入装料箱3内;破碎时产生的塑料碎片与隔物挂帘18的帘页21相抵,部分碎片被阻隔掉落至破碎室9,部分碎片穿过帘页21与塑胶软块24相撞,被塑胶软块24阻隔掉落料斗4内,最后剩余极少量碎片穿过塑胶软块24溅出料斗4,但经过帘页21和塑胶软块24的卸力,已难以对工人造成伤害;
塑料管材过长卡在料斗4内时,拉动拉手34,驱动件31带动转轮32转动,进而带动主动齿轮30转动,主动齿轮30转动带动从动齿条29向上移动,进而将滚轮35向上顶起,伺服电机36驱动滚轮35转动,抬升管材的一端并给予管材向内的推力,使管材抵在料斗4内壁的一端向下滑进破碎室9,代替人工去推拿管材,节省人力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种塑料管材破碎机,包括底座(1)和固定在底座(1)上的破碎组件(2);
其特征在于,所述破碎组件(2)包括固定在底座(1)上方的破碎室(9)、设置在破碎室(9)内的刀组(10)和驱动刀组(10)运转的驱动电机(11);所述破碎室(9)上方固定有料斗(4),所述料斗(4)远离破碎室(9)的一端开有进料口;所述料斗(4)内壁靠近进料口处固定有隔物挂帘(18);
所述进料口处设置有端盖(19),所述端盖(19)上开有圆形通槽,所述圆形通槽处设有封闭圆形通槽的弹性封闭门(23);所述弹性封闭门(23)包括若干个围绕圆形通槽中心均匀圆周分布且一端与端盖(19)固定连接的锥形塑胶软块(24),所述塑胶软块(24)均连接有与圆形通槽同心设置的限位皮筋(26);
所述塑胶软块(24)内设有供限位皮筋(26)沿塑胶软块(24)长度方向滑动的滑槽(25);所述进料口处还设有将塑料管材一端抬升的抬升组件(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机,其特征在于,所述抬升组件(6)包括设置在进料口处的抬升板(28)、与抬升板(28)固定连接的从动齿条(29)、转动设置在料斗(4)上且与从动齿条(29)啮合的主动齿轮(30)和驱动主动齿轮(30)转动的驱动件(31);所述抬升板(28)上转动设置有滚轮(35),所述滚轮(35)连接有伺服电机(36)。
3.根据权利要求2所述的塑料管材破碎机,其特征在于,所述驱动件(31)为缠绕在主动齿轮(30)外侧的拉绳,所述驱动件(31)远离主动齿轮(30)的一端设置有拉手(34)。
4.根据权利要求3所述的塑料管材破碎机,其特征在于,所述端盖(19)与料斗(4)铰接,所述端盖(19)远离铰接的一端延伸有便于掀起端盖(19)的凸板(22)。
5.根据权利要求4所述的塑料管材破碎机,其特征在于,所述端盖(19)与料斗(4)之间设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的塑料管材破碎机,其特征在于,所述刀组(10)包括与驱动电机(11)连接的动刀(14)和固定在破碎室(9)内的定刀(13),所述动刀(14)与驱动电机(11)之间设置有连接两者的皮带(16)。
7.根据权利要求6所述的塑料管材破碎机,其特征在于,所述动刀(14)下方设有筛网(12),所述筛网(12)呈圆弧形,所述筛网(12)内侧面朝向动刀(14)。
8.根据权利要求7所述的塑料管材破碎机,其特征在于,所述破碎室(9)下方设置有装料箱(3),所述装料箱(3)上设有把手(8)。
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CN202122197444.7U Active CN215541517U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 塑料管材破碎机 |
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