CN210733427U - 纸杯成型滚花机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸杯成型滚花机构，涉及纸杯滚花清理技术领域，包括：机架、转盘、加热组件、滚花组件、吸尘组件和竖向驱动组件，转盘转动安装在机架上，转盘的底部周沿位置设置有多个模具，模具用于固定待加工纸杯，加热组件和滚花组件均位于模具的正下方，模具上的纸杯通过加热组件对其底部加热粘结以实现纸杯成型目的，纸杯再通过滚花组件对纸杯底部内周壁进行滚花；吸尘组件设置于机架上，吸尘组件通过负压将纸杯滚花时所产生的粉尘抽走，竖向驱动组件设置于吸尘组件的底部，竖向驱动组件用于自动驱使吸尘组件靠近或者远离模具。本实用新型具有能够及时高效地清理滚花过程中产生的粉尘、卫生环保、间接使纸杯质量高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯滚花清理技术领域，尤其是涉及一种纸杯成型滚花机构。
背景技术
目前，纸杯成型机是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合而制成纸杯的一种设备，集自动送纸，中缝粘合、冲底成型、加热、滚花、加油、卷口、集杯包装等工序来完成纸杯的制作过程，为了使杯身和杯底粘合的更加紧密，在对纸杯的杯底加热以后，需要对纸杯进行折底和滚花，这样生产出来的纸杯，杯身和杯底的缝合处更加紧密，不影响人们的使用。
现检索到一篇公告号为CN204820439U的中国实用新型专利公开了一种全自动纸杯成型机的滚花装置，包括具有滚花开口的安装筒及设于安装筒内可旋转的滚花组件，滚花组件包括有架设于安装筒内且可旋转的滚花安装座及架设于滚花安装座上并与滚花安装座可拆卸连接的滚花轮，安装筒相对于设置滚花开口一端的另一端处设有升降机构。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滚花组件在纸杯的底部进行旋转滚花时，纸杯的底部会产生较多的粉尘，而产生的粉尘如果附着在纸杯和设备上，会影响纸杯的质量、卫生和该设备的使用寿命，如果粉尘散步在空气中，会污染工作人员的工作环境，故而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸杯成型滚花机构，具有能够及时高效地清理滚花过程中产生的粉尘、卫生环保、间接使纸杯质量高的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸杯成型滚花机构，包括：机架、转盘、加热组件、滚花组件、吸尘组件和竖向驱动组件，
所述转盘转动安装在所述机架上，所述转盘的底部周沿位置设置有多个模具，所述模具用于固定待加工纸杯，所述加热组件和所述滚花组件均设置在所述机架上且位于所述模具的正下方，所述转盘能带动所述模具上的待加工纸杯转动，所述加热组件位于所述滚花组件的一侧，所述模具上的待加工纸杯通过所述加热组件对其底部加热粘结以实现纸杯成型目的，纸杯再通过所述滚花组件对纸杯底部内周壁进行滚花；
所述吸尘组件设置于所述机架上，所述吸尘组件通过负压将纸杯滚花时所产生的粉尘抽走，所述竖向驱动组件设置于所述吸尘组件的底部，所述竖向驱动组件用于自动驱使所述吸尘组件靠近或者远离所述模具。
通过采用上述技术方案，启动该纸杯成型设备后，转盘带动模具上的纸杯转动至加热组件正上方进行加热以后，再转动至滚花组件正上方进行滚花工序，而在滚花过程中会产生较多的粉尘，粉尘如果附着在纸杯和设备上，会影响纸杯的质量和该设备的使用寿命，且粉尘会污染工作人员的工作环境，不利于工作人员的健康，通过在滚花组件上设置吸尘组件和竖向驱动组件，当滚花组件对纸杯进行滚花时，竖向驱动组件自动驱使吸尘组件上升，吸尘组件启动后抽走纸杯滚花所产生的粉尘，间接提高了纸杯的质量，改善了工作人员的工作环境，当滚花组件对纸杯完成滚花后，竖向驱动组件自动驱使吸尘组件下降，不至于隔挡在纸杯的运输路线上，以便对下一个模具上的待加工纸杯进行滚花，操作比较简单，结构比较稳定。
本实用新型进一步设置为，所述吸尘组件包括：吸尘罩和抽风组，所述吸尘罩将所述滚花组件罩住，吸尘罩的周侧设置有多个穿孔，所述抽风组设置有多组且分别和所述穿孔连通，当纸杯进行滚花过程时，启动所述抽风组以将粉尘抽走。
通过采用上述技术方案，吸尘罩能将粉尘聚集在一个相对密封的环境里，吸尘罩上的多个穿孔为抽风组提供了一个安装位置，多个抽风组同时对粉尘进行清理，使粉尘的清理速度更快、更加彻底。
本实用新型进一步设置为，所述抽风组包括：吸尘管、抽风机和吸尘袋，
所述抽风机设置于所述机架上，所述吸尘管的一端连通于所述穿孔内且靠近所述滚花组件，所述吸尘管的另一端连接所述抽风机的进风端，所述抽风机的出风端连接有所述吸尘袋。
通过采用上述技术方案，启动抽风机后，靠近滚花组件的吸尘管能将粉尘吸收到吸尘管内，再通过抽风机出风端的吸尘袋将粉尘收集起来，最后，工作人员再将吸尘袋内的粉尘统一进行处理，结构比较简单，操作比较方便。
本实用新型进一步设置为，所述竖向驱动组件设置有两组且具体为升降气缸，所述机架上设置有一块第一安装板，所述滚花组件安装在所述第一安装板上，所述升降气缸安装于所述第一安装板的下表面，所述第一安装板的左右两侧设置有圆孔，所述升降气缸的伸缩杆贯穿于所述圆孔且其顶部与所述吸尘罩固定连接。
通过采用上述技术方案，第一安装板为滚花组件和（竖向驱动组件）升降气缸提供了一个安装位置，而且升降气缸的主体部分位于第一安装板的下方，结构紧凑、稳定牢固。
本实用新型进一步设置为，所述吸尘罩呈上下两端开口的圆套形状，且所述吸尘罩由不锈钢制成。
通过采用上述技术方案，吸尘罩上下两端的开口，不会影响滚花组件正常升降，且不锈钢材质重量较轻，结构比较牢固，制作成本比较低。
本实用新型进一步设置为，所述穿孔设置有三个且均匀间隔布置，对应的所述抽风组设置有三组。
通过采用上述技术方案，三个穿孔均匀布置在吸尘罩上，三个抽风组同样也均匀布置在吸尘罩的外壁上，使散布在吸尘罩内的粉尘能从三个方向被抽风组抽走，清洁效率较高。
本实用新型进一步设置为，所述第一安装板的底部设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸驱使所述第一安装板升降，所述竖向驱动组件与所述第一驱动气缸同步工作。
通过采用上述技术方案，当第一驱动气缸带动第一安装板升降时，安装在第一安装板上的滚花组件也被驱动升降，当第一安装板升降时，竖向驱动组件也驱使吸尘罩升降，不影响转盘上的模具转动，结构比较简单、稳定。
本实用新型进一步设置为，所述抽风机上连接有一根集合管，所述集合管的一端连接有多根所述吸尘管，所述集合管的另一端连接有所述吸尘袋。
通过采用上述技术方案，集合管将多根吸尘管吸收的粉尘聚集起来，再通过集合管上的抽风机将粉尘收集到吸尘袋内，通过一台抽风机就可以连接多根吸尘管，结构比较简单、制作成本较低。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
其一，滚花组件在对纸杯进行滚花时，竖向驱动组件能驱使吸尘组件自动升降，吸尘组件启动后将纸杯产生的粉尘收集起来，间接提高了纸杯的质量，改善了工作人员的工作环境；
其二，竖向驱动组件和第一驱动气缸同步工作，使第一驱动气缸驱使滚花组件上升对纸杯滚花时，竖向驱动组件也驱使吸尘组件上升收集粉尘，第一驱动气缸驱使滚花组件下降以对下一个纸杯进行滚花时，竖向驱动组件也驱使吸尘组件下降，不影响转盘上的模具转动。
附图说明
图1是本实用新型中纸杯成型滚花后的结构示意图；
图2是本实用新型中吸尘组件处于低位时的结构示意图；
图3是本实用新型中吸尘组件处于高位时的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、第一安装板；12、第二安装板；2、转盘；21、模具；3、滚花组件；4、加热组件；5、吸尘组件；51、吸尘罩；52、抽风组；521、吸尘管；522、抽风机；523、吸尘袋；524、集合管；6、竖向驱动组件；7、第一驱动气缸；8、第二驱动气缸；9、驱动电机；101、杯体；102、杯底；103、花纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种纸杯成型滚花机构，包括：机架1、转盘2、加热组件4、滚花组件3、吸尘组件5和竖向驱动组件6，机架1通过四根支撑腿支撑，转盘2转动安装在机架1上，在转盘2的底部中心位置固定有一根连接杆，驱动电机9位于机架1的底部中心位置，驱动电机9的输出轴和连接杆的端部连接，驱动电机9的输出轴带动连接杆转动，从而带动转盘2转动，转盘2的底部周沿位置设置有六个模具21，模具21的底部形状与纸杯相匹配，模具21用于固定待加工纸杯，加热组件4和滚花组件3均设置在机架1上且位于模具21的正下方，加热组件4位于滚花组件3的一侧，加热组件4为一金属块，金属块内部设置有电加热丝，转盘2能带动模具21上的待加工纸杯转动，当待加工纸杯转动到加热组件4的正上方时，第二安装板12下方的第二驱动气缸8驱使加热组件4上升至模具21上的纸杯杯底处，从而对杯底进行加热，模具21上的待加工纸杯通过加热组件4对其底部加热粘结以实现纸杯成型目的。
纸杯包括：杯体101和杯底102，杯底102的内侧壁设置有花纹103，纸杯再通过滚花组件3对纸杯底部内周壁进行滚花，滚花组件3的具体结构和常见的纸杯成型机一致，在本实施例中就不再赘述，当待加工纸杯转动到滚花组件3的正上方时，第一安装板11下方的第一驱动气缸7驱使滚花组件3上升至模具21上的纸杯杯底处，从而对杯底进行折底滚花；吸尘组件5设置于机架1上，吸尘组件5通过负压将纸杯滚花时所产生的粉尘抽走，竖向驱动组件6设置于吸尘组件5的底部，竖向驱动组件6用于自动驱使吸尘组件5靠近或者远离模具21。
吸尘组件5包括：吸尘罩51和抽风组52，吸尘罩51将滚花组件3罩住，吸尘罩51的周侧设置有多个穿孔，抽风组52设置有多组且分别和穿孔连通，当纸杯进行滚花过程时，启动抽风组52以将粉尘抽走。吸尘罩51和抽风组52工作的核心原理可以参照吸尘器，吸尘罩51能将粉尘聚集在一个相对密封的环境里，吸尘罩51上的多个穿孔为抽风组52提供了一个安装位置，多个抽风组52同时对粉尘进行清理，使粉尘的清理速度更快、更加彻底。
穿孔设置有三个且均匀间隔布置，对应的抽风组52也设置有三组。在其他实施例中，穿孔和抽风组52的数量可以适应性的增减。三个穿孔均匀布置在吸尘罩51上，三个抽风组52同样也均匀布置在吸尘罩51的外壁上，使散布在吸尘罩51内的粉尘能从三个方向被抽风组52抽走，清洁效率较高。
吸尘罩51呈上下两端开口的圆套形状，且吸尘罩51由不锈钢制成。吸尘罩51上下两端的开口，不会影响滚花组件3正常升降，且不锈钢材质重量较轻，结构比较牢固，制作成本比较低。
在其他实施例中，吸尘罩51还可以是上下两端呈开口的矩形状，且将第一安装板11罩住，同样可以实现将粉尘抽走的目的，而且矩形状吸尘罩51同样能将粉尘聚集在吸尘罩51内通过抽风组52收集起来，对粉尘的清理同样彻底。
竖向驱动组件6设置有两组且具体为升降气缸，机架1上设置有第一安装板11，滚花组件3安装在第一安装板11上，升降气缸安装于第一安装板11的下表面，第一安装板11的左右两侧设置有圆孔，升降气缸的伸缩杆贯穿于圆孔且其顶部与吸尘罩51固定连接。第一安装板11为滚花组件3和（竖向驱动组件6）升降气缸提供了一个安装位置，而且升降气缸的主体部分位于第一安装板11的下方，结构紧凑、稳定牢固。
结合图2和图3所示，抽风组52包括：吸尘管521、抽风机522和吸尘袋523，抽风机522设置于机架1上，吸尘管521为软管，吸尘管521的一端连通于穿孔内且靠近滚花组件3，吸尘管521的另一端连接抽风机522的进风端，抽风机522的出风端连接有吸尘袋523。启动抽风机522后，靠近滚花组件3的吸尘管521能将粉尘吸收到吸尘管521内，再通过抽风机522出风端的吸尘袋523将粉尘收集起来，工作人员再将吸尘袋523内的粉尘统一进行处理，结构比较简单，操作比较方便。
抽风机522上连接有一根集合管524，集合管524具体为PVC管，集合管524的直径比吸尘管521的直径要大3-4倍，集合管524的一端连接有多根吸尘管521，集合管524的另一端连接有吸尘袋523。集合管524将多根吸尘管521吸收的粉尘聚集起来，再通过集合管524上的抽风机522将粉尘收集到吸尘袋523内，通过一台抽风机522就可以连接多根吸尘管521吸收粉尘，结构比较简单、制作成本较低。
第一安装板11的底部设置有第一驱动气缸7，第一驱动气缸7驱使第一安装板11升降，竖向驱动组件6与第一驱动气缸7同步工作。当第一驱动气缸7带动第一安装板11升降时，安装在第一安装板11上的滚花组件3也被驱动升降，当第一安装板11上升时，竖向驱动组件6也驱使吸尘罩51的底端上升至与滚花组件3的顶端平齐，当第一安装板11下降时，竖向驱动组件6也驱使吸尘罩51的底端下降至与第一安装板11的上表面接触，不影响转盘2上的模具21转动，结构比较简单、稳定。
本实施例的实施原理为：启动该纸杯成型设备后，转盘2带动模具21上的纸杯转动至加热组件4正上方进行加热以后，再转动至滚花组件3正上方进行滚花工序，而在滚花过程中会产生较多的粉尘，粉尘如果附着在纸杯和设备上，会影响纸杯的质量和该设备的使用寿命，且粉尘会污染工作人员的工作环境，不利于工作人员的健康，通过在滚花组件3上设置吸尘组件5和竖向驱动组件6，当滚花组件3对纸杯进行滚花时，竖向驱动组件6自动驱使吸尘组件5上升，吸尘组件5启动后抽走纸杯滚花所产生的粉尘，间接提高了纸杯的质量，改善了工作人员的工作环境，当滚花组件3对纸杯完成滚花后，竖向驱动组件6自动驱使吸尘组件5下降，不至于隔挡在纸杯的运输路线上，以便对下一个模具21上的待加工纸杯进行滚花，操作比较简单，结构比较稳定。
Claims (8)
1.一种纸杯成型滚花机构，其特征在于，包括：机架(1)、转盘(2)、加热组件(4)、滚花组件(3)、吸尘组件(5)和竖向驱动组件(6)，
所述转盘(2)转动安装在所述机架(1)上，所述转盘(2)的底部周沿位置设置有多个模具(21)，所述模具(21)用于固定待加工纸杯，所述加热组件(4)和所述滚花组件(3)均设置在所述机架(1)上且位于所述模具(21)的正下方，所述转盘(2)能带动所述模具(21)上的纸杯转动，所述加热组件(4)位于所述滚花组件(3)的一侧，所述模具(21)上的纸杯通过所述加热组件(4)对其底部加热粘结以实现纸杯成型目的，纸杯再通过所述滚花组件(3)对纸杯底部内周壁进行滚花；
所述吸尘组件(5)设置于所述机架(1)上，所述吸尘组件(5)通过负压将纸杯滚花时所产生的粉尘抽走，所述竖向驱动组件(6)设置于所述吸尘组件(5)的底部，所述竖向驱动组件(6)用于自动驱使所述吸尘组件(5)靠近或者远离所述模具(21)。
2.根据权利要求1所述的纸杯成型滚花机构，其特征在于，所述吸尘组件(5)包括：吸尘罩(51)和抽风组(52)，所述吸尘罩(51)将所述滚花组件(3)罩住，吸尘罩(51)的周侧设置有多个穿孔，所述抽风组(52)设置有多组且分别和所述穿孔连通，当纸杯进行滚花过程时所述抽风组(52)启动以将粉尘抽走。
3.根据权利要求2所述的纸杯成型滚花机构，其特征在于，所述抽风组(52)包括：吸尘管(521)、抽风机(522)和吸尘袋(523)，
所述抽风机(522)设置于所述机架(1)上，所述吸尘管(521)的一端连通于所述穿孔内且靠近所述滚花组件(3)，所述吸尘管(521)的另一端连接所述抽风机(522)的进风端，所述抽风机(522)的出风端连接有所述吸尘袋(523)。
4.根据权利要求2所述的纸杯成型滚花机构，其特征在于，所述竖向驱动组件(6)设置有两组且具体为升降气缸，所述机架(1)上设置有一块第一安装板(11)，所述滚花组件(3)安装在所述第一安装板(11)上，所述升降气缸安装于所述第一安装板(11)的下表面，所述第一安装板(11)的左右两侧设置有圆孔，所述升降气缸的伸缩杆贯穿于所述圆孔且其顶部与所述吸尘罩(51)固定连接。
5.根据权利要求2所述的纸杯成型滚花机构，其特征在于，所述吸尘罩(51)呈上下两端开口的圆套形状，且所述吸尘罩(51)由不锈钢制成。
6.根据权利要求5所述的纸杯成型滚花机构，其特征在于，所述穿孔设置有三个且均匀间隔布置，对应的所述抽风组(52)设置有三组。
7.根据权利要求4所述的纸杯成型滚花机构，其特征在于，所述第一安装板(11)的底部设置有第一驱动气缸(7)，所述第一驱动气缸(7)驱使所述第一安装板(11)升降，所述竖向驱动组件(6)与所述第一驱动气缸(7)同步工作。
8.根据权利要求3所述的纸杯成型滚花机构，其特征在于，所述抽风机(522)上连接有一根集合管(524)，所述集合管(524)的一端连接多根所述吸尘管(521)，所述集合管(524)的另一端连接有所述吸尘袋(523)。
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