CN113561562A - 一种用于环保纸杯加热装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种用于环保纸杯加热装置，通过环形输送机带动载料组件移动至加热筒处，通过加热器使加热筒内的温度升高，通过第一通孔使加热筒内的热气经过热封管排出，通过板块角度调节，使第一通孔排出热气经过板块向圆板上方输送至纸杯的杯底，通过升降模块带动调节板移动，通过调节板与热封管螺纹连接，从而使调节板一方面带动热封管旋转，使热气均匀输送在杯底进行封装，另一方面推动板块移动直至板块与圆板贴合，使热气停止对杯底进行加热，向四周散去，从而使杯底的温度过高影响品质，解决了杯底封装处温度过高，影响纸杯合成品质的问题，实现了通过调节热气输送方向来防止杯底温度过高的问题。

Description

一种用于环保纸杯加热装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及纸杯热封设备技术领域，尤其涉及一种用于环保纸杯加热装置。

背景技术

随着人们对卫生的要求越来越高，用于承装食品饮料的一次性纸杯的需求越来越大，为了提高生产一次性纸杯的生产效率，市面上涌现了许多的一次性纸杯加工装置，操作流程通常是直接印刷、模切、加工成型、分拣收集、包装，其中纸杯的加工成型过程中，需要使用热源对杯底进行热加工，以使杯底纸牢固地贴合在杯体上，是纸杯加工成型中非常重要的一环，若纸杯的杯底封装存在问题，则容易导致纸杯自身失效，造成资源浪费。

由于纸杯成型机的长时间工作，导致其内部的其它设备温度变高，尤其是杯底封装处，较高的温度很容易使纸杯在制作中受到影响或者自身损坏，导致出现不良品，因此需要提供一种装置来解决此问题。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种用于环保纸杯加热装置，以解决杯底封装处温度过高，影响纸杯合成品质的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种用于环保纸杯加热装置，包括：

工作台，其顶部架设有环形输送机，所述环形输送机上设有若干个载料组件；

加热筒，设置在所述环形输送机的旁侧，且所述加热筒的内部设有加热器；

热封管，穿设在所述加热筒的顶部，且所述热封管靠近顶部的外圆上开设有若干个均匀分布的用于排出热气的第一通孔；

圆板，设置在所述热封管的顶部，所述圆板上铰设有若干个均匀分布的用于调节所述第一通孔排气角度的板块，且所有所述板块与所有所述第一通孔一一对应设置，所述圆板的尺寸与所述纸杯底板的尺寸相同；

调节板，设置在所述加热筒与所述圆板之间，所述调节板与所述板块相抵，所述调节板与所述加热筒之间设有若干个呈均匀分布状态设置的升降模块，所述升降模块的一端与所述加热筒固定连接，所述升降模块的另一端与所述调节板固定连接，且所述调节板套设在所述热封管上，所述调节板与所述热封管螺纹连接。

优选的，所述载料组件包括：

滑块，其顶部开设有用于供纸杯穿过的第二通孔，所述第二通孔位于所述滑块的中心处；

两个夹具，均设置所述滑块的底部。

优选的，所述滑块的顶部设有用于检测所述夹具内是否有所述纸杯的感应器，所述感应器通过第一安装板设置在所述环形传输机上，所述感应器与所述第二通孔共轴线。

优选的，两个所述夹具相互远离的一处设有伸缩组件，所述伸缩组件通过第二安装板设置在所述滑块的底部。

优选的，所述伸缩组件为双轴气缸。

优选的，所述加热筒的底部设有电机，所述电机的输出轴穿设在所述加热筒的底部，所述加热器的底部设有风扇，所述风扇与所述电机的输出轴传动连接。

优选的，所述加热器的底部设有电动推杆，所述电动推杆通过安装架与所述加热筒固定连接，且所述安装架与所述电动推杆的输出轴固定连接。

优选的，所述电动推杆的底部设有第三安装板，所述第三安装板与所述安装架之间设有若干个均匀分布的限位柱，且每个所述限位柱的一端均穿设在所述安装架上，每个所述限位柱的另一端均固定设置在所述第三安装板上。

优选的，所述圆板的顶部设有用于抵触所述夹具的限位环，所述限位环通过若干个均匀分布的连接杆固定设置在所述加热筒的顶部。

优选的，所述升降模块为单轴气缸。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种用于环保纸杯加热装置，通过环形输送机带动载料组件移动至加热筒处，通过加热器使加热筒内的温度升高，通过第一通孔使加热筒内的热气经过热封管排出，通过板块角度调节，使第一通孔排出热气经过板块向圆板上方输送至纸杯的杯底，通过升降模块带动调节板移动，通过调节板与热封管螺纹连接，从而使调节板一方面带动热封管旋转，使热气均匀输送在杯底进行封装，另一方面推动板块移动直至板块与圆板贴合，使热气停止对杯底进行加热，向四周散去，从而使杯底的温度过高影响品质，解决了杯底封装处温度过高，影响纸杯合成品质的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例整体结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例在图1中A处爆炸结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例热封管结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例电动推杆结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例载料组件结构示意图

图6为本说明书一个或多个实施例夹具结构示意图。

图中标号为：

1-工作台；2-环形输送机；3-加热筒；4-加热器；5-热封管；6-第一通孔；7-圆板；8-板块；9-调节板；10-滑块；11-第二通孔；12-夹具；13-感应器；14-第一安装板；15-第二安装板；16-双轴气缸；17-电机；18-风扇；19-电动推杆；20-安装架；21-第三安装板；22-限位柱；23-限位环；24-连接杆；25-单轴气缸。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1至图6所示，一种用于环保纸杯加热装置，包括：

工作台1，其顶部架设有环形输送机2，所述环形输送机2上设有若干个载料组件；

加热筒3，设置在所述环形输送机2的旁侧，且所述加热筒3的内部设有加热器4；

热封管5，穿设在所述加热筒3的顶部，且所述热封管5靠近顶部的外圆上开设有若干个均匀分布的用于排出热气的第一通孔6；

圆板7，设置在所述热封管5的顶部，所述圆板7上铰设有若干个均匀分布的用于调节所述第一通孔6排气角度的板块8，且所有所述板块8与所有所述第一通孔6一一对应设置，所述圆板7的尺寸与所述纸杯底板的尺寸相同；

调节板9，设置在所述加热筒3与所述圆板7之间，所述调节板9与所述板块8相抵，所述调节板9与所述加热筒3之间设有若干个呈均匀分布状态设置的升降模块，所述升降模块的一端与所述加热筒3固定连接，所述升降模块的另一端与所述调节板9固定连接，且所述调节板9套设在所述热封管5上，所述调节板9与所述热封管5螺纹连接。

通过环形输送机2带动载料组件移动至加热筒3处，通过加热器4使加热筒3内的温度升高，通过第一通孔6使加热筒3内的热气经过热封管5排出，通过板块8角度调节，使第一通孔6排出热气经过板块8向圆板7上方输送至纸杯的杯底，通过升降模块带动调节板9移动，通过调节板9与热封管5螺纹连接，从而使调节板9一方面带动热封管5旋转，使热气均匀输送在杯底进行封装，另一方面推动板块8移动直至板块8与圆板7贴合，使热气停止对杯底进行加热，向四周散去，从而使杯底的温度过高影响品质，解决了杯底封装处温度过高，影响纸杯合成品质的问题，实现了通过调节热气输送方向来防止杯底温度过高的问题。

作为一个可选实施例，所述载料组件包括：

滑块10，其顶部开设有用于供纸杯穿过的第二通孔11，所述第二通孔11位于所述滑块10的中心处；

两个夹具12，均设置所述滑块10的底部。

通过在滑块10上设置第二通孔11，通过设置夹具12使纸杯无法脱离滑块10，从而使环形输送机2带动滑块10移动，通过滑块10带动夹具12移动，通过夹具12带动纸杯移动至加热筒3处，使纸杯杯底靠近圆板7，解决了纸杯如何在环形传输机上运输的问题，实现了纸杯在环形输送机2上运输的问题。

作为一个可选实施例，所述滑块10的顶部设有用于检测所述夹具12内是否有所述纸杯的感应器13，所述感应器13通过第一安装板14设置在所述环形传输机上，所述感应器13与所述第二通孔11共轴线。

当滑块10移动至加热筒3处时，通过设置感应器13，检测夹具12内是否有纸杯，当夹具12内有纸杯时，通过感应器13将检测信息传递至环形输送机2和加热筒3，使环形输送机2停止运行，使加热筒3开始工作，当夹具12内没有纸杯时，环形输送机2继续运行，直至检测到夹具12内有纸杯，解决了需要人工确认夹具12内是否有纸杯的问题，实现了检测夹具12内的纸杯来运行环形传输机和加热筒3的问题。

作为一个可选实施例，两个所述夹具12相互远离的一处设有伸缩组件，所述伸缩组件通过第二安装板15设置在所述滑块10的底部。

通过在夹具12上设置伸缩组件，从而使纸杯在成品后可以脱离夹具12，解决了纸杯成品后需要人工从夹具12底部托起拿出的问题，实现了纸杯直接从夹具12底部脱离的问题。

作为一个可选实施例，所述伸缩组件为双轴气缸16。

举例说明，此处伸缩组件为双轴气缸16，双轴具有较强的稳定性，无需设置限位组件，大大节约了资源上的浪费，解决了伸缩组件为其他装置时需要限位组件的问题，实现了结构简单，资源节约的问题。

作为一个可选实施例，所述加热筒3的底部设有电机17，所述电机17的输出轴穿设在所述加热筒3的底部，所述加热器4的底部设有风扇18，所述风扇18与所述电机17的输出轴传动连接。

通过加热器4使加热筒3内的温度升高，通过电机17带动风扇18旋转，通过风扇18带动加热器4散发的热气移动至热封管5内，通过热封管5上的第一通孔6使热气排出至板块8上，通过板块8使热气对准纸杯杯底进行封装，从而使封装的速度大大加快，解决了从第一通孔6排出热气至杯底的速度较慢的问题，实现了快速散发热气至杯底的问题。

作为一个可选实施例，所述加热器4的底部设有电动推杆19，所述电动推杆19通过安装架20与所述加热筒3固定连接，且所述安装架20与所述电动推杆19的输出轴固定连接。

通过电动推杆19带动安装架20向上移动，通过安装架20带动加热筒3向上移动，通过加热筒3带动热封管5向上移动，通过热封管5带动圆板7向上移动，从而使圆板7靠近纸杯杯底，解决了圆板7与纸杯杯底之间的距离需要人工调节的问题，实现了自动调节圆板7与纸杯杯底之间的距离的问题。

作为一个可选实施例，所述电动推杆19的底部设有第三安装板21，所述第三安装板21与所述安装架20之间设有若干个均匀分布的限位柱22，且每个所述限位柱22的一端均穿设在所述安装架20上，每个所述限位柱22的另一端均固定设置在所述第三安装板21上。

通过设置第三安装板21，并在第三安装板21上设置限位柱22，通过将安装架20套设在限位柱22上，从而使电动推杆19带动安装架20移动时，不会旋转，导致封装受热不稳定，解决了电动推杆19在带动安装架20移动时，会发生旋转，导致封装受热不稳定的问题，实现了安装架20不会发生旋转的问题。

作为一个可选实施例，所述圆板7的顶部设有用于抵触所述夹具12的限位环23，所述限位环23通过若干个均匀分布的连接杆24固定设置在所述加热筒3的顶部。

通过设置限位环23，通过限位环23与夹具12抵触，从而使圆板7在上升过程中不会接触纸杯杯底，导致杯底温度过高损坏，解决了圆板7在上升过程中存在解决杯底，导致杯底温度过高损坏的问题，实现了圆板7无法接触杯底的问题。

作为一个可选实施例，所述升降模块为单轴气缸25。

举例说明，此处升降模块为单轴气缸25，单轴气缸25的数量为四个，通过四个单轴气缸25带动调节板9移动，从而使调节板9稳定的带动热封管5旋转和抵触板块8向上移动，解决了如何带动调节板9向上移动的问题，实现了通过单轴气缸25带动调节板9向上移动的问题。

本发明主要是通过环形输送机2带动滑块10移动，通过滑块10带动夹具12移动，通过夹具12带动纸杯移动至加热筒3处，通过感应器13检测夹具12内是否有纸杯，当夹具12内有纸杯时，通过感应器13将检测信息传递至环形输送机2和加热筒3，使环形输送机2停止运行，使加热筒3开始工作，当夹具12内没有纸杯时，环形输送机2继续运行，直至检测到夹具12内有纸杯，通过加热器4使加热筒3内的温度升高，通过电机17带动风扇18旋转，通过风扇18带动加热器4散发的热气移动至热封管5内，通过热封管5上的第一通孔6使热气排出至板块8上，通过板块8使热气对准纸杯杯底进行封装，通过单轴气缸25带动调节板9移动，通过调节板9与热封管5螺纹连接，从而使调节板9一方面带动热封管5旋转，使热气均匀输送在杯底进行封装，另一方面推动板块8移动直至板块8与圆板7贴合，使热气停止对杯底进行加热，向四周散去，从而使杯底不会因为温度过高影响品质，解决了杯底封装处温度过高，影响纸杯合成品质的问题，实现了通过调节热气输送方向来防止杯底温度过高的问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，其顶部架设有环形输送机(2)，所述环形输送机(2)上设有若干个载料组件；

加热筒(3)，设置在所述环形输送机(2)的旁侧，且所述加热筒(3)的内部设有加热器(4)；

热封管(5)，穿设在所述加热筒(3)的顶部，且所述热封管(5)靠近顶部的外圆上开设有若干个均匀分布的用于排出热气的第一通孔(6)；

圆板(7)，设置在所述热封管(5)的顶部，所述圆板(7)上铰设有若干个均匀分布的用于调节所述第一通孔(6)排气角度的板块(8)，且所有所述板块(8)与所有所述第一通孔(6)一一对应设置，所述圆板(7)的尺寸与所述纸杯底板的尺寸相同；

调节板(9)，设置在所述加热筒(3)与所述圆板(7)之间，所述调节板(9)与所述板块(8)相抵，所述调节板(9)与所述加热筒(3)之间设有若干个呈均匀分布状态设置的升降模块，所述升降模块的一端与所述加热筒(3)固定连接，所述升降模块的另一端与所述调节板(9)固定连接，且所述调节板(9)套设在所述热封管(5)上，所述调节板(9)与所述热封管(5)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，所述载料组件包括：

滑块(10)，其顶部开设有用于供纸杯穿过的第二通孔(11)，所述第二通孔(11)位于所述滑块(10)的中心处；

两个夹具(12)，均设置所述滑块(10)的底部。

3.根据权利要求2所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，所述滑块(10)的顶部设有用于检测所述夹具(12)内是否有所述纸杯的感应器(13)，所述感应器(13)通过第一安装板(14)设置在所述环形传输机上，所述感应器(13)与所述第二通孔(11)共轴线。

4.根据权利要求2所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，两个所述夹具(12)相互远离的一处设有伸缩组件，所述伸缩组件通过第二安装板(15)设置在所述滑块(10)的底部。

5.根据权利要求4所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，所述伸缩组件为双轴气缸(16)。

6.根据权利要求1所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，所述加热筒(3)的底部设有电机(17)，所述电机(17)的输出轴穿设在所述加热筒(3)的底部，所述加热器(4)的底部设有风扇(18)，所述风扇(18)与所述电机(17)的输出轴传动连接。

7.根据权利要求1所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，所述加热器(4)的底部设有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)通过安装架(20)与所述加热筒(3)固定连接，且所述安装架(20)与所述电动推杆(19)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求7所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，所述电动推杆(19)的底部设有第三安装板(21)，所述第三安装板(21)与所述安装架(20)之间设有若干个均匀分布的限位柱(22)，且每个所述限位柱(22)的一端均穿设在所述安装架(20)上，每个所述限位柱(22)的另一端均固定设置在所述第三安装板(21)上。

9.根据权利要求1所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，所述圆板(7)的顶部设有用于抵触所述夹具(12)的限位环(23)，所述限位环(23)通过若干个均匀分布的连接杆(24)固定设置在所述加热筒(3)的顶部。

10.根据权利要求1所述一种用于环保纸杯加热装置，其特征在于，所述升降模块为单轴气缸(25)。

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