CN209409455U - 一种用于制作方形纸容器的底部密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,属于纸杯机制造技术领域。它解决了现有底部密封装置生产效率低的问题。本用于制作方形纸容器的底部密封装置,包括底压外模、底压内模、滑块组、滑块导向块、滑块座、支撑座,驱动轴套和顶杆,所述支撑座设置于驱动轴套内且支撑座顶部设有滑块座,所述滑块座内具有腔室且滑块座的顶部设有敞口,所述底压外模的中部设有成型孔且嵌装于敞口内,所述底压内模设置于成型孔内,所述底压内模包括四块呈圆周分布的内模分块,相邻的内模分块之间设有重叠滚花结构。本装置通过一次压底实现方形纸容器底部周向周向密封,生产效率更快,简化工序,减少工艺问题以及产品不良率。
Description
技术领域
本实用新型属于纸杯机制造技术领域,涉及一种用于制作方形纸容器的底部密封装置。
背景技术
纸容器有着使用便捷,安全卫生,相比塑料容器较环保等特点,正在被越来越多的领域所使用。市面上绝大部分纸容器均为圆筒形结构,外形单一,所以方形杯具有巨大的市场潜力,然而原有圆筒形杯子封底形式多为滚底内模沿着滚底外模内腔做游星式运动,从而将两者之间的纸片压紧封底,此结构并不适用于滚底外模内腔为方形的方形杯子封底。
现有用于制作方形纸容器的纸杯机都是通过两次方杯底部压底,分别是通过角部压底以及直边压底。该压底方式方杯解决了方杯自动化底部压底的问题,重合部较多,底部密封效果好,但是其通过双工序压底,生产效率低,且不良品较多,生产工艺较难控制。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种用于制作方形纸容器的底部密封装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,包括底压外模、底压内模、滑块组、滑块导向块、滑块座、支撑座,驱动轴套和顶杆,所述支撑座设置于驱动轴套内且支撑座顶部设有滑块座,所述滑块座内具有腔室且滑块座的顶部设有敞口,所述底压外模的中部设有成型孔且嵌装于敞口内,所述底压内模设置于成型孔内,所述底压内模包括四块呈圆周分布的内模分块,相邻的内模分块之间设有重叠滚花结构,所述滑块组有四块滑块且设置于滑块座内,所述内模分块与上述滑块一一对应且固定连接,所述滑块导向块设置于滑块底部且与滑块活动连接,所述顶杆依次穿过驱动轴套、支撑座和滑块座且顶杆的顶部与滑块组底部中部之间设有滑块外撑结构,在滑块组与滑块座之间设有滑块回位结构。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述滑块外撑结构包括设置于顶杆顶部导向面,以及设置滑块底部的倒角斜面,所述的导向面与倒角斜面相匹配。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述重叠滚花结构包括设置于内模分块一侧内壁的定位凸肩,以及设置内模分块相邻一侧内壁上的定位台阶,相邻的内模分块的定位凸肩搭靠于定位台阶上且合围呈矩形块状。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述重叠滚花结构包括设置于内模分块一侧内壁的U形定位部,以及设置内模分块相邻一侧内壁上的定位凸部,相邻的内模分块的定位凸部插入U形定位部上且合围呈矩形块状。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述滑块座的周向外侧设有四个呈圆周分布的安装孔,所述滑块回位结构包括器嵌装于安装孔内的弹簧板,以及设置于弹簧板上且与滑块连接的回位弹簧。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述顶杆与支撑座之间设有耐磨滑套,所述耐磨滑套与顶杆固定连接且耐磨滑套与支撑座之间设有顶杆限位结构。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述顶杆限位结构包括设置于支撑座顶部的限位台阶,以及设置于耐磨滑套上的限位凸肩,所述限位凸肩抵接于限位台阶上。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述驱动轴套的内壁上设有防止支撑座过度向驱动轴套内移动的限位凸起。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述驱动轴套与支撑座之间设有缓冲弹簧一。
在上述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置中,所述顶杆的底部且位于驱动轴套内套设有缓冲弹簧二,所述缓冲弹簧二的一端连接于顶杆且另一端抵接于驱动轴套底部内壁上。
与现有技术相比,本用于制作方形纸容器的底部密封装置具有以下几点优点:
1.本用于制作方形纸容器的底部密封装置通过一次压底实现方形纸容器底部周向密封,生产效率更快,简化工序,减少工艺问题以及产品不良率。
2.本用于制作方形纸容器的底部密封装置结构简单,传动机构整体可靠稳定。
3.本用于制作方形纸容器的底部密封装置设置多处回位缓冲结构,保护本装置的内部件,增加装置寿命。
附图说明
图1是本用于制作方形纸容器的底部密封装置的立体图。
图2是本用于制作方形纸容器的底部密封装置的俯视图。
图3是本用于制作方形纸容器的底部密封装置的剖视图。
图4是底压内模压缩状态的示意图。
图5是底压内模外撑状态的示意图。
图6是实施例一中底压内模外撑状态的侧视图。
图7是实施例二中底压内模外撑状态的侧视图。
图中,1、底压外模;11、成型孔;2、底压内模;21、内模分块;22、定位凸肩;23、定位台阶;24、U形定位部;25、定位凸部;3、滑块;31、倒角斜面;4、滑块导向块;5、滑块座;51、安装孔;52、弹簧板;53、回位弹簧;6、支撑座;61、限位台阶;7、驱动轴套;71、限位凸起;72、缓冲弹簧一;73、缓冲弹簧二;8、顶杆;81、导向面;82、耐磨滑套;821、限位凸肩。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,包括底压外模1、底压内模2、滑块组、滑块导向块4、滑块座5、支撑座6,驱动轴套7和顶杆8,所述驱动轴套7由两个固定连接的法兰组成,所述支撑座6设置于驱动轴套7内且支撑座6顶部设置滑块座5,所述滑块座5内具有腔室且滑块座5的顶部设有敞口,所述底压外模1的中部设有成型孔11且嵌装于敞口内,所述底压内模2设置于成型孔11内,所述底压内模2包括四块呈圆周分布的内模分块21。
所述滑块组有四块滑块3且设置于滑块座5内,所述内模分块21与上述滑块3一一对应且固定连接,所述滑块导向块4设置于滑块3底部且与滑块3活动连接。
滑块3沿滑块导向块4移动,带动滑块3对应连接的内模分块21移动,即通过滑块导向块4控制内模分块21朝向成型孔11的四个角部移动,直至内模分块21的外壁与成型孔11的内壁碰触挤压。
所述顶杆8依次穿过驱动轴套7、支撑座6和滑块座5且顶杆8的顶部与滑块组底部中部之间设有滑块外撑结构。
所述顶杆8的顶部呈四棱锥状和四棱锥台中的任意一种,所述滑块外撑结构包括设置于顶杆8顶部的导向面81,以及设置滑块3底部的倒角斜面31,所述的导向面81与倒角斜面31相匹配。
本领域技术人员应该了解的,顶杆8上顶于滑块3的底部,导向面81与倒角斜面31贴合挤压,迫使滑块3沿滑块导向块4向成型孔11移动。
如图4-6所示,相邻的内模分块21之间设有重叠滚花结构。
所述重叠滚花结构包括设置于内模分块21一侧内壁的定位凸肩22,以及设置内模分块21相邻一侧内壁上的定位台阶23,相邻的内模分块21的定位凸肩22搭靠于定位台阶23上且合围呈矩形块状。
本领域技术人员应当了解的,本实施例中的滚花方式通过底压内模2撑开式滚花压底而成。当内模分块21向外撑开且内模分块21的外壁贴合挤压于成型孔11内壁时,所述定位凸肩22与定位台阶23始终保持有部分接触状态,即底压内模2与底压外模1之间具有完整的周向压底,并且位于重叠滚花结构处具有重叠压底部分。
该结构实现了纸杯机制造方形纸容器通过一次压底实现方形纸容器底部周向密封,生产效率更快,简化工序,减少工艺问题以及产品不良率。
如图3所示,在滑块组与滑块座5之间设有滑块回位结构。
所述滑块座5的周向外侧设有四个呈圆周分布的安装孔51,所述滑块回位结构包括器嵌装于安装孔51内的弹簧板52,以及设置于弹簧板52上且与滑块3连接的回位弹簧53。
设置滑块回位结构,可以在压底动作完成后,滑块3自动带动内模分块21回位至原来位置。设置安装孔51以及弹簧板52,便于对装置进行维护与修理,可快速更换回位弹簧53。
所述顶杆8与支撑座6之间设有耐磨滑套82,所述耐磨滑套82与顶杆8固定连接且耐磨滑套82与支撑座6之间设有顶杆8限位结构。
设置耐磨滑套82,减少顶杆8与支撑座6之间的摩擦,使顶杆8移动更顺畅。
所述顶杆8限位结构包括设置于支撑座6顶部的限位台阶61,以及设置于耐磨滑套82上的限位凸肩821,所述限位凸肩821抵接于限位台阶61上。
当压底动作完成后,顶杆8回落,带动耐磨滑套82,直至限位凸肩821抵接于限位台阶61上,防止顶杆8过度回落造成部件间多余的碰触而导致部件磨损。
所述顶杆8的底部且位于驱动轴套7内套设有缓冲弹簧二73,所述缓冲弹簧二73的一端连接于顶杆8且另一端抵接于驱动轴套7底部内壁上。
设置缓冲弹簧二73,为顶杆8回落提供底部支撑形成回落缓冲,避免顶杆8快速回落,限位凸肩821能够以较慢的速度抵接于限位台阶61上,减少部件磨损,增加装置寿命。
所述驱动轴套7的内壁上设有防止支撑座6过度向驱动轴套7内移动的限位凸起71。
设置限位凸起71,可以使支撑座6回落时,不会碰触驱动轴套7底部造成部件磨损。
所述驱动轴套7与支撑座6之间设有缓冲弹簧一72。
设置缓冲弹簧一72,为支撑座6回落提供底部支撑形成回落缓冲,避免支撑座6快速回落,支撑座6底部能够以较慢的速度抵接于限位凸起71上,减少部件磨损,增加装置寿命。
实施例二
如图7所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,固在此不作赘述,而不一样的地方在于:所述重叠滚花结构包括设置于内模分块21一侧内壁的U形定位部24,以及设置内模分块21相邻一侧内壁上的定位凸部25,相邻的内模分块21的定位凸部25插入U形定位部24上且合围呈矩形块状。
当内模分块21向外撑开且内模分块21的外壁贴合挤压于成型孔11内壁时,所述定位凸部25与U形定位部24始终保持有部分接触状态,即底压内模2与底压外模1之间具有完整的周向压底,并且位于重叠滚花结构处具有重叠压底部分。
该结构实现了纸杯机制造方形纸容器通过一次压底实现方形纸容器底部周向密封,生产效率更快,简化工序,减少工艺问题以及产品不良率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,包括底压外模(1)、底压内模(2)、滑块组、滑块导向块(4)、滑块座(5)、支撑座(6),驱动轴套(7)和顶杆(8),所述支撑座(6)设置于驱动轴套(7)内且支撑座(6)顶部设置滑块座(5),所述滑块座(5)内具有腔室且滑块座(5)的顶部设有敞口,所述底压外模(1)的中部设有成型孔(11)且嵌装于敞口内,所述底压内模(2)设置于成型孔(11)内,所述底压内模(2)包括四块呈圆周分布的内模分块(21),相邻的内模分块(21)之间设有重叠滚花结构,所述滑块组有四块滑块(3)且设置于滑块座(5)内,所述内模分块(21)与上述滑块(3)一一对应且固定连接,所述滑块导向块(4)设置于滑块(3)底部且与滑块(3)活动连接,所述顶杆(8)依次穿过驱动轴套(7)、支撑座(6)和滑块座(5)且顶杆(8)的顶部与滑块组底部中部之间设有滑块外撑结构,在滑块组与滑块座(5)之间设有滑块回位结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述滑块外撑结构包括设置于顶杆(8)顶部的导向面(81),以及设置滑块(3)底部的倒角斜面(31),所述的导向面(81)与倒角斜面(31)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述重叠滚花结构包括设置于内模分块(21)一侧内壁的定位凸肩(22),以及设置内模分块(21)相邻一侧内壁上的定位台阶(23),相邻的内模分块(21)的定位凸肩(22)搭靠于定位台阶(23)上且合围呈矩形块状。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述重叠滚花结构包括设置于内模分块(21)一侧内壁的U形定位部(24),以及设置内模分块(21)相邻一侧内壁上的定位凸部(25),相邻的内模分块(21)的定位凸部(25)插入U形定位部(24)上且合围呈矩形块状。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述滑块座(5)的周向外侧设有四个呈圆周分布的安装孔(51),所述滑块回位结构包括器嵌装于安装孔(51)内的弹簧板(52),以及设置于弹簧板(52)上且与滑块(3)连接的回位弹簧(53)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述顶杆(8)与支撑座(6)之间设有耐磨滑套(82),所述耐磨滑套(82)与顶杆(8)固定连接且耐磨滑套(82)与支撑座(6)之间设有顶杆限位结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述顶杆限位结构包括设置于支撑座(6)顶部的限位台阶(61),以及设置于耐磨滑套(82)上的限位凸肩(821),所述限位凸肩(821)抵接于限位台阶(61)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述驱动轴套(7)的内壁上设有防止支撑座(6)过度向驱动轴套(7)内移动的限位凸起(71)。
9.根据权利要求1所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述驱动轴套(7)与支撑座(6)之间设有缓冲弹簧一(72)。
10.根据权利要求1所述的一种用于制作方形纸容器的底部密封装置,其特征在于,所述顶杆(8)的底部且位于驱动轴套(7)内套设有缓冲弹簧二(73),所述缓冲弹簧二(73)的一端连接于顶杆(8)且另一端抵接于驱动轴套(7)底部内壁上。
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CB03 | Change of inventor or designer information |